本發(fā)明涉及電力測試技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金具磨損試驗方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在輸電線路中，導線作為電力傳輸?shù)妮d體，是保證線路運行的重要組成部分。導線有鋁線或鋼芯線絞制而成，一般電線會處于架空狀態(tài)，而且長期受到風、雨、雪、雷電等其它自然條件的影響，工作條件極其惡劣，并且大部分導線為裸線，很容易因風載等其他載荷的作用下發(fā)舞動，在導線與線夾接觸部位以及導線內(nèi)部金屬線之間產(chǎn)生摩擦，最終導致導線的斷裂，帶來巨大的經(jīng)濟損失。

目前對于輸電線路金具磨損采取的措施。一般是定時安排相關(guān)人員對輸電線路進行檢查、維護，如果輸電線路磨損嚴重則對輸電線路進行修復。因此對于輸電線路金具磨損的措施比較單一，只能根據(jù)人員的檢查，才能獲知金具磨損嚴重的輸電線路部分，而對于整體輸電線路的金具磨損情況無法準確獲知。

針對于上述問題，針對于輸電線路金具磨損也有相應的研究。但是現(xiàn)今的金具磨損的研究還僅僅停留在現(xiàn)象觀察和單因素分析上，大部分關(guān)于輸電線路金具磨損的研究都集中在導線力學性能分析及材料性能分析上，并不能獲得輸電線路金具磨損的規(guī)律。

因此，建立一套導線磨損試驗模擬系統(tǒng)，實現(xiàn)架空導線在復雜多場環(huán)境下的模擬，并對整個模擬系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行全過程采集和分析，才能更好的對架空導線的磨損規(guī)律進行研究。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供了一種金具磨損試驗方法及系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中無法獲得輸電線路金具磨損規(guī)律的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例公開了如下技術(shù)方案：

一種金具磨損試驗方法，所述方法包括：

設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；

根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；

實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；

根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。

優(yōu)選地，所述設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)，包括：

獲取進行金具磨損試驗的待測導線；

設定待測導線的直徑和長度，以及待測導線的數(shù)量。

優(yōu)選地，所述根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗，包括：

對不同直徑和不同長度待測導線施加不同程度的拉力進行拉力試驗；

設置不同頻率和不同角度對不同直徑和不同長度的待測導線進行擺動試驗。

優(yōu)選地，所述實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果，包括：

記錄不同直徑和不同長度的待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)；

記錄不同直徑和不同長度的待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，所述根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律，包括：

根據(jù)記錄的所述待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)和所述待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)繪制特性曲線；

根據(jù)所述特性曲線獲得導線的金具磨損規(guī)律。

一種金具磨損試驗系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：

設定模塊，用于設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；

處理模塊，用于根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；

記錄模塊，用于實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；

確定模塊，用于根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。

優(yōu)選地，所述設定模塊包括：

獲取單元，用于獲取進行金具磨損試驗的待測導線；

設定單元，用于設定待測導線的直徑和長度，以及待測導線的數(shù)量。

優(yōu)選地，所述處理模塊包括：

拉力試驗模塊，用于對不同直徑和不同長度待測導線施加不同程度的拉力進行拉力試驗；

擺動試驗模塊，用于設置不同頻率和不同角度對不同直徑和不同長度的待測導線進行擺動試驗。

優(yōu)選地，所述記錄模塊包括：

拉力試驗記錄單元，用于記錄不同直徑和不同長度的待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)；

擺動試驗記錄單元，用于記錄不同直徑和不同長度的待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)。

優(yōu)選地，所述確定單元包括：

繪制單元，用于根據(jù)記錄的所述待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)和所述待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)繪制特性曲線；

確定單元，用于根據(jù)所述特性曲線獲得導線的金具磨損規(guī)律。

由以上技術(shù)方案可見，本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗方法及系統(tǒng)，包括：設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。本申請根據(jù)輸電線路在外界發(fā)生金具磨損的實際情況，建立完整的實驗環(huán)境，對整個實驗過程中的數(shù)據(jù)進行記錄，對記錄的數(shù)據(jù)進行整理分析，對輸電線路發(fā)生金具磨損的規(guī)律進行研究。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3位本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗設備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發(fā)明保護的范圍。

參見圖1，為本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗方法的流程示意圖，所述方法包括：

S101，設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；

獲取進行金具磨損試驗的待測導線；設定待測導線的直徑和長度，以及待測導線的數(shù)量。由于外界輸電線路的導線規(guī)格的不同，可能導線的直徑不同，而且對于兩個線夾接觸部位的不同，使得線夾之間的導線的長度也不同，因此進行金具磨損試驗時，選取試驗的導線為多根，而且多根導線的直徑、長度均不同。而且有的輸電線路是多根導線組成的，因此進行金具試驗時，還需對多根導線一起進行測試。

S102，根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；

對不同直徑和不同長度待測導線施加不同程度的拉力進行拉力試驗；設置不同頻率和不同角度對不同直徑和不同長度的待測導線進行擺動試驗。

金具磨損信息包括：金具受力方向及大小、金具偏轉(zhuǎn)角度、金具位移、金具拍動頻率及擺動幅度。通過金具受力大小及方向計算出張力、徑向應力以及彎曲應力，。

S103，實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；

記錄不同直徑和不同長度的待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)；記錄不同直徑和不同長度的待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)。

S104，根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。

根據(jù)記錄的所述待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)和所述待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)繪制特性曲線；

