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保持結(jié)構(gòu)及包括保持結(jié)構(gòu)的檢測儀的制作方法

文檔序號:12358177閱讀:203來源:國知局
保持結(jié)構(gòu)及包括保持結(jié)構(gòu)的檢測儀的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于保持樣本檢測孔板的保持結(jié)構(gòu),以及涉及一種包括所述保持結(jié)構(gòu)的檢測儀。



背景技術(shù):

在樣本檢測領(lǐng)域中,特別是液體活檢的檢測領(lǐng)域中,通常使用帶有多個孔穴的孔板來盛放生物樣本,孔板的電極與孔穴底部電氣導(dǎo)通,由此生物樣本的微弱電流信號可通過電極輸出到孔板外的信號檢測處理單元。此外,因為被捕獲的靶標分子的濃度非常低,導(dǎo)致能夠檢測的電流信號也非常微弱,通常為納安或皮安量級。而在目前已有的檢測設(shè)備中,一般只能實現(xiàn)檢測到毫安量級。由此,需要一種保持結(jié)構(gòu),其能夠重復(fù)放置孔板并防止孔板打翻,將電極的電流信號輸出到信號檢測處理單元,保證電信號的加載以及檢測信號的傳輸?shù)姆€(wěn)定性,并盡量減少外界電磁對所輸出的電流信號的干擾,同時實現(xiàn)檢測設(shè)備的密封,防止外部水汽、粉塵和液體滲入設(shè)備內(nèi)部。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明通過提出了一種用于保持樣本檢測孔板的保持結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)上述目的,所述孔板帶有電極且容納樣本。該保持結(jié)構(gòu)包括保持器和壓力轉(zhuǎn)換板。保持器包括:保持器主體,具有接收所述孔板的容置部;和至少一個探針模塊,設(shè)置于所述容置部的底部。

所述探針模塊包括:多個接觸探針,所述接觸探針的一端包括垂直于所述容置部的底部平移的彈性觸頭且另一端電連接至保持器控制電路;至少一個開關(guān)探針,所述開關(guān)探針的一端包括垂直于所述容置部的底部平移的彈性按壓部且另一端電連接至保持器控制電路;和電絕緣板,所述接觸探針和所述開關(guān)探針穿設(shè)在所述電絕緣板上。當(dāng)所述孔板被接收在所述容置部中時,所述孔板的底部壓靠所述接觸探針的彈性觸頭和所述開關(guān)探針的彈性按壓部,所述彈性觸頭電連接至設(shè)置于所述孔板的底部上的電極,且所述孔板位于所述壓力轉(zhuǎn)換板與所述容置部的底部之間。

優(yōu)選地,所述壓力轉(zhuǎn)換板繞其一對稱軸線可旋轉(zhuǎn)地安裝。

優(yōu)選地,所述保持器包括繞第一軸線相對于所述保持器主體旋轉(zhuǎn)的保持器翻蓋,所述壓力轉(zhuǎn)換板安裝在所述保持器翻蓋上,且所述壓力轉(zhuǎn)換板旋轉(zhuǎn)所繞的對稱軸線平行于所述第一軸線。

優(yōu)選地,所述保持器翻蓋具有翻蓋中空開口,所述壓力轉(zhuǎn)換板被接收在所述翻蓋中空開口中。

優(yōu)選地,所述壓力轉(zhuǎn)換板和所述保持器翻蓋設(shè)置有相互配合的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。

優(yōu)選地,所述壓力轉(zhuǎn)換板具有使所述孔板定位的定位裝置。

優(yōu)選地,其是檢測儀的一部分,所述壓力轉(zhuǎn)換板安裝在檢測儀的機箱蓋上。

優(yōu)選地,檢測儀的機箱蓋相對于機箱體繞第二軸線旋轉(zhuǎn)且具有接收部分,所述壓力轉(zhuǎn)換板被接收在所述接收部分中,且所述壓力轉(zhuǎn)換板旋轉(zhuǎn)所繞的對稱軸線平行于所述第二軸線。

優(yōu)選地,所述壓力轉(zhuǎn)換板和所述機箱蓋設(shè)置有相互配合的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。

優(yōu)選地,所述壓力轉(zhuǎn)換板為中空矩形框架的形式。

優(yōu)選地,所述容置部包括圍欄,所述圍欄從所述容置部的底部向外突出以圍繞所述孔板,且所述容置部是電絕緣的并與所述電絕緣板成一體。

優(yōu)選地,所述保持器主體包括封閉環(huán)狀壁,所述封閉環(huán)狀壁從所述保持器主體向外突出,并位于所述圍欄的外圍,所述封閉環(huán)狀壁承載有密封件。

