本發(fā)明涉及電力工具技術領域，尤其涉及一種具有緩沖結構的驗電器。

背景技術：

驗電器分為低壓驗電器和高壓驗電器兩種，高壓驗電器主要用來檢驗設備對地電壓在250V以上的高壓電氣設備。目廣泛采用的有發(fā)光型、聲光型、風車式三種類型。高壓驗電器一般都是由檢測部分、絕緣部分、握手部分三大部分組成。絕緣部分系指自指示器下部金屬銜接螺絲起至罩護環(huán)止的部分，握手部分系指罩護環(huán)以下的部分。其中絕緣部分、握手部分根據(jù)電壓等級的不同其長度也不相同。因原有驗電器材質(zhì)較硬，在驗電器與設備接觸時無緩沖，容易造成驗電器接頭部位損傷、折斷，對此我們推出一種具有緩沖結構的驗電器。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種具有緩沖結構的驗電器。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

設計一種具有緩沖結構的驗電器，包括驗電器本體和操作桿，所述驗電器本體上設有固定桿，且固定桿通過彈簧與操作桿相連接，所述固定桿上設有第一凸緣，所述彈簧的一端設有第一固定臂，且第一固定臂遠離彈簧的一端設有與第一凸緣相匹配的空腔，所述第一固定臂上套接有第一套管，且第一固定臂靠近第一凸緣的一端設有用于防止第一套管滑脫的第一擋圈，且第一套管的內(nèi)壁與第一凸緣的外側設有相匹配的螺紋，所述彈簧遠離第一固定臂的一端設有第二固定臂，所述第二固定臂靠近彈簧的一端設有第二凸緣，所述操作桿的一端設有與第二固定臂相匹配的空腔，所述操作桿上套接有第二套管，所述操作桿靠近第二凸緣的一端設有防止第二套管滑脫的第二擋圈，且第二套管的內(nèi)壁與第二凸緣的外側設有相匹配的螺紋。

優(yōu)選的，所述第一套管和第二套管的外側設有防滑紋或外六角螺紋。

優(yōu)選的，所述第一凸緣靠近第一套管的一側設有倒角，所述第二凸緣靠近第二套管的一側也設有倒角。

優(yōu)選的，所述彈簧采用不銹鋼制成，且彈簧的兩端分別與第一固定臂和第二固定臂固定連接，且第一固定臂和第二固定臂與彈簧相連接的一端分別設有可容納彈簧的固定孔。

優(yōu)選的，所述操作桿為絕緣伸縮桿，且操作桿為陶瓷或橡膠材質(zhì)制成。

優(yōu)選的，所述彈簧的外側包裹有軟質(zhì)防護套，且防護套為硅膠、橡膠或聚丙烯制成。

本發(fā)明提出的一種具有緩沖結構的驗電器，有益效果在于：在固定桿和操作桿之間加裝了一截彈簧，在驗電過程中使驗電器本體與電氣設備接觸時具有一定緩沖力，可避免驗電設備的損壞，使用壽命大大提高，同時還可以增加驗電器本體與電氣設備的接觸面積，使驗電更準確。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種具有緩沖結構的驗電器的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種具有緩沖結構的驗電器的內(nèi)部剖視結構示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種具有緩沖結構的驗電器的彈簧分別與第一固定臂和第二固定臂連接結構示意圖。

圖中：驗電器本體1、操作桿2、固定桿3、彈簧4、第一固定臂5、第二固定臂6、第一凸緣7、第一套管8、第一擋圈9、第二凸緣10、第二套管11、第二擋圈12。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種具有緩沖結構的驗電器，包括驗電器本體1和操作桿2，驗電器本體1上設有固定桿3，且固定桿3通過彈簧4與操作桿2相連接，通過在固定桿3和操作桿2之間加裝了一截彈簧4，在驗電過程中使驗電器本體1與電氣設備接觸時具有一定緩沖力，可避免驗電設備的損壞，同時還可以增加驗電器本體1與電氣設備的接觸面積，操作桿2為絕緣伸縮桿，且操作桿2為陶瓷或橡膠材質(zhì)制成，使操作桿2的長度可調(diào)節(jié)，使用效果更好，陶瓷或橡膠為絕緣材質(zhì)，可避免發(fā)生觸電的問題，彈簧4的外側包裹有軟質(zhì)防護套，且防護套為硅膠、橡膠或聚丙烯制成，防護套用于對彈簧4的保護，可避免彈簧4的腐蝕，且硅膠、橡膠或聚丙烯制成的防護套彈性好、強度高，使用壽命更長。

固定桿3上設有第一凸緣7，彈簧4的一端設有第一固定臂5，且第一固定臂5遠離彈簧4的一端設有與第一凸緣7相匹配的空腔，第一固定臂5上套接有第一套管8，且第一固定臂5靠近第一凸緣7的一端設有用于防止第一套管8滑脫的第一擋圈9，且第一套管8的內(nèi)壁與第一凸緣7的外側設有相匹配的螺紋，固定桿3插接在第一固定臂5的空腔內(nèi)，通過第一套管8與第一凸緣7進行螺接固定，使彈簧4與固定桿3之間實現(xiàn)可拆卸的結構，彈簧4遠離第一固定臂5的一端設有第二固定臂6，第二固定臂6靠近彈簧4的一端設有第二凸緣10，操作桿2的一端設有與第二固定臂6相匹配的空腔，操作桿2上套接有第二套管11，操作桿2靠近第二凸緣10的一端設有防止第二套管11滑脫的第二擋圈12，且第二套管11的內(nèi)壁與第二凸緣10的外側設有相匹配的螺紋，彈簧4的另一端通過第二固定臂6插接在操作桿2的空腔內(nèi)，通過操作桿2上的第二套管11與第二凸緣10相螺接固定，使彈簧4與操作桿2之間也可拆卸，彈簧4分別與驗電器本體1上的固定桿3和操作桿2活動連接，使維修和更換的工作更方便。

第一套管8和第二套管11的外側設有防滑紋或外六角螺紋，便于對第一套管8和第二套管11進行操作，使旋動第一套管8和第二套管11不會出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，第一凸緣7靠近第一套管8的一側設有倒角，便于第一套管8與第一凸緣7進行連接，使定位更方便，第二凸緣10靠近第二套管11的一側也設有倒角，使第二套管11與第二凸緣10連接更方便，彈簧4采用不銹鋼制成，且彈簧4的兩端分別與第一固定臂5和第二固定臂6固定連接，且第一固定臂5和第二固定臂6與彈簧4相連接的一端分別設有可容納彈簧4的固定孔，不銹鋼制成的彈簧4具有較高的耐腐蝕性，且強度更高，使用壽命更長，第一固定臂5和第二固定臂6的固定孔對彈簧4具有一定的保護作用，使彈簧4與第一固定臂5和第二固定臂6兩端的連接處不易折斷。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。