本發(fā)明涉及泄漏檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻器模塊泄漏檢測裝置。

背景技術(shù)：

排煙損失是鍋爐運(yùn)行中最重要的一項(xiàng)熱損失，占鍋爐熱損失的60％～70％。，一般情況下，排煙溫度每升高10℃，排煙熱損失增加0.6％～1.0％。我國現(xiàn)役火電機(jī)組中鍋爐排煙溫度一般在125～150℃左右，實(shí)際排煙溫度高于設(shè)計(jì)值是普遍存在的現(xiàn)象。鍋爐排煙溫度高，會(huì)使鍋爐效率降低、脫硫塔耗水量增加、除塵器效率降低等，采用煙氣余熱利用換熱器后會(huì)將煙氣的余熱回收利用提高鍋爐效率，也降低了脫硫冷卻水耗量。我國火力發(fā)電廠的很多鍋爐排煙溫度都存在超過設(shè)計(jì)值的情況。為了降低排煙溫度，減少排煙損失，提高機(jī)組熱經(jīng)濟(jì)性，通過低溫省煤器吸收利用煙氣余熱的技術(shù)得到了火電行業(yè)的廣泛關(guān)注。

大型火電機(jī)組的節(jié)能減排是目前國家的重要國策，近年來，隨著國家節(jié)能減排指標(biāo)的嚴(yán)格要求以及煤價(jià)的上漲波動(dòng)，以煤為基礎(chǔ)的發(fā)電成本日益增加，各電廠面臨著節(jié)能的巨大壓力，尋求降低煤耗的新技術(shù)、新方法，并加大了相關(guān)的資金投入。針對目前電廠所面對的問題，目前電廠煙氣余熱利用方式主要有采用低溫省煤器系統(tǒng)、MGGH系統(tǒng)。

而低溫省煤器系統(tǒng)和MGGH系統(tǒng)大部分都是將冷卻器模塊布置于除塵器入口前煙道位置，而該位置煙道中灰塵顆粒含量較大，對冷卻器模塊沖刷厲害，容易造成泄露。泄露的循環(huán)水很容易流淌進(jìn)除塵器內(nèi)造成除塵器事故，機(jī)組非停造成不可估量的經(jīng)濟(jì)損失和一定的社會(huì)影響。

因此，如何提供一種冷卻器模塊泄漏檢測裝置，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)將檢測情況反饋，降低機(jī)組運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，增加了組運(yùn)行可靠性，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻器模塊泄漏檢測裝置，以實(shí)現(xiàn)及時(shí)將檢測情況反饋，降低機(jī)組運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)，增加了組運(yùn)行可靠性。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種冷卻器模塊泄漏檢測裝置，包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱、電纜、電極芯、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板上的第一電極和第二電極，其中，所述第一電極和所述第二電極上各連接有一個(gè)所述電極芯且所述電極芯露出在所述地板上，所述第一電極、所述第二電極和所述電極芯與所述地板絕緣，所述檢漏儀控制箱通過所述電纜與所述第一電極和所述第二電極連接，所述檢漏儀控制箱與所述報(bào)警裝置信號(hào)連接，當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí)，泄漏的水會(huì)與所述冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì)，所述導(dǎo)電介質(zhì)將所述第一電極和所述第二電極短路，其短路信號(hào)通過所述電纜送至所述檢漏儀控制箱，所述檢漏儀控制箱控制所述報(bào)警裝置報(bào)警。

優(yōu)選的，上述報(bào)警裝置包括遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警，所述遠(yuǎn)程報(bào)警為通過信號(hào)線遠(yuǎn)程通知機(jī)組操作員報(bào)警，所述就地報(bào)警為事發(fā)地設(shè)置報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。

優(yōu)選的，上述報(bào)警裝置為燈光報(bào)警裝置。

優(yōu)選的，上述報(bào)警裝置為聲音報(bào)警裝置。

優(yōu)選的，上述第一電極與所述第二電極的結(jié)構(gòu)相同，所述第一電極包括電極內(nèi)芯、陶瓷保護(hù)套、絕緣層和外護(hù)套，其中，所述電極內(nèi)芯的頂部與所述電極芯螺紋連接，所述絕緣層套設(shè)在所述電極內(nèi)芯上，所述陶瓷保護(hù)套套設(shè)在所述絕緣層上且與所述電極芯抵接，所述外護(hù)套套設(shè)在所述陶瓷保護(hù)套上。

優(yōu)選的，上述絕緣層為聚四氟乙烯材質(zhì)。

優(yōu)選的，上述電極芯為不銹鋼材質(zhì)。

本發(fā)明提供的冷卻器模塊泄漏檢測裝置，包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱、電纜、電極芯、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板上的第一電極和第二電極，其中，第一電極和第二電極上各連接有一個(gè)電極芯且電極芯露出在地板上，第一電極、第二電極和電極芯與地板絕緣，檢漏儀控制箱通過電纜與第一電極和第二電極連接，檢漏儀控制箱與報(bào)警裝置信號(hào)連接，當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí)，泄漏的水會(huì)與冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì)，導(dǎo)電介質(zhì)將第一電極和第二電極短路，其短路信號(hào)通過電纜送至檢漏儀控制箱，檢漏儀控制箱控制報(bào)警裝置報(bào)警。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電極的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)式報(bào)警的結(jié)構(gòu)示意圖。

