本發(fā)明涉及傳感器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高精度傳感器。

背景技術(shù)：

傳感器是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。

傳感器的特點(diǎn)包括：微型化、數(shù)字化、智能化、多功能化、系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化。它是實(shí)現(xiàn)自動檢測和自動控制的首要環(huán)節(jié)。傳感器的存在和發(fā)展，讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官，讓物體慢慢變得活了起來。通常根據(jù)其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。

現(xiàn)有的傳感器檢測精度不高，使用效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高精度傳感器，精度高，效果好。

一種高精度傳感器，包括管體、多個(gè)第一檢測單元、控制器、變送器；

管體內(nèi)具有容納腔，管體上設(shè)有多個(gè)第一檢查孔，多個(gè)第一檢查孔均與容納腔連通；

多個(gè)第一檢測單元與多個(gè)第一檢查孔一一對應(yīng)設(shè)置；

第一檢測單元包括第一檢測管、第一極片、第二極片，第一檢測管的第一端與第一檢查孔連接，第一檢測管的第二端封閉；第一極片、第二極片均置于第一檢測管內(nèi)，第一極片與第一檢測管密封連接；第二極片與第一檢測管密封連接且與第一檢測管可移動連接，第二極片置于第一極片和第一檢查孔之間，第二極片、第一極片和第一檢測管之間圍成第一容納空間，該第一容納空間內(nèi)填充有絕緣介質(zhì)；

第一極片、第二極片均與控制器連接；

第一極片、第二極片均與外部電源電連接；

控制器與變送器通訊連接。

優(yōu)選的，管體包括相連接的第一連接部和第二連接部，上述多個(gè)第一檢查孔沿第一連接部的周向均勻分布于第一連接部上。

優(yōu)選的，第一連接部和第二連接部成“L”型設(shè)置；第二連接部上設(shè)有第二檢查孔，第二檢查孔位于第一連接部的長度方向上，第二檢查孔與容納腔連通；

還包括第二檢測單元，第二檢測單元包括第二檢測管、第三極片、第四極片，第二檢測管的第一端與第二檢查孔連接，第二檢測管的第二端封閉；第三極片、第四極片均置于第二檢測管內(nèi)，第三極片與第二檢測管密封連接；第四極片與第二檢測管密封連接且與第二檢測管可移動連接，第四極片置于第三極片和第二檢查孔之間，第四極片、第三極片和第二檢測管之間圍成第二容納空間，該第二容納空間內(nèi)填充有絕緣介質(zhì)；

第三極片、第四極片均與控制器連接；

第三極片、第四極片均與外部電源電連接。

第一連接部上設(shè)有通孔，通孔位于第一檢查孔的上游側(cè)，通孔與容納腔連通；

還包括濾網(wǎng)、連接管、封蓋，濾網(wǎng)置于容納腔內(nèi)，濾網(wǎng)成傾斜狀設(shè)置，濾網(wǎng)的第一端位于通孔的上游側(cè)，濾網(wǎng)的第二端位于通孔的下游側(cè)；

連接管的第一端與通孔連接；

封蓋安裝于連接管的第二端。

優(yōu)選的，還包括電纜，電纜包括纜芯單元，纜芯單元包括纜芯，纜芯包括導(dǎo)線以及依次包裹在導(dǎo)線上的包帶層、絕緣層、銅絲編織屏蔽層；

纜芯單元外側(cè)依次包裹有編織層、銅帶繞包屏蔽層、護(hù)套；

編織層與纜芯單元之間填充有填充繩；

第四極片通過電纜與外部電源電連接。

優(yōu)選的，還包括收集箱、支撐軸、第一導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、從動齒輪、主動齒輪；

收集箱上設(shè)有出線孔、安裝孔，收集箱內(nèi)設(shè)有容腔；

支撐軸置于容腔內(nèi)，支撐軸與收集箱轉(zhuǎn)動連接；

第一導(dǎo)電片安裝在支撐軸上；第一導(dǎo)電片由如下成分及其質(zhì)量百分比組成：C：2.0％-2.1％、Mn：0.4％-0.5％、Si：1.1％-1.2％、Cr：19％-20％、Al：0.2％-0.3％、B：0.2％-0.3％、Re：0.1％—0.2％，余量為Fe。C其它元素相互配合，提高淬透性、耐磨性；Si強(qiáng)化組織，提高耐磨性；Re、B能夠細(xì)化晶粒，提高耐磨性、強(qiáng)度；通過上述組分得到的第一導(dǎo)電片耐磨性好，導(dǎo)電性能好，使用壽命長。

電纜的第一端穿過出線孔與第四極片電連接，電纜的中部纏繞在支撐軸上，電纜的第二端與第一導(dǎo)電片電連接；

第二導(dǎo)電片轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，第二導(dǎo)電片置于第一導(dǎo)電片的一側(cè)，第二導(dǎo)電片與第一導(dǎo)電片接觸，第二導(dǎo)電片與收集箱固定連接，第二導(dǎo)電片與外部電源電連接；

