本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種投影鏡頭的灰塵檢測裝置及灰塵清除裝置。

背景技術(shù)：

背投影拼接顯示墻是一種對顯示畫面質(zhì)量要求極高的投影顯示產(chǎn)品，背投影拼接顯示墻包括多個顯示單元，其顯示單元可以參考圖1所示，主要包括箱體、投影機(jī)、背投屏幕以及散熱風(fēng)道等結(jié)構(gòu)，上述投影機(jī)包括投影鏡頭，投影鏡頭在相關(guān)控制器的控制下向背投屏投影圖像數(shù)據(jù)；散熱風(fēng)道包括進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道，投影機(jī)的散熱風(fēng)道(包括進(jìn)風(fēng)通道和出風(fēng)通道)設(shè)置在投影機(jī)的側(cè)面。由于背投影拼接顯示墻的工作環(huán)境等因素影響，即使投影機(jī)的箱體作防塵設(shè)計，也難以避免灰塵進(jìn)入背投影拼接顯示墻的顯示單元內(nèi)部，若灰塵落到投影機(jī)的投影鏡頭的鏡片上，會對顯示單元的亮度、對比度已及整個系統(tǒng)的均勻性產(chǎn)生很大影響，嚴(yán)重影響相應(yīng)顯示單元的顯示效果。因而針對顯示單元內(nèi)投影鏡頭鏡片上灰塵的檢測對背投影拼接顯示墻各顯示單元的顯示效果極為重要。

對于投影鏡頭鏡片上灰塵的檢測過程中，目前還需要采用定期人工檢查的方案，檢查過程中發(fā)現(xiàn)灰塵這些干擾物便采取相應(yīng)的清理措施，其檢測工作量大，且由于每套系統(tǒng)所處環(huán)境不同，相應(yīng)巡檢人員檢測過程中的判定標(biāo)準(zhǔn)存在差異，從而影響投影鏡頭上灰塵的檢測效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于此，有必要針對目前在對投影鏡頭灰塵的檢測過程中，需要采用定期人工檢查方案，檢測工作量大，且由于每套系統(tǒng)所處環(huán)境不同，相應(yīng)巡檢人員檢測過程中的判定標(biāo)準(zhǔn)存在差異，從而影響灰塵檢測效果的技術(shù)問題，提供一種投影鏡頭的灰塵檢測裝置及灰塵清除裝置。

一種投影鏡頭的灰塵檢測裝置，包括：發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和微處理器；

所述發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀分別通過支架設(shè)置在投影鏡頭一側(cè)，所述微處理器分別連接所述發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀；

所述發(fā)光組件向投影鏡頭的鏡片發(fā)射光線，所述光強(qiáng)檢測儀檢測所述鏡片接收到發(fā)光組件發(fā)射的光線后，鏡片反射光線的光線強(qiáng)度，并將所述光線強(qiáng)度發(fā)送至微處理器；所述微處理器檢測所述光線強(qiáng)度是否超過預(yù)設(shè)的光強(qiáng)閾值，并在所述光線強(qiáng)度超過光強(qiáng)閾值，輸出投影鏡頭存在灰塵的檢測結(jié)果。

上述投影鏡頭的灰塵檢測裝置，將發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀分別通過支架設(shè)置在投影鏡頭一側(cè)；利用上述發(fā)光組件向投影鏡頭的鏡片發(fā)射光線，從而使光強(qiáng)檢測儀檢測鏡片接收到發(fā)光組件發(fā)射的光線后，相應(yīng)反射光線的光線強(qiáng)度，使微處理器可以依據(jù)上述光線強(qiáng)度進(jìn)行投影鏡頭灰塵的檢測，有效提高了投影鏡頭上灰塵檢測的效率，且檢測標(biāo)準(zhǔn)與人為判定標(biāo)準(zhǔn)無關(guān)，可以依據(jù)投影鏡頭的工作環(huán)境和相關(guān)性能進(jìn)行設(shè)置，因而相應(yīng)的灰塵檢測具有較高的準(zhǔn)確性。

一種投影鏡頭的灰塵清除裝置，包括：包括上述投影鏡頭的灰塵檢測裝置，還包括吹氣通道和吸氣通道；

所述吹氣通道的一端連通進(jìn)風(fēng)通道，吹氣通道的另一端通往投影鏡頭的鏡片上表面；

所述吸氣通道的一端設(shè)置在投影鏡頭上側(cè)，吸氣通道的另一端連通出風(fēng)通道；

所述吹氣通道將所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流引入投影鏡頭的鏡片上表面，所述吸氣通道將鏡片上表面通過的氣流引入所述出風(fēng)通道。

