本發(fā)明涉及檢具技術領域，具體涉及一種用于測量截面為N邊形的產品外形的通止規(guī)。

背景技術：

目前還沒有針對截面為N邊形的產品，設計出一種可滿足不同邊長的N邊形的測量需求、零部件少、操作準確方便的通止規(guī)。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種可滿足不同邊長的測量需求、零部件少、操作準確方便的用于測量截面為N邊形的產品外形的通止規(guī)。

本發(fā)明的技術解決方案是：一種用于測量截面為N邊形的產品外形的通止規(guī)，其特征在于：包括環(huán)形圓板以及分布在環(huán)形圓板圓周上的至少2N根測試桿，所述各測試桿的一端為尖狀測頭，所述各測試桿帶尖狀測頭的一端穿過環(huán)形圓板后指向環(huán)形圓板的圓心，所述至少每兩個相鄰的尖狀測點為一組，共有N組用于確定N邊形的N條邊，所述各測試桿的另一端設有伸出長度調節(jié)裝置用于改變各測試桿伸入到環(huán)形圓板內的長度以改變N邊形各邊的邊長。

采用上述結構后，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明用于測量截面為N邊形的產品外形的通止規(guī)，利用兩點就可確定一條直線,同平面不平行的線組成面,當然設置大于兩點來確定一條直線也可以，從而可以利用環(huán)形圓板上的至少2N根測試桿的尖狀測頭，以至少每兩個相鄰的尖狀測點為一組，來確定N邊形的各條邊，而每條邊的長度又可通過改變相應測試桿的伸出長度得以實現(xiàn)，從而可調節(jié)出不同邊長的N邊形，整體零部件少、操作準確方便、且可滿足不同邊長的測量需求。

作為優(yōu)選，所述測試桿為2N根且均勻分布在環(huán)形圓板圓周上，所述每兩個相鄰的尖狀測點為一組。該設置結構簡單，所述測試桿數(shù)量最少。

作為優(yōu)選，所述測試桿為螺桿，所述長度調節(jié)裝置包括用于驅動螺桿螺旋直線運動的螺旋傳動機構和用于測量螺桿直線行進距離的測量裝置。采用螺旋傳動機構作為長度調節(jié)裝置，結構簡單、運動平穩(wěn)可靠、調節(jié)精度高，且測量裝置使得螺桿的長度調節(jié)更加方便、直觀、準確。

作為優(yōu)選，所述螺旋傳動機構包括固定套筒、活動套筒和旋鈕，所述螺桿遠離尖狀測頭的一端與固定在環(huán)形圓板上的固定套筒螺紋連接，所述活動套筒套在固定套筒外并與螺桿相連，所述旋鈕與活動套筒相連用于旋轉旋鈕時帶動與活動套筒相連的螺桿在固定套筒內螺旋運動。該螺旋傳動機構結構簡單、調節(jié)方便。

作為優(yōu)選，所述測量裝置為設置在固定套筒沿軸向方向、以及活動套筒沿圓周方向上的刻度。該測量裝置結構簡單，可方便讀出各螺桿的伸出長度、讀數(shù)方便、直觀、準確。

作為優(yōu)選，所述旋鈕上設有微調旋鈕。該設置不僅可使長度調節(jié)的精度更高，而且在接近待測物時采用微調可減少對待測物的碰撞損壞。

作為優(yōu)選，所述固定套筒固定在環(huán)形圓板的外圓周面上。該設置可減少對中間待測產品的干擾。

作為優(yōu)選，所述測試桿為直齒條，所述長度調節(jié)裝置包括齒輪和用于測量直齒條直線行進距離的測量裝置，所述直齒條遠離尖狀測頭的一端與固定在環(huán)形圓板上的齒輪相嚙合，且該端還通過鎖緊裝置固定在環(huán)形圓板上用于將調整好的直齒條伸入到環(huán)形圓板內的長度加以固定。采用齒輪齒條傳動機構作為長度調節(jié)裝置，結構簡單、運動平穩(wěn)可靠、調節(jié)精度高，且測量裝置使得直齒條的長度調節(jié)更加方便、直觀、準確。

作為優(yōu)選，所述測量裝置為設置在直齒條沿軸向方向上的刻度。該測量裝置結構簡單，可方便讀出各直齒條的伸出長度、讀數(shù)方便、直觀、準確。

作為優(yōu)選，所述齒輪設置在環(huán)形圓板的外圓周面上。該設置可減少對中間待測產品的干擾。

附圖說明：

圖1為實施例一采用螺旋傳動機構測量截面為四邊形的產品外形的通止規(guī)的結構示意圖；

圖2為實施例二采用螺旋傳動機構測量截面為六邊形的產品外形的通止規(guī)的結構示意圖；

圖3為實施例三采用齒輪齒條傳動機構測量截面為四邊形的產品外形的通止規(guī)的結構示意圖；

圖4為實施例四采用齒輪齒條傳動機構測量截面為六邊形的產品外形的通止規(guī)的結構示意圖；

圖中：1-環(huán)形圓板，2-螺桿，3-尖狀測頭，4-圓心，5-長度調節(jié)裝置，6-固定套筒，7-活動套筒，8-旋鈕，9-微調旋鈕，10-直齒條，11-齒輪，12-鎖緊裝置。

