一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置的制造方法
【專利摘要】一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，包括基座，連接在基座上的水槽，連接在水槽上端口的水槽蓋板，連接在水槽蓋板上、用于支承井蓋的井圈，水箱，連接在水箱與水槽之間的管路系統(tǒng)以及用于檢測(cè)井蓋數(shù)據(jù)變化的壓力傳感器和位移傳感器；所述水槽蓋板的中部開有與井圈對(duì)應(yīng)的圓口；所述管路系統(tǒng)包括與水槽連通的連通管、與連通管垂直連通的立管，連接在立管與水箱之間的溢流管和上水管；所述壓力傳感器通過壓力傳感器支架安裝在井蓋的上方；所述位移傳感器通過位移傳感器支架安裝在井蓋的圓周邊緣上方；本實(shí)用新型用于檢測(cè)目前汛期積水嚴(yán)重地段或特殊區(qū)域雨水井蓋反涌起翹時(shí)的位移及壓力。
【專利說明】
一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及井蓋防反涌試驗(yàn)，特別是一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的檢查井井蓋因丟失、塌陷和起翹等原因在汛期積水嚴(yán)重地段或特殊區(qū)域容易出現(xiàn)行人陷落等問題，對(duì)人身安全造成傷害。新型的檢查井井蓋具有防盜、防塌陷和防起翹的功能，現(xiàn)有的井蓋防反涌試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法已無法準(zhǔn)確測(cè)得新型井蓋起翹時(shí)的位移及反涌時(shí)的壓力，因此研制一種適用新型井蓋的防反涌試驗(yàn)裝置及試驗(yàn)方法尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，用于檢測(cè)目前汛期積水嚴(yán)重地段或特殊區(qū)域雨水井蓋反涌起翹時(shí)的位移及壓力。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，包括基座，連接在基座上的水槽，連接在水槽上端口的水槽蓋板，連接在水槽蓋板上用于支承井蓋的井圈，水箱，連接在水箱與水槽之間的管路系統(tǒng)以及用于檢測(cè)井蓋數(shù)據(jù)變化的壓力傳感器和位移傳感器；
[0006]所述水槽蓋板的中部開有與井圈對(duì)應(yīng)的圓口；
[0007]所述管路系統(tǒng)包括與水槽連通的連通管、與連通管垂直連通的立管，連接在立管與水箱之間的溢流管和上水管；
[0008]所述壓力傳感器通過壓力傳感器支架安裝在井蓋的上方；
[0009]所述位移傳感器通過位移傳感器支架安裝在井蓋的上方。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述壓力傳感器支架包括連接在水槽蓋板一側(cè)的旋轉(zhuǎn)支座和橫跨井圈上方的橫梁，所述橫梁的一端與旋轉(zhuǎn)支座的中部鉸接、另一端通過卡扣與水槽蓋板鎖合連接。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述橫梁與旋轉(zhuǎn)支座的頂部之間連接有拉伸彈簧。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述壓力傳感器通過卡件安裝在橫梁的中部、且位于井蓋的正中心上方。
[0013]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述位移傳感器為2?3個(gè)、且均布安裝在井蓋的圓周邊緣上方。
[0014]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述位移傳感器支架為L(zhǎng)形，其豎板端部連接在水槽蓋板上，橫板的端部與位移傳感器連接。
[0015]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述立管的側(cè)壁上設(shè)有觀測(cè)并計(jì)量水位的刻度。
[0016]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述立管通過連通管與水槽連通，所述連通管上連接有連通管閥。
[0017]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述溢流管上連接有溢流閥；
[0018]上水管位于水箱的一端與水栗連接；
[0019]優(yōu)選的技術(shù)方案:所述水箱的一側(cè)連接有泄水閥。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0021]在基座的上面設(shè)置水槽，擴(kuò)大了井蓋下側(cè)的充水空間，井蓋反涌壓力測(cè)試時(shí)使井蓋所受壓力更加穩(wěn)定;在立管的上部設(shè)有觀測(cè)并計(jì)量水位的刻度，能夠更加準(zhǔn)確的定位水柱的為3m;在立管的上端設(shè)溢流管，使水壓更加穩(wěn)定;在水箱的底端設(shè)泄水閥，方便試驗(yàn)后泄水，以便下次使用;通過壓力傳感器支架將壓力傳感器壓在井蓋中心位置，提高了壓力傳感器的檢測(cè)精度。
