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基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA?SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法與流程

文檔序號:11104575閱讀:732來源:國知局
基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA?SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法與制造工藝

本發(fā)明涉及一種基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA-SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法,涉及滾動軸承可靠度預(yù)測技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

滾動軸承是旋轉(zhuǎn)機械中的關(guān)鍵部件,一旦出現(xiàn)故障將會造成大量的經(jīng)濟損失甚至危害人的生命安全[1-2]。因此,準(zhǔn)確預(yù)測滾動軸承在下一階段的工作狀態(tài)是合理制定機械設(shè)備維修計劃的前提基礎(chǔ)[3-4]

目前,滾動軸承振動信號的特征提取方法研究受到學(xué)者的廣泛關(guān)注。文獻[5]提出了基于形態(tài)分量分析和包絡(luò)譜的滾動軸承故障診斷方法,該方法可有效提取滾動軸承振動信號中的故障特征。文獻[6]提出局部均值分解與形態(tài)學(xué)分形維數(shù)相結(jié)合的滾動軸承故障診斷方法,可有效地對滾動軸承進行故障診斷。本發(fā)明將Hilbert包絡(luò)解調(diào)與形態(tài)學(xué)分形維數(shù)結(jié)合,對滾動軸承全壽命數(shù)據(jù)提取出數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),并將其作為性能退化狀態(tài)特征。

在建立支持向量回歸(Support vector regression,SVR)模型方面,文獻[7]利用粒子群算法(Particle swarm optimization,PSO)優(yōu)化最小二乘SVR對滾動軸承的性能退化趨勢進行了20點預(yù)測,平均絕對百分誤差(Mean absolute percentage error,MAPE)為15.82%。文獻[8]利用交叉驗證法對C,g尋優(yōu)建立SVR模型,對滾動軸承故障趨勢進行了7點預(yù)測,MAPE為0.2%。文獻[9]通過經(jīng)驗選取C,g參數(shù)建立SVR模型,并對電廠汽輪發(fā)電機組轉(zhuǎn)子的振動幅值進行了30點預(yù)測,平均絕對誤差(Mean absolute error,MAE)為0.6424,MAPE為1.48%。文獻[10]利用PSO對SVR模型中的C,g以及ε尋優(yōu),預(yù)測航空飛行器的剩余壽命。文獻[7]到文獻[9]預(yù)測步長較短,文獻[8]和[9]只對SVR模型中的C和g進行選取,并沒有提出對不敏感誤差ε的取值問題。同時,憑經(jīng)驗選取C和g有很大的盲目性,通過交叉對比測試確定C和g的值則需要進行大量的實驗,而PSO相對復(fù)雜,并且容易陷入局部最優(yōu),導(dǎo)致對模型參數(shù)的賦值不夠準(zhǔn)確。文獻[11]提出一種果蠅優(yōu)化算法(Fruit fly optimization algorithm,FOA)。文獻[12]提出遞減步長果蠅優(yōu)化算法(Diminishing step fruit fly optimization algorithm,DS-FOA)實現(xiàn)了全局搜索能力和局部尋優(yōu)能力的平衡。但DS-FOA在二維空間進行搜索,不能真實反映果蠅的覓食行為。SVR模型內(nèi)部參數(shù)的選取會對SVR的預(yù)測精度以及預(yù)測步長產(chǎn)生較大影響,本發(fā)明采用在三維空間搜索的改進果蠅優(yōu)化算法(Improved fruit fly optimization algorithm,IFOA)對SVR模型中的3個參數(shù)C、g以及ε同時進行參數(shù)尋優(yōu)。并且在進行預(yù)測時,將MAE、均方根誤差(Root mean square error,RMSE)、歸一化均方誤差(Normalized mean square error,NMSE)以及MAPE的和作為適應(yīng)度函數(shù),相比于任一誤差作為適應(yīng)度函數(shù)具有更強的尋優(yōu)能力。

