本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

氣體處理系統(tǒng)中的量熱儀用于檢測(cè)固體和液體的熱值，主要測(cè)量農(nóng)作物秸稈等固體的發(fā)熱量，主要用于目前市面上的量熱儀種類很多，從檢測(cè)方法上分類有很多種，如等溫量熱儀、絕熱量熱儀、普通量熱儀。氧彈量熱儀又帶有一定的絕熱功能，這就需要氧彈量熱儀可以檢測(cè)氣霧狀態(tài)的樣品，而殺蟲劑、氣霧劑等氣體的提取過程需要密封，且樣品需要保持高壓狀態(tài)，其高壓狀態(tài)主要是和殺蟲劑罐體的內(nèi)壓保持一致，殺蟲劑的一些物質(zhì)在常壓開放狀態(tài)下會(huì)揮發(fā)，這樣一些樣品才能保持液態(tài)。一些廠家把殺蟲劑噴到明膠膠囊里進(jìn)行檢測(cè)，即是把氣霧劑當(dāng)做液體來進(jìn)行檢測(cè)，這樣操作不方便，一方面浪費(fèi)氣體污染環(huán)境，另一方面不便于封裝；另外，現(xiàn)有氧彈量熱儀采用傳統(tǒng)的水溫控制模塊測(cè)量水溫，其測(cè)量精度不夠且不能有效地對(duì)氣體和高壓氣霧劑的檢測(cè)，而且計(jì)算公式復(fù)雜，所以有待推陳出新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，需要一種通過熱縮棒封裝明膠管，使得明膠管內(nèi)氣體能進(jìn)行對(duì)比以及運(yùn)用珀?duì)栙N加熱制冷模塊來能夠通過對(duì)比計(jì)算出氣體熱值的農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)。

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)，包括底座，熱縮 棒，明膠管；所述底座上部設(shè)有熱縮棒，所述熱縮棒包括第一熱縮棒和第二熱縮棒，其整體形狀為矩形，所述第一熱縮棒、第二熱縮棒都設(shè)有上部熱縮板和下部熱縮板，上部熱縮板和下部熱縮板的一端連接；所述上部熱縮板設(shè)有導(dǎo)熱板，其后部設(shè)有腔室，腔室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱絲，所述導(dǎo)熱板連接導(dǎo)熱絲，導(dǎo)熱絲連接開關(guān)，開關(guān)連接電源插頭，所述明膠管包括第一明膠管和第二明膠管，所述第一明膠管和第二明膠管的兩端開口，所述第一明膠管、第二明膠管分別橫向與第一熱縮棒、第二熱縮棒交錯(cuò)接觸。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，還包括樣品罐，所述樣品罐上端裝設(shè)有氣體出口管，出口管連接密封接口，密封接口連接第一明膠管一端開口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述樣品罐內(nèi)裝有氣體樣品或氣霧劑樣品。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述第一明膠管是試驗(yàn)用的明膠管，所述第二明膠管是試驗(yàn)對(duì)比用的明膠管，

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述開關(guān)和電源插頭設(shè)在下部熱縮板的一側(cè)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，包括量熱桶和電氣控制裝置、液晶顯示屏，所述電氣控制裝置連接量熱桶，量熱桶連接液晶顯示屏，所述量熱桶包括外桶、外桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶、內(nèi)桶測(cè)溫探頭，內(nèi)桶攪拌器、點(diǎn)火中心電極頭，點(diǎn)火裝置、氧彈、罩蓋、放水口、注水口，所述電氣控制裝置包括單片機(jī)，數(shù)據(jù)采集處理模塊；所述量熱桶還包括珀?duì)栙N加熱制冷模塊，所述珀?duì)栙N加熱制冷模塊包括第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊和第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊，兩塊珀?duì)栙N加熱制冷模塊分別設(shè)在外桶的兩側(cè)，所述內(nèi)桶和外桶連接處設(shè)有套桶，內(nèi)桶放置在套桶內(nèi)，所述外桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶攪拌器和點(diǎn)火中心電極頭均安裝在罩蓋上，所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊與外桶測(cè)溫探頭連接，外桶測(cè)溫探頭連接內(nèi)桶測(cè)溫探頭，內(nèi)桶測(cè)溫探頭連接點(diǎn)火中心電極頭，點(diǎn)火中心電極頭連接內(nèi)桶攪拌器，內(nèi)桶攪拌器連接第二珀?duì)栙N加熱 制冷模塊，所述點(diǎn)火中心電極頭連接點(diǎn)火裝置，點(diǎn)火裝置設(shè)在氧彈上部，所述氧彈設(shè)在內(nèi)桶內(nèi)，其底部固定在內(nèi)桶底部表面設(shè)有的夾架上，所述放水口設(shè)在量熱桶的后背下端，所述注水口設(shè)在量熱桶的右側(cè)面上端，所述單片機(jī)控制量熱桶，通過數(shù)據(jù)采集處理模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理、存儲(chǔ)，把數(shù)據(jù)傳遞到液晶顯示屏顯示。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述內(nèi)桶為絕緣材料制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述外桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶測(cè)溫探頭設(shè)在罩蓋的右面，其插入到外桶內(nèi)和內(nèi)桶內(nèi)，所述內(nèi)桶攪拌器設(shè)在罩蓋的左面，點(diǎn)火中心電極頭設(shè)在罩蓋的中間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊設(shè)在外桶的右側(cè)面的中間，第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊設(shè)在外桶的左側(cè)面的中間。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊下設(shè)有第一支架，其固定在外桶左側(cè)面，所述第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊下設(shè)有第二支架，其固定在外桶右側(cè)面。