優(yōu)選地,所述保持器還包括支撐所述保持器主體的支撐板,所述支撐板包括缺口,所述接觸探針和所述開關(guān)探針與所述支撐板無接觸地穿過所述缺口。

優(yōu)選地,所述支撐板位于所述保持器主體下方,并具有面向所述保持器主體的第一側(cè)以及背向所述保持器主體的第二側(cè),所述支撐板固定至所述保持器主體,承載所述保持器控制電路的控制板在所述支撐板的第二側(cè)固定至所述支撐板并與所述支撐板間隔開。

優(yōu)選地,所述支撐板由金屬材料制成。

優(yōu)選地,所述容置部包括容納所述孔板的盒體,所述電絕緣板設(shè)置在所述盒體的底部上。

優(yōu)選地,所述保持器主體由金屬材料制成。

優(yōu)選地,所述容置部還包括孔板接近空間。

優(yōu)選地,所述探針模塊包括多個開關(guān)探針。

優(yōu)選地,所述開關(guān)探針是常開開關(guān)。

優(yōu)選地,所述容置部底部設(shè)置有用于所述孔板的防錯裝置。

本發(fā)明還涉及一種檢測儀,其包括上述保持結(jié)構(gòu)和機箱。

根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)能夠確??装灞徽_地保持且其底部電極能夠與接觸探針牢固地接觸,從而避免斷路,使得電路能夠持續(xù)且穩(wěn)定地為孔板上的電極供電,并且電流信號能夠不中斷地傳輸。根據(jù)本發(fā)明的檢測儀能夠有效屏蔽來自于室內(nèi)空間的電磁波以及設(shè)備內(nèi)部電子器件的電磁輻射對電極輸出的電流信號的電磁干擾,同時防止了外部水汽、粉塵和液體滲入設(shè)備內(nèi)部。

在不沖突的情況下,本發(fā)明的同一實施例及不同實施例中的特征可以相互組合。

附圖說明

通過下面的附圖,本領(lǐng)域技術(shù)人員將對本發(fā)明有更好的理解,并且本發(fā)明的優(yōu)點將被更清楚地體現(xiàn)。這里描述的附圖僅為了說明實施例的目的,而不是全部可行的實施方式,且不意圖限制本發(fā)明的范圍。

圖1是根據(jù)本方面的保持結(jié)構(gòu)的一個實施例的立體圖;

圖2A是接觸探針的沿其縱向方向的剖面圖,圖2B是接觸探針穿設(shè)于電絕緣板時的示意圖;

圖3示意性地示出了孔板9壓靠于接觸探針和開關(guān)探針時的示意圖;

圖4示意性地示出了壓力轉(zhuǎn)換板的工作原理;

圖5是圖1中所示的保持結(jié)構(gòu)的俯視圖,其中保持器的保持器翻蓋閉合;

圖6是圖1中所示的保持結(jié)構(gòu)的俯視圖,其中保持器的保持器翻蓋打開;

圖7是圖1中所示的保持結(jié)構(gòu)的從下方觀察的立體圖;

圖8是根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)的第二實施例的立體圖;

圖9是圖8中所示的保持結(jié)構(gòu)的俯視圖;

圖10是圖8中所示的保持結(jié)構(gòu)的立體圖,示出了保持器主體的底部;

圖11是圖8中所示的保持結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖視圖;

圖12是根據(jù)本發(fā)明的檢測儀的第一實施例的立體圖;

圖13是圖12中所示的檢測儀的立體圖,其中,機箱的外蓋打開且保持結(jié)構(gòu)被移除;

圖14是圖12中所示的檢測儀的機箱與保持器主體之間密封接合方式的局部示意圖;

圖15A是根據(jù)本發(fā)明的保持結(jié)構(gòu)的第三實施例的保持器主體的從上方觀察的立體圖;

圖15B是圍欄的例子的示意圖;

圖16是圖15中所示的保持結(jié)構(gòu)的保持器主體的從下方觀察的立體圖;

圖17A和17B是壓力轉(zhuǎn)換板的例子的示意圖;

圖18是根據(jù)本發(fā)明的檢測儀的第二實施例的示意圖;

圖19是圖18中所示的檢測儀的側(cè)視剖視圖;