在可靠度模型方面,可靠度理論已被應(yīng)用于機械工程以及航空航天等各個領(lǐng)域[13]。比例故障率模型的優(yōu)勢在于將軸承的性能退化特征與可靠度理論相結(jié)合,這樣,軸承的可靠度評估就能夠在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上得到更新。文獻[14]提出將峭度、均方根作為特征指標(biāo),利用威布爾比例故障率模型(Weibull proportional hazard model,WPHM)作為可靠度評估模型,并利用fminsearch優(yōu)化函數(shù)求解極大似然方程組確定WPHM的待定參數(shù),有效地對鐵路機車輪對軸承進行可靠度評估。文獻[15]在估計WPHM的待定參數(shù)時,利用牛頓迭代法對極大似然方程組進行求解。但上述兩種求解方法都需要根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定搜索初值,并且運算時間較長。本發(fā)明將極大似然方程組中每個方程的絕對值的和作為IFOA的適應(yīng)度函數(shù),向適應(yīng)度函數(shù)最小的方向優(yōu)化,可以快速求出方程組的解,確定WPHM的待定參數(shù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了保證滾動軸承運行狀態(tài)可靠度的預(yù)測精度同時增加預(yù)測步長,提出一種數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)結(jié)合改進果蠅優(yōu)化算法-支持向量回歸(Improved fruit fly optimization algorithm-support vector regression,IFOA-SVR)的滾動軸承可靠度預(yù)測方法,即提出一種基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA-SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法。

本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案是:

一種基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA-SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法,所述方法的實現(xiàn)過程為:

步驟一、求出包絡(luò)信號的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM;

步驟二、從獲取的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM選取訓(xùn)練樣本對,基于所述訓(xùn)練樣本對利用IFOA對SVR模型中的參數(shù)C、g以及ε同時進行尋優(yōu),建立IFOA-SVR預(yù)測模型:

構(gòu)建IFOA的過程:

(1)初始化算法參數(shù):設(shè)置果蠅種群規(guī)模Sizepop,最大覓食代數(shù)Maxgen,并隨機初始化果蠅群體位置坐標(biāo)(X0,Y0,Z0);

(2)果蠅個體利用嗅覺隨機搜索的方向和距離可以通過式(12)獲得

式中,i=1,2,...,Sizepop,L0為初始步長值,gen為當(dāng)前覓食代數(shù);

(3)由于無法確定食物源的具體位置,所以需要通過式(13)估計第i個果蠅個體的當(dāng)前位置與坐標(biāo)原點間的距離Disti,之后計算出味道濃度判定值Si

Si=1/Disti (14)

(4)將Si代入味道濃度判定函數(shù),計算出果蠅個體當(dāng)前位置的味道濃度

Smelli=function(Si) (15)

(5)當(dāng)前果蠅群體中具有最高味道濃度的個體,可由式(16)獲得

[bestSmell,bestIndex]=max(Smelli) (16)

式中,bestSmell表示果蠅群體中具有最高味道濃度的個體的味道濃度值,bestIndex表示果蠅群體中具有最高味道濃度的個體的位置;

(6)保留果蠅群體中最佳味道濃度值和與其對應(yīng)的個體坐標(biāo),同時果蠅群體利用自身的視覺對食物源進行定位,然后飛往食物源所在的位置;

(7)進入迭代尋優(yōu)過程,重復(fù)步驟(2)-(5),并判斷當(dāng)前味最高道濃度是否好于前一迭代味道濃度,且gen<Maxgen;若成立,則執(zhí)行步驟(6);

建立IFOA-SVR模型,其過程為:

(1)初始化IFOA參數(shù),包括Sizepop、Maxgen以及果蠅個體初始位置;對SVR中的3個參數(shù):懲罰系數(shù)C、核函數(shù)參數(shù)g以及不敏感誤差ε進行尋優(yōu),所以初始坐標(biāo)為(X01,Y01,Z01),(X02,Y02,Z02)和(X03,Y03,Z03);

