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一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置的制造方法

文檔序號:11014932閱讀:410來源:國知局
一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,包括檢測箱、若干個檢測組件、恒溫水箱、若干個高壓電磁閥、電磁控制器和蓄能器,若干個所述檢測組件均設(shè)置在檢測箱內(nèi),所述恒溫水箱固定在檢測箱內(nèi),并位于若干個檢測組件下方,若干個高壓電磁閥均設(shè)置在檢測箱外,若干個所述檢測組件與若干個高壓電磁閥一一對應(yīng)設(shè)置,并分別通過管道對應(yīng)相連,若干個所述高壓電磁閥均通過管道連接電磁控制器,所述電磁控制器通過管道連接蓄能器,待檢測的塑料管分別夾持在每個所述檢測組件內(nèi)。優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,檢測確度高,操作方便,保證了塑料管材的生產(chǎn)質(zhì)量,確保了塑料管材在不同場合的需求。
【專利說明】
一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及塑料管材的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的不斷發(fā)展,塑料管材行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。塑料管材在加工完成后必須經(jīng)過一定的強(qiáng)度、壓力、脆性等檢測,在縱多檢測裝置中,試壓檢測裝置是其中一種重要的檢測裝置之一。它可以用來檢測出整體塑料管材的強(qiáng)度。現(xiàn)有的試壓檢測裝置結(jié)構(gòu)一般都比較復(fù)雜,在測量的過程中還會存在很多的不確定性因數(shù)導(dǎo)致測量的誤差性,嚴(yán)重的影響了人們的使用。
[0003]綜上上述,現(xiàn)有的塑料管材耐壓檢測裝置在結(jié)構(gòu)和設(shè)計上還存在很大的缺陷,不能滿足現(xiàn)代社會實際生產(chǎn)的需要。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是為了解決上述【背景技術(shù)】中的現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種塑料管材耐壓檢測裝置,結(jié)構(gòu)簡單,檢測準(zhǔn)確度高,操作方便,保證了塑料管材的生產(chǎn)質(zhì)量,確保了塑料管材在不同場合的需求。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,包括檢測箱、若干個檢測組件、恒溫水箱、若干個高壓電磁閥、電磁控制器和蓄能器,若干個上述檢測組件均設(shè)置在檢測箱的內(nèi),上述恒溫水箱固定在檢測箱內(nèi),并位于若干個檢測組件下方,若干個高壓電磁閥均設(shè)置在檢測箱外,若干個上述檢測組件與若干個高壓電磁閥一一對應(yīng)設(shè)置,并分別通過管道對應(yīng)相連,若干個上述高壓電磁閥均通過管道連接電磁控制器,上述電磁控制器通過管道連接蓄能器,待檢測的塑料管分別夾持在每個上述檢測組件內(nèi)。
[0006]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單,檢測確度高,操作方便,保證了塑料管材的生產(chǎn)質(zhì)量,確保了塑料管材在不同場合的需求。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步,上述檢測組件包括兩個上下間隔且對稱設(shè)置的夾套,位于下方的上述夾套上連通設(shè)有放氣閥,位于上方的上述夾套與對應(yīng)的上述高壓電磁閥相連接,待檢測的塑料管夾持在兩個上述夾套之間。
[0009]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是檢測組件結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,使用方便。
[0010]進(jìn)一步,上述夾套采用硅膠材料制成,上述夾套包裹設(shè)置在待檢測的塑料管的兩端。
[0011]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是夾套與塑料管之間配合比較緊密,使用較為方便。
[0012]進(jìn)一步,上述檢測箱外設(shè)有保溫層。
[0013]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是降低熱量損失,確保檢測箱內(nèi)溫度適中,降低能耗。
[0014]進(jìn)一步,上述電磁控制器的一端還連接遠(yuǎn)程控制器。
[0015]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過遠(yuǎn)程控制器控制電磁控制器開閉,使用較為方便,安全性較高。
[0016]進(jìn)一步,上述恒溫水箱的下端還設(shè)置有加熱管。
[0017]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是通過加熱管對恒溫水箱進(jìn)行溫度補(bǔ)償,確保檢測箱內(nèi)溫度適中。