圖20和21分別是包括根據(jù)本發(fā)明的不同實施例的保持結(jié)構(gòu)的檢測儀的示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細說明。通過附圖以及相應(yīng)的文字說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會進一步理解本發(fā)明的特點和優(yōu)勢。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的保持結(jié)構(gòu)1,其用于保持樣本檢測孔板(圖1中未示出),所述孔板帶有電極且容納樣品。該保持結(jié)構(gòu)1可包括保持器10。該保持器10可包括保持器主體100,其可具有能夠接收孔板的容置部110。保持器10可還包括至少一個探針模塊200,設(shè)置于容置部110的底部111。在該第一實施例中,保持器10可包括兩個探針模塊200(圖5)。

探針模塊200可包括多個接觸探針210以及電絕緣板230。請參考圖2A和2B,其示出了一個接觸探針210的結(jié)構(gòu)。如圖2A所示,接觸探針210可包括接觸探針主體212,例如具有管狀形狀,該接觸探針主體212可穿設(shè)于電絕緣板230上(圖2B),例如,通過過盈配合而穿設(shè)。接觸探針主體212可在一端具有開口214,并在內(nèi)部限定行程空間213,該行程空間213與開口214連通。接觸探針主體212在與開口214相對的另一端是不通的,且在該端處包括電連接至保持器電路的端子215。接觸探針210可還包括彈性觸頭211,彈性觸頭211能夠垂直于容置部110的底部111平移。如圖2A所示,彈性觸頭211可包括上部區(qū)段2111、肩部2112以及下部區(qū)段2113。肩部2112以及下部區(qū)段2113位于所述行程空間213內(nèi),該肩部2112可在行程空間內(nèi)接合于限定該開口214的周邊部分,上部區(qū)段2111從肩部2112延伸出開口214,下部區(qū)段2113從肩部朝向行程空間內(nèi)部延伸。下部區(qū)段2113與行程空間底部之間可設(shè)置彈性器件216,例如,螺旋彈簧。當(dāng)上部區(qū)段2111受到豎直向下的接觸壓力F1時,彈性觸頭211可克服彈簧216的回復(fù)力而向下平移,肩部2112脫離與孔214的周邊部分的接合。當(dāng)壓力F釋放時,彈性觸頭211可在彈簧216的回復(fù)力的作用下復(fù)位。接觸探針210整體可由金屬材料制成。接觸探針210的數(shù)量及其位置對應(yīng)于孔板9底部的電極91的數(shù)量及其位置。

探針模塊200可還包括至少一個開關(guān)探針220,如圖3所示。開關(guān)探針220也穿設(shè)于電絕緣板230上,例如通過過盈配合而穿設(shè),且其一端可包括垂直于容置部110的底部111平移的彈性按壓部221,且另一端具有電連接至保持器控制電路的端子225。開關(guān)探針220的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可類似于接觸探針210的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。圖5還示意性地示出了孔板9,以及設(shè)置于孔板9的底部上的電極91。當(dāng)孔板9被接收在容置部110中時,孔板9的底部壓靠接觸探針210的彈性觸頭211和開關(guān)探針220的彈性按壓部221,同時,彈性觸頭211電連接至孔板9底部上的電極91。

接觸探針210可具有優(yōu)選使用行程,該優(yōu)選使用行程例如為總行程的60%至70%,特別地,在接觸探針210的總行程的三分之二位置處,接觸探針具有最佳性能狀態(tài),此時,其彈力、內(nèi)部零件的電氣接觸狀況、使用壽命處于綜合最優(yōu)的狀態(tài)。為了使接觸探針210總在其優(yōu)選使用行程內(nèi)工作,根據(jù)優(yōu)選的實施例,開關(guān)探針220可檢測接觸探針210是否處于其優(yōu)選使用行程內(nèi)。具體地,當(dāng)開關(guān)探針220被按壓下一觸發(fā)行程(例如大于或等于開關(guān)探針總行程的60%)時,才會觸發(fā)其斷開或接通狀態(tài)??蓹z測電路的接通與斷開情況,以獲知開關(guān)探針的是否被按壓下至觸發(fā)行程,由此可知接觸探針是否被壓至優(yōu)選使用行程。

探針模塊200可包括多個開關(guān)探針220,例如兩個、三個、四個,甚至更多。優(yōu)選地,保持器10可總共設(shè)置有四個開關(guān)探針220,例如分別設(shè)置于容置部110的角部處,使得當(dāng)孔板9放置在容置部中而壓力轉(zhuǎn)換板未壓下時保持平穩(wěn)。在常態(tài)時,全部開關(guān)探針220處于斷開狀態(tài),當(dāng)壓板9受到力F2向下壓靠接觸探針210和開關(guān)探針220時,全部開關(guān)探針220接通,保持器控制電路才被接通,由此防止電路意外接通而進行無效檢測。