[0022]本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于井蓋的測(cè)試系統(tǒng)中。
【附圖說明】

[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是井蓋壓固狀態(tài)的示意圖。
[0026]圖3是井蓋釋放狀態(tài)的示意圖。
[0027]附圖標(biāo)記:I一基座、2 —水槽、3-水槽蓋板、4-旋轉(zhuǎn)支座、5一旋轉(zhuǎn)銷軸、6 —彈簧拉環(huán)、7 —拉伸彈簧、8 —橫梁、9 一壓力傳感器、1 —井蓋、11 一位移傳感器、12 —位移傳感器支架、13 —井圈、14 一卡扣、15—連通管、16—連通管閥、17 —立管、18—溢流閥、19 一溢流管、20 一上水管、21 —水栗、22 —泄水閥、23 —水箱。
【具體實(shí)施方式】
[0028]實(shí)施例參見圖1至圖3所示，一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，包括基座I，連接在基座I上的水槽2，連接在水槽2上端口的水槽蓋板3，連接在水槽蓋板上用于支承井蓋的井圈13，水箱23，連接在水箱23與水槽2之間的管路系統(tǒng)以及用于檢測(cè)井蓋數(shù)據(jù)變化的壓力傳感器9和位移傳感器11;所述水槽蓋板3的中部開有與井圈對(duì)應(yīng)的圓口。
[0029]所述管路系統(tǒng)包括與水槽2連通的連通管15、與連通管15垂直連通的立管17，連接在立管與水箱23之間的溢流管19和上水管20;所述立管17的側(cè)壁上設(shè)有觀測(cè)并計(jì)量水位的刻度;所述立管17通過連通管15與水槽連通，所述連通管15上連接有連通管閥16;所述溢流管19上連接有溢流閥18;上水管20位于水箱的一端與水栗21連接;所述水箱23的一側(cè)連接有泄水閥22。
[0030]所述壓力傳感器9通過壓力傳感器支架安裝在井蓋10的上方;所述壓力傳感器支架包括連接在水槽蓋板3—側(cè)的旋轉(zhuǎn)支座4和橫跨井圈13上方的橫梁8，所述橫梁8呈L形，其水平桿的端部與旋轉(zhuǎn)支座4的中部鉸接、豎直桿的端部通過卡扣14與水槽蓋板3鎖合連接；所述橫梁8與旋轉(zhuǎn)支座4的頂部之間連接有拉伸彈簧7;所述壓力傳感器9通過卡件安裝在橫梁8的中部、且位于井蓋10的正中心上方。
[0031]所述位移傳感器11為2?3個(gè)、且均布安裝在井蓋10的圓周邊緣上方;所述位移傳感器支架12為L(zhǎng)形，其豎板端部連接在水槽蓋板3上，橫板的端部與位移傳感器連接。
[0032]本實(shí)用新型的工作過程:
[0033]步驟一:進(jìn)行試驗(yàn)裝置的安裝及檢查
[0034]安裝試驗(yàn)所需基座1、水槽2、水槽蓋板3、水箱23、管路系統(tǒng)以及壓力傳感器支架和位移傳感器支架12，檢查各部分管路、閥門連接可靠；
[0035]步驟二:進(jìn)行待測(cè)試井蓋的安裝
[0036]I)將待測(cè)試井蓋的井圈13安裝就位，并用壓板預(yù)緊，調(diào)整確定安裝位置后，將壓板緊固螺栓擰死以固定井圈13;
[0037]2)將井圈13與支撐井圈的水槽蓋板3之間的縫隙用防水密封膠密封，也可在井圈13與水槽蓋板3之間布設(shè)防水密封圈，以防水壓泄露。
[0038]3)將待測(cè)試井蓋安放在井圈13上。
[0039]步驟三:進(jìn)行壓力傳感器和位移傳感器的布設(shè)
[0040]I)將壓力傳感器9布設(shè)在待測(cè)試井蓋10的正中心上方，用壓力傳感器支架將其頂緊，并加之一定預(yù)頂力，使壓力傳感器處于受力狀態(tài)；
[0041]2)在待測(cè)試井蓋10的圓周邊緣上方布設(shè)位移傳感器11，并用位移傳感器支架頂住，保證安裝牢固可靠；
[0042]步驟四:進(jìn)行井蓋防反涌試驗(yàn)測(cè)試
[0043]I)測(cè)試準(zhǔn)備:將水箱23中注滿足量的水，確定通水管路正常，打開連通管閥16，開啟水栗21，向水槽2中注水，直至水槽2中注滿水，井蓋1處有水溢出時(shí)關(guān)閉連通管閥16、水栗21，讀取壓力傳感器9及位移傳感器11的初值并記錄；
[0044]2)反涌時(shí)井蓋的壓力測(cè)試:重新開啟水栗21，繼續(xù)向立管17中注水，立管17中液面高度達(dá)到3m時(shí)自然溢流，即達(dá)到預(yù)定水壓，此時(shí)，打開連通管閥16并讀取壓力傳感器9的數(shù)值并記錄，見附圖2;
[0045]3)反涌時(shí)井蓋的位移測(cè)試:井蓋的壓力測(cè)試完成后，保持預(yù)定水壓30s，打開卡扣14，橫梁8被拉伸彈簧7拉起，釋放壓力傳感器支架，解除井蓋10所受限制，井蓋將受水壓作用彈起，此時(shí)，讀取位移傳感器11的極值并記錄，見附圖3;