(2)附與每個果蠅個體隨機方向和飛行距離,并用遞減搜索步長代替固定步長,得到(Xi1,Yi1,Zi1),(Xi2,Yi2,Zi2),(Xi3,Yi3,Zi3),計算當(dāng)前果蠅個體與原點間距離的倒數(shù),得到味道濃度判定值Si1,Si2和Si3

(3)確定SVR中參數(shù)C、g和ε的范圍,即C∈[2-14,214],g∈[2-14,214],ε∈[2-14,214];

(4)將所述訓(xùn)練樣本對輸入到SVR模型中,對模型進行訓(xùn)練,將平均絕對誤差MAE、均方根誤差RMSE、歸一化均方誤差NMSE以及平均絕對百分誤差MAPE的和作為適應(yīng)度函數(shù),即

(5)找到適應(yīng)度函數(shù)Fitness的最小值對應(yīng)的果蠅個體,開始迭代尋優(yōu),并判斷最小Fitness是否低于前一代最小Fitness;如低于,則保留最小Fitness值及其對應(yīng)的坐標(biāo),并將其賦給初始坐標(biāo);如高于,則返回步驟(2);

(6)找到C、g和ε的最佳值,建立IFOA-SVR預(yù)測模型;

步驟三、從所述性能退化狀態(tài)特征中截取一定長度Z作為WPHM的響應(yīng)協(xié)變量,結(jié)合極大似然估計獲得似然函數(shù)方程組,把方程組中每個方程絕對值的和作為IFOA的適應(yīng)度函數(shù),求出方程組的解,確定WPHM的待定參數(shù),進而得到可靠度模型R(t,Z),過程如下:

基于WPHM建立滾動軸承性能退化狀態(tài)特征與可靠度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,WPHM的表達式為

式中β為形狀參數(shù),η為尺度參數(shù),μ為協(xié)變量回歸參數(shù),t表示時間,Z為截取一定長度的性能退化狀態(tài)特征,即從數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM中截取一定長度數(shù)據(jù);

h(t,Z)和可靠度函數(shù)R(t,Z)之間的關(guān)系為

從而,R(t,Z)可表示為

利用極大似然估計法得到關(guān)于待定參數(shù)β、η、μ的方程組并利用IFOA對該方程組進行求解,確定WPHM的表達式h(t,Z)的待定參數(shù)β、η、μ的最終取值;將參數(shù)β、η、μ代入式(21)即可建立可靠度模型;

步驟四、將性能退化狀態(tài)特征的最后一部分?jǐn)?shù)據(jù)作為IFOA-SVR預(yù)測模型的輸入,采用長期迭代預(yù)測法獲取性能退化狀態(tài)特征預(yù)測結(jié)果;

步驟五、將IFOA-SVR預(yù)測模型得出的預(yù)測結(jié)果作為響應(yīng)協(xié)變量嵌入到可靠度模型R(t,Z)中,即可計算出所述性能退化狀態(tài)特征預(yù)測結(jié)果所對應(yīng)的可靠度,實現(xiàn)滾動軸承可靠度的預(yù)測。

在步驟一中,通過Hilbert變換計算出狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的包絡(luò)信號;

步驟一一、獲取滾動軸承的狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù):滾動軸承的振動信號;

步驟一二、通過Hilbert變換計算出狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的包絡(luò)信號;

步驟一三、利用式(4)求出每次采集振動信號的包絡(luò)信號的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM,將DM作為滾動軸承性能退化狀態(tài)特征;

式中:DM為信號的Minkowski-Bouligand維數(shù)即數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),c為常數(shù),對和log(1/λ)進行最小二乘線性擬合即可得到對信號數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM;λ=1,2,…,λmax,λmax為最大分析尺度;