具體實施方式

下面結合附圖，并結合實施例對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例一：

如圖1所示，本實施例是采用螺旋傳動機構測量截面為四邊形的產品外形的通止規(guī)，所述產品外形為規(guī)則外形，例如柱體、錐體等，包括環(huán)形圓板1以及均勻分布在環(huán)形圓板1圓周上的八根螺桿2，所述各螺桿2的一端為尖狀測頭3，所述各螺桿2帶尖狀測頭3的一端穿過環(huán)形圓板1后指向環(huán)形圓板1的圓心4，所述每兩個相鄰的尖狀測點3為一組，共有四組用于確定四邊形的四條邊，當然也可以三點確定一條直線，從而設置大于八根的螺桿2，而且也可以不均勻分布在環(huán)形圓周上1，只要各螺桿2可與四邊形對應的邊相交即可，所述螺桿2的另一端設有伸出長度調節(jié)裝置5用于改變各螺桿2伸入到環(huán)形圓板1內的長度以改變四邊形各邊的邊長，所述長度調節(jié)裝置5包括用于驅動螺桿2螺旋直線運動的螺旋傳動機構和用于測量螺桿2直線行進距離的測量裝置，所述螺旋傳動機構包括固定套筒6、活動套筒7和旋鈕8，所述螺桿2遠離尖狀測頭3的一端與固定在環(huán)形圓板1外圓周面上的固定套筒6螺紋連接，所述活動套筒7套在固定套筒6外并與螺桿2相連，所述旋鈕8與活動套筒7相連用于旋轉旋鈕8時帶動與活動套筒7相連的螺桿2在固定套筒6內螺旋運動，所述測量裝置為設置在固定套筒6沿軸向方向、以及活動套筒7沿圓周方向上的刻度，所述旋鈕8上設有微調旋鈕9。

上述固定套筒6、活動套筒7、旋鈕8和微調旋鈕9的設計參照螺旋測微器的結構進行設計，為現(xiàn)有技術。

實施例二：

如圖2所示，本實施例是采用螺旋傳動機構測量截面為六邊形的產品外形的通止規(guī)，其與實施例一的區(qū)別在于螺桿2和配合使用的螺旋傳動機構的數(shù)量的改變，本實施例在環(huán)形圓板1圓周上設置了十二根螺桿2，每兩個相鄰螺桿的尖狀測點3為一組，共有六組用于確定六邊形的六條邊，所述各螺桿2遠離尖狀測頭3的一端均設有螺旋傳動機構。

實施例三：

如圖3所示，本實施例是采用齒輪齒條傳動機構測量截面為四邊形的產品外形的通止規(guī)，包括環(huán)形圓板1以及均勻分布在環(huán)形圓板1圓周上的八根直齒條10，所述直齒條10沿軸向方向設有刻度，所述各直齒條10的一端為尖狀測頭3，所述各直齒條10帶尖狀測頭3的一端穿過環(huán)形圓板1后指向環(huán)形圓板1的圓心4，所述每兩個相鄰的尖狀測點為一組，共有四組用于確定四邊形的四條邊，所述各直齒條10的另一端設有伸出長度調節(jié)裝置5用于改變各直齒條10伸入到環(huán)形圓板1內的長度以改變四邊形各邊的邊長，所述長度調節(jié)裝置5包括齒輪11和用于測量直齒條10直線行進距離的測量裝置，所述直齒條10遠離尖狀測頭3的一端與固定在環(huán)形圓板1外圓周面上的齒輪11相嚙合，且該端還通過鎖緊裝置12固定在環(huán)形圓板1上用于將調整好的直齒條10伸入到環(huán)形圓板1內的長度加以固定，所述測量裝置為設置在直齒條10沿軸向方向上的刻度。

實施例四：

如圖4所示，本實施例是采用齒輪齒條傳動機構測量截面為六邊形的產品外形的通止規(guī)，其與實施例三的區(qū)別在于直齒輪條10和配合使用的齒輪和鎖緊裝置的數(shù)量的改變，本實施例在環(huán)形圓板1圓周上設置了十二根直齒輪條10，每兩個相鄰直齒輪條10的尖狀測點3為一組，共有六組用于確定六邊形的六條邊，所述各直齒輪條10遠離尖狀測頭3的一端均設有齒輪和鎖緊裝置。

實施例一、實施例二、實施例三和實施例四均根據(jù)以下原理進行設計：只要兩點就可確定一條直線,同平面不平行的線組成面,當然設置大于兩點來確定一條直線也可以，從而可以利用環(huán)形圓板1上的至少2N根測試桿的尖狀測頭3，以至少每兩個相鄰的尖狀測點3為一組，來確定N邊形的各條邊，而每條邊的長度又可通過改變相應測試桿的伸出長度得以實現(xiàn)，從而可調節(jié)出不同邊長的N邊形。