上述投影鏡頭的灰塵清除裝置，可以利用吹氣通道將相應(yīng)顯示單元中進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流引入投影鏡頭的鏡片上表面，再利用吸氣通道將鏡片上表面通過的氣流引入相應(yīng)顯示單元的出風(fēng)通道進(jìn)行排放，使上述氣流經(jīng)過投影鏡頭的鏡片上表面的過程中，實現(xiàn)相應(yīng)鏡片上灰塵的清除，可以使上述灰塵清除過程更為便利，有效提高了灰塵清除過程中的工作效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的顯示單元結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一個實施例的投影鏡頭的灰塵檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一個實施例的投影鏡頭的灰塵檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為一個實施例的投影鏡頭的灰塵清除裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為一個實施例的投影鏡頭的灰塵清除裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供的投影鏡頭的灰塵檢測裝置及灰塵清除裝置的具體實施方式作詳細(xì)描述。

參考圖2，圖2所示為一個實施例的投影鏡頭的灰塵檢測裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括：發(fā)光組件11、光強(qiáng)檢測儀12和微處理器13；

所述發(fā)光組件11和光強(qiáng)檢測儀12分別通過支架設(shè)置在投影鏡頭20一側(cè)，所述微處理器13分別連接所述發(fā)光組件11和光強(qiáng)檢測儀12；

所述發(fā)光組件11向投影鏡頭20的鏡片21發(fā)射光線，所述光強(qiáng)檢測儀12檢測所述鏡片21接收到發(fā)光組件發(fā)射的光線后，鏡片反射光線的光線強(qiáng)度，并將所述光線強(qiáng)度發(fā)送至微處理器13；所述微處理器13檢測所述光線強(qiáng)度是否超過預(yù)設(shè)的光強(qiáng)閾值，并在所述光線強(qiáng)度超過光強(qiáng)閾值時，輸出投影鏡頭存在灰塵的檢測結(jié)果。

上述發(fā)光組件11和光強(qiáng)檢測儀12可以通過不同的支架設(shè)置在投影鏡頭20一側(cè)，以使上述發(fā)光組件11可以向鏡片21發(fā)射用于檢測投影鏡頭灰塵的光線。上述微處理器31可以直接集成設(shè)置在在投影機(jī)控制板卡上，也可以設(shè)置在發(fā)光組件11或者光強(qiáng)檢測儀12旁。

本實施例提供的投影鏡頭的灰塵檢測裝置，將發(fā)光組件11和光強(qiáng)檢測儀12分別通過支架設(shè)置在投影鏡頭20一側(cè)；利用上述發(fā)光組件11向投影鏡頭20的鏡片21發(fā)射光線，從而使光強(qiáng)檢測儀12檢測鏡片21接收到發(fā)光組件發(fā)射的光線后，相應(yīng)反射光線的光線強(qiáng)度，使微處理器13可以依據(jù)上述光線強(qiáng)度進(jìn)行投影鏡頭20的鏡片21上灰塵的檢測，有效提高了投影鏡頭上灰塵檢測的效率，且檢測標(biāo)準(zhǔn)與人為判定標(biāo)準(zhǔn)無關(guān)，可以依據(jù)投影鏡頭的工作環(huán)境和相關(guān)性能進(jìn)行設(shè)置，因而相應(yīng)的灰塵檢測具有較高的準(zhǔn)確性。

在一個實施例中，上述發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀可以通過同一個支架設(shè)置在投影鏡頭一側(cè)。

本實施例通過同一個支架設(shè)置發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀?？梢杂行p少設(shè)置上述發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀所用的材料以及所占的空間，簡化相應(yīng)投影鏡頭的灰塵檢測裝置的結(jié)構(gòu)。

作為一個實施例，投影鏡頭的灰塵檢測裝置中微處理器也可以設(shè)置在上述設(shè)置相應(yīng)發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀的支架上，將上述發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和微處理器進(jìn)行集成設(shè)置，在保證投影鏡頭的灰塵檢測裝置檢測效果的基礎(chǔ)上，可以實現(xiàn)簡化結(jié)構(gòu)的目的。

本實施例的投影鏡頭的灰塵檢測裝置可以參考圖3所述，其中發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀的位置、方向均可微調(diào)。鏡頭檢測點(發(fā)光組件所發(fā)射的光線落在相應(yīng)鏡片上的點)設(shè)置在鏡片的中心點和邊緣之間的中段范圍內(nèi)。為確保檢測結(jié)果的可靠性，上述發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和微處理器集成設(shè)置后的檢測模塊探頭中心光軸理想的設(shè)置方向是，鏡頭檢測點法線偏向邊緣的45°～70°這一范圍內(nèi)(圖3陰影范圍)，通常情況下，發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀可以分別包括相應(yīng)的探頭，其探頭與鏡片之間的距離可以設(shè)置為100～150mm(毫米)。

