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一種紡織紗線切片器及其使用方法與流程

文檔序號:11945333閱讀:1583來源:國知局
一種紡織紗線切片器及其使用方法與流程

本發(fā)明屬于織物檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種紡織紗線切片器及其使用方法。



背景技術(shù):
一種紡織紗線切片器及其使用方法

目前,紗線切片裝置(如哈氏切片器)是由金屬板凸舌、金屬板凹槽、刻度螺絲、緊固螺絲、定位銷、螺絲座構(gòu)成的結(jié)構(gòu)。哈氏切片器一般都比較小巧,定位銷在卡紗線的時候不穩(wěn)定,切紗線的時候經(jīng)常出現(xiàn)紗線長短不一,導(dǎo)致失敗率很高,經(jīng)常性的重復(fù)制作切片。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題,提供一種紡織紗線切片器。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種紡織紗線切片器,包括主體座、壓料座和鎖緊手柄所述主體座上設(shè)有放料槽和壓料槽,所述壓料座與主體座對應(yīng),分別設(shè)有放料部分和壓料部分,所述放料部分的寬度與放料槽相匹配,所述壓料部分的寬度與壓料槽相匹配,所述壓料座與放料槽采用可拆卸的方式連接,所述主體座的頂部和底部之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的螺座,所述螺座底端的內(nèi)部連有螺絲,所述螺絲上套有螺母,所述螺座的上端設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有推桿,推桿設(shè)置在螺座內(nèi),所述推桿的尾端為中空結(jié)構(gòu),推桿的尾端套住螺絲的上端,且與螺母連接,通過轉(zhuǎn)動螺母能使推桿上下移動,所述螺座順時針旋轉(zhuǎn)之后,推桿能和壓料槽的內(nèi)端對應(yīng),轉(zhuǎn)動螺母,推桿能從壓料槽的內(nèi)端穿出,所述鎖緊手柄與主體座的一端連接,所述壓料座上設(shè)有手柄。

作為優(yōu)選,所述放料槽的深度不小于壓料槽的深度,所述壓料槽的寬度小于放料槽的寬度,所述壓料部分的長度略大于壓料槽的長度。

作為優(yōu)選,所述主體座呈U形,材質(zhì)為金屬。

一種紡織紗線切片器的使用方法,所述方法為:

步驟(1),將捋順成一束的紗線放入放料槽中,并將其壓入壓料槽,順時針旋轉(zhuǎn)螺座,使得推桿和壓料槽的內(nèi)端對應(yīng);

步驟(2),握住壓料座手柄,將壓料座卡入放料槽中,并使壓料部分的前端端面頂住紗線,旋動鎖緊手柄使其前端面頂住壓料座的后端面,繼續(xù)旋緊鎖緊手柄,直至壓料座將紗線壓實;

步驟(3),拿刀片切除多余紗線,使得壓料槽內(nèi)的紗線和壓料槽的上端面齊平,旋松鎖緊手柄,再轉(zhuǎn)動螺母,使推桿升起,將紗線從壓料槽中頂出;

步驟(4),當(dāng)頂出的紗線長度滿足測試要求時,停止轉(zhuǎn)動螺母,旋緊鎖緊手柄,使得壓料座將紗線壓實,拿刀片切下頂出的紗線,將切取的紗線放到顯微鏡上進行觀察。

本發(fā)明具有的有益效果:使用本發(fā)明切取紗線橫截面時,操作簡便、省時、省力,成功率和工作效率得到了極大的提高,在觀察纖維組織結(jié)構(gòu)時,能夠得到比較多的纖維截面,觀察到的纖維結(jié)構(gòu)比較全面,所看到纖維更能客觀的反應(yīng)織物的纖維成分,纖維定性也更加準(zhǔn)確。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種俯視示意圖;

圖2是本發(fā)明的一種主視示意圖;

圖3是本發(fā)明螺座的一種剖視圖。

圖中:1、主體座;2、壓料座;3、鎖緊手柄;4、放料槽;5、壓料槽;6、放料部分;7、壓料部分;8、螺座;9、螺絲;10、螺母;11、通孔;12、推桿;13、手柄。

具體實施方式

下面通過實施例,并結(jié)合附圖,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步具體的說明。

實施例:一種紡織紗線切片器,如圖1-3所示,包括主體座、壓料座和鎖緊手柄所述主體座上設(shè)有放料槽和壓料槽,所述壓料座與主體座對應(yīng),分別設(shè)有放料部分和壓料部分,所述放料部分的寬度與放料槽相匹配,所述壓料部分的寬度與壓料槽相匹配,所述壓料座與放料槽采用可拆卸的方式連接,所述主體座的頂部和底部之間設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的螺座,所述螺座底端的內(nèi)部連有螺絲,所述螺絲上套有螺母,所述螺座的上端設(shè)有通孔,通孔內(nèi)設(shè)有推桿,推桿設(shè)置在螺座內(nèi),所述推桿的尾端為中空結(jié)構(gòu),推桿的尾端套住螺絲的上端,且與螺母連接,通過轉(zhuǎn)動螺母能使推桿上下移動,所述螺座順時針旋轉(zhuǎn)之后,推桿能和壓料槽的內(nèi)端對應(yīng),轉(zhuǎn)動螺母,推桿能從壓料槽的內(nèi)端穿出,所述鎖緊手柄與主體座的一端連接,所述壓料座上設(shè)有手柄,所述放料槽的深度不小于壓料槽的深度,所述壓料槽的寬度小于放料槽的寬度,所述壓料部分的長度略大于壓料槽的長度,所述主體座呈U形,材質(zhì)為金屬。

一種紡織紗線切片器的使用方法,所述方法為:步驟(1),將捋順成一束的紗線放入放料槽中,并將其壓入壓料槽,順時針旋轉(zhuǎn)螺座,使得推桿和壓料槽的內(nèi)端對應(yīng);步驟(2),握住壓料座手柄,將壓料座卡入放料槽中,并使壓料部分的前端端面頂住紗線,旋動鎖緊手柄使其前端面頂住壓料座的后端面,繼續(xù)旋緊鎖緊手柄,直至壓料座將紗線壓實;步驟(3),拿刀片切除多余紗線,使得壓料槽內(nèi)的紗線和壓料槽的上端面齊平,旋松鎖緊手柄,再轉(zhuǎn)動螺母,使推桿升起,將紗線從壓料槽中頂出;步驟(4),當(dāng)頂出的紗線長度滿足測試要求時,停止轉(zhuǎn)動螺母,旋緊鎖緊手柄,使得壓料座將紗線壓實,拿刀片切下頂出的紗線,將切取的紗線放到顯微鏡上進行觀察。

使用本發(fā)明切取紗線橫截面時,操作簡便、省時、省力,成功率和工作效率得到了極大的提高,在觀察纖維組織結(jié)構(gòu)時,能夠得到比較多的纖維截面,觀察到的纖維結(jié)構(gòu)比較全面,所看到纖維更能客觀的反應(yīng)織物的纖維成分,纖維定性也更加準(zhǔn)確。

最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實施例僅是本發(fā)明較有代表性的例子。顯然,本發(fā)明不限于上述實施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本發(fā)明的保護范圍。

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