本發(fā)明涉及一種顯示面板的壓力檢測方法及裝置，尤指一種以氣壓源于受測顯示面板上產(chǎn)生壓力的檢測方法及裝置。

背景技術：

目前顯示面板，通常借由壓力檢測，以排除是否存在電路接觸不良或其它缺陷的不良品。

熟知的壓力檢測方法，檢測者通常是以手指或如中國臺灣地區(qū)發(fā)明專利公開第200600801號所示的檢測器，直接接觸地施壓于受測顯示面板上，借由檢測者觀查受壓點的影像變化，以判斷受測顯示面板是否為良品或者不良品。

然而，以直接接觸進行壓力檢測的方法，具有以下的缺點：

不論以手或檢測器等，直接于受測顯示面板上進行施壓檢測的方法，較難準確地在受測顯示面板上的每一處、每一點都進行檢測，總有遺漏，造成檢測并不完全、準確。

當以手或檢測器接觸受測顯示面板時，手指或檢測器與受測顯示面板的接觸面積，便會形成遮蔽檢測者視線的遮蔽點，當受測顯示面板在此一接觸面積內存有小缺陷，導致受壓后顯示面板上的反應未超出手指或檢測器的接觸面積時，檢測者的視覺便無法檢出該受測顯示面板為一不良品，因此以接觸方式進行壓力檢測的方法，并無法100％檢出不良品。

以手指或檢測器直接接觸受測顯示面板的檢測方式，必須逐一壓按受測顯示面板的各處，由于受測點極多，因此極為費時。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的旨在提供一種顯示面板的壓力檢測方法及裝置，以解決上述問題。

本發(fā)明采用的技術方案如下：

本發(fā)明提供了一種顯示面板的壓力檢測方法，將受測顯示面板啟動后，以至少一氣壓源于該受測顯示面板上，產(chǎn)生至少一受壓區(qū)域，借由受測顯示面板的影像變化，以判斷該受測顯示面板受壓后是否異常。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測方法，其中各該氣壓源的出氣端向外噴出的氣體，于該受測顯示面板上產(chǎn)生至少一圓形或長帶狀的覆蓋面積，即為所述受壓區(qū)域。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測方法，其中該受壓區(qū)域是指該受測顯示面板的全部或局部，該受測顯示面板可以依據(jù)面積大小，以一次全檢或分次檢測，本發(fā)明對此不作限定。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測方法，其中各該氣壓源于檢測的過程中，是以二維或三維方向移動，用以于該受測顯示面板的不同位置產(chǎn)生一個受壓區(qū)域。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測方法，當氣壓源于該顯示面板上產(chǎn)生受壓區(qū)域后，可以借由檢測者目視的方法進行判斷檢測；或者優(yōu)選的是，使用至少一影像采集器，用以采集該受測顯示面板的影像，并以與一數(shù)據(jù)庫進行比對，并于一輸出裝置輸出該比對結果或者多次比對結果的統(tǒng)計結果。上述輸出裝置，是指顯示器或打印機，使該比對結果或者統(tǒng)計結果可以在顯示器上以文字或圖標方式顯示受測顯示面板是合格或不合格等的比對結果，或者是良率或不良率的統(tǒng)計結果；或者以打印機在紙張上打印出比對結果或統(tǒng)計結果，以供存檔或作為產(chǎn)品的測試報告。

本發(fā)明所揭示顯示面板的壓力檢測方法，其中該比對結果或統(tǒng)計結果儲存于一媒體，或以有線、無線方式傳輸至另一監(jiān)測單元，以于該監(jiān)測單元上顯示相同的比對結果或統(tǒng)計結果。

本發(fā)明還提供了一種顯示面板的壓力檢測裝置，包括：一檢測架，用以固定受測顯示面板；以及至少一氣壓源，各該氣壓源包括一出氣端，用以導引氣流吹向受測顯示面板，并在該受測顯示面板上產(chǎn)生至少一受壓區(qū)域。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測裝置，還包括：一影像采集器，用以采集該受測顯示面板的影像；及一數(shù)據(jù)庫，內建有正常顯示面板于受壓后的正確影像數(shù)據(jù)；一比對單元，用以將該影像采集器采集的影像與該數(shù)據(jù)庫所內建的對應影像數(shù)據(jù)進行比對，如不相同則可判定為不良品，反之則為良品等比對結果或統(tǒng)計結果；以及一輸出單元，用以輸出該比對單元的比對結果或統(tǒng)計結果。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測裝置，還包括一媒體，用以儲存該比對結果與統(tǒng)計結果。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測裝置，其中各該氣壓源，設置于軌道裝置上，并沿該軌道裝置以二維或三維方向移動。使各該氣壓源可借由一次以上的移動，使所產(chǎn)生的多處受壓區(qū)域可以完全覆蓋受測顯示面板。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測裝置，其中該氣壓源的出氣端，其斷面可呈一圓形氣嘴，以產(chǎn)生一圓形覆蓋面積的受壓區(qū)域，或者使該出氣端呈一矩形口，以產(chǎn)生一矩形帶狀覆蓋面積的受壓區(qū)域，本發(fā)明不對該出氣端的形狀或形式作出限定。

