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全自動發(fā)光測定儀的樣本倉的制作方法

文檔序號:12174319閱讀:192來源:國知局
全自動發(fā)光測定儀的樣本倉的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及醫(yī)療設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的是一種全自動發(fā)光測定儀上的樣本倉。



背景技術(shù):

全自動化學(xué)發(fā)光測定儀作為醫(yī)學(xué)臨床的重要工具,可以用于各種抗原、半抗原、抗體、激素、酶、脂肪酸和藥物等的檢驗,在醫(yī)學(xué)臨床上對于疾病的診斷和輔助治療具有重要的意義。

為提高工作效率,全自動發(fā)光測定儀通常設(shè)有樣本倉,樣本倉中設(shè)置有多組樣本架。傳統(tǒng)的樣本架與樣本倉的連接方式多采用滑動軌道連接,即在樣本架的底部設(shè)有通用的軌道凹槽,樣本倉的底部則對應(yīng)設(shè)有一整條與之相配合的軌道,軌道槽與軌道之間過盈配合,從而保證樣本架在樣本倉中沿特定的方向豎直放置。該軌道在實現(xiàn)上述功能的過程中,其軌道槽與軌道之間過盈配合方式,使樣本架在軌道上的滑動具有較大的阻力,樣本架不易平緩的滑動,甚至由于用力過大,導(dǎo)致樣本的晃動。此外,長時間的滑動,軌道與軌道凹槽之間會產(chǎn)生磨損,造成軌道與軌道凹槽之間固定不緊密,容易造成樣本架左右傾斜的情況。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是一種全自動發(fā)光測定儀上的樣本倉,該樣本倉沿用現(xiàn)有的樣本架,且樣本架在樣本倉中進出自如,穩(wěn)定性好。

本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種全自動發(fā)光測定儀的樣本倉,包括,底板和樣本架,樣本架的下表面設(shè)有插槽,所述底板上設(shè)有與所述插槽相配合的多組插件,所述插件包括位于同一條直線上的2個定位柱和2個導(dǎo)向柱,本發(fā)明中采用四個圓柱形的插件代替原有的軌道,降低了插件與插槽之間的接觸面積,所述插件包括2個起到上下固定功能的定位柱,2個導(dǎo)向柱輔助定位柱保證樣本架不在插件所形成的直線軌道上左右傾斜。

所述定位柱包括第一元件、長螺釘、螺帽和彈簧,第一元件位于底板上表面,所述第一元件包括圓柱形的基部和外徑向上逐漸變大的倒錐臺的上部,所述長螺釘在第一元件的軸線處穿過第一元件和底板,所述彈簧纏繞于長螺釘?shù)哪┒?,彈簧一端與底板下表面相連,另一端與位于長螺釘末端的螺帽相連。定位柱的結(jié)構(gòu)類似松不脫,定位柱通過彈簧使第一元件卡緊在底板的上表面,當(dāng)樣本架的插槽前端通過定位柱時,樣本架的插槽底部位于第一元件的基部,第一元件上部的直徑大于插槽的寬度,第一元件被動上升,彈簧被壓縮,使第一元件將樣本架的插槽底部卡緊在底板的上表面。同時,第一元件上部為倒錐臺結(jié)構(gòu),樣本架底部插槽的前端在經(jīng)過定位柱時,使插槽更容易進入第一元件上部與樣本倉底板上表面之間的空隙內(nèi),并且,倒錐臺結(jié)構(gòu)傾斜的側(cè)壁在一定程度上防止了樣本架的左右晃動。

所述導(dǎo)向柱包括導(dǎo)向柱帽和固定螺釘,導(dǎo)向柱帽位于底板上表面,導(dǎo)向柱帽包括圓柱形的基部和頂部,導(dǎo)向柱帽基部與頂部的直徑之比為1:1.5-1:3。導(dǎo)向柱帽為與樣本架插槽相配合的T形結(jié)構(gòu),固定螺釘在樣本倉底板下表面將導(dǎo)向柱帽固定在樣本倉底板上。導(dǎo)向柱帽基部的高度與樣本架底部的厚度相配合,從而使導(dǎo)向柱帽頂部和樣本倉底板上表面將樣本架底部卡在二者之間。

所述固定螺釘?shù)撞抗潭ㄓ诘装逑卤砻?,固定螺釘頂部固定于?dǎo)向柱帽基部的內(nèi)部,固定螺釘將導(dǎo)向柱帽固定于樣本倉底板上表面。

優(yōu)選的,所述導(dǎo)向柱帽為橡膠材質(zhì),橡膠材質(zhì)的導(dǎo)向柱帽具有一定的彈性,減少樣本架插槽的磨損,且使樣本架在導(dǎo)向柱上固定得的更牢固。

所述定位柱和導(dǎo)向柱在底板上交錯設(shè)置,從樣本架入口處依次為第一導(dǎo)向柱、第一定位柱、第二導(dǎo)向柱和第二定位柱。本發(fā)明中,定位柱主要起到對樣本架的上下固定作用,導(dǎo)向柱主要起到對樣本架的左右固定作用,交錯設(shè)置使樣本架固定更穩(wěn)定。導(dǎo)向柱由于具有橡膠材質(zhì)的導(dǎo)向柱套,相對于定位柱更容易通過樣本架的插槽,因此樣本架入口處為導(dǎo)向柱。