ASe(λ)為定義在分析尺度λ下f(n)關(guān)于Se(n)膨脹和腐蝕運算的覆蓋面積,f(n)表示滾動軸承振動信號的包絡(luò)信號;Se(n)為結(jié)構(gòu)元素,為一維離散向量;Se(n)的長度及λmax的值通過控制變量法求得。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明提出的一種基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)結(jié)合改進果蠅算法-支持向量回歸(Improved fruit fly optimization algorithm-support vector regression,IFOA-SVR)的滾動軸承可靠度預(yù)測方法,充分發(fā)揮IFOA-SVR預(yù)測模型的優(yōu)勢,對提取的滾動軸承狀態(tài)特征數(shù)據(jù)進行預(yù)測。將預(yù)測結(jié)果嵌入到已建立的可靠度模型中進行滾動軸承可靠度預(yù)測,在保證滾動軸承運行狀態(tài)可靠度預(yù)測精度的同時增加了預(yù)測步長。

該方法首先提取振動信號的包絡(luò)信號,計算該包絡(luò)信號的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),將其作為滾動軸承性能退化狀態(tài)特征;其次,利用IFOA對SVR中的參數(shù)C,g以及ε同時進行尋優(yōu),建立IFOA-SVR預(yù)測模型。同時,利用極大似然估計結(jié)合IFOA建立威布爾比例故障率模型(Weibull proportional hazard model,WPHM),進而得到可靠度模型;最后,將退化狀態(tài)特征作為IFOA-SVR預(yù)測模型的輸入,采用長期迭代預(yù)測法獲取特征預(yù)測結(jié)果,并將該結(jié)果嵌入到可靠度模型中,從而預(yù)測出軸承運行狀態(tài)的可靠度。實驗結(jié)果表明,利用所提方法對滾動軸承可靠度進行預(yù)測,能在保證預(yù)測精度的前提下增加預(yù)測步長。

具體而言,本發(fā)明將Hilbert包絡(luò)解調(diào)與形態(tài)學(xué)分形維數(shù)結(jié)合,對滾動軸承全壽命數(shù)據(jù)提取出數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),并將其作為性能退化狀態(tài)特征。本發(fā)明采用在三維空間搜索的改進果蠅優(yōu)化算法(Improved fruit fly optimization algorithm,IFOA)對SVR模型中的3個參數(shù)C、g以及ε同時進行參數(shù)尋優(yōu)。并且在進行預(yù)測時,將MAE、均方根誤差(Root mean square error,RMSE)、歸一化均方誤差(Normalized mean square error,NMSE)以及MAPE的和作為適應(yīng)度函數(shù),相比于任一誤差作為適應(yīng)度函數(shù)具有更強的尋優(yōu)能力。本發(fā)明將極大似然方程組中每個方程的絕對值的和作為IFOA的適應(yīng)度函數(shù),向適應(yīng)度函數(shù)最小的方向優(yōu)化,可以快速求出方程組的解,確定WPHM的待定參數(shù)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明中的果蠅三維空間覓食示意圖,圖2是本發(fā)明的可靠度預(yù)測方法流程圖;

圖3為本發(fā)明方法在應(yīng)用中的第860次采集數(shù)據(jù)的時域波形圖,圖4是本發(fā)明方法在應(yīng)用中對應(yīng)的第860次采集數(shù)據(jù)的包絡(luò)信號波形圖,圖5為本發(fā)明在應(yīng)用中第1點至第860點的可靠度曲線圖,圖6為本發(fā)明在應(yīng)用中GA優(yōu)化SVR模型得出的預(yù)測結(jié)果圖,圖7為本發(fā)明在應(yīng)用中PSO優(yōu)化SVR模型得出的預(yù)測結(jié)果圖,圖8為本發(fā)明在應(yīng)用中DS-FOA優(yōu)化SVR模型得出的預(yù)測結(jié)果圖,圖9為本發(fā)明在應(yīng)用中IFOA優(yōu)化SVR模型得出的預(yù)測結(jié)果圖,圖10為本發(fā)明在應(yīng)用中50點預(yù)測數(shù)據(jù)的可靠度趨勢曲線圖;