[0046]4)關(guān)閉水栗，卸載水壓，完成一次測(cè)試；
[0047]重復(fù)上述步驟2)至步驟4)，進(jìn)行3?5次加載、取值；
[0048]5)根據(jù)測(cè)得的位移傳感器11的極值記錄值與壓力傳感器9的記錄值，分析所測(cè)井蓋是否達(dá)到防反涌要求，并進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果判定；
[0049]井蓋防反涌試驗(yàn)要求:當(dāng)井蓋承受高度3m高的靜水水壓時(shí)，保持3m水頭高度30s的過程中，井蓋不得脫離井圈且不得出現(xiàn)影響使用功能的損壞；
[0050]當(dāng)上述要求不能滿足時(shí)，即說明試驗(yàn)井蓋不能滿足防反涌要求;反之，則說明井蓋滿足試驗(yàn)要求；
[0051 ]步驟五:試驗(yàn)結(jié)束進(jìn)行安全檢查；
[0052 ] I)打開泄水閥22將試驗(yàn)用水全部放出后，關(guān)閉泄水閥22;
[0053]2)拆下所測(cè)井蓋10與井圈13，并將位移傳感器11和壓力傳感器9收起；
[0054]3)關(guān)閉電源。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:包括基座(I)，連接在基座(I)上的水槽(2)，連接在水槽(2)上端口的水槽蓋板(3)，連接在水槽蓋板(3)上用于支承井蓋(10)的井圈(13)，水箱(23)，連接在水箱(23)與水槽(2)之間的管路系統(tǒng)以及用于檢測(cè)井蓋數(shù)據(jù)變化的壓力傳感器(9)和位移傳感器(11); 所述水槽蓋板(3 )的中部開有與井圈(13 )對(duì)應(yīng)的圓口 ； 所述管路系統(tǒng)包括與水槽(2)連通的連通管(15)、與連通管(15)垂直連通的立管(17)、連接在立管與水箱之間的溢流管(19)和上水管(20 ); 所述壓力傳感器(9)通過壓力傳感器支架安裝在井蓋(10)的上方； 所述位移傳感器(11)通過位移傳感器支架(12)安裝在井蓋(10)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述壓力傳感器支架包括連接在水槽蓋板(3)—側(cè)的旋轉(zhuǎn)支座(4)和橫跨井圈上方的橫梁(8)，所述橫梁(8)的一端與旋轉(zhuǎn)支座(4)的中部鉸接、另一端通過卡扣(14)與水槽蓋板鎖合連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述橫梁(8)與旋轉(zhuǎn)支座(4)的頂部之間連接有拉伸彈簧(7)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述壓力傳感器(9)通過卡件安裝在橫梁(8)的中部、且位于井蓋(10)的正中心上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述位移傳感器(11)為2?3個(gè)、且均布安裝在井蓋(10)的圓周邊緣上方。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述位移傳感器支架(12)為L(zhǎng)形，其豎板端部連接在水槽蓋板(3)上，橫板的端部與位移傳感器(11)連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任意一項(xiàng)所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述立管(17)的側(cè)壁上設(shè)有觀測(cè)并計(jì)量水位的刻度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述立管(17)通過連通管(15 )與水槽連通，所述連通管(15)上連接有連通管閥(16 )。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述溢流管(19)上連接有溢流閥(18); 上水管(20)位于水箱的一端與水栗(21)連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雨水井蓋防反涌試驗(yàn)裝置，其特征在于:所述水箱(23)的一側(cè)連接有泄水閥(22)。
【文檔編號(hào)】G01N33/00GK205691574SQ201620605501
【公開日】2016年11月16日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日 公開號(hào)201620605501.7, CN 201620605501, CN 205691574 U, CN 205691574U, CN-U-205691574, CN201620605501, CN201620605501.7, CN205691574 U, CN205691574U
【發(fā)明人】王灝, 王光明, 薛會(huì)青, 董建, 楊德區(qū)
【申請(qǐng)人】北京市市政工程研究院