作為本發(fā)明進(jìn)一步限制地，所述外桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶測(cè)溫探頭設(shè)在罩蓋的右面，并插入到外桶內(nèi)和內(nèi)桶內(nèi)，所述內(nèi)桶攪拌器設(shè)在罩蓋的左面，點(diǎn)火中心電極頭設(shè)在罩蓋的中間。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果：通過農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)的第一明膠管和第二明膠管封裝，第把第一明膠管和第二明膠管放入到氧彈量熱儀中進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，能有效地得出熱值，并相減，即可得出樣品的熱值，計(jì)算簡單方便，本裝置操作方便，便于測(cè)試，提高了氣體可測(cè)試運(yùn)用中的操作性，提高了工作效率；氧彈量熱儀，其通過設(shè)有珀?duì)栙N加熱制冷模塊能有效地控制水溫的冷熱，提高了水溫控制的有效性，可連續(xù)長時(shí)間工作，能注水、排水、調(diào)水溫，完成測(cè)試全過程，并采用單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、采用液晶顯示屏，顯示數(shù)據(jù)和圖形，具有功能完備、測(cè)量準(zhǔn)確、計(jì)算精細(xì)、顯示直觀，整體操作科學(xué)，使用簡單，提高了工作效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明氧彈量熱桶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明氧彈量熱儀結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：底座1、熱縮棒2，第一熱縮棒21，第二熱縮棒22，上部熱縮板23、下部熱縮板24、明膠管3，第一明膠管31，第二明膠管32，導(dǎo)熱板4，腔室5、導(dǎo)熱絲6、開關(guān)7，電源插頭8、樣品罐9、氣體出口管91，密封接口92、量熱桶10，外桶11、外桶測(cè)溫探頭111、內(nèi)桶12、內(nèi)桶攪拌器121、內(nèi)桶測(cè)溫探頭122，套桶123、氧彈13，點(diǎn)火裝置131、點(diǎn)火中心電極頭132，夾架133、注水口18、珀?duì)栙N加熱制冷模塊19、第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊191、第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊192、第一支架193、第二支架194、罩蓋20、電氣控制裝置21，液晶顯示屏22。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1所示：一種農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)，包括底座1、熱縮棒2，明膠管3；所述底座1上部設(shè)有熱縮棒2，所述熱縮棒包括第一熱縮棒21和第二熱縮棒22，其整體形狀為矩形，所述第一熱縮棒21、第二熱縮棒22都設(shè)有上部熱縮板23和下部熱縮板24，所述上部熱縮板23和下部熱縮板24的一端連接；所述上部熱縮板23設(shè)有導(dǎo)熱板4，其后部設(shè)有腔室5，腔室5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱絲6，所述導(dǎo)熱板4連接導(dǎo)熱線6，導(dǎo)熱絲6連接開關(guān)7，開關(guān)7連接電源插頭8，所述開關(guān)7和電源插頭8設(shè)在下部熱縮板24的一側(cè)。所述明膠管3包括第一明膠管31和第二明膠管32，所述第一明膠管31是試驗(yàn)用的明膠管，所述第二明膠管32是試驗(yàn)對(duì)比用 的明膠管，所述第一明膠管31和第二明膠管32的兩端開口，所述第一明膠管31、第二明膠管32分別橫向與第一熱縮棒21、第二熱縮棒22交錯(cuò)接觸。還包括樣品罐9，所述樣品罐9上端裝設(shè)有氣體出口管91，氣體出口管91連接密封接口92，密封接口92連接第一明膠管31一端開口。所述樣品罐6內(nèi)裝有氣體樣品或氣霧劑樣品，通過氣體出口管91的擠壓把氣體樣品輸入到第一明膠管中。