圖11為由包絡(luò)求分形維數(shù)與直接求分形維數(shù)的對比圖,本發(fā)明采用由由包絡(luò)求分形維數(shù)。

具體實施方式

具體實施方式一:如圖1至11所示,本實施方式針對所述的基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)和IFOA-SVR的滾動軸承可靠度預(yù)測方法的實現(xiàn)過程具體描述如下:

1基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)的分形維數(shù)

數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)包括兩種基本算子,分別是膨脹運算和腐蝕運算。設(shè)原始信號f(n)和結(jié)構(gòu)元素Se(n)分別為定義在集合F={0,1,…,N-1}和集合G={0,1,…,M-1}上的兩個一維離散函數(shù),且N≥M。在每一個分析尺度λ下,令Se(n)對f(n)進行一次膨脹和腐蝕運算,即:

式中:表示膨脹運算,Θ表示腐蝕運算,λ=1,2,…,λmax,λmax為最大分析尺度。

定義在尺度λ下f(n)關(guān)于Se(n)膨脹和腐蝕運算的覆蓋面積ASe(λ)為

Maragos證明,ASe(λ)滿足式(4)

式中DM為信號的Minkowski-Bouligand維數(shù)即數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),c為常數(shù),對和log(1/λ)進行最小二乘線性擬合即可得到對信號數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)的估計。

2支持向量回歸機

SVR算法一般用于解決數(shù)據(jù)回歸預(yù)測問題,通過建立一個最優(yōu)超平面,使?fàn)顟B(tài)空間內(nèi)的各個數(shù)據(jù)點距離該超平面最近,并將該超平面作為回歸模型進行預(yù)測。

訓(xùn)練樣本對(x1,y1),(x2,y2),…,(xr,yr),xi∈Rn,yi∈R,xi為輸入樣本,yi為輸出樣本,i=1,2,...,r。SVR的回歸函數(shù)表達式為

f(x)=<ω·xi>+b (5)

式中<ω·xi>為ω和xi的內(nèi)積。系數(shù)ω和b通過求解式(6)的最小值優(yōu)化問題獲得

由于擬合曲線必然會存在誤差,但要把誤差控制在一定的可容許范圍內(nèi),ε為不敏感誤差,式(6)中Lε為不敏感損失函數(shù),其表達式為

對于回歸錯誤的數(shù)據(jù)點,需要引入松弛變量ξ和ξ*。將不敏感損失函數(shù)Lε代入式(6)可得

滿足約束條件

求解上式時,一般采用對偶理論將其轉(zhuǎn)化為二次規(guī)劃問題。對于非線性數(shù)據(jù),引入非線性映射函數(shù)Φ,建立拉格朗日方程,通過化簡,可得式(8)的對偶式

式中α,α*為拉格朗日乘子。

令K(xi,xj)=Φ(xi)TΦ(xj)為特征空間的內(nèi)積,稱K(xi,xj)為核函數(shù),選擇徑向基函數(shù)作為核函數(shù)。根據(jù)KKT定理,可求得變量αi,αi*,b,最終可得支持向量機的回歸函數(shù)為

3基于IFOA的SVR尋優(yōu)

3.1 IFOA算法

FOA是一種基于果蠅覓食行為推演出尋求全局優(yōu)化的算法。利用在三維空間搜索的IFOA對SVR模型進行優(yōu)化,可以有效地獲取模型中的最優(yōu)參數(shù)。

如圖1所示為果蠅三維空間覓食示意圖。

IFOA步驟:

(1)初始化算法參數(shù)。設(shè)置果蠅種群規(guī)模Sizepop,最大覓食代數(shù)Maxgen,并隨機初始化果蠅群體位置坐標(biāo)(X0,Y0,Z0)。

(2)果蠅個體利用嗅覺隨機搜索的方向和距離可以通過式(12)獲得

式中,i=1,2,...,Sizepop,L0為初始步長值,gen為當(dāng)前覓食代數(shù)。

(3)由于無法確定食物源的具體位置,所以需要通過式(13)估計第i個果蠅個體的當(dāng)前位置與坐標(biāo)原點間的距離Disti,之后計算出味道濃度判定值Si