在一個實施例中，上述光強(qiáng)閾值可以通過如下方式確定：

在所述投影鏡頭的鏡片上無灰塵時，通過所述發(fā)光組件向鏡片發(fā)射光線，獲取所述光強(qiáng)檢測儀檢測的光線強(qiáng)度，得到參考光強(qiáng)；

根據(jù)所述參考光強(qiáng)設(shè)置光強(qiáng)閾值。

作為一個實施例，上述光強(qiáng)閾值可以設(shè)置為所述參考光強(qiáng)的50至80倍。

本實施例可以通過人工清除等清除方式將投影鏡頭以及鏡片清潔至無塵狀態(tài)后，利用發(fā)光組件向鏡片發(fā)射光線，獲取所述光強(qiáng)檢測儀檢測的光線強(qiáng)度，以得到參考光強(qiáng)，設(shè)置相應(yīng)的光強(qiáng)閾值。將光強(qiáng)閾值設(shè)置為所述參考光強(qiáng)的50至80倍，可以準(zhǔn)確實現(xiàn)對鏡片上灰塵的檢測。

在一個實施例中，上述光強(qiáng)檢測儀可以包括光探頭，所述光強(qiáng)檢測儀包括光探頭，所述光探頭正對鏡片中心點和鏡片邊緣之間的中段范圍，所述光探頭的檢測范圍為光探頭的檢測點所在法線偏向鏡片邊緣的45°至70°范圍，所述光探頭與鏡頭之間的距離為100～150mm。其中，上述檢測范圍包括光探頭的中心光軸所到方向的范圍，檢測點為光探頭的中心光軸落在相應(yīng)投影鏡頭鏡面上的點，檢測點所在法線為上述檢測點相對于鏡面的法線。檢測范圍位于上述法線與鏡片邊緣之間的區(qū)域，若相應(yīng)的檢測范圍包括兩個邊界，則檢測范圍的一個邊界與上述法線所成的夾角為45°，檢測范圍的另一個邊界與上述法線所成的夾角為70°。

上述中段范圍為鏡片中心點和鏡片邊緣之間的中間范圍，若鏡片中心點和鏡片邊緣之間的最短距離為D，則上述中段范圍的一個邊界離鏡片中心點的最短距離為D的四分之一，上述中段范圍的另一個邊界離鏡片邊緣的最短距離為D的四分之一。

本實施例可以保證光強(qiáng)檢測儀檢測工作的有效性和順利性。

在一個實施例中，上述投影鏡頭的灰塵檢測裝置，還可以包括報警器，所述報警器連接所述微處理器，所述報警器接收微處理器在輸出投影鏡頭存在灰塵的檢測結(jié)果時發(fā)送的報警指令，并根據(jù)所述報警指令進(jìn)行報警。

本實施例將微處理器連接報警器，可以在微處理器檢測到相應(yīng)發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀工作異常，或者檢測到投影鏡頭的鏡片上存在大量灰塵，需要進(jìn)行人工清除等狀況時進(jìn)行報警。上述報警器的報警方式可以包括多種，如亮燈、閃光和/或鳴笛等；微處理器所檢測的各種狀況可以分別對應(yīng)不同的報警方式，比如，若微處理器檢測光線強(qiáng)度超過光強(qiáng)閾值，在輸出投影鏡頭存在灰塵的檢測結(jié)果時，可以控制報警器進(jìn)行亮燈報警，若微處理器檢測到投影鏡頭的鏡片上存在大量灰塵(如微處理器檢測的光線強(qiáng)度遠(yuǎn)超過上述光強(qiáng)閾值)，則可以控制報警器進(jìn)行鳴笛報警，以提醒相應(yīng)的工作人員及時處理。

參考圖4，圖4所示為一個實施例的投影鏡頭的灰塵清除裝置結(jié)構(gòu)示意圖，包括：包括上述投影鏡頭的灰塵檢測裝置，還包括吹氣通道15和吸氣通道16；

所述吹氣通道15的一端連通相應(yīng)顯示單元的進(jìn)風(fēng)通道31，吹氣通道15的另一端通往投影鏡頭20的鏡片21上表面，以便將進(jìn)風(fēng)通道31內(nèi)的氣流引入投影鏡頭20的鏡片21上表面；

所述吸氣通道16的一端設(shè)置在投影鏡頭20上側(cè)，吸氣通道16的另一端連通出風(fēng)通道32；

所述吹氣通道15將所述進(jìn)風(fēng)通道31內(nèi)的氣流引入投影鏡頭20的鏡片21上表面，所述吸氣通道16將鏡片21上表面通過的氣流引入所述出風(fēng)通道32。