返回圖1,保持器主體100可由金屬材料制成。此外,保持器主體100的容置部110可包括容納孔板的盒體112,其周邊與孔板9的外周形狀相配合,使得孔板9易于放置和取出且限制其水平滑動。該盒體112可由金屬材料制成,電絕緣板230可設(shè)置在該盒體112的底部上。此時,盒體112的底部設(shè)置有缺口(未示出),接觸探針210以及開關(guān)探針220與金屬盒體112無接觸地通過所述缺口。

進一步地,保持器10可包括繞第一軸線X1-X1相對于保持器主體100旋轉(zhuǎn)的保持器翻蓋300,例如,其由金屬材料制成。保持器翻蓋300可通過鉸接件301附連于保持器主體100,從而相對其旋轉(zhuǎn)。保持器翻蓋300可覆蓋在容置部110上方。鉸接件301例如可以是阻尼型活頁,允許保持器翻蓋300停留在其任意旋轉(zhuǎn)位置而不會自由下落,避免對孔板9造成意外沖擊。

保持結(jié)構(gòu)1可還包括壓力轉(zhuǎn)換板20,其例如也由金屬材料制成。在圖1所示的例子中,該壓力轉(zhuǎn)換板20可安裝在保持器翻蓋300上。當(dāng)孔板9被接收在容置部110中時,孔板9位于壓力轉(zhuǎn)換板20與容置部110的底部111之間。壓力轉(zhuǎn)換板20能夠繞其對稱軸線A-A可旋轉(zhuǎn)地安裝在保持器翻蓋300上,該對稱軸線A-A可平行于保持器翻蓋300相對于保持器主體100旋轉(zhuǎn)所繞的第一軸線X1-X1。如圖1所示,保持器翻蓋300可具有翻蓋中空開口302,壓力轉(zhuǎn)換板20可被接收在該翻蓋中空開口中。壓力轉(zhuǎn)換板20相對于保持器翻蓋300的旋轉(zhuǎn)可通過如下方式實現(xiàn)(圖17A),在壓力轉(zhuǎn)換板20的垂直于對稱軸線A-A的兩個邊緣處設(shè)置有沿對稱軸線A-A向外延伸的軸21,兩個軸21安裝在保持器翻蓋300的相應(yīng)軸座上(未示出)。如圖17A所示,壓力轉(zhuǎn)換板20可具有中空窗口23,允許進行自動加樣。

圖4示出了安裝在保持器翻蓋300上的壓力轉(zhuǎn)換板20的工作原理的示意圖。如圖4所示,且結(jié)合圖1,當(dāng)保持器翻蓋300繞第一軸線X1-X1朝向孔板9旋轉(zhuǎn)時,壓力轉(zhuǎn)換板20可首先接觸孔板9的靠近第一軸線X1-X1的邊緣92,此時,由于壓力轉(zhuǎn)換板20可相對于保持器翻蓋200旋轉(zhuǎn),且不能產(chǎn)生使孔板9向下移動的力,當(dāng)保持器翻蓋200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,壓力轉(zhuǎn)換板20抵靠孔板9的邊緣92繞對稱軸線A-A沿箭頭D指示的方向旋轉(zhuǎn),直至壓力轉(zhuǎn)換板20貼合孔板9的上表面。當(dāng)保持器翻蓋200繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,壓力轉(zhuǎn)換板20可向孔板9施加均勻且大致垂直于孔板9的上表面的力(如圖3中力F2所示),即,該力的方向大致平行于接觸探針210的彈性觸頭211和開關(guān)探針220的彈性按壓部211平移的方向。

在圖1-3所示的例子中,容置部110可接收96孔的矩形孔板9,壓力轉(zhuǎn)換板20可具有扁平矩形框架的形式,當(dāng)保持器翻蓋300閉合時,壓力轉(zhuǎn)換板20的周邊可壓靠孔板9的四周。