Si=1/Disti (14)

(4)將Si代入味道濃度判定函數(shù),計算出果蠅個體當(dāng)前位置的味道濃度

Smelli=function(Si) (15)

(5)當(dāng)前果蠅群體中具有最高味道濃度的個體,可以由式(16)獲得

[bestSmell,bestIndex]=max(Smelli) (16)

(6)保留果蠅群體中最佳味道濃度值和與其對應(yīng)的個體坐標(biāo),同時果蠅群體利用自身的視覺對食物源進行定位,然后飛往食物源所在的位置。

(7)進入迭代尋優(yōu)過程,重復(fù)步驟(2)-(5),并判斷當(dāng)前味最高道濃度是否好于前一迭代味道濃度,且gen<Maxgen;若成立,則執(zhí)行步驟(6)。

3.2 IFOA-SVR模型

(1)初始化IFOA參數(shù)。包括Sizepop、Maxgen以及果蠅個體初始位置。由于本發(fā)明需要對SVR中的3個參數(shù)C、g以及ε進行尋優(yōu),所以初始坐標(biāo)為(X01,Y01,Z01),(X02,Y02,Z02)和(X03,Y03,Z03)。

(2)附與每個果蠅個體隨機方向和飛行距離,并用遞減搜索步長代替固定步長,得到(Xi1,Yi1,Zi1),(Xi2,Yi2,Zi2),(Xi3,Yi3,Zi3)。計算當(dāng)前果蠅個體與原點間距離的倒數(shù),得到味道濃度判定值Si1,Si2和Si3。

(3)確定SVR中參數(shù)C、g和ε的范圍,即C∈[2-14,214],g∈[2-14,214],ε∈[2-14,214]。

(4)將訓(xùn)練樣本對輸入到SVR模型中,對模型進行訓(xùn)練,將MAE、RMSE、NMSE以及MAPE的和作為適應(yīng)度函數(shù),即

(5)找到Fitness的最小值對應(yīng)的果蠅個體,開始迭代尋優(yōu),并判斷最小Fitness是否低于前一代最小Fitness。如低于,則保留最小Fitness值及其對應(yīng)的坐標(biāo),并將其賦給初始坐標(biāo)。如高于,則返回步驟(2)。

(6)找到C、g和ε的最佳值,建立IFOA-SVR預(yù)測模型。

4滾動軸承運行狀態(tài)可靠度

WPHM建立了設(shè)備運行狀態(tài)特征指標(biāo)與可靠度之間的數(shù)學(xué)關(guān)系,表達式為

式中β為形狀參數(shù),η為尺度參數(shù),μ為協(xié)變量回歸參數(shù),Z為振動特征指標(biāo)數(shù)據(jù)。

h(t,Z)和可靠度函數(shù)R(t,Z)之間的關(guān)系為

從而,R(t,Z)可表示為

利用極大似然估計法對待定參數(shù)β、η、μ進行估計,確定待定參數(shù)最終取值。

5滾動軸承可靠度預(yù)測方法及流程

在WPHM參數(shù)確定的情況下,建立可靠度模型,將特征預(yù)測結(jié)果嵌入已建立的可靠度模型中,即可預(yù)測未來一段時間內(nèi)軸承運行的可靠度,具體的預(yù)測流程見圖2。

(1)通過Hilbert變換計算出狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)的包絡(luò)信號,利用式(4),求出包絡(luò)信號的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)DM。

(2)選取適當(dāng)?shù)挠?xùn)練樣本對,并利用IFOA對SVR模型中的參數(shù)C、g以及ε同時進行尋優(yōu),建立IFOA-SVR預(yù)測模型。