附圖說明

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步描述，其中：

圖1為本發(fā)明第一實施例的示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例對一受測顯示面板進行右半側檢測的操作示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例對該受測顯示面板進行左半側檢測的操作示意圖；

圖4為本發(fā)明第二實施例的示意圖。

附圖標記說明：

(10)受測顯示面板 (20)氣壓源 (21)出氣端

(22)軌道裝置 (30)影像采集器 (40)比對單元

(50)對照影像 (60)輸出裝置 (70)檢測架

(80)媒體 (80’)監(jiān)測單元 (R)右半側區(qū)域

(L)左半側區(qū)域 (S)檢測者

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能解釋為對本發(fā)明的限制。

請參閱圖1-圖4所示，本發(fā)明實施例涉及一種顯示面板的壓力檢測方法，受測顯示面板(10)啟動后，(通常使受測顯示面板處于反白或單色幕的狀態(tài))，以至少一氣壓源(20)，導引氣流吹向該受測顯示面板(10)，該受測顯示面板(10)上產(chǎn)生至少一受壓區(qū)域，通過受測顯示面板(10)的影像變化，以判斷該受測顯示面板(10)于受壓后是否有產(chǎn)生壓力點或壓力線等異?，F(xiàn)象。

所述供氣單元(20)是可以連續(xù)或間歇地方式，對該受測顯示面板(10)施予壓力，本發(fā)明不對氣壓源(20)于受測顯示面板(10)上產(chǎn)生壓力的時間及方式作出限定。

進一步地，其中各該氣壓源(20)的出氣端(21)，所導引向外噴出的氣體，于該受測顯示面板(10)上產(chǎn)生至少一圓形或長帶狀的覆蓋面積，即為所述受壓區(qū)域。本發(fā)明并不對該受壓區(qū)域的形狀作出限定。

進一步地，其中該氣壓源(20)所產(chǎn)生的氣體，是指經(jīng)過濾后的空氣，以避免空氣中所夾帶的污物，污染受測顯示面板，當然，本發(fā)明所使用的氣體，除空氣外也可以是其它的氣體，本發(fā)明并不對此作出限定。

進一步地，其中該受壓區(qū)域可覆蓋于該受測顯示面板(10)的全部或局部，使該受測顯示面板(10)可以依據(jù)其面積大小，當受壓區(qū)域完全覆蓋受測顯示面板(10)時，檢測者(S)便可以通過一次檢測程序便完成檢測作業(yè)；當受壓區(qū)域僅能覆蓋受測顯示面板(10)的局部時，檢測者必須經(jīng)重復多次的檢測，才可能完成檢測作業(yè)。

如圖2所示，當受測顯示面板(10)面積較大時，可將其分為兩個區(qū)域，壓力檢測開始時，各該氣壓源(20)將氣流噴向圖2中位于右半側區(qū)域(R)，必使所產(chǎn)生的受壓區(qū)域完全覆蓋圖2中位于受測顯示面板的右半側區(qū)域(R)，使該受測顯示面板(10)的右半側產(chǎn)生一定的檢測壓力，此時檢測者(S)便可以經(jīng)由受測顯示面板(10)上影像的變化，判定位于右半側區(qū)域(R)是否正常，若正常，便可以將該氣壓源(20)所產(chǎn)生的受壓區(qū)域，移至圖3的左半側區(qū)域(L)，即使各該氣壓源(20)所產(chǎn)生的受測區(qū)域覆蓋圖3的受測顯示面板(10)的左半側區(qū)域(L)，此時檢測者便可以依據(jù)左半側區(qū)域(L)于受測顯示面板(10)上的影像變化，判定該受測顯示面板(10)位于左半側區(qū)域(L)是否正常。

進一步地，其中各該氣壓源(20)于檢測的過程中，是可以二維或三維方向移動，用以使氣壓源(20)所產(chǎn)生的受壓區(qū)域移動地覆蓋受測顯示面板(10)的其它區(qū)域，以進行該受測顯示面板(10)不同區(qū)域的壓力檢測。