壓力轉(zhuǎn)換板20和保持器翻蓋300可還包括相互配合的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。例如,在壓力轉(zhuǎn)換板20的平行于對稱軸線A-A的邊緣上可設(shè)置有擋桿22(如圖17A所示),擋桿22可從所述邊緣向外突伸。相應(yīng)地,在保持器翻蓋300的與擋桿22對應(yīng)的位置處可設(shè)置有凹部303(圖6),擋桿22可接合在所述凹部303中。優(yōu)選地,矩形的壓力轉(zhuǎn)換板20可在平行于對稱軸線A-A的兩個邊緣上都設(shè)置有擋桿22。具有配合形式的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置可具有除上述之外的其他形式,且也可設(shè)置在保持器翻蓋300和壓力轉(zhuǎn)換板20的其他位置,只要實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換板20相對于保持器翻蓋300的有限角度的相對旋轉(zhuǎn)即可。旋轉(zhuǎn)阻擋裝置的設(shè)置可以避免在保持器翻蓋300向下旋轉(zhuǎn)的過程中可能由于壓力轉(zhuǎn)換板20的自由旋轉(zhuǎn)而造成的對孔板9的意外撞擊以及損壞。

此外,為了使孔板9被正確地接收在容置部110中并保持在位,壓力轉(zhuǎn)換板20上可還設(shè)置有定位裝置,例如,定位柱24(圖6),所述定位柱24也是防錯裝置。在孔板9為矩形孔板的情況下,定位柱24可設(shè)置在壓力轉(zhuǎn)換板20的頂角部分處,例如在兩個相鄰的頂角部分處,如圖6所示。定位柱24可大致垂直于壓力轉(zhuǎn)換板20沿朝向孔板9上表面的方向延伸,即,在保持器翻蓋300閉合時,定位柱23朝向容置部110延伸。相應(yīng)地,在孔板9的對應(yīng)位置處可設(shè)置有挖切部分,當(dāng)保持器翻蓋300閉合時,定位柱24可被接收在孔板9的相應(yīng)挖切部分中。挖切部分例如可具有矩形、三角形等形狀。在檢測中,孔板9的各孔中的待檢測樣本以及檢測目的是各不相同的,因此,孔板9必須以預(yù)定方位被接收在容置部110中,當(dāng)孔板9方位錯誤時,保持器翻蓋300不能閉合。由此確??装?的正確定位和安全安裝,避免產(chǎn)生任何連接錯誤且由此造成的無效檢測。定位柱24的數(shù)量不必須為兩個,其可以為其他數(shù)量,例如一個或三個,且定位柱24的位置也不必如圖6中所示,只要能確??装?正確定位即可。

圖5是圖1中所示的保持結(jié)構(gòu)1的俯視圖,其中,保持器10的保持器翻蓋300閉合。圖6是圖1中所示的保持結(jié)構(gòu)1的俯視圖,其中保持器10的保持器翻蓋300打開。如圖所示,保持器翻蓋300可還包括把手303和可相對于該把手303旋轉(zhuǎn)的鎖扣304,把手303和鎖扣304可設(shè)置在保持器翻蓋300的與鉸接件301相對的自由邊緣處。相應(yīng)地,保持器主體100可設(shè)置有與鎖扣304配合的鎖扣固定件101,以在保持器翻蓋300閉合時將保持器翻蓋300和保持器主體100鎖緊,從而將孔板9壓緊在其中,使得孔板9的電極91與接觸探針210的彈性觸頭211穩(wěn)固接觸。優(yōu)選地,在鎖扣固定件101內(nèi)可設(shè)置有傳感器(對操作人員不可見),該傳感器連接至控制器且可向控制器發(fā)送信號。當(dāng)鎖扣304與鎖扣固定件101正確地鎖扣并鎖定時,傳感器向控制器發(fā)送指示保持器翻蓋300閉合到位的信號,此時,控制器才能啟動檢測過程。

如圖1、5和6中所示,保持器主體100可還設(shè)置有凹槽104,其位于保持器主體100的上表面中。凹槽104可以是圍繞容置部110的環(huán)形凹槽,其內(nèi)可設(shè)置有密封件,例如,密封膠圈105。當(dāng)保持器主體100安裝在檢測儀的機箱中時,機箱的臺面通過該密封件與保持器主體100密封安裝。

圖7示出了保持器主體1的從下方觀察的立體圖。保持器主體100可包括保持器主體支柱102,用于將保持器10支撐在檢測儀的機箱內(nèi)。保持器主體100可還包括設(shè)置于保持器主體100的底部上的屏蔽盒120。該屏蔽盒120可由金屬材料制成,具有平行六面體形狀,屏蔽盒120的一個側(cè)面敞開并在該敞開側(cè)面處固定至保持器主體100的底部,例如通過敞開側(cè)面四周的向外突伸的邊緣121來固定。承載保持器控制電路的控制板,例如,印刷電路板,可設(shè)置在該屏蔽盒120內(nèi)部。接觸探針210和開關(guān)探針220可穿過控制板上的焊接孔,并通過焊接而固定在控制板上,由此實現(xiàn)它們與保持器控制電路的電連接。