(3)選取一定長度的振動特征指標(biāo)數(shù)據(jù)作為WPHM的響應(yīng)協(xié)變量,結(jié)合極大似然估計獲得似然函數(shù)方程組,把方程組中每個方程絕對值的和作為IFOA的適應(yīng)度函數(shù),求出方程組的解,確定WPHM的待定參數(shù),進而得到可靠度模型。

(4)將振動特征指標(biāo)數(shù)據(jù)作為IFOA-SVR預(yù)測模型的輸入,采用長期迭代預(yù)測法[16]獲取振動特征預(yù)測結(jié)果。

(5)將IFOA-SVR預(yù)測模型得出的預(yù)測結(jié)果作為響應(yīng)協(xié)變量嵌入到可靠度模型中,即可計算出這些特征預(yù)測結(jié)果所對應(yīng)的可靠度,實現(xiàn)滾動軸承可靠度的預(yù)測。

針對本明提出的方法進行具體應(yīng)用與分析

滾動軸承全壽命數(shù)據(jù)來自于Cincinnati大學(xué)[17],每隔10min進行一次數(shù)據(jù)采集,共采集984次,每次采樣長度為20480點,采樣頻率為20KHz。圖3為第860次采集數(shù)據(jù)的時域波形,圖4為其對應(yīng)的包絡(luò)信號波形。

在每次采集的數(shù)據(jù)中,取中間的4096點進行Hilbert變換,求出包絡(luò)信號,進而計算出數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù),并作為一個特征數(shù)據(jù)點。通過控制變量法實驗對比證明,當(dāng)λmax=11,Se(n)=(0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0,0)時,利用式(4)求出包絡(luò)信號的數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)能夠作為刻畫滾動軸承性能退化過程的特征。

將滾動軸承性能退化狀態(tài)特征作為響應(yīng)協(xié)變量,取600點到860點之間的特征指標(biāo)值,采用極大似然估計,利用IFOA求得WPHM模型的待定參數(shù),如表1所示。

表1 WPHM待定參數(shù)的估計結(jié)果

將待定參數(shù)代入式(19),即可確定當(dāng)數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)作為響應(yīng)協(xié)變量時的WPHM,進而建立可靠度模型,按照式(22)可以計算出滾動軸承在任意時刻下的可靠度

式中m=1,2,…,984,984表示數(shù)據(jù)采集總次數(shù);

每個數(shù)據(jù)點等于10分鐘,數(shù)據(jù)點與時間存在對應(yīng)關(guān)系。

將第1點至第860點之間對應(yīng)的特征指標(biāo)值嵌入可靠度模型即可計算出在這段時間內(nèi)軸承運行的可靠度,如圖5所示。

由圖5可知,滾動軸承在525點左右出現(xiàn)早期故障,在525點以前軸承對應(yīng)的可靠度為1。之后可靠度開始逐漸減小,到860點時滾動軸承可靠度已經(jīng)降到0.25附近,此時軸承處于故障程度比較嚴(yán)重的狀態(tài)。

利用IFOA對SVR中的參數(shù)C,g以及ε進行尋優(yōu),L0=30,Sizepop=20,Maxgen=100。訓(xùn)練數(shù)據(jù)取第680點到第860點,輸入向量維數(shù)為20,建立IFOA-SVR預(yù)測模型。表2為利用不同的優(yōu)化算法對SVR進行尋優(yōu)得到的參數(shù)值。

表2利用不同算法尋優(yōu)得到的3個參數(shù)值

預(yù)測數(shù)據(jù)從第861點開始,共進行了50次迭代運算,通過長期迭代預(yù)測法得到最終預(yù)測結(jié)果。如果只優(yōu)化SVR模型中的C和g,預(yù)測誤差會很大并且預(yù)測步長較短。

