本實(shí)用新型涉及鋰電池隔膜的檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種隔膜離線波浪邊檢測(cè)裝置。
背景技術(shù):
目前鋰電池用的國(guó)產(chǎn)隔膜在生產(chǎn)制造過(guò)程中因隔膜拉伸不均勻、張力控制失效、導(dǎo)致成品隔膜出貨后出現(xiàn)隔膜嚴(yán)重波浪不良,而在隔膜涂膜后出現(xiàn)波浪不良,將影響隔膜分切成小條后出現(xiàn)弧度、尺寸超規(guī)格,最終導(dǎo)致隔膜無(wú)法使用的情況,造成企業(yè)生產(chǎn)成本的上升。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,提供一種隔膜離線波浪邊檢測(cè)裝置,其可及時(shí)獲得產(chǎn)線生產(chǎn)的隔膜的波浪值,以及改善具有該波浪值的隔膜所需的烘烤溫度,從而將所測(cè)得的數(shù)據(jù)應(yīng)用到產(chǎn)線上,達(dá)到改善隔膜波浪邊的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種隔膜離線波浪邊檢測(cè)裝置,包括放卷輥、烘箱、控制面板和設(shè)于烘箱內(nèi)的波浪邊檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述波浪邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)臺(tái)架和平行設(shè)于檢測(cè)臺(tái)架上的第一檢測(cè)導(dǎo)輥和第二檢測(cè)導(dǎo)輥,所述第一檢測(cè)導(dǎo)輥與第二檢測(cè)導(dǎo)輥之間的上方設(shè)有用于檢測(cè)隔膜波浪值的激光檢測(cè)儀,所述檢測(cè)臺(tái)架的尾端設(shè)有用于壓緊固定隔膜的壓膜組件;所述烘箱靠近檢測(cè)臺(tái)架的側(cè)壁上設(shè)有供放卷輥上的隔膜穿過(guò)的入料口,所述烘箱內(nèi)設(shè)有發(fā)熱元件和溫度檢測(cè)元件,所述控制面板設(shè)有用于顯示溫度檢測(cè)元件測(cè)得的溫度值的溫度顯示單元和用于顯示激光檢測(cè)儀測(cè)得的波浪值的數(shù)值顯示單元。
作為一種優(yōu)選方案,所述入料口與第一檢測(cè)導(dǎo)輥之間的臺(tái)架上設(shè)有第一導(dǎo)料輥,所述第一導(dǎo)料輥與第一檢測(cè)導(dǎo)輥之間設(shè)有第一張力控制組件。
作為一種優(yōu)選方案,所述第二檢測(cè)導(dǎo)輥與壓膜組件之間的檢測(cè)臺(tái)架上設(shè)有第二導(dǎo)料輥,所述第二檢測(cè)導(dǎo)輥與第二導(dǎo)料輥之間設(shè)有第二張力控制組件。
作為一種優(yōu)選方案,所述第一檢測(cè)導(dǎo)輥與第二檢測(cè)導(dǎo)輥之間設(shè)有用于校準(zhǔn)激光檢測(cè)儀的零位標(biāo)準(zhǔn)塊。
本實(shí)用新型工作過(guò)程為:將來(lái)料的隔膜從烘箱的入料口拉入烘箱內(nèi),使隔膜依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)料、第一檢測(cè)導(dǎo)輥、第二檢測(cè)導(dǎo)輥、第二導(dǎo)料輥后,由壓膜組件壓緊于內(nèi)檢測(cè)波浪值,同時(shí),第一張力控制組件和第二張力控制組件壓緊隔膜,使隔膜展平后測(cè)量并記錄波浪值大小;然后烘箱內(nèi)的發(fā)熱元件工作,第一張力控制組件和第二張力控制組件壓力增加使隔膜拉伸,同時(shí)測(cè)量隔膜波浪值變化,當(dāng)隔膜波浪值降低到合格范圍內(nèi)時(shí),記錄烘箱的烘烤溫度,由此獲得了改善具有該種波浪值的隔膜所需的最適合的烘烤溫度。