上圖1-3中：

第一電極1、地板11、螺紋12、陶瓷保護(hù)套13、絕緣層14、外護(hù)套15、第二電極2、電極芯3、導(dǎo)電介質(zhì)4、電纜5、檢漏儀控制箱6、DCS裝置7、繼電器常開觸點(diǎn)8、繼電器常開觸點(diǎn)9。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參考圖1和圖3，圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電極的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的聯(lián)動(dòng)式報(bào)警的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻器模塊泄漏檢測裝置，包括報(bào)警裝置、檢漏儀控制箱6、電纜5、電極芯3、設(shè)置在冷卻器模塊煙道的地板11上的第一電極1和第二電極2，其中，第一電極1和第二電極2上各連接有一個(gè)電極芯3且電極芯3露出在地板11上，第一電極1、第二電極2和電極芯3與地板11絕緣，檢漏儀控制箱6通過電纜5與第一電極1和第二電極2連接，檢漏儀控制箱6與報(bào)警裝置信號(hào)連接，當(dāng)冷卻器模塊泄漏時(shí)，泄漏的水會(huì)與冷卻器模塊煙道內(nèi)的灰混合形成導(dǎo)電介質(zhì)4，導(dǎo)電介質(zhì)4將第一電極1和第二電極2短路，其短路信號(hào)通過電纜5送至檢漏儀控制箱6，檢漏儀控制箱6控制報(bào)警裝置報(bào)警。

具體的，由于機(jī)組運(yùn)行時(shí)，布置冷卻器模塊的煙道內(nèi)會(huì)有大量積灰，在冷卻器模塊泄露時(shí)，泄漏出來的大量的水積聚到煙道地板11上與積灰混合在一起，其混合物電導(dǎo)率增大，電阻較小，當(dāng)?shù)谝浑姌O1和第二電極2間充滿導(dǎo)電介質(zhì)4時(shí)兩個(gè)電極芯3之間短路，則對應(yīng)的檢漏儀控制箱6內(nèi)檢漏模塊檢測到后，就地控制箱上指示燈亮起，另一路報(bào)警信號(hào)則送至集控室內(nèi)DCS裝置7畫面上，以提醒運(yùn)行人員該處有泄露，需要及時(shí)處理。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，報(bào)警裝置包括遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警，遠(yuǎn)程報(bào)警為通過信號(hào)線遠(yuǎn)程通知機(jī)組操作員報(bào)警，就地報(bào)警為事發(fā)地設(shè)置報(bào)警裝置進(jìn)行報(bào)警。遠(yuǎn)程報(bào)警和就地報(bào)警為聯(lián)動(dòng)式報(bào)警，參考圖3，能夠?qū)崿F(xiàn)同時(shí)報(bào)警，具體的，其控制原理為4路控制電源，檢漏儀控制箱6接入220VAC電源，通過TA1控制變壓器轉(zhuǎn)為24VDC電源作為控制電源使用。檢漏儀控制箱6中的檢漏模塊TM檢測到泄露信號(hào)后其輔助觸點(diǎn)J6～J8閉合，J6～J8閉合后繼電器K1～K4帶電，K1～K4帶電后輔助觸點(diǎn)閉合，K1～K4繼電器的常開觸點(diǎn)6，10閉合后檢漏儀控制箱6面板指示燈亮起，發(fā)出聲光報(bào)警。K1～K4繼電器常開觸點(diǎn)8、9閉合，將閉合信號(hào)通過電纜送至集控室DCS裝置7內(nèi)，在運(yùn)行人員操作員站上進(jìn)行顯示報(bào)警。TM是檢漏儀控制箱6內(nèi)核心檢漏模塊，其通過就地送來信號(hào)進(jìn)行分析判斷并經(jīng)過運(yùn)算放大處理之后送至機(jī)組DCS裝置7中。TM檢漏模塊具有連續(xù)可調(diào)節(jié)功能可增強(qiáng)信號(hào)放大強(qiáng)度。具體的，報(bào)警裝置也可以為燈光報(bào)警裝置或者聲音報(bào)警裝置。

為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，第一電極1與第二電極2的結(jié)構(gòu)相同，第一電極1包括電極內(nèi)芯、陶瓷保護(hù)套13、絕緣層14和外護(hù)套15，其中，電極內(nèi)芯的頂部與電極芯3螺紋12連接，通過該螺紋12電極芯3可拆卸更換，方便維護(hù)檢修，絕緣層14套設(shè)在電極內(nèi)芯上，陶瓷保護(hù)套13套設(shè)在絕緣層14上且與電極芯3抵接，其具有上下可調(diào)節(jié)功能，可深入到煙道內(nèi)部，并且通過調(diào)節(jié)陶瓷保護(hù)套13可實(shí)現(xiàn)對一些測量干擾項(xiàng)的屏蔽，增強(qiáng)其測量的可靠性，外護(hù)套15套設(shè)在陶瓷保護(hù)套13上，外護(hù)套15為電極與煙道焊接的外護(hù)套管。絕緣層14為聚四氟乙烯材質(zhì)，電極芯3為不銹鋼材質(zhì)。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。