本實施例提供的投影鏡頭的灰塵清除裝置，可以利用吹氣通道15將相應(yīng)顯示單元中進(jìn)風(fēng)通道31內(nèi)的氣流引入投影鏡頭20的鏡片21上表面，再利用吸氣通道16將鏡片21上表面通過的氣流引入相應(yīng)顯示單元的出風(fēng)通道32進(jìn)行排放，使上述氣流經(jīng)過投影鏡頭20的鏡片21上表面的過程中，實現(xiàn)相應(yīng)鏡片21上灰塵的清除，可以使上述灰塵21清除過程更為便利，有效提高了灰塵清除過程中的工作效率。

在一個實施例中，上述吹氣通道可以設(shè)置第一通道門，上述吸氣通道可以設(shè)置第二通道門，上述第一通道門和第二通道門可以分別連接微處理器，若微處理器檢測相應(yīng)光線強(qiáng)度超過光強(qiáng)閾值，則可以分別控制上述第一通道門和第二通道門開啟，使吹氣通道將顯示單元進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流引入投影鏡頭的鏡片上表面，上述鏡片上表面的氣流再被吸氣通道引入出風(fēng)通道進(jìn)行排放，以對上述投影鏡頭鏡片上的灰塵進(jìn)行清除。

在一個實施例中，上述發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和吹氣通道相鄰設(shè)置，即上述發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和吹氣通道均設(shè)置在投影鏡頭靠近顯示單元進(jìn)風(fēng)通道的一側(cè)，如圖4所示，上述光強(qiáng)檢測儀12可以緊貼發(fā)光組件11，發(fā)光組件11可以緊貼吹氣通道15。

本實施例提供的投影鏡頭的灰塵清除裝置還可以參考圖5所示，將包括發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀以及微處理器的檢測模塊，與吹氣通道均設(shè)置在投影鏡頭靠近顯示單元進(jìn)風(fēng)通道的一側(cè)，且發(fā)光組件、光強(qiáng)檢測儀和吹氣通道相鄰設(shè)置，使吹氣通道吹向鏡片的氣流將灰塵引入發(fā)光組件和光強(qiáng)檢測儀的另一側(cè)，可以避免對投影鏡頭的灰塵檢測工作造成的干擾，在對相應(yīng)鏡片灰塵進(jìn)行有效清除的基礎(chǔ)上，保證了投影鏡頭灰塵檢測工作的質(zhì)量。

在一個實施例中，在投影機(jī)開機(jī)過程中，開啟吹氣通道，將所述進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流引入投影鏡頭的鏡片上表面，并開啟吸氣通道，將鏡片上表面通過的氣流引入所述出風(fēng)通道。

本實施例可以通過打開吹氣通道和吸氣通道中設(shè)置的相關(guān)通道門，實現(xiàn)上述吹氣通道和吸氣通道的開啟。在投影機(jī)開機(jī)過程中，開啟吹氣通道和吸氣通道，將進(jìn)風(fēng)通道內(nèi)的氣流引入投影鏡頭的鏡片上表面，并將鏡片上表面通過的氣流通過吸氣通道引入所述出風(fēng)通道，以對鏡片上表面的灰塵進(jìn)行清除，以保證后續(xù)投影鏡頭進(jìn)行投影顯示的效果。

作為一個實施例，在開啟吹氣通道和吸氣通道時，記錄所述吹氣通道和吸氣通道開啟時長，在所述開啟時長達(dá)到設(shè)定時長時，分別關(guān)閉所述開啟吹氣通道和吸氣通道。

上述設(shè)定時長可以依據(jù)相應(yīng)投影機(jī)的開機(jī)時間進(jìn)行設(shè)置，一般情況下，可以設(shè)置為5～10秒這一時長范圍內(nèi)的任意值。在投影機(jī)的開機(jī)過程中，開啟吹氣通道和出風(fēng)通道設(shè)定時長，再對鏡片上表面的灰塵進(jìn)行清除，保證后續(xù)投影顯示效果的基礎(chǔ)上，可以避免灰塵清除工作對相應(yīng)投影機(jī)開機(jī)后的正常工作進(jìn)行干擾。通過相應(yīng)試驗的試驗數(shù)據(jù)表明，在投影機(jī)的開機(jī)過程中，開啟吹氣通道和吸氣通道進(jìn)行投影機(jī)鏡頭的自動清潔一般可延長2～3倍鏡頭需要手動清潔的周期間隔。

以上所述實施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。