屏蔽盒120的其他側(cè)上可設(shè)置有至少一個孔洞,例如,如圖7中所示的四個孔洞122,從每個孔洞122穿出一個開關(guān)探針的下部端子225。

圖8-11示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的保持結(jié)構(gòu)1’的示意圖。該保持結(jié)構(gòu)1’用于保持與第一實施例中的孔板9不同的另一種孔板9’,例如具有16孔的孔板9’。該保持結(jié)構(gòu)’1可包括保持器10’。該保持器10’可包括保持器主體100’,其具有能夠接收孔板的容置部110’。保持器10’可還包括至少一個探針模塊200,設(shè)置于容置部110’的底部111’。探針模塊200的構(gòu)造可類似于根據(jù)本發(fā)明第一實施例中的探針模塊200的構(gòu)造,但接觸探針210的數(shù)量和位置針對孔板9’而設(shè)置。

在該實施例中,保持器主體100’可由金屬材料制成。此外,保持器主體100’的容置部110’可包括容納孔板的盒體112’,例如由金屬材料制成。電絕緣板230可設(shè)置在該盒體112’的底部上,底部設(shè)置有缺口,接觸探針210以及開關(guān)探針220與金屬盒體112’無接觸地通過所述缺口。

下面結(jié)合圖1、8和9來描述容置部110。容置部110、110’可包括孔板接近空間113、113’(由虛線框指示),允許操作人員的手指插入其中,以容易地放置和取出孔板9和9’。在圖1的例子中,孔板接近空間113設(shè)置在96孔板9的長邊的兩側(cè)且居中;在圖8和9的例子中,孔板接近空間113’設(shè)置在16孔板9’的長邊的兩側(cè)且居中。但16孔板9’的長邊大致垂直于96孔板9的長邊。由此,本發(fā)明提供一種可對不同孔板(例如96孔板9和16孔板9’)共用的容置部110、110’。當(dāng)共用的容置部110、110’接收第一類型的孔板(例如96孔板9)時,孔板接近空間113’被第一類型的孔板占據(jù);當(dāng)共用的容置部110、110’接收第二類型的孔板(例如16孔板9’)時,孔板接近空間113被第二類型的孔板占據(jù),特別地,用于第二類型孔板9’的探針模塊200可設(shè)置在用于第一類型孔板9的孔板接近空間13中(圖9)。共用的容置部110、110’允許先制造出具有相同形狀的部件,再根據(jù)其針對的不同孔板而進行不同的設(shè)置,諸如探針模塊的位置,底部缺口的位置等,由此節(jié)約材料以及成本。

還如圖8和9所示,與第一實施例相同,壓力轉(zhuǎn)換板20’可設(shè)置在保持器翻蓋300’的中空開口中,但其形狀與第一實施例中的壓力轉(zhuǎn)換板20不同,而是適于第二類型的孔板,例如16孔板9’。

圖11中還示出了承載保持器控制電路的控制板130,其位于電絕緣板230下方,且在屏蔽盒120’內(nèi)部。開關(guān)探針220可焊接于其上。

圖12示出了根據(jù)本發(fā)明的檢測儀8的第一實施例的立體圖。圖13示出了圖12中的檢測儀8的機箱80的結(jié)構(gòu),其中,保持結(jié)構(gòu)1或1’已被移除。檢測儀8用于液體活檢無創(chuàng)基因的精準檢測,例如,用于臨床或病理學(xué)實驗室中通過檢測人體體液來檢測癌癥患者的表皮生長因子受體突變。檢測儀8可包括機箱80以及容納于該機箱80中的根據(jù)本發(fā)明第一實施例的保持結(jié)構(gòu)1。該機箱80可同樣容納根據(jù)本發(fā)明第二實施例的保持結(jié)構(gòu)1’。具體地,機箱80可包括機箱蓋810和在頂側(cè)敞開的箱體820,機箱蓋810可例如通過鉸接件801可旋轉(zhuǎn)地附連至機箱體820,且能夠密封地閉合機箱體820以形成密閉的內(nèi)部空間。在圖12所示的例子中,機箱體820可具有平行六面體的形狀,但本發(fā)明并不限于此,機箱體820可根據(jù)實際需要而具有其它合適的形狀。機箱80可還包括臺面830,其可固定并覆蓋于所述機箱體820的頂側(cè),以與機箱體820合圍成一內(nèi)部容積,用于容納保持結(jié)構(gòu)1、1’以及相關(guān)電子裝置,例如主板等。臺面830可為扁平金屬板,例如具有矩形形狀,并包括臺面開口831(例如,位于臺面830的中央)。當(dāng)保持結(jié)構(gòu)1和1’被容納在機箱體820中時,其上部部分從該臺面開口831中露出。臺面830的周邊可密封地固定至箱體22的側(cè)部。機箱蓋810以及機箱體820也可均由金屬材料制成,以屏蔽電磁干擾。