從動齒輪安裝在支撐軸上；

主動齒輪置于從動齒輪的一側(cè)，主動齒輪與從動齒輪嚙合，主動齒輪的部分區(qū)域穿過安裝孔置于收集箱的外側(cè)。

優(yōu)選的，第一導(dǎo)電片靠近第二導(dǎo)電片的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第一導(dǎo)軌，第二導(dǎo)電片靠近第一導(dǎo)電片的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置；

還包括多個(gè)鋼珠，多個(gè)鋼珠均置于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，多個(gè)鋼珠沿第一導(dǎo)軌的周向均勻分布，各鋼珠的兩側(cè)分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌接觸。

本發(fā)明中，流體從第一連接部的一端進(jìn)入，從第二連接部排出，流體對第二極片施加作用力，推動第二極片移動，第一極片和第二極片之間的距離發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致兩者之間的電容量發(fā)生變化，控制器獲取到上述信息后就能夠計(jì)算出管體內(nèi)流體的壓強(qiáng)。

通過設(shè)置多個(gè)第一檢測單元，能夠?qū)荏w內(nèi)流體多處的壓強(qiáng)進(jìn)行測量，然后計(jì)算平均值，能夠有效的減小誤差，提高精確度，效果更好。

通過增加第二檢測單元，且讓第二檢查孔位于第一連接部的長度方向上，能夠在處于第一連接部的軸向?qū)α黧w的壓強(qiáng)進(jìn)行測量，數(shù)據(jù)更加全面，準(zhǔn)確性更好，精度更高。

在使用時(shí)，管體與電源之間的距離較大，需要拉扯電纜，讓電纜從支撐軸上釋放下來即可；當(dāng)需要重新纏繞電纜時(shí)，利用主動齒輪帶動從動齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動支撐軸反向轉(zhuǎn)動，讓電纜纏繞在支撐軸。將電纜收集起來，避免電纜隨意擺放，讓電纜有序存放，使用效果好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A區(qū)域的放大后的剖視圖；

圖3為電纜放大后的剖視圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1、2、3：

本發(fā)明提出的一種高精度傳感器，包括管體1、多個(gè)第一檢測單元、控制器、變送器、第二檢測單元、濾網(wǎng)11、連接管12、封蓋13；

管體1內(nèi)具有容納腔，管體1包括相連接的第一連接部和第二連接部；第一連接部和第二連接部成“L”型設(shè)置；第一連接部上設(shè)有多個(gè)第一檢查孔2，多個(gè)第一檢查孔2均與容納腔連通，個(gè)第一檢查孔2沿第一連接部的周向均勻分布。

第二連接部上設(shè)有第二檢查孔6，第二檢查孔6位于第一連接部的長度方向上，第二檢查孔6與容納腔連通。

多個(gè)第一檢測單元與多個(gè)第一檢查孔2一一對應(yīng)設(shè)置。

第一檢測單元包括第一檢測管3、第一極片4、第二極片5，第一檢測管3的第一端與第一檢查孔2連接，第一檢測管3的第二端封閉；第一極片4、第二極片5均置于第一檢測管3內(nèi)，第一極片4與第一檢測管3密封連接；第二極片5與第一檢測管3密封連接且與第一檢測管3可移動連接，第二極片5置于第一極片4和第一檢查孔2之間，第二極片5、第一極片4和第一檢測管3之間圍成第一容納空間，該第一容納空間內(nèi)填充有絕緣介質(zhì)。

第一極片4、第二極片5均與控制器連接；第一極片4、第二極片5均與外部電源電連接；控制器與變送器通訊連接。

本實(shí)施例中，第二檢測單元包括第二檢測管7、第三極片8、第四極片9，第二檢測管7的第一端與第二檢查孔6連接，第二檢測管7的第二端封閉；第三極片8、第四極片9均置于第二檢測管7內(nèi)，第三極片8與第二檢測管7密封連接；第四極片9與第二檢測管7密封連接且與第二檢測管7可移動連接，第四極片9置于第三極片8和第二檢查孔6之間，第四極片9、第三極片8和第二檢測管7之間圍成第二容納空間，該第二容納空間內(nèi)填充有絕緣介質(zhì)。

第三極片8、第四極片9均與控制器連接；第三極片8、第四極片9均與外部電源電連接。

本實(shí)施例中，第一連接部上設(shè)有通孔10，通孔10位于第一檢查孔2的上游側(cè)，通孔10與容納腔連通。

濾網(wǎng)11置于容納腔內(nèi)，濾網(wǎng)11成傾斜狀設(shè)置，濾網(wǎng)11的第一端位于通孔10的上游側(cè)，濾網(wǎng)11的第二端位于通孔10的下游側(cè)。

