本實(shí)用新型涉及流量測量領(lǐng)域,具體來說涉及一種音速噴嘴的校驗(yàn)容器。
背景技術(shù):
由于音速噴嘴具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定、體積小、沒有可動部件和準(zhǔn)確度等級較高等特點(diǎn),將其作為實(shí)驗(yàn)室離線氣體流量標(biāo)準(zhǔn)的用戶日益增加。負(fù)壓法音速噴嘴氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置在流量范圍、準(zhǔn)確度、適應(yīng)性、耐用性、經(jīng)濟(jì)性以及運(yùn)行與維護(hù)方面都具有明顯的優(yōu)越性。在現(xiàn)有技術(shù)中,用音速噴嘴測量流量時,雖然音速噴嘴具有國家檢定證書,但普遍來說,依然具有操作不便、流量調(diào)節(jié)不靈活和精度低等缺點(diǎn);同時應(yīng)該考慮到,在開展檢定、校準(zhǔn)過程中,人員的操作水平以及設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等因素都會影響到測量結(jié)果的準(zhǔn)確度。現(xiàn)有技術(shù)已不能滿足大流量儀表產(chǎn)品的發(fā)展需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于利用大容積法和塔式結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)一種音速噴嘴的校驗(yàn)容器,以滿足生產(chǎn)需要。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
所述音速噴嘴的校驗(yàn)容器采用大容積法和塔式結(jié)構(gòu),由滯止容器、對應(yīng)的背壓容器以及使兩者相互聯(lián)通的三個部分組成;
大流量的大音速噴嘴安裝在第一滯止容器內(nèi)、小流量的小音速噴嘴安裝在第二滯止容器和第三滯止容器內(nèi)。
在第二滯止容器和第三滯止容器的同一截面高度90°方向分別安裝兩個小音速噴嘴,這樣在同一個截面高度就安裝有四個噴嘴。
所述同一截面的小音速噴嘴分別為:0.5m3/h小音速噴嘴、1m3/h小音速噴嘴、2m3/h小音速噴嘴、4m3/h小音速噴嘴、8m3/h小音速噴嘴、16m3/h小音速噴嘴、32m3/h小音速噴嘴、64m3/h小音速噴嘴、128m3/h小音速噴嘴和三個256m3/h小音速噴嘴,這大大提高了空間和容器的利用率。
所述第一滯止容器對應(yīng)的第一背壓容器的五個氣缸閥的位置,分別安裝了五個1024m3/h大音速噴嘴,這大大提高了整個系統(tǒng)的流量。
安裝大音速噴嘴和小音速噴嘴所對應(yīng)的背壓容器和滯止容器連接部分都設(shè)有氣缸閥或氣動閥,通過氣缸閥或氣動閥的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)各種流量的組合。
在第一滯止容器上安裝有壓力傳感器和溫度傳感器。
在第一背壓容器上安裝有壓力傳感器。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本音速噴嘴的校驗(yàn)容器的空間和容器的利用率大大提高,整個系統(tǒng)的流量大大提高。通過氣缸閥、氣動閥控制各音速噴嘴之間的并聯(lián)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)不同流量范圍的自動控制。
附圖說明
圖1為音速噴嘴的校驗(yàn)容器的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為音速噴嘴的校驗(yàn)容器的B-B剖面左視圖;
圖3為音速噴嘴的校驗(yàn)容器的B-B剖面立體圖;
圖4為音速噴嘴的校驗(yàn)容器的A-A剖面正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為音速噴嘴的校驗(yàn)容器的A-A剖面底面結(jié)構(gòu)示意圖;
其中,1-第一背壓容器;2-第一滯止容器;3-第二背壓容器;4-第二滯止容器;5-第三背壓容器;6-第三滯止容器;7-大音速噴嘴;8-小音速噴嘴;9-氣缸閥;10-氣動閥;11-壓力傳感器;12-溫度傳感器。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明:本實(shí)施例在以本實(shí)用新型技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于下述實(shí)施例。
如圖所示,所述音速噴嘴的校驗(yàn)容器采用大容積法和塔式結(jié)構(gòu),由滯止容器、對應(yīng)的背壓容器以及使兩者相互聯(lián)通的三個部分組成;
大流量的大音速噴嘴7安裝在第一滯止容器2內(nèi)、小流量的小音速噴嘴8安裝在第二滯止容器4和第三滯止容器6內(nèi)。
在第二滯止容器4和第三滯止容器6的同一截面高度90°方向分別安裝兩個小音速噴嘴8。
所述同一截面的小音速噴嘴8分別為:0.5m3/h小音速噴嘴、1m3/h小音速噴嘴、2m3/h小音速噴嘴、4m3/h小音速噴嘴、8m3/h小音速噴嘴、16m3/h小音速噴嘴、32m3/h小音速噴嘴、64m3/h小音速噴嘴、128m3/h小音速噴嘴和三個256m3/h小音速噴嘴。
所述第一滯止容器2對應(yīng)的第一背壓容器1的五個氣缸閥9的位置,分別安裝了五個1024m3/h大音速噴嘴。
安裝大音速噴嘴和小音速噴嘴所對應(yīng)的背壓容器和滯止容器連接部分都設(shè)有氣缸閥9或氣動閥10,通過氣缸閥9或氣動閥10的開關(guān)來實(shí)現(xiàn)各種流量的組合。
在第一滯止容器2上安裝有壓力傳感器11和溫度傳感器12。
在第一背壓容器1上安裝有壓力傳感器11。
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,這些具體實(shí)施方式都是基于本實(shí)用新型整體構(gòu)思下的不同實(shí)現(xiàn)方式,而且本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。