[0018]進(jìn)一步,上述電磁控制器和蓄能器之間的管道上還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。
[0019]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是對蓄能器出來的空氣進(jìn)行冷卻降溫處理,降低其對檢測箱內(nèi)溫度的影響。
[0020]進(jìn)一步,上述冷卻系統(tǒng)包括水箱、水栗、水栗電機(jī)、進(jìn)水管、出水管和冷卻水倉,上述冷卻水倉包裹設(shè)置在上述電磁控制器和蓄能器連通的管道上,上述進(jìn)水管和出水管的一端均連通上述冷卻水倉,上述進(jìn)水管和出水管的另一端均伸入上述水箱內(nèi),上述水栗連通設(shè)置在上述進(jìn)水管,上述水栗電機(jī)通過軸傳動連接上述水栗。
[0021]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
[0022]進(jìn)一步,上述進(jìn)水管伸入上述水箱內(nèi)的一端端部還設(shè)有過濾器。
[0023]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是對水箱內(nèi)的水進(jìn)行過濾,避免其內(nèi)的雜質(zhì)堵塞水栗,影響該冷卻系統(tǒng)正常使用。
【附圖說明】

[0024]圖1為本實用新型的塑料管材高溫、耐壓檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0026]1、檢測箱,2、檢測組件,3、恒溫水箱,4、高壓電磁閥,5、電磁控制器,6、蓄能器,7、遠(yuǎn)程控制器,8、冷卻系統(tǒng),11、保溫層,21、夾套,31、加熱管,211、放氣閥,81、水箱,82、過濾器,83、水栗,84、水栗電機(jī),85、進(jìn)水管,86、出水管,87、冷卻水倉。
【具體實施方式】
[0027]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0028]實施例:如圖1所示,本實施例的塑料管材高溫、耐壓檢測裝置包括檢測箱1、若干個檢測組件2、恒溫水箱3、若干個高壓電磁閥4、電磁控制器5和蓄能器6,若干個上述檢測組件2均設(shè)置在檢測箱I的內(nèi),上述恒溫水箱3固定在檢測箱I內(nèi),并位于若干個檢測組件2下方,若干個高壓電磁閥4均設(shè)置在檢測箱I外,若干個上述檢測組件2與若干個高壓電磁閥4一一對應(yīng)設(shè)置,并分別通過管道對應(yīng)相連,若干個上述高壓電磁閥4均通過管道連接電磁控制器5,上述電磁控制器5通過管道連接蓄能器6,待檢測的塑料管分別夾持在每個上述檢測組件2內(nèi)。
[0029]使用過程中,將待檢測塑料管分別夾持在對應(yīng)的檢測組件2內(nèi),通過恒溫水箱3預(yù)先對檢測箱I內(nèi)加熱,待其溫度達(dá)到高溫要求后,打開蓄能器6,開啟打開電磁控制器5,使得蓄能器6出來的高壓氣體進(jìn)入對應(yīng)的高壓電磁閥4內(nèi),進(jìn)而進(jìn)入對應(yīng)的檢測組件2內(nèi),對檢測組件2內(nèi)的待檢測塑料管進(jìn)行氣密性及高溫、高壓下的強(qiáng)度檢測,檢測完畢后,關(guān)閉高壓電磁閥4、電磁控制器5、蓄能器6,并對檢測組件2進(jìn)行放氣。
[0030]上述電磁控制器5出氣的一端連通設(shè)有主管道,若干個上述高壓電磁閥4均通過分管道連通該主管道,且每個分管道上均設(shè)有氣體流量調(diào)節(jié)閥,便于電磁控制器5控制連通對應(yīng)的高壓電磁閥4的每一分管路的氣體流通,并可通過氣體流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)氣流流量大小,實現(xiàn)不同待檢測塑料管的不同程度的檢測。
[0031]優(yōu)選的,上述檢測組件2包括兩個上下間隔且對稱設(shè)置的夾套21,位于下方的上述夾套21上連通設(shè)有放氣閥211,位于上方的上述夾套21與對應(yīng)的上述高壓電磁閥4相連接,待檢測的塑料管夾持在兩個上述夾套21之間,檢測時,關(guān)閉放氣閥211,高壓氣體由高壓電磁閥4進(jìn)入對應(yīng)的檢測組件2的上方夾套21內(nèi),之后進(jìn)入塑料管中,檢測完畢后,打開放氣閥211,塑料管內(nèi)的氣體經(jīng)下方的夾套21和放氣閥211排出。
[0032]上述夾套21采用硅膠材料制成,上述夾套21包裹設(shè)置在待檢測的塑料管的兩端,保證待檢測的塑料管與夾套21之間氣密性良好,使其在檢測過程中,氣體不會由待檢測的塑料管與夾套21連接處泄漏。
[0033]在一些實施例中,上述檢測箱I外設(shè)有保溫層11,降低了檢測箱I的熱量損失,降低了能耗,保證其內(nèi)的溫度適中。
[0034]優(yōu)選的,上述電磁控制器5的一端還連接遠(yuǎn)程控制器7,通過遠(yuǎn)程控制器7控制電磁控制器5開啟,使得安全性能較高,避免了人工開啟而導(dǎo)致的不安全事故發(fā)生。
[0035]上述恒溫水箱3的下端還設(shè)置有加熱管31,通過該加熱管31對恒溫水箱3內(nèi)的水源進(jìn)行加熱補(bǔ)充熱量,確保檢測箱I內(nèi)的溫度適中。
[0036]在一些實施例中,上述電磁控制器5和蓄能器6之間的管道上還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)8,對該管道中的高壓氣體進(jìn)行降溫,避免由于高溫引起的不安全事故發(fā)生,同時,確保該高壓氣體不會影響檢測箱I內(nèi)的溫度。
