本發(fā)明涉及一種用于鎢鉬零件生產(chǎn)車(chē)間的自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備，特別適用于磁控線圈檢測(cè)設(shè)備的傳輸機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在磁控線圈的制備過(guò)程中，線圈的傳輸是必要的工序。線圈傳輸過(guò)程中不僅是產(chǎn)品的傳送，更主要的是對(duì)傳輸產(chǎn)品的質(zhì)量甄別，將不合格的產(chǎn)品剔除，保證合格產(chǎn)品的正常有序的輸送。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家在磁控線圈的傳輸工序中，大部分都是由人工目視進(jìn)行磁控線圈傳輸中的甄別操作。由于人工目視檢測(cè)的局限性，致使有缺陷的不符合質(zhì)量要求的磁控線圈流入下一道生產(chǎn)工序。磁控線圈主要用于微波爐核心部件磁控管的發(fā)射陰極，其產(chǎn)品質(zhì)量決定了磁控管微波發(fā)射的穩(wěn)定性，從而直接影響到微波爐的使用性能和壽命。磁控線圈在傳輸過(guò)程的人工目視線圈甄別，不僅造成了人力、材料的浪費(fèi)，增加了成本，而且效率較低、誤差率高，無(wú)法滿足目前市場(chǎng)化批量生產(chǎn)的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有人工操作的不足，便于線圈在傳輸過(guò)程中上位機(jī)檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)有缺陷產(chǎn)品精準(zhǔn)的篩查，本發(fā)明提供了一種磁線圈檢測(cè)設(shè)備的線圈傳輸機(jī)構(gòu)，它不僅能使線圈有序的直線向前方向傳送，而且同時(shí)能使線圈360°旋轉(zhuǎn)。上位機(jī)不僅在線檢測(cè)線圈的公差尺寸也能同時(shí)檢測(cè)線圈的表面缺陷，及時(shí)標(biāo)注和排除傳送中的不合格線圈，保證合格線圈的正常傳送。一種磁控線圈檢測(cè)設(shè)備的線圈傳輸機(jī)構(gòu)包含：條形玻璃，直線絲桿，條形玻璃和直線絲桿支架，馬達(dá)，馬達(dá)支架，軟膠聯(lián)軸器。直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，條形玻璃的長(zhǎng)度與直線絲桿的長(zhǎng)度相同，直線絲桿與條形玻璃固定在支撐架上，馬達(dá)驅(qū)動(dòng)直線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，線圈下表面與絲桿螺紋貼合的部分相互咬合，軟膠聯(lián)軸器在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下為線圈提供向前的傳動(dòng)力，同時(shí)使線圈360°旋轉(zhuǎn)。

其中，直線絲桿和條形玻璃固定在支撐架上，直線絲桿與條形玻璃平面和條形玻璃下邊緣相互平行，且與條形玻璃平面靠近，條形玻璃為磁控線圈提供支撐力，磁控線圈其中一個(gè)側(cè)面倚靠在條形玻璃上，所述條形玻璃和水平面成65°。

其中，馬達(dá)固定在馬達(dá)支架上，馬達(dá)連接一個(gè)軟膠聯(lián)軸器，軟膠聯(lián)軸器連接直線絲桿，馬達(dá)通過(guò)軟膠聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)直線絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)磁控線圈沿直線絲桿方向旋轉(zhuǎn)傳輸。

其中，馬達(dá)通過(guò)軟膠聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)直線絲桿，線圈有序的直線向前方向傳送，同時(shí)能使線圈360°旋轉(zhuǎn)。上位機(jī)對(duì)線圈進(jìn)行公差尺寸和表面缺陷檢測(cè)，及時(shí)標(biāo)注和排除傳送中的不合格磁控線圈，保證合格磁控線圈的正常傳送。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種磁控線圈檢測(cè)設(shè)備的線圈傳輸機(jī)構(gòu)，包含直線絲桿，條形玻璃，玻璃和絲桿支架，馬達(dá)，馬達(dá)支架，軟膠聯(lián)軸器。直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，玻璃的長(zhǎng)度與直線絲桿的長(zhǎng)度相同，直線絲桿和所述條形玻璃絲桿和玻璃固定在支撐架上，馬達(dá)通過(guò)軟膠聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)直線絲桿，線圈有序的直線向前方向傳送，同時(shí)能使線圈360°旋轉(zhuǎn)。上位機(jī)對(duì)磁控線圈公差尺寸和表面缺陷進(jìn)行全方位檢測(cè)，保證合格磁控線圈的正常傳送。

