1.一種連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的產(chǎn)品牽引輸入裝置、工件前部切割裝置、工件輸送機(jī)構(gòu)、工件末端切割裝置、工件輸出機(jī)構(gòu)、工件前部夾緊裝置、工件末端夾緊裝置以及用于控制輸入工件長(zhǎng)度的長(zhǎng)度檢測(cè)裝置，產(chǎn)品牽引輸入裝置、工件前部切割裝置、工件輸送機(jī)構(gòu)以及工件末端切割裝置依次設(shè)置，工件輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置于工件輸送機(jī)構(gòu)下方，工件前部夾緊裝置設(shè)置在工件前部切割裝置的前側(cè)或后側(cè)，工件末端夾緊裝置設(shè)置在工件末端夾緊裝置的前側(cè)或后側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：還設(shè)置有切割長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，切割長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)包括長(zhǎng)度調(diào)整導(dǎo)軌、長(zhǎng)度調(diào)整滑塊、長(zhǎng)度調(diào)整臺(tái)板以及長(zhǎng)度調(diào)整驅(qū)動(dòng)推缸，長(zhǎng)度調(diào)整滑塊為多個(gè)，分別設(shè)置在長(zhǎng)度調(diào)整臺(tái)板底部，長(zhǎng)度調(diào)整臺(tái)板通過(guò)長(zhǎng)度調(diào)整滑塊連接到長(zhǎng)度調(diào)整導(dǎo)軌上，長(zhǎng)度調(diào)整驅(qū)動(dòng)推缸與長(zhǎng)度調(diào)整臺(tái)板連接，長(zhǎng)度調(diào)整導(dǎo)軌設(shè)置于機(jī)架上，所述工件末端夾緊裝置和工件末端切割裝置分別設(shè)置于長(zhǎng)度調(diào)整臺(tái)板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述工件輸送機(jī)構(gòu)包括輸送皮帶、工件輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及輔助卸料機(jī)構(gòu)，工件輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)以及翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在輸送皮帶傳送方向的兩側(cè)，導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向底板以及第一導(dǎo)向輪，所述第一導(dǎo)向輪為多個(gè)，分別沿輸送皮帶傳送方向呈“一”字形設(shè)置在導(dǎo)向底板上，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板、翻轉(zhuǎn)推缸以及第二導(dǎo)向輪，第二導(dǎo)向輪為多個(gè)，分別沿輸送皮帶傳送方向呈“一”字形設(shè)置在翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板上，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板相對(duì)導(dǎo)向底板的一側(cè)鉸接在導(dǎo)向底板上，翻轉(zhuǎn)推缸與翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板連接，用于驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板繞絞接處向上轉(zhuǎn)動(dòng)和驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板繞絞接處向下轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板繞絞接處向上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使第一導(dǎo)向輪與第二導(dǎo)向輪之 間形成導(dǎo)向通道，翻轉(zhuǎn)導(dǎo)向底板繞絞接處向下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在輸送皮帶傳送方向一側(cè)形成出料口；
輔助卸料機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)向輪組機(jī)構(gòu)的一側(cè)，用于驅(qū)動(dòng)切斷后的工件從出料口輸出。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述輔助卸料機(jī)構(gòu)為吹氣裝置，所述吹氣裝置為多個(gè)，各吹氣裝置的吹氣口分別設(shè)置在第一導(dǎo)向輪之間的空間中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述工件輸出機(jī)構(gòu)包括輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)、輸出傳動(dòng)軸以及輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu)為多個(gè)，分別沿工件傳送方向排列，輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括輸出皮帶以及兩輸出皮帶輪，輸出皮帶套設(shè)于兩輸出皮帶輪上，輸出傳動(dòng)軸與各輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的一個(gè)輸出皮帶輪連接，輸出驅(qū)動(dòng)電機(jī)與輸出傳動(dòng)軸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述工件前部夾緊裝置和工件末端夾緊裝置均包括上夾頭以及下夾頭，上夾頭包括上夾架、上驅(qū)動(dòng)缸、第一滑塊以及上夾塊，上夾架豎向設(shè)置有上夾塊導(dǎo)軌，第一滑塊連接于上夾塊導(dǎo)軌上，上夾塊固定連接于第一滑塊上，上驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置于上夾架上，上驅(qū)動(dòng)缸的活塞桿與第一滑塊連接；
下夾頭包括下夾架、下夾塊以及下驅(qū)動(dòng)氣缸，下驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)置于下夾架上，下驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與下夾塊連接，上夾塊和下夾塊之間形成工件夾持口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：還設(shè)置有切割長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述工件前部切割裝置和工件末端切割裝置均包括切割底座、底座滑塊、底座滑軌、切割刀以及切割驅(qū)動(dòng)裝置，切割驅(qū)動(dòng)裝置與切割刀連接，底座滑塊連接于切割底座底部，切割驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于切割底座上，底座滑塊與底座滑軌相配合，工件前部切割裝置的底座滑軌設(shè)置于機(jī)架上，工件末端切割裝置的底座滑軌設(shè)置于切割長(zhǎng)度調(diào)整機(jī)構(gòu)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述產(chǎn)品牽引輸入裝置包括連接架體、輸入驅(qū)動(dòng)電機(jī)、上皮帶牽引機(jī)構(gòu)、下皮帶牽引機(jī)構(gòu)、上連接塊、下連接塊、兩導(dǎo)柱以及皮帶壓緊氣缸，輸入驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別驅(qū)動(dòng)上皮帶牽引機(jī)構(gòu)和下皮帶牽引機(jī)構(gòu)，上皮帶牽引機(jī)構(gòu)和下皮帶牽引機(jī)構(gòu)之間形成產(chǎn)品牽引輸入通道，上皮帶牽引機(jī)構(gòu)和下皮帶牽引機(jī)構(gòu)分別連接到上連接塊和下連接塊上，兩導(dǎo)柱豎向設(shè)置于連接架體中，下連接塊固定于連接架體上，兩導(dǎo)柱穿過(guò)上連接塊，皮帶壓緊氣缸的活塞桿與上連接塊連接，皮帶壓緊氣缸設(shè)置于連接架體上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述產(chǎn)品牽引輸入通道的輸出口處設(shè)置有縱向定位傳送機(jī)構(gòu)，縱向定位傳送機(jī)構(gòu)包括縱向定位架體、兩限位輪、兩導(dǎo)向板、下導(dǎo)向輪以及用于調(diào)整兩限位輪之間的距離的限位輪調(diào)整機(jī)構(gòu)，兩限位輪分別與限位輪調(diào)整機(jī)構(gòu)連接，兩導(dǎo)向板設(shè)置于縱向定位架體上，兩導(dǎo)向板之間形成工件導(dǎo)向通道，兩限位輪設(shè)置在產(chǎn)品牽引輸入通道的輸出口處且位于工件傳送方向的兩側(cè)，下導(dǎo)向輪設(shè)置在縱向定位架體與兩限位輪之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的連續(xù)供料式在線定長(zhǎng)切割機(jī)，其特征在于：所述限位輪調(diào)整機(jī)構(gòu)包括調(diào)整手輪、調(diào)整螺栓、調(diào)整滑塊以及調(diào)整架，調(diào)整螺栓連接于調(diào)整架上，調(diào)整螺栓上具有兩螺向相反的螺紋，調(diào)整滑塊為兩個(gè)，兩個(gè)調(diào)整滑塊分別連接到兩螺向相反的螺紋上，兩限位輪分別連接到兩調(diào)整滑塊上，調(diào)整手輪與調(diào)整螺栓連接。