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一種軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12444174閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明創(chuàng)造屬于軌道板檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng)。



背景技術(shù):

近年來(lái),隨著我國(guó)高鐵技術(shù)的不斷發(fā)展,無(wú)砟軌道板的應(yīng)用已成為大家非常關(guān)注的問(wèn)題,CRTS III型無(wú)砟軌道板中對(duì)于板面的要求非常嚴(yán)格,板面參數(shù)的好壞直接決定張拉板是否合格,這就需要一種可以對(duì)鋼模的板面平整度、承軌臺(tái)坡度、承軌槽橫向及縱向平整度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的系統(tǒng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種可以對(duì)鋼模的板面平整度、承軌臺(tái)坡度、承軌槽橫向及縱向平整度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量的軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

一種軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng),包括固定框架,所述固定框架內(nèi)部底端設(shè)置有鋼模工位,所述固定框架上沿固定框架長(zhǎng)度方向延伸的兩相對(duì)邊的上端面上分別設(shè)置有直線導(dǎo)軌,兩所述直線導(dǎo)軌之間橫跨有移動(dòng)橫梁,所述移動(dòng)橫梁可在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿所述直線導(dǎo)軌滑動(dòng),所述移動(dòng)橫梁上設(shè)置有若干個(gè)激光測(cè)距傳感器,所述驅(qū)動(dòng)裝置和激光測(cè)距傳感器均與控制器相連。

進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)和傳送帶,所述傳送帶一端與伺服電機(jī)相連,所述傳送帶另一端穿過(guò)所述移動(dòng)橫梁且傳送帶可在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)移動(dòng)橫梁沿所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)。

進(jìn)一步的,所述激光測(cè)距傳感器的數(shù)量為6。

進(jìn)一步的,所述固定框架為長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造所述的軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢(shì):本套系統(tǒng)采用自動(dòng)化控制的方法,利用S7-300PLC作為主要控制器,利用WINCC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話功能,使操作者更加方便、直觀的控制現(xiàn)場(chǎng),本套系統(tǒng)可以對(duì)鋼模的板面平整度、承軌臺(tái)坡度、承軌槽橫向及縱向平整度等參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,操作方便,測(cè)量精確。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-固定框架;2-鋼模工位;3-直線導(dǎo)軌;4-移動(dòng)橫梁;5-激光測(cè)距傳感器;6-傳送帶;7-伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1所示,一種軌道板鋼模檢測(cè)系統(tǒng),包括固定框架1,所述固定框架1為長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu),所述固定框架1內(nèi)部底端設(shè)置有鋼模工位2,所述固定框架1上沿固定框架1長(zhǎng)度方向延伸的兩相對(duì)邊的上端面上分別設(shè)置有直線導(dǎo)軌3,兩所述直線導(dǎo)軌3之間橫跨有移動(dòng)橫梁4,所述移動(dòng)橫梁4可在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下沿所述直線導(dǎo)軌3滑動(dòng),所述移動(dòng)橫梁4上設(shè)置有6個(gè)激光測(cè)距傳感器5,所述驅(qū)動(dòng)裝置和激光測(cè)距傳感器5均與控制器相連;

進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)裝置包括伺服驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)7和傳送帶6,所述傳送帶6一端與伺服電機(jī)7相連,所述傳送帶6另一端穿過(guò)所述移動(dòng)橫梁4且傳送帶6可在伺服電機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)移動(dòng)橫梁4沿所述直線導(dǎo)軌3移動(dòng);

本實(shí)例的工作過(guò)程:首先對(duì)速度與時(shí)間進(jìn)行設(shè)定,控制器控制伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)7行走完第一個(gè)設(shè)定參數(shù)后自動(dòng)停止,當(dāng)移動(dòng)橫梁4停止后六個(gè)激光測(cè)距傳感器5對(duì)鋼模進(jìn)行測(cè)量并保存數(shù)據(jù),等待一秒后系統(tǒng)繼續(xù)進(jìn)行移動(dòng)行走第二個(gè)設(shè)定參數(shù),移動(dòng)橫梁4行走完第二個(gè)設(shè)定參數(shù)后自動(dòng)停止,當(dāng)移動(dòng)橫梁4停止后六個(gè)激光測(cè)距傳感器5對(duì)鋼模進(jìn)行測(cè)量并保存數(shù)據(jù),等待一秒,行走第三個(gè)設(shè)定參數(shù),以此類推,當(dāng)走完第九個(gè)設(shè)定參數(shù)后,移動(dòng)橫梁4將自動(dòng)返回原始位置,準(zhǔn)備下一次檢測(cè),當(dāng)移動(dòng)橫梁4返回時(shí),對(duì)所采集數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、計(jì)算,得出需要數(shù)據(jù)并上傳到信息化。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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