[0037]優(yōu)選的,上述冷卻系統(tǒng)8包括水箱81、水栗83、水栗電機(jī)84、進(jìn)水管85、出水管86和冷卻水倉87,上述冷卻水倉87包裹設(shè)置在上述電磁控制器5和蓄能器6連通的管道上,上述進(jìn)水管85和出水管86的一端均連通上述冷卻水倉87,上述進(jìn)水管85和出水管86的另一端均伸入上述水箱81內(nèi),上述水栗83連通設(shè)置在上述進(jìn)水管85上,上述水栗電機(jī)84通過軸傳動連接上述水栗83,使用過程中,水栗電機(jī)84驅(qū)動水栗83通過進(jìn)水管85抽取水箱81內(nèi)的冷卻液體,之后,冷卻液經(jīng)進(jìn)水管85進(jìn)入冷卻水倉87內(nèi)對管道進(jìn)行水冷,后由出水管86回流到水箱81內(nèi),再由進(jìn)水管85抽出,實現(xiàn)循環(huán)冷卻。
[0038]上述出水管86上還設(shè)有適壓手閥,通過手動調(diào)節(jié)該閥門調(diào)節(jié)出水管出水的流量大小。
[0039]在一些實施例中,上述進(jìn)水管85伸入上述水箱81內(nèi)的一端端部還設(shè)有過濾器82,可對水箱內(nèi)液體內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行有效過濾,避免雜質(zhì)進(jìn)入水栗83內(nèi)堵塞水栗,保證冷卻系統(tǒng)8的正常使用。
[0040]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:包括檢測箱(I)、若干個檢測組件(2)、恒溫水箱(3)、若干個高壓電磁閥(4)、電磁控制器(5)和蓄能器(6),若干個所述檢測組件(2)均設(shè)置在檢測箱(I)內(nèi),所述恒溫水箱(3)固定在檢測箱(I)內(nèi),并位于若干個檢測組件(2)下方,若干個高壓電磁閥(4)均設(shè)置在檢測箱(I)外,若干個所述檢測組件(2)與若干個高壓電磁閥(4)一一對應(yīng)設(shè)置,并分別通過管道對應(yīng)相連,若干個所述高壓電磁閥(4)均通過管道連接電磁控制器(5),所述電磁控制器(5)通過管道連接蓄能器(6),待檢測的塑料管分別夾持在每個所述檢測組件(2)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述檢測組件(2)包括兩個上下間隔且對稱設(shè)置的夾套(21),位于下方的所述夾套(21)上連通設(shè)有放氣閥(211),位于上方的所述夾套(21)與對應(yīng)的所述高壓電磁閥(4)相連接,待檢測的塑料管夾持在兩個所述夾套(21)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述夾套(21)采用硅膠材料制成,所述夾套(21)包裹設(shè)置在待檢測的塑料管的兩端。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述檢測箱(I)外設(shè)有保溫層(11)。5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述電磁控制器(5)的一端還連接遠(yuǎn)程控制器(7)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述恒溫水箱(3)的下端還設(shè)置有加熱管(31)。7.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述電磁控制器(5)和蓄能器(6)之間的管道上還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)(8)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述冷卻系統(tǒng)(8)包括水箱(81)、水栗(83)、水栗電機(jī)(84)、進(jìn)水管(85)、出水管(86)和冷卻水倉(87),所述冷卻水倉(87)包裹設(shè)置在所述電磁控制器(5)和蓄能器(6)連通的管道上,所述進(jìn)水管(85)和出水管(86)的一端均連通所述冷卻水倉(87),所述進(jìn)水管(85)和出水管(86)的另一端均伸入所述水箱(81)內(nèi),所述水栗(83)連通設(shè)置在所述進(jìn)水管(85)上,所述水栗電機(jī)(84)通過軸傳動連接所述水栗(83)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑料管材高溫、耐壓檢測裝置,其特征在于:所述進(jìn)水管(85)伸入所述水箱(81)內(nèi)的一端端部還設(shè)有過濾器(82)。
【文檔編號】G01N3/18GK205691432SQ201620596306
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620596306.2, CN 201620596306, CN 205691432 U, CN 205691432U, CN-U-205691432, CN201620596306, CN201620596306.2, CN205691432 U, CN205691432U
【發(fā)明人】田恕
【申請人】湖北荊凱塑料科技有限公司
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