本發(fā)明提供的顯示面板的壓力檢測方法，當氣壓源(20)于該受測顯示面板(10)上產(chǎn)生受壓區(qū)域后，可以借由檢測者(S)目視的方法進行檢測判斷，當發(fā)現(xiàn)受測顯示面板(10)上出現(xiàn)壓力點或壓力線時，則判定為不良品，反之為良品?；蛘呷鐖D4所示，進一步地，本發(fā)明實施例還可以包括至少一影像采集器(30)，用以采集該受測顯示面板(10)的影像，經(jīng)一比對單元(40)與一對照影像(50)進行比對，以獲得一比對結果或將多次的比對結果形成一統(tǒng)計結果，并以一輸出裝置(60)輸出該比對結果或者輸出多比對結果的統(tǒng)計結果。

上述輸出裝置(60)，是指顯示器或打印機，使該比對結果或者統(tǒng)計結果可以在顯示器上以文字或圖標方式顯示受檢顯示面板(10)是合格、不良品、良率或不良率；或者打印機在紙張上打印出比對結果或統(tǒng)計結果，以供存檔或作為產(chǎn)品的檢測報告及質量證明。

如圖4所示，進一步地，其中該比對或統(tǒng)計結果，可儲存于一媒體(80)或以有線、無線方式傳輸至另一監(jiān)測單元(80’)，例如可以Internet方式傳輸至遠程的監(jiān)測單元，以于該監(jiān)測單元(80’)上顯示相同的比對結果或統(tǒng)計結果；上述媒體是指內存、硬盤、CD、DVD或云端硬盤等可儲存數(shù)字數(shù)據(jù)的媒體；上述的媒體還可以是以有線或無線設置所連接的媒體，例如，該媒體可以設置在檢測處，或者該媒體是位于檢測處以外的遠程媒體(如云端硬盤、遠程服務器...等等)，使在遠程的檢測者可以同步、立即掌握、接收檢測的結果。

進一步地，其中各該氣壓源(20)于該受測顯示面板(10)上所產(chǎn)生之受壓區(qū)域，其壓力值通常為3～7kgf/cm²，最佳為小于5kgf/cm²。

如圖4所示，本發(fā)明用以實施上述顯示面板的壓力檢測方法的裝置，包括一檢測架(70)，用以固定受測顯示面板(10)；以及至少一氣壓源(20)，該氣壓源(20)包括一出氣端(21)，導引氣流吹向受測顯示面板(10)，用以在該受測顯示面板(10)上產(chǎn)生至少一受壓區(qū)域。

如圖4所示，進一步地，還包括一影像采集器(30)，用以采集該受測顯示面板(10)上受壓區(qū)域的影像；一比對單元(40)，用以將該影像采集器(30)所采集的影像與一對照影像(50)進行比對，用以獲得一比對結果，或將多次比對結果形成一統(tǒng)計結果；以及一輸出單元(60)，用以輸出該比對單元(40)的比對結果或統(tǒng)計結果。

上述影像采集器(30)，可以是感光藕合組件(CCD，Charge Coupled Device)或者是互補性氧化金屬半導體(CMOS，Complementary Metal-Oxide Semiconductor)，本發(fā)明對此不作限定。

上述對照影像(50)，是指正常的顯示面板在受壓后，無壓力點或壓力線所產(chǎn)生的影像，或者為一單色影像。使受測顯示面板(10)在受壓后，產(chǎn)生壓力點或壓力線等缺陷時，經(jīng)由影像采集器(30)所采集的影像與對照影像(50)比對，產(chǎn)生相異的比對結果時，便可判定為不良品。

如圖4所示，進一步地，上述顯示面板的壓力檢測裝置還包括至少一媒體(80)，用以儲存該比對結果與統(tǒng)計結果。

如圖4所示，進一步地，各該氣壓源(20)設置于軌道裝置(22)上，以沿該軌道裝置(22)進行二維或三維方向移動。使各該氣壓源(20)可以移動地對受測顯示面板(10)尚未檢測區(qū)域進行檢測。

進一步地，其中該氣壓源(20)的出氣端(21)，其斷面可呈一圓形氣嘴，以產(chǎn)生一圓形覆蓋面積的受壓區(qū)域，或者該出氣端(21)呈一矩形口，以產(chǎn)生一矩形帶狀覆蓋面積的受壓區(qū)域，本發(fā)明并不對該出氣端(21)的形狀或形式作出限定。

以上依據(jù)圖示所示的實施例詳細說明了本發(fā)明的構造、特征及作用效果，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，但本發(fā)明不以圖面所示限定實施范圍，凡是依照本發(fā)明的構想所作的改變，或修改為等同變化的等效實施例，仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時，均應在本發(fā)明的保護范圍內。