機箱蓋810上可設(shè)置有觀察窗811,以隨時觀察孔板9或9’的狀態(tài)。但機箱蓋810上也可不設(shè)置有觀察窗811,而是整體的單個金屬部件,以增強電磁屏蔽效果。在機箱體820的適當(dāng)位置處可還設(shè)置有電源開關(guān)821和指示燈822,例如用于指示不同工作狀況、指示孔板放置狀態(tài)等。如圖13中所示,機箱體820的底部可設(shè)置有向內(nèi)部延伸的多個保持器支柱821(圖中僅示出一個),用于用于將保持器10支撐并保持在機箱體820中。

現(xiàn)在請參考圖14,其示意性地示出了保持結(jié)構(gòu)1或1’如何被容納在機箱體820中且與臺面830形成密封接合。當(dāng)保持器1、1’被放置在機箱體820中時,保持器10、10’的保持器主體100、100’上的凹槽104通過設(shè)置在其中的密封件105與臺面830接合。密封件105,例如密封膠圈,可設(shè)置在臺面830的豎直壁內(nèi)側(cè)與凹槽104的一個側(cè)壁之間,由此實現(xiàn)保持器10、10’與機箱80的密封接合,有效地防止了外部環(huán)境對設(shè)置在機箱內(nèi)部的部件的干擾。

圖15A和16示出了根據(jù)本發(fā)明的保存結(jié)構(gòu)的第三實施例1”的保持器10”的示意圖。保持器10”可包括保持器主體100”,其具有能夠接收孔板的容置部110”。保持器10”可還包括至少一個探針模塊200”,設(shè)置于容置部110”的底部111”。與根據(jù)本發(fā)明的保存結(jié)構(gòu)1的第一實施例中的探針模塊200類似,探針模塊200”可包括多個接觸探針210、至少一個開關(guān)探針220、以及電絕緣板230。接觸探針210和開關(guān)探針220的結(jié)構(gòu)可與之前描述的相同,這里不再贅述。

如圖15A所示,該保持器10”不具有保持器翻蓋。保持結(jié)構(gòu)1”可還包括壓力轉(zhuǎn)換板20”,例如由金屬材料制成,該壓力轉(zhuǎn)換板20”安裝在檢測儀8A的機箱80A的機箱蓋810A上(圖18和圖19)。這將在下文詳述。

容置部110”可包括圍欄140,所述圍欄140可從容置部110”的底部111”向外突出,以圍繞孔板9并限制其水平滑動。圖15B示出了圍欄140的兩個可能形式。但圍欄140的形式并不僅限于圖中所示的例子。

容置部110”是電絕緣的,且與電絕緣板230為成一體。該保持器主體100”整體可以是電絕緣的,例如由塑膠材料制成。保持器主體100”可還包括封閉環(huán)狀壁150,從保持器主體100”向外突出且位于圍欄140的外圍。該封閉環(huán)狀壁150可承載有密封件151,例如密封膠圈。如圖15A中所示,保持器主體100”可還包括防錯立柱141,設(shè)置在容置部110”底部,并且從容置部110”向外突出。為了使孔板9或9’以預(yù)定方向被接收在容置部110”中,在孔板9或9’底部的相應(yīng)位置處會設(shè)置有用于接收防錯立柱141的凹部,而其余部分則大致平坦。當(dāng)孔板以與預(yù)定方向不同的方向放置時,其底部的凹部不能接合防錯立柱141,從而不能向下移動,此時,操作者可觀察到孔板是傾斜的狀態(tài)。