圖2和圖3所示，一種氧彈量熱儀，包括量熱桶10和電氣控制裝置21、液晶顯示屏22，所述電氣控制裝置21與量熱桶10連接，量熱桶10連接液晶顯示屏22，所述量熱桶10包括外桶11、外桶測(cè)溫探頭111、內(nèi)桶12、內(nèi)桶測(cè)溫探頭122，內(nèi)桶攪拌器121、點(diǎn)火裝置131、點(diǎn)火中心電極頭132，氧彈13、罩蓋20、放水口、注水口18，所述電氣控制裝置21包括單片機(jī)，數(shù)據(jù)采集處理模塊(圖中未示)；所述量熱桶10還包括珀?duì)栙N加熱制冷模塊19，所述珀?duì)栙N加熱制冷模塊19為第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊191和第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊192，兩塊珀?duì)栙N加熱制冷模塊分別設(shè)在外桶11的兩側(cè)，所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊191設(shè)在外桶11的右側(cè)面的中間，第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊192設(shè)在左側(cè)面的中間。所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊下設(shè)有第一支架193固定在外桶左側(cè)面，所述第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊192下設(shè)有第二支架固定194在外桶11右側(cè)面。所述內(nèi)桶12和外桶11連接處設(shè)有套桶123，內(nèi)桶12放置在套桶123內(nèi)，所述外桶11測(cè)溫探頭111、內(nèi)桶測(cè)溫探頭122、內(nèi)桶攪拌器121和點(diǎn)火中心電極頭132均安裝在罩蓋20上，：所述外桶測(cè)溫探頭、內(nèi)桶測(cè)溫探頭設(shè)在罩蓋的右面，其插入到外桶內(nèi)和內(nèi)桶內(nèi)，所述內(nèi)桶攪拌器設(shè)在罩蓋的左面，點(diǎn)火中心電極頭設(shè)在罩蓋的中間。所述第一珀?duì)栙N加熱制冷模塊191與外桶測(cè)溫探頭111連接、外桶測(cè)溫探頭111連接內(nèi)桶測(cè)溫探頭122、內(nèi)桶測(cè)溫探頭連接點(diǎn)火中心電極頭、點(diǎn)火中心電極頭連接內(nèi)桶攪拌器、內(nèi)桶攪拌器連接第二珀?duì)栙N加熱制冷模塊，所述點(diǎn)火中心電極頭132連接點(diǎn)火裝置131，點(diǎn)火 裝置131設(shè)在氧彈13上部，所述氧彈13設(shè)在內(nèi)桶12內(nèi)，其底部固定在內(nèi)桶底部表面設(shè)有的夾架133上，所述放水口(圖中未示)設(shè)在量熱桶的后背下端，所述注水口18設(shè)在量熱桶10的右側(cè)面上端，所述電氣控制裝置21內(nèi)設(shè)有的單片機(jī)控制量熱桶，通過數(shù)據(jù)采集處理模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)采集和處理、存儲(chǔ)，把數(shù)據(jù)傳遞到液晶顯示屏顯示。采用單片機(jī)控制，現(xiàn)攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、采用液晶顯示屏，顯示數(shù)據(jù)和圖形，根據(jù)需要也可隨時(shí)修改。具有功能完備、測(cè)量準(zhǔn)確、計(jì)算精細(xì)、顯示直觀。

氧彈量熱儀工作原理是：測(cè)定可燃物質(zhì)的發(fā)熱量，是將一定量的樣品置于密封的氧彈中，在充足的氧氣條件下，令樣品完全燃燒，燃燒所放出的熱量被氧彈及其周圍的一定量的水，其為內(nèi)桶水吸收，水的溫升與試樣燃燒釋放的熱量成正比。

以下是農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)和氧彈量熱儀的試驗(yàn)步驟：

首先，農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)試驗(yàn)過程包括第一明膠管的封閉和第二明膠管的封閉。工作人員在使用農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)試驗(yàn)時(shí)，把兩個(gè)熱縮棒通電加熱，第一明膠管作為試驗(yàn)用明膠管，其一端首先通過第一熱縮棒封閉后放置不動(dòng)，另一端通過樣品罐的氣體出口管連接，擠壓樣品罐上部的氣體出口管通過罐內(nèi)的壓力把氣體輸送到第一明膠管中，且第一明膠管的內(nèi)壓和樣品罐的內(nèi)壓相等；然后再與第二熱縮棒進(jìn)行接觸封閉其另一端。所述第二明膠管是對(duì)比試驗(yàn)用的明膠管，管內(nèi)是空的，其一端直接與第一熱縮棒接觸封閉后，另一端同時(shí)與第二熱縮棒接觸封閉，上述封閉過程中，其明膠管一端與第一熱縮棒封閉的同時(shí)與第二熱縮棒封閉。在使用過程中，明膠管在試驗(yàn)過程中與樣品產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，可以換其他可通過密封的材料，如塑料管。