通過(guò)采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):通過(guò)將波浪邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)設(shè)于烘箱內(nèi),通測(cè)量隔膜波浪值后對(duì)隔膜進(jìn)行烘烤拉伸,可快速得出改善不同波浪值的隔膜所需要的最適合的烘烤溫度,從而可將測(cè)量結(jié)果應(yīng)用于隔膜的生產(chǎn)線,達(dá)到及時(shí)改善隔膜波浪邊的目的,提高隔膜的生產(chǎn)質(zhì)量,從而也避免了因隔膜無(wú)法使用而造成的生產(chǎn)成本增加。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的組裝結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
10、放卷輥 11、隔膜 20、烘箱
21、入料口 22、發(fā)熱元件 30、檢測(cè)臺(tái)架
31、第一檢測(cè)導(dǎo)輥 32、第二檢測(cè)導(dǎo)輥 33、激光檢測(cè)儀
34、壓膜組件 35、第一導(dǎo)料輥 36、第一張力控制組件
37、第二導(dǎo)料輥 38、第二張力控制組件 39、零位標(biāo)準(zhǔn)塊
具體實(shí)施方式
如圖1所示,一種隔膜離線波浪邊檢測(cè)裝置,包括放卷輥10、烘箱20、控制面板和設(shè)于烘箱20內(nèi)的波浪邊檢測(cè)機(jī)構(gòu),所述波浪邊檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括檢測(cè)臺(tái)架30和平行設(shè)于檢測(cè)臺(tái)架30上的第一檢測(cè)導(dǎo)輥31和第二檢測(cè)導(dǎo)輥32,所述第一檢測(cè)導(dǎo)輥31與第二檢測(cè)導(dǎo)輥32之間的上方設(shè)有用于檢測(cè)隔膜波浪值的激光檢測(cè)儀33,所述檢測(cè)臺(tái)架30的尾端設(shè)有用于壓緊固定隔膜的壓膜組件34;所述烘箱20靠近檢測(cè)臺(tái)架30的側(cè)壁上設(shè)有供放卷輥10上的隔膜11穿過(guò)的入料口21,所述烘箱20內(nèi)設(shè)有發(fā)熱元件22和溫度檢測(cè)元件,所述控制面板設(shè)有用于顯示溫度檢測(cè)元件測(cè)得的溫度值的溫度顯示單元和用于顯示激光檢測(cè)儀33測(cè)得的波浪值的數(shù)值顯示單元。所述入料口21與第一檢測(cè)導(dǎo)輥31之間的臺(tái)架上設(shè)有第一導(dǎo)料輥35,所述第一導(dǎo)料輥35與第一檢測(cè)導(dǎo)輥31之間設(shè)有第一張力控制組件36。所述第二檢測(cè)導(dǎo)輥32與壓膜組件34之間的檢測(cè)臺(tái)架30上設(shè)有第二導(dǎo)料輥37,所述第二檢測(cè)導(dǎo)輥32與第二導(dǎo)料輥37之間設(shè)有第二張力控制組件38。
為保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性,所述第一檢測(cè)導(dǎo)輥31與第二檢測(cè)導(dǎo)輥32之間設(shè)有用于校準(zhǔn)激光檢測(cè)儀33的零位標(biāo)準(zhǔn)塊38。所述零位標(biāo)準(zhǔn)塊38的上表面與第一檢測(cè)導(dǎo)輥31和第二檢測(cè)導(dǎo)輥32的上表面連線平齊。
本實(shí)用新型工作過(guò)程為:將來(lái)料的隔膜從烘箱20的入料口21拉入烘箱20內(nèi),使隔膜依次經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)料、第一檢測(cè)導(dǎo)輥31、第二檢測(cè)導(dǎo)輥32、第二導(dǎo)料輥37后,由壓膜組件34壓緊于內(nèi)檢測(cè)波浪值,同時(shí),第一張力控制組件36和第二張力控制組件38壓緊隔膜,使隔膜展平后測(cè)量并記錄波浪值大?。蝗缓蠛嫦?0內(nèi)的發(fā)熱元件22工作,第一張力控制組件36和第二張力控制組件38壓力增加使隔膜拉伸,同時(shí)測(cè)量隔膜波浪值變化,當(dāng)隔膜波浪值降低到合格范圍內(nèi)時(shí),記錄烘箱20的烘烤溫度,由此獲得了改善具有該種波浪值的隔膜所需的最適合的烘烤溫度。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。