優(yōu)選的,所述第一導(dǎo)向柱到第一定位柱之間的距離與第一定位柱到第二導(dǎo)向柱的距離之比為1:1,第二導(dǎo)向柱到第二定位柱之間的距離與第一定位柱到第二導(dǎo)向柱的距離之比為3:1-6:1,第一導(dǎo)向柱、第一定位柱和第二導(dǎo)向柱形成了樣本架的運動軌跡,第二定位柱則在遠端校準和固定樣本架的前端。

本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案,樣本架在樣本倉底板上滑動更順暢,樣本架不易發(fā)生左右傾斜。

附圖說明

圖1是底板未插入樣本架的俯視圖

圖2是底板未插入樣本架的左視圖

圖3是底板未插入樣本架的后視圖

圖4是底板插入樣本架的俯視圖

圖5是底板插入樣本架的左視圖

圖6是底板插入樣本架的后視圖

圖7是定位柱示意圖

圖8是導(dǎo)向柱示意圖

圖中:

1、底板 2、導(dǎo)向柱 3、定位柱

4、樣本架 21、導(dǎo)向柱頂部 22、固定螺釘

23、導(dǎo)向柱基部 31、第一元件 32、長螺釘

33、彈簧 34、螺帽

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3所示,本發(fā)明的一種全自動發(fā)光測定儀的樣本倉,包括,底板1和樣本架4,樣本架4的下表面設(shè)有插槽,所述底板1上設(shè)有與所述插槽相配合的插件,所述插件包括位于同一條直線上的2個定位柱3和2個導(dǎo)向柱2,本發(fā)明中采用四個圓柱形的插件代替原有的軌道,降低了插件與插槽之間的接觸面積,所述插件包括2個起到上下固定功能的定位柱3,2個導(dǎo)向柱2輔助定位柱保證樣本架4不在插件所形成的直線軌道上左右傾斜。

所述定位柱包括第一元件31、長螺釘32、螺帽34和彈簧33,第一元件31位于底板1上表面,所述第一元件31包括圓柱形的基部和外徑向上逐漸變大的倒錐臺的上部,所述長螺釘32在第一元件31的軸線處穿過第一元件31和底板1,所述彈簧33纏繞于長螺釘32的末端,彈簧33一端與底板1下表面相連,另一端與位于長螺釘32末端的螺帽34相連。定位柱3的結(jié)構(gòu)類似松不脫,定位柱3通過彈簧33使第一元件31卡緊在底板1的上表面,當(dāng)樣本架4的插槽前端通過定位柱3時,樣本架4的插槽底部位于第一元件31的基部,第一元件31上部的直徑大于插槽的寬度,第一元件31被動上升,彈簧33被壓縮,使第一元件31將樣本架4的插槽底部卡緊在底板1的上表面。同時,第一元件31上部為倒錐臺結(jié)構(gòu),樣本架4底部插槽的前端在經(jīng)過定位柱3時,使插槽更容易進入第一元件31上部與樣本倉底板1上表面之間的空隙內(nèi),并且,倒錐臺結(jié)構(gòu)傾斜的側(cè)壁在一定程度上防止了樣本架4的左右晃動。

所述導(dǎo)向柱2包括導(dǎo)向柱帽和固定螺釘22,導(dǎo)向柱帽位于底板1上表面,導(dǎo)向柱帽包括圓柱形的基部23和頂部21,導(dǎo)向柱帽基部23與頂部21的直徑之比為1:3。導(dǎo)向柱帽為與樣本架1插槽相配合的T形結(jié)構(gòu),固定螺釘22在樣本倉底板下表面將導(dǎo)向柱帽固定在樣本倉底板上。導(dǎo)向柱帽基部23的高度與樣本架4底部的厚度相配合,從而使導(dǎo)向柱帽頂部21和樣本倉底板1上表面將樣本架4底部卡在二者之間。

所述固定螺釘22底部固定于底板1下表面,固定螺釘22頂部固定于導(dǎo)向柱帽基部23的內(nèi)部,固定螺釘22將導(dǎo)向柱帽固定于樣本倉底板1上表面。

所述導(dǎo)向柱帽為橡膠材質(zhì),橡膠材質(zhì)的導(dǎo)向柱帽具有一定的彈性,減少樣本架插槽的磨損,且使樣本架4在導(dǎo)向柱上固定得的更牢固。

所述定位柱3和導(dǎo)向柱2在底板上交錯設(shè)置,從樣本架4入口處依次為第一導(dǎo)向柱、第一定位柱、第二導(dǎo)向柱和第二定位柱。本發(fā)明中,定位柱3主要起到對樣本架1的上下固定作用,導(dǎo)向柱2主要起到對樣本架的左右固定作用,交錯設(shè)置使樣本架1固定更穩(wěn)定。導(dǎo)向柱2由于具有橡膠材質(zhì)的導(dǎo)向柱套,相對于定位柱3更容易通過樣本架1的插槽,因此樣本架1入口處為導(dǎo)向柱2。

所述第一導(dǎo)向柱到第一定位柱之間的距離與第一定位柱到第二導(dǎo)向柱的距離之比為1:1,第二導(dǎo)向柱到第二定位柱之間的距離與第一定位柱到第二導(dǎo)向柱的距離之比為3:1,第一導(dǎo)向柱、第一定位柱和第二導(dǎo)向柱形成了樣本架4的運動軌跡,第二定位柱則在遠端校準和固定樣本架4的前端。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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