圖16示出了從下方觀察的保持器10”。保持器10”可還包括支撐保持器主體100”的支撐板400,支撐板400可位于保持器主體100”的下方,例如固定至保持器主體100”的底部,并由金屬材料制成,由此進一步加強保持器的結(jié)構(gòu)強度,同時提供電磁屏蔽。支撐板400可設(shè)置有缺口401,接觸探針210和開關(guān)探針220可與支撐板400無接觸地穿過缺口401。支撐板400可具有面向保持器主體100”的第一側(cè)(未示出)以及背向所述保持器主體的第二側(cè)402,承載保持器控制電路的控制板130”(圖19)在支撐板400的第二側(cè)402固定至支撐板400并與支撐板400間隔開。

下面結(jié)合圖18和19來描述保持結(jié)構(gòu)1”的壓力轉(zhuǎn)換板20”。圖18和19示出了根據(jù)本發(fā)明的檢測儀的第二實施例8A。如圖所示,檢測儀8A可包括機箱80A,機箱80A可包括機箱蓋810A和機箱體820A。當(dāng)孔板被接收在容置部110”中時,孔板位于壓力轉(zhuǎn)換板20”與容置部110”的底部111”之間。壓力轉(zhuǎn)換板20”能夠繞其對稱軸線A-A可旋轉(zhuǎn)地安裝在機箱蓋810A上,例如通過其軸21”(圖17B)。該對稱軸線A-A可平行于機箱蓋810A相對于機箱體820A旋轉(zhuǎn)所繞的第二軸線X2-X2。特別地,機箱蓋810A可具有接收部分811A,壓力轉(zhuǎn)換板20”被接收在接收部分811A中。壓力轉(zhuǎn)換板20”的構(gòu)造可如圖17B所示,其可具有矩形框架的形式,但可以不是扁平的矩形框架,而是與第一實施例中的壓力轉(zhuǎn)換板20相比具有更厚的厚度,以適應(yīng)具有更大厚度的機箱蓋80A。壓力轉(zhuǎn)換板20”的工作原理與壓力轉(zhuǎn)換板20的相同,這里不再贅述。當(dāng)機箱蓋810A閉合時,壓力轉(zhuǎn)換板20”的周邊可壓靠孔板9或9’的四周。

壓力轉(zhuǎn)換板20”和機箱蓋810A可還包括相互配合的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置。例如,在壓力轉(zhuǎn)換板20”的平行于對稱軸線A-A的邊緣上可設(shè)置有擋桿22”,擋桿22”可從所述邊緣向外突伸。相應(yīng)地,機箱蓋810A包括檔桿接收部分812A(圖19)。具有配合形式的旋轉(zhuǎn)阻擋裝置可具有除上述形式之外的其他形式,且也可設(shè)置在機箱蓋810A和壓力轉(zhuǎn)換板20”的其他位置,只要實現(xiàn)壓力轉(zhuǎn)換板20”相對于機箱蓋810A的有限角度的相對旋轉(zhuǎn)即可。

機箱體820A上可設(shè)置有電源開關(guān)821A和指示燈822A。

檢測儀8A可還包括面板830A,其例如是金屬面板。如圖19所示,機箱體820A可包括第一屏蔽殼823A、第二屏蔽殼824A和第三屏蔽殼825A,它們均為金屬屏蔽殼。第一屏蔽殼823A圍繞保持器10”設(shè)置,將保持器主體100”、探針模塊200”、承載保持器控制電路的控制板130等包圍于其中。第二屏蔽殼824A和第三屏蔽殼825A包圍第一屏蔽殼823A以及檢測儀8A的主控制板81A該主控制板81A位于第一屏蔽殼823A之外。由此,由金屬面板830A、保持器支撐板400、第一屏蔽殼823A、第二屏蔽殼824A和第三屏蔽殼825A可構(gòu)成盒狀屏蔽體,有效地對控制板和探針上的局部電流路徑進行電磁屏蔽。

當(dāng)機箱蓋810A閉合時,其內(nèi)側(cè)壓靠保持器主體100”上的封閉環(huán)狀壁150所承載的密封件151,實現(xiàn)保持器與機箱80A之間的密封接合。

圖20示出了檢測儀8A的一個實施例,其包括可接收三個16孔的孔板9’的保持結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地,機箱蓋810A可安裝有三個壓力轉(zhuǎn)換板20”’。

圖21示出了檢測儀8A的另一實施例,其包括可接收一個16孔的孔板9’的保持結(jié)構(gòu)。相應(yīng)地,機箱蓋810A可安裝有一個壓力轉(zhuǎn)換板20”’。

盡管已經(jīng)對執(zhí)行本發(fā)明的較佳模式進行了詳盡的描述,但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可得知在所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)的用來實施本發(fā)明的許多替換設(shè)計和實施例。

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