利用GA對SVR模型中的C、g以及ε同時進行尋優(yōu),預(yù)測結(jié)果如圖6所示。

利用PSO對SVR模型中的C、g以及ε同時進行尋優(yōu),預(yù)測結(jié)果如圖7所示。

利用DS-FOA對SVR模型中的C、g以及ε同時進行尋優(yōu),預(yù)測結(jié)果如圖8所示。

利用IFOA對SVR模型中的C、g以及ε同時進行尋優(yōu),并將MAE、RMSE、NMSE以及MAPE的和作為適應(yīng)度函數(shù),預(yù)測結(jié)果如圖9所示。

實際退化曲線在890點以后呈上升趨勢,由圖6可以看出,預(yù)測曲線在890點以后,明顯偏離實際退化曲線,預(yù)測效果不好;由圖7可以看出,預(yù)測曲線在890點以后上升趨勢不明顯;由圖8可以看出,預(yù)測曲線與實際退化曲線較為接近,但是在893至901點,與實際退化曲線相差較大;對比圖6至圖9可以看出,IFOA優(yōu)化SVR所得出的預(yù)測曲線與實際性能退化曲線更為接近,預(yù)測效果更好。

為了定量地評估預(yù)測結(jié)果,分別計算所預(yù)測50個點的MAE、RMSE、NMSE和MAPE,計算結(jié)果如表3所示。

表3 50點預(yù)測誤差分析

由表3可知,在本發(fā)明對SVR中3個參數(shù)均優(yōu)化的情況下,進行50點預(yù)測時,與GA、PSO以及DS-FOA優(yōu)化的SVR預(yù)測模型相比,IFOA-SVR模型的4類預(yù)測誤差均最小,其4類誤差和也最小。證明IFOA具有更好的空間尋優(yōu)能力,能夠準(zhǔn)確地找到SVR模型中參數(shù)的最佳值,體現(xiàn)了IFOA-SVR模型在滾動軸承性能退化趨勢預(yù)測方面的優(yōu)勢。

與文獻[7]到[9]對比分析可知,本發(fā)明所得實驗結(jié)果MAPE低于文獻[7],預(yù)測步長增加了30點;與文獻[8]相比,MAPE在同一數(shù)量級內(nèi)稍高,但預(yù)測步長增加了43點;相比于文獻[9],在降低了MAE和MAPE的同時預(yù)測步長增加了20點。

將預(yù)測所得50點數(shù)據(jù)嵌入可靠度模型中,可以計算出這50點的可靠度值,可靠度曲線如圖10所示。

從圖10中可以看出,第861點的可靠度值在0.25附近,并且這50點的可靠度呈下降趨勢,到910點時可靠度已經(jīng)下降到0.08左右。這表明軸承運行狀態(tài)很差,已經(jīng)出現(xiàn)非常嚴(yán)重的故障,應(yīng)該做好及時更換軸承的準(zhǔn)備。

通過對本發(fā)明方法的應(yīng)用得出如下結(jié)論:

(1)提出Hilbert包絡(luò)解調(diào)與數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)相結(jié)合的特征提取方法。通過控制變量法得出最大分析尺度λmax以及結(jié)構(gòu)元素Se這兩個參數(shù)的最佳設(shè)置,計算出包絡(luò)信號的出數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)分形維數(shù)并作為刻畫滾動軸承性能退化過程的特征。

(2)將MAE、RMSE、NMSE以及MAPE的和作為IFOA的適應(yīng)度函數(shù),對SVR模型中的3個參數(shù)進行尋優(yōu),建立了IFOA-SVR模型。利用該模型對滾動軸承的性能退化趨勢進行了50點預(yù)測,與GA,PSO和DS-FOA優(yōu)化的SVR模型相比預(yù)測誤差最小。同時,與相關(guān)文獻進行了橫向?qū)Ρ?,在保證預(yù)測精度的前提下,增加了預(yù)測步長。

(3)利用IFOA求解WPHM的待定參數(shù),建立了可靠度模型。將IFOA-SVR模型所得的特征預(yù)測結(jié)果嵌入到可靠度模型中,得到可靠度預(yù)測曲線,能夠預(yù)測滾動軸承在未來50點的運行狀態(tài)可靠度。

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