本實(shí)用新型涉及一種基座，特別是一種稱重基座及具有該稱重基座的稱重系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

稱重系統(tǒng)，例如灰罐稱重系統(tǒng)，是鉆井平臺(tái)輸灰系統(tǒng)中較為重要的一個(gè)系統(tǒng)，主要用于檢測(cè)灰罐內(nèi)儲(chǔ)存的物料重量、輸灰量以及重量，可以提供詳細(xì)的物料使用曲線，便于操作人員進(jìn)行分析，并且及時(shí)判斷是否需要補(bǔ)充物料。每一臺(tái)灰罐都有一套各自獨(dú)立的稱重系統(tǒng)，安裝在支撐腿部分，包括稱重單元及數(shù)據(jù)處理器，其中稱重單元基座系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及安裝對(duì)測(cè)量的精度有非常大的影響。

目前國(guó)內(nèi)外比較常用的做法是將傳感器與稱重單元基座做為一體，整個(gè)模塊中包括沿垂直方向布置的傳感器、上下安裝板、防傾覆螺栓組件等，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢修或是拖航狀態(tài)下不方便操作，而且整個(gè)模塊重量很大；同時(shí)為了調(diào)整基座的水平度，在容器支腿下底板及對(duì)應(yīng)安裝甲板處還需要配備相應(yīng)的調(diào)整墊板，既增加了工作量，也增加了總體結(jié)構(gòu)的重量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的稱重基座及稱重系統(tǒng)。

一種稱重基座，用以支撐一容器，并量測(cè)所述容器內(nèi)的重量變化，所述稱重基座包括有上支座、下支座及稱重傳感器，所述上支座包括有上安裝片，所述下支座包括有下安裝片，所述上安裝片開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述下安裝片開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述稱重傳感器收容在所述第一安裝孔及所述第二安裝孔中，將所述上安裝片及所述下安裝片連接定位在一起。進(jìn)一步地，所述稱重基座還包括有立柱，所述上支座還包括有頂板，所述頂板開(kāi)設(shè)有定位孔，所述下支座還包括有底板及自所述底板延伸的定位柱，所述立柱穿過(guò)所述定位孔且插入所述定位柱中。

進(jìn)一步地，所述第一安裝孔及第二安裝孔分別為長(zhǎng)圓形。

進(jìn)一步地，所述稱重基座還包括有定位片及螺絲，所述下安裝片開(kāi)設(shè)有螺孔，所述定位片開(kāi)設(shè)有通孔，且部分插入所述稱重傳感器，所述螺絲穿過(guò)所述通孔并鎖入所述螺孔中。

進(jìn)一步地，所述下安裝片平行所述上安裝片，所述頂板平行所述底板，所述下安裝片垂直所述底板，所述上安裝片垂直所述頂板，所述稱重傳感器的延伸方向垂直所述上安裝片及 所述下安裝片。

一種稱重系統(tǒng)，用以支撐一容器，并量測(cè)所述容器內(nèi)的重量變化，所述稱重系統(tǒng)包括若干稱重基座，所述若干稱重基座包括至少一稱重傳感器基座，每一稱重基座包括有上支座及下支座，所述上支座包括有上安裝片，所述下支座包括有下安裝片，所述上安裝片開(kāi)設(shè)有第一安裝孔，所述下安裝片開(kāi)設(shè)有第二安裝孔，所述稱重傳感器基座包括一稱重傳感器，所述稱重傳感器收容在所述第一安裝孔及所述第二安裝孔中，將所述上安裝片及所述下安裝片連接定位在一起。

進(jìn)一步地，所述若干稱重基座還包括其他稱重基座，所述其他稱重基座包括有銷軸，所述銷軸收容在所述第一安裝孔及所述第二安裝孔中，將所述上安裝片及所述下安裝片連接定位在一起。

進(jìn)一步地，所述稱重傳感器基座還包括有立柱，所述上支座還包括有頂板，所述頂板開(kāi)設(shè)有定位孔，所述下支座還包括有底板及自所述底板延伸的定位柱，所述立柱穿過(guò)所述定位孔且插入所述定位柱中。

進(jìn)一步地，所述稱重傳感器基座還包括有定位片及螺絲，所述下安裝片開(kāi)設(shè)有螺孔，所述定位片開(kāi)設(shè)有通孔，且部分插入所述稱重傳感器，所述螺絲穿過(guò)所述通孔并鎖入所述螺孔中。

進(jìn)一步地，所述下安裝片平行所述上安裝片，所述頂板平行所述底板，所述下安裝片垂直所述底板，所述上安裝片垂直所述頂板，所述稱重傳感器的延伸方向垂直所述上安裝片及所述下安裝片。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，在上述稱重基座及稱重系統(tǒng)中，通過(guò)將稱重傳感器直接收容在上安裝片開(kāi)設(shè)第一安裝孔及第二安裝片開(kāi)設(shè)的第二安裝孔中，將上安裝片及下安裝片連接定位在一起，不需要額外的銷軸連接定位上下安裝片，且簡(jiǎn)化了稱重傳感器的安裝結(jié)構(gòu)，使得稱重基座的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型稱重系統(tǒng)與一灰罐一實(shí)施方式的立體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1中稱重系統(tǒng)的三個(gè)稱重基座的位置分布示意圖。