由上述實施例可見，本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗方法及系統(tǒng)，包括：設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。本申請根據(jù)輸電線路在外界發(fā)生金具磨損的實際情況，建立完整的實驗環(huán)境，對整個實驗過程中的數(shù)據(jù)進行記錄，對記錄的數(shù)據(jù)進行整理分析，對輸電線路發(fā)生金具磨損的規(guī)律進行研究。

通過以上的方法實施例的描述，所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本發(fā)明可借助軟件加必需的通用硬件平臺的方式來實現(xiàn)，當然也可以通過硬件，但很多情況下前者是更佳的實施方式?；谶@樣的理解，本發(fā)明的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計算機軟件產(chǎn)品存儲在一個存儲介質(zhì)中，包括若干指令用以使得一臺計算機設備(可以是個人計算機，服務器，或者網(wǎng)絡設備等)執(zhí)行本發(fā)明各個實施例所述方法的全部或部分步驟。而前述的存儲介質(zhì)包括：只讀存儲器(ROM)、隨機存取存儲器(RAM)、磁碟或者光盤等各種可以存儲程序代碼的介質(zhì)。

與本發(fā)明提供的一種金具磨損試驗方法實施例相對應，本發(fā)明還提供了一種金具磨損試驗系統(tǒng)的實施例。

參見圖2，為本發(fā)明實施例提供的一種金具磨損試驗系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，所述系統(tǒng)包括：設定模塊201、處理模塊202、記錄模塊203和確定模塊204。

所述設定模塊201，用于設定進行金具磨損試驗的待測導線的參數(shù)；所述設定模塊201包括：獲取單元，用于獲取進行金具磨損試驗的待測導線；設定單元，用于設定待測導線的直徑和長度，以及待測導線的數(shù)量。

處理模塊202，用于根據(jù)輸電線路發(fā)生金具磨損的情況對待測導線進行試驗；所述處理模塊202包括：拉力試驗單元，用于對不同直徑和不同長度待測導線施加不同程度的拉力進行拉力試驗；擺動試驗單元，用于設置不同頻率和不同角度對不同直徑和不同長度的待測導線進行擺動試驗。

記錄模塊203，用于實時記錄不同情況對所述待測導線的試驗結(jié)果；所述記錄模塊203包括：拉力試驗記錄單元，用于記錄不同直徑和不同長度的待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)；擺動試驗記錄單元，用于記錄不同直徑和不同長度的待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)。

確定模塊204，用于根據(jù)所述試驗結(jié)果獲得金具磨損的規(guī)律。所述確定單元204包括：繪制單元，用于根據(jù)記錄的所述待測導線拉力試驗的金具磨損數(shù)據(jù)和所述待測導線擺動試驗時不同擺動角度、擺動位移和擺動加速度對應的金具磨損數(shù)據(jù)繪制特性曲線；確定單元，用于根據(jù)所述特性曲線獲得導線的金具磨損規(guī)律。

本發(fā)明實施例還提供了一種金具磨損試驗設備，如圖3所示，包括：輸入設備、力傳感器、角度傳感器和位移傳感器，所述輸入設備、力傳感器、角度傳感器和位移傳感器通過A/D轉(zhuǎn)換及串行接口與計算機相連，所述計算機還連接有顯示器。

在輸入待測導線特征參數(shù)之后，軟件系統(tǒng)通過與計算機相連的傳感器接口來獲取金具磨損的當前數(shù)據(jù)信息，將數(shù)據(jù)信息處理后顯示在軟件系統(tǒng)的界面上。

金具磨損信息包括：金具受力方向及大小、金具偏轉(zhuǎn)角度、金具位移、金具拍動頻率及擺動幅度。通過金具受力大小及方向計算出張力、徑向應力以及彎曲應力，繪制出相應的應力實時曲線，根據(jù)金具的位移繪制出金具位移實時曲線，根據(jù)金具的擺動角度繪制出金具的角度實時曲線，根據(jù)金具的擺動頻率及拍動幅度繪制出金具擺動的時域圖和頻域圖，并顯示在軟件的GUI界面上。并將采集的數(shù)據(jù)保存在設定的文件中。

輸入待測導線的參數(shù)后，開啟實驗設備，實驗數(shù)據(jù)通過傳感器實時傳輸?shù)接嬎銠C中，通過金具磨損試驗系統(tǒng)將采集的數(shù)據(jù)進行處理后實時的顯示在軟件GUI界面中，并將數(shù)據(jù)存儲在指定的文件夾中。該軟件系統(tǒng)還可對每個時刻所采集的金具磨損數(shù)據(jù)進行查詢，并可將查詢的信息以圖片或文檔的形式導出。查詢的內(nèi)容包括：金具所受的最大應力、金具最大擺動角度、金具最大位移、金具最大拍動頻率等。通過以上過程，本發(fā)明實現(xiàn)了對金具磨損試驗的全過程記錄，大大方便了研究人員對實驗數(shù)據(jù)的后期分析研究工作。

本說明書中的各個實施例均采用遞進的方式描述，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處。尤其，對于裝置或系統(tǒng)實施例而言，由于其基本相似于方法實施例，所以描述得比較簡單，相關(guān)之處參見方法實施例的部分說明即可。以上所描述的裝置及系統(tǒng)實施例僅僅是示意性的，其中所述作為分離部件說明的單元可以是或者也可以不是物理上分開的，作為單元顯示的部件可以是或者也可以不是物理單元，即可以位于一個地方，或者也可以分布到多個網(wǎng)絡單元上?？梢愿鶕?jù)實際的需要選擇其中的部分或者全部模塊來實現(xiàn)本實施例方案的目的。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，即可以理解并實施。

需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。