本發(fā)明屬于橡膠檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橡膠測(cè)試機(jī)。
背景技術(shù):
一般做橡膠性能檢測(cè),均可依照ISO、ASTM、DIN、GB、HB等標(biāo)準(zhǔn),來進(jìn)行橡膠生膠、硫化膠、橡膠制品以及橡膠助劑配合劑的理化性能、力學(xué)性能等測(cè)試。而進(jìn)行橡膠檢測(cè)則需要專門的檢測(cè)裝置。傳統(tǒng)的橡膠在檢測(cè)過程中,沒有用于專門進(jìn)行橡膠檢測(cè)的操作平臺(tái),橡膠在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)由于放置位置不當(dāng)容易誤操作,而且難以全方位觀察待檢測(cè)的橡膠,致使檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明為了解決橡膠檢測(cè)缺少專用檢測(cè)操作臺(tái)導(dǎo)致檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題,提供一種橡膠拉伸測(cè)試機(jī)。
本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種橡膠拉伸測(cè)試機(jī),包括用于支撐的支架,支架上設(shè)有工作區(qū)域和配電裝置,所述的工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有可以升降的主面板,主面板上設(shè)有用于放置測(cè)試工件的工件放置模具,所述的工件放置模具包括工件固定柱,所述的金屬傳感器設(shè)置在工件固定柱內(nèi),金屬傳感器頂面與工件固定柱頂面相持平,工件固定柱頂部設(shè)有用于固定工件的圓柱,主面板上方設(shè)有操作平臺(tái),操作平臺(tái)上對(duì)應(yīng)工件放置模具的位置設(shè)有可讓工件穿過孔,孔內(nèi)設(shè)有可更換的阻力結(jié)構(gòu),操作平臺(tái)上側(cè)設(shè)有可觀察工件反面的反光鏡;所述的配電裝置包括可以觀察檢測(cè)數(shù)據(jù)的觸摸屏,所述的金屬傳感器檢測(cè)出的數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏。支架上部分采用鋁型材組裝,下部分采用方管焊接。
還包括升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu),升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)包括固定在主面板上的固定臺(tái)以及固定在操作平臺(tái)上的固定盤,轉(zhuǎn)接臺(tái)上設(shè)有可插入固定盤內(nèi)的指針。
所述的主面板通過直線軸承連接在導(dǎo)柱上,主面板底部設(shè)有升降裝置。
所述的操作平臺(tái)固定在支柱上。
所述的支架底部設(shè)有萬向輪。
所述的支架上的工作區(qū)域由透明的有機(jī)玻璃包圍,有機(jī)玻璃正面留出操作員放置拿出工件的區(qū)域。反面留出一半維修員工作區(qū)域。
所述的工作區(qū)域上方設(shè)有LED燈帶。
所述的工作區(qū)域兩側(cè)設(shè)有光柵。
所述的升降裝置包括氣缸,氣缸與儲(chǔ)氣罐連接,氣缸和儲(chǔ)氣罐之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥。
所述的升降裝置包括伺服電機(jī)、絲桿和導(dǎo)軌,伺服電機(jī)與絲桿連接,絲桿與導(dǎo)軌豎直方向設(shè)置,絲桿與導(dǎo)軌之間連接有可上下升降的支撐橫桿,支撐橫桿上固定有支撐豎桿,支撐豎桿頂端與主面板底部連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種可以用來檢測(cè)橡膠性能的裝置,工作時(shí),將工件放在工件放置模具上,控制主面板使其上升進(jìn)入測(cè)試狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。完畢后,主面板復(fù)位拿出工件即可。整個(gè)過程中可觀察觸摸屏了解測(cè)試過程中各項(xiàng)數(shù)值,以及工裝是否異常。因此,本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)單,觀測(cè)方便的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明工作區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖I;
圖2為本發(fā)明工作區(qū)域結(jié)構(gòu)示意圖II;
圖3為工件放置模具結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明外觀示意圖I;
圖6為本發(fā)明外觀示意圖II;
圖7為實(shí)施例1中升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為實(shí)施例2中升降裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
實(shí)施例1:
如圖1、2所示,一種橡膠測(cè)試機(jī),包括用于支撐的支架1,支架1上設(shè)有工作區(qū)域和配電裝置,工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有可以升降的主面板9,主面板9上設(shè)有用于放置測(cè)試工件的工件放置模具6,如圖3所示,工件放置模具6包括工件固定柱61,金屬傳感器63設(shè)置在工件固定柱61內(nèi),金屬傳感器63頂面與工件固定柱61頂面相持平,工件固定柱61頂部設(shè)有用于固定工件的圓柱62。待檢測(cè)的工件內(nèi)有金屬,金屬傳感器用來檢測(cè)工件是否安裝到位。主面板9上方設(shè)有操作平臺(tái)5,操作平臺(tái)5上對(duì)應(yīng)工件放置模具6的位置設(shè)有可讓工件穿過孔,孔內(nèi)設(shè)有可更換的阻力結(jié)構(gòu)51,操作平臺(tái)5上側(cè)設(shè)有可觀察工件反面的反光鏡4,方便觀察反面無法看到的部分;配電裝置包括可以觀察檢測(cè)數(shù)據(jù)的觸摸屏3,金屬傳感器63檢測(cè)出的數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏。配電裝置還可以增加電源指示燈、急停按鈕以及蜂鳴器等。
如圖4所示,還包括升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)8,升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)8包括固定在主面板9上的固定臺(tái)81以及固定在操作平臺(tái)5上的固定盤83,轉(zhuǎn)接臺(tái)81上設(shè)有可插入固定盤83內(nèi)的指針82。當(dāng)指針82頂在固定盤83內(nèi)時(shí),主面板9不再上升,從而使工件露出操作平臺(tái)5的高度保持一致。
主面板9通過直線軸承11連接在導(dǎo)柱10上,主面板9底部設(shè)有升降裝置。操作平臺(tái)5固定在支柱7上。支架1底部設(shè)有萬向輪。
支架1上的工作區(qū)域由透明的有機(jī)玻璃2包圍。有機(jī)玻璃正面留出操作員放置拿出工件的區(qū)域。反面留出一半維修員工作區(qū)域。
工作區(qū)域上方設(shè)有LED燈帶。
如圖6所示,工作區(qū)域兩側(cè)設(shè)有光柵12。可以用來保護(hù)操作人員。
如圖7所示,升降裝置包括一端與主面板9底部連接的氣缸15,氣缸15與儲(chǔ)氣罐13連接,氣缸15和儲(chǔ)氣罐13之間設(shè)有調(diào)節(jié)閥14。工作時(shí),打開調(diào)節(jié)閥14,氣缸15開始工作,主面板9向上運(yùn)動(dòng),工件穿過阻力結(jié)構(gòu)51伸出到操作平臺(tái)5,工作人員在操作平臺(tái)5上對(duì)工件觀察檢測(cè)。檢測(cè)完畢后,主面板9向下運(yùn)動(dòng),取出工件即可。
實(shí)施例2:
如圖1、2所示,一種橡膠測(cè)試機(jī),包括用于支撐的支架1,支架1上設(shè)有工作區(qū)域和配電裝置,工作區(qū)域內(nèi)設(shè)有可以升降的主面板9,主面板9上設(shè)有用于放置測(cè)試工件的工件放置模具6,如圖3所示,工件放置模具6包括工件固定柱61,金屬傳感器63設(shè)置在工件固定柱61內(nèi),金屬傳感器63頂面與工件固定柱61頂面相持平,工件固定柱61頂部設(shè)有用于固定工件的圓柱62。待檢測(cè)的工件內(nèi)有金屬,金屬傳感器用來檢測(cè)工件是否安裝到位。主面板9上方設(shè)有操作平臺(tái)5,操作平臺(tái)5上對(duì)應(yīng)工件放置模具6的位置設(shè)有可讓工件穿過孔,孔內(nèi)設(shè)有可更換的阻力結(jié)構(gòu)51,操作平臺(tái)5上側(cè)設(shè)有可觀察工件反面的反光鏡4,方便觀察反面無法看到的部分;配電裝置包括可以觀察檢測(cè)數(shù)據(jù)的觸摸屏3,金屬傳感器63檢測(cè)出的數(shù)據(jù)傳輸給觸摸屏。配電裝置還可以增加電源指示燈、急停按鈕以及蜂鳴器等。
如圖4所示,還包括升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)8,升降轉(zhuǎn)接結(jié)構(gòu)8包括固定在主面板9上的固定臺(tái)81以及固定在操作平臺(tái)5上的固定盤83,轉(zhuǎn)接臺(tái)81上設(shè)有可插入固定盤83內(nèi)的指針82。當(dāng)指針82頂在固定盤83內(nèi)時(shí),主面板9不再上升,從而使工件露出操作平臺(tái)5的高度保持一致。
主面板9通過直線軸承11連接在導(dǎo)柱10上,主面板9底部設(shè)有升降裝置。操作平臺(tái)5固定在支柱7上。支架1底部設(shè)有萬向輪。
支架1上的工作區(qū)域由透明的有機(jī)玻璃2包圍。有機(jī)玻璃正面留出操作員放置拿出工件的區(qū)域。反面留出一半維修員工作區(qū)域。
工作區(qū)域上方設(shè)有LED燈帶。
如圖6所示,工作區(qū)域兩側(cè)設(shè)有光柵12。
如圖8所示,升降裝置包括伺服電機(jī)16、絲桿17和導(dǎo)軌19,伺服電機(jī)16與絲桿17連接,絲桿17與導(dǎo)軌19豎直方向設(shè)置,絲桿17與導(dǎo)軌19之間連接有可上下升降的支撐橫桿18,支撐橫桿18上固定有支撐豎桿20,支撐豎桿20頂端與主面板9底部連接。工作時(shí),啟動(dòng)伺服電機(jī)16,伺服電機(jī)16使絲桿17開始轉(zhuǎn)動(dòng),支撐橫桿18向上運(yùn)動(dòng),支撐豎桿20支撐主面板9向上運(yùn)動(dòng),工件穿過阻力結(jié)構(gòu)51伸出到操作平臺(tái)5,工作人員在操作平臺(tái)5上對(duì)工件觀察檢測(cè)。檢測(cè)完畢后,主面板9向下運(yùn)動(dòng),取出工件即可。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。