圖3是圖2中一稱重基座的一上支座的一主視圖。

圖4是圖3中所述上支座的一側(cè)視圖。

圖5是圖3中所述上支座的一仰視圖。

圖6是圖2中一稱重基座的一下支座的一主視圖。

圖7是圖6中所述下支座的一側(cè)視圖。

圖8是圖1中所述稱重基座的一立體組裝部分剖視圖。

圖9是圖1中所述稱重基座的一立體組裝示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型一稱重系統(tǒng)用以支撐一鉆井平臺(tái)輸灰系統(tǒng)的灰罐100，并用以檢測(cè)所述灰罐100內(nèi)的物料重量。

所述稱重系統(tǒng)包括若干稱重基座10。在本實(shí)施例中，若干稱重基座10包括有三個(gè)所述稱重基座10，所述稱重基座10等角度分布在一個(gè)圓形的邊緣上。

請(qǐng)參閱圖3-5，每一基座10包括一上支座20，所述上支座20包括一頂板21及一延伸自所述頂板21的上安裝片23。所述頂板21在四角處分別開(kāi)設(shè)一定位孔211。所述上安裝片23于大致中央的位置開(kāi)設(shè)一第一安裝孔231。在一實(shí)施例中，所述上安裝片23大致垂直所述頂板21。在一實(shí)施方式中，所述第一安裝孔231為長(zhǎng)圓形。

請(qǐng)參閱圖6-7，每一基座10還包括一下支座30。所述下支座30包括一底板31、兩延伸自所述底板31的下安裝片33及四個(gè)延伸自所述底板31的定位柱311。每一下安裝片33開(kāi)設(shè)一第二安裝孔331及兩螺孔332，所述第二安裝孔331用以對(duì)齊所述第一安裝孔231。每一定位柱311對(duì)應(yīng)于其中一個(gè)定位孔211。在一實(shí)施例中，所述下安裝片33大致垂直所述底板31。在一實(shí)施方式中，所述第二安裝孔331為長(zhǎng)圓形。

其中一稱重基座10還包括一稱重傳感器50，那么其為稱重傳感器基座。所述稱重傳感器50用以安裝在所述上安裝片23及下安裝片33中。

請(qǐng)參閱圖8及圖9，安裝所述稱重傳感器基座時(shí)，將所述上安裝片23放置在兩所述下安裝片33之間，且所述第二安裝孔331對(duì)齊所述第一安裝孔231。四條安裝立柱60穿過(guò)所述頂板21開(kāi)設(shè)的定位孔211且插入對(duì)應(yīng)的定位柱311中，并通過(guò)螺栓70鎖固在所述頂板21上。將所述稱重傳感器50穿過(guò)所述下安裝片33及上安裝片23開(kāi)設(shè)的第二安裝孔331及第一安裝孔231。在一實(shí)施例中，所述上安裝片23大致平行所述下安裝片33。將一定位片80部分插入所述稱重傳感器50中，且定位片80開(kāi)設(shè)的通孔81對(duì)齊所述螺孔332。一螺絲83穿過(guò)通孔81并鎖入所述螺孔332中，從而防止所述稱重傳感器50脫離所述上安裝片23及所述下安裝片33。所述立柱60的固定安裝用以防止所述稱重傳感器50因承受太大壓力而損壞。在一實(shí)施例中，所述稱重傳感器50的延伸方向大致垂直所述上安裝片23及所述下安裝片33。

其他稱重基座10分別包括一銷軸(圖未示)，所述銷軸的安裝位置及安裝方式與所述稱重 傳感器50一致。

所述第一安裝孔231及所述第二安裝孔331的形狀大小取決于安裝的是所述銷軸還是所述稱重傳感器50。

所述稱重基座10安裝在所述灰罐100外壁上，且垂直放置。所述稱重傳感器50包括一稱重單元及一數(shù)據(jù)處理器。所述稱重單元用以測(cè)量所述灰罐100的內(nèi)的重量變化，并將數(shù)據(jù)傳遞至所述數(shù)據(jù)處理器。所述數(shù)據(jù)處理器將所述數(shù)據(jù)處理后發(fā)送至一顯示器等顯示設(shè)備，供使用者隨時(shí)查看。

在本案中，將三個(gè)稱重基座做成完全相同的結(jié)構(gòu)，其中有稱重單元的基座安裝水平方向的稱重傳感器，并且為活動(dòng)式，在正常操作狀態(tài)才安裝就位，其余施工檢修或是拖航狀態(tài)可用銷軸替換，這樣可以保證稱重傳感器不會(huì)受到超過(guò)其自身的水平?jīng)_擊力和傾覆力。同時(shí)上下支座的安裝片通過(guò)銷軸連接，上下安裝片的安裝孔為長(zhǎng)圓形，這樣在灰罐由于介質(zhì)分布不均或是船體發(fā)生偏移時(shí)，可以對(duì)每條支腿可能出現(xiàn)的傾斜進(jìn)行補(bǔ)償，讓三條支腿始終保持在同一個(gè)水平面，從而保證測(cè)量的精度。