其次，明膠管在氧彈量熱儀試驗(yàn)包括第一明膠管的測(cè)試和第二明膠管的測(cè)試，首先進(jìn)行第一明膠管的測(cè)試，其包括下列步驟：1、準(zhǔn)備內(nèi)桶水：試驗(yàn)時(shí)將內(nèi)桶充滿水，適當(dāng)調(diào)節(jié)內(nèi) 桶水溫，一般要使內(nèi)桶水溫低于外桶溫度，這樣才能到試驗(yàn)終點(diǎn)時(shí)內(nèi)桶比外桶高。內(nèi)桶按要求加水后放在套桶內(nèi)，由支架來限定內(nèi)桶的位置使其居中。2、準(zhǔn)備氧彈，將點(diǎn)火中心電極頭緊固在點(diǎn)火裝置后，確保接觸良好，把第一明膠管放入氧彈中，并把氧彈充氧后放入內(nèi)桶中，內(nèi)桶和外桶里面都有水。氧彈燃燒后，熱量傳導(dǎo)到內(nèi)桶的水中，水溫上升。為了能準(zhǔn)確測(cè)出內(nèi)桶水溫上升情況，內(nèi)桶為絕熱材料制成，其水溫可通過外桶設(shè)有的兩塊珀?duì)栙N加熱制冷模塊控制。內(nèi)桶為絕熱制作的作用是降低內(nèi)桶水溫外傳的幅度，外桶的水溫可控，保證外桶的水溫盡量貼近并略低于內(nèi)桶水溫，降低內(nèi)外桶的溫差，降低內(nèi)桶水溫外傳的幅度。內(nèi)桶的水溫檢測(cè)通過內(nèi)桶測(cè)溫探頭檢測(cè)的，外桶的水溫檢測(cè)通過外桶測(cè)溫探頭檢測(cè)。3、將內(nèi)桶小心放入套桶中，充過氧氣的氧彈放在內(nèi)桶是夾架上，合上罩蓋，使上蓋上的點(diǎn)火中心電極與氧彈彈頭良好接觸，否則可通過調(diào)節(jié)點(diǎn)火中心電極螺釘露出長度來實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)好后，罩蓋壓下時(shí)密封圈圓周與方箱上面應(yīng)均勻接觸。4、試驗(yàn)結(jié)束，屏幕顯示試驗(yàn)結(jié)果，5、掀起罩蓋，取出內(nèi)桶和氧彈將氧彈放氣后打開進(jìn)行清洗，為下一次試驗(yàn)作準(zhǔn)備。其次，進(jìn)行第二明膠管在氧彈量熱儀試驗(yàn)，其試驗(yàn)的步驟同第一明膠管1至5的步驟。

試驗(yàn)的結(jié)果是通過第一明膠管內(nèi)的樣品氣體加上明膠管的熱值，減去第二明膠管的空明膠管的熱值，然后得出樣品氣體的熱值，其為減法得出熱值。

綜上所述，通過農(nóng)業(yè)用的氣體處理系統(tǒng)上的熱縮棒封裝明膠管，分別把第一明膠管和第二明膠管放入到量熱儀中進(jìn)行對(duì)比測(cè)試，能有效地得出熱值，并相減，即可得出樣品氣體的熱值，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，便于測(cè)試，提高了氣體可測(cè)試運(yùn)用中的操作性，提高了工作效率；氧彈量熱儀，其通過設(shè)有珀?duì)栙N加熱制冷模塊能有效地控制水溫的冷熱，提高了水溫控制的有效性，可連續(xù)長時(shí)間工作，能注水、排水、調(diào)水溫，測(cè)試全過程，并采用單片機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)攪拌、點(diǎn)火、數(shù)據(jù)采集和處理、數(shù)據(jù)保存、采用液晶顯示屏，顯示儀器的各種 狀態(tài)、數(shù)據(jù)和圖形，具有功能完備、測(cè)量準(zhǔn)確、計(jì)算精細(xì)、顯示直觀，整體操作科學(xué)，使用簡單，提高了工作效率。需要指出的是，上述實(shí)施例僅為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。