本發(fā)明的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)在線傳輸?shù)木€圈直線向前方向傳送，而且同時(shí)能使線圈360°旋轉(zhuǎn)。便于上位機(jī)在線檢測(cè)磁控線圈公差尺寸和表面缺陷，克服人工目視線圈篩查操作或單個(gè)公差尺寸指標(biāo)檢測(cè)的不足，節(jié)約了人工成本，提高了生產(chǎn)效率。不僅適用于磁控線圈的傳輸機(jī)構(gòu)，而且適用于微型、中小型彈簧的在線檢測(cè)。

附圖說(shuō)明

圖1為條形玻璃和直線絲桿支架縱剖面構(gòu)造圖。其中，1.條形玻璃，2.直線絲桿，3.條形玻璃和直線絲桿支架，4.馬達(dá)，5.馬達(dá)支架，6.軟膠聯(lián)軸器。

圖2為馬達(dá)支架縱剖面構(gòu)造圖。其中，2.直線絲桿。

具體實(shí)施例

為詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖祥予說(shuō)明。

請(qǐng)一并參閱圖1，圖1為玻璃和絲桿支架縱剖面構(gòu)造圖。本實(shí)施例中，一種磁線圈檢測(cè)設(shè)備的線圈傳輸機(jī)構(gòu)，包含條形玻璃1，直線絲桿2，條形玻璃和直線絲桿支架3，馬達(dá)4，馬達(dá)支架5，軟膠聯(lián)軸器6。

直線絲桿2的螺距與磁控線圈的螺距相同，條形玻璃1的長(zhǎng)度與直線絲桿2的長(zhǎng)度相同，直線絲桿2和條形玻璃1固定在條形玻璃和直線絲桿支架3上，馬達(dá)4固定在馬達(dá)支架5上。馬達(dá)4驅(qū)動(dòng)直線絲桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。

直線絲桿2與條形玻璃1平面和條形玻璃1下邊緣相互平行，且與條形玻璃1平面靠近，條形玻璃1為磁控線圈提供支撐力，磁控線圈其中一個(gè)側(cè)面倚靠在條形玻璃1上，條形玻璃1和水平面成65°。

請(qǐng)一并參閱圖2，圖2是馬達(dá)支架縱剖面構(gòu)造圖。本實(shí)施例中，磁控線圈下表面與直線絲桿2螺紋貼合的部分相互咬合，馬達(dá)4連接一個(gè)軟膠聯(lián)軸器6，軟膠聯(lián)軸器6連接直線絲桿2，軟膠聯(lián)軸器6在馬達(dá)4的驅(qū)動(dòng)下為磁控線圈提供向前的傳動(dòng)力，同時(shí)使磁控線圈360°旋轉(zhuǎn)。上位機(jī)在磁控線圈傳輸?shù)倪^(guò)程中對(duì)磁控線圈進(jìn)行公差尺寸和表面缺陷的檢測(cè)。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種磁控線圈檢測(cè)設(shè)備的線圈傳輸機(jī)構(gòu)，包含條形玻璃，直線絲桿，條形玻璃和直線絲桿支架，馬達(dá)，馬達(dá)支架，軟膠聯(lián)軸器。條形玻璃與直線絲桿固定在支架上，條形玻璃的長(zhǎng)度與直線絲桿的長(zhǎng)度相同，直線絲桿的螺距與磁控線圈的螺距相同，磁控線圈下表面與絲桿螺紋貼合的部分相互咬合，馬達(dá)通過(guò)軟膠聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)直線絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)磁控線圈有序的直線向前方向傳送，同時(shí)使線圈360°旋轉(zhuǎn)。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能夠?qū)崿F(xiàn)檢測(cè)線上磁控線圈的前行和旋轉(zhuǎn)功能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、低造價(jià)、節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率，便于批量磁控線圈的傳輸檢測(cè)。本發(fā)明不僅適用于磁控線圈的傳輸機(jī)構(gòu)，而且適用于微型、中小型彈簧的傳輸機(jī)構(gòu)。

技術(shù)研發(fā)人員：孔令華;易定容
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波五維檢測(cè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.04.11
技術(shù)公布日：2017.10.24