連接管12的第一端與通孔10連接；封蓋13安裝于連接管12的第二端。

利用濾網(wǎng)11過濾雜質(zhì)，當(dāng)需要排雜時(shí)，打開封蓋13，讓流體沿著濾網(wǎng)11將雜物從通孔10排出即可。

本實(shí)施例中，還包括電纜，電纜包括纜芯單元，纜芯單元包括纜芯，纜芯包括導(dǎo)線14以及依次包裹在導(dǎo)線14上的包帶層15、絕緣層16、銅絲編織屏蔽層17。

纜芯單元外側(cè)依次包裹有編織層18、銅帶繞包屏蔽層19、護(hù)套20。

編織層18與纜芯單元之間填充有填充繩。

第四極片9通過電纜與外部電源電連接；電纜使用效果好，導(dǎo)電、防磁性好。

本實(shí)施例中，還包括收集箱21、支撐軸22、第一導(dǎo)電片23、第二導(dǎo)電片24、從動齒輪25、主動齒輪26；收集箱21上設(shè)有出線孔27、安裝孔28，收集箱21內(nèi)設(shè)有容腔。

支撐軸22置于容腔內(nèi)，支撐軸22與收集箱21轉(zhuǎn)動連接。

第一導(dǎo)電片23安裝在支撐軸22上；第一導(dǎo)電片23由如下成分及其質(zhì)量百分比組成：C：2.06％、Mn：0.44％、Si：1.12％、Cr：19.6％、Al：0.24％、B：0.25％、Re：0.18％，余量為Fe。C其它元素相互配合，提高淬透性、耐磨性；Si強(qiáng)化組織，耐磨性；Re、B能夠細(xì)化晶粒，耐磨性，強(qiáng)度；通過上述組分得到的第一導(dǎo)電片23耐磨性好，導(dǎo)電性能好，使用壽命長。

電纜的第一端穿過出線孔27與第四極片9電連接，電纜的中部纏繞在支撐軸22上，電纜的第二端與第一導(dǎo)電片23電連接。

第二導(dǎo)電片24轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸22上，第二導(dǎo)電片24置于第一導(dǎo)電片23的一側(cè)，第二導(dǎo)電片24與第一導(dǎo)電片23接觸，第二導(dǎo)電片24與收集箱21固定連接，第二導(dǎo)電片24與外部電源電連接。

從動齒輪25安裝在支撐軸22上；主動齒輪26置于從動齒輪25的一側(cè)，主動齒輪26與從動齒輪25嚙合，主動齒輪26的部分區(qū)域穿過安裝孔28置于收集箱21的外側(cè)。

進(jìn)一步的，第一導(dǎo)電片23靠近第二導(dǎo)電片24的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第一導(dǎo)軌，第二導(dǎo)電片24靠近第一導(dǎo)電片23的一側(cè)設(shè)有成環(huán)形布置的第二導(dǎo)軌，第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌對應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)施例還包括多個(gè)鋼珠29，多個(gè)鋼珠29均置于第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌之間，多個(gè)鋼珠29沿第一導(dǎo)軌的周向均勻分布，各鋼珠29的兩側(cè)分別與第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌接觸；第一導(dǎo)電片23和第二導(dǎo)電片24通過鋼珠29接觸，能夠?qū)щ姡矞p小摩擦，第一導(dǎo)電片23能夠相對第二導(dǎo)電片24轉(zhuǎn)動，便于電纜的纏繞、釋放，使用更加方便；如果電纜直接與外部電源連接，纏繞、釋放電纜時(shí)，電纜會扭曲，容易引發(fā)安全事故。

流體從第一連接部的一端進(jìn)入，從第二連接部排出，流體對第二極片5施加作用力，推動第二極片5移動，第一極片4和第二極片5之間的距離發(fā)生變化，進(jìn)而導(dǎo)致兩者之間的電容量發(fā)生變化，控制器獲取到上述信息后就能夠計(jì)算出管體1內(nèi)流體的壓強(qiáng)。

通過設(shè)置多個(gè)第一檢測單元，能夠?qū)荏w1內(nèi)流體多處的壓強(qiáng)進(jìn)行測量，然后計(jì)算平均值，能夠有效的減小誤差，提高精確度，效果更好。

通過增加第二檢測單元，且讓第二檢查孔6位于第一連接部的長度方向上，能夠在處于第一連接部的軸向?qū)α黧w的壓強(qiáng)進(jìn)行測量，數(shù)據(jù)更加全面，準(zhǔn)確性更好，精度更高。

在使用時(shí)，管體1與電源之間的距離較大，需要拉扯電纜，讓電纜從支撐軸22上釋放下來即可；當(dāng)需要重新纏繞電纜時(shí)，利用主動齒輪26帶動從動齒輪25轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動支撐軸22反向轉(zhuǎn)動，讓電纜纏繞在支撐軸22。將電纜收集起來，避免電纜隨意擺放，讓電纜有序存放，使用效果好。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。