本發(fā)明的主題在于一種測(cè)量傳感器，尤其是一種壓力傳感器和/或溫度傳感器。

背景技術(shù)：

測(cè)量傳感器通常包括不同的敏感部件，像例如印刷電路，所述不同的敏感部件必須由包裹材料(通常為熱固性樹(shù)脂)保護(hù)以免受外部侵蝕。例如，在用于進(jìn)氣歧管的壓力和溫度傳感器的情況下，部件必須被保護(hù)以免受來(lái)自于燃料燃燒的凝析物(酸、硫化物，…)的酸性侵蝕。

圖1以垂直切面示意性地示出現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)量傳感器1。傳感器1包括腔體1a、用于注入包裹材料的注入開(kāi)口1b、以及在腔體1a中開(kāi)口的排氣區(qū)域1c，該開(kāi)口位于腔體1a的上方并在該腔體1a中開(kāi)口。

在腔體1a中布置有敏感部件，該敏感部件例如是印刷電路2，且在該印刷電路2上，壓力測(cè)量部件3位于與排氣區(qū)域1c排齊之處。排氣區(qū)域1c與部件3面對(duì)面，以允許部件3執(zhí)行測(cè)量。

圖1示出包裹材料4的注入的開(kāi)始，該包裹材料4通常為熱固性包裹材料，像例如熱固性液態(tài)樹(shù)脂，該包裹材料用于包裹印刷電路2?？勺⑷雴位螂p組分(具有硬化劑的樹(shù)脂)的熱固性包裹材料的混合物。樹(shù)脂4通過(guò)開(kāi)口1b被注入，并通過(guò)重力流入腔體1a中。

如圖2中所示(在該圖2中，與圖1的元件相同的元件具有相同的參考標(biāo)號(hào))，在樹(shù)脂4的注入結(jié)束時(shí)，樹(shù)脂4流入腔體1a中并覆蓋印刷電路2。在注入樹(shù)脂4時(shí)存在覆蓋所述部件3的風(fēng)險(xiǎn)。然而，如果測(cè)量部件3被樹(shù)脂4覆蓋，該測(cè)量部件3不再運(yùn)行。部件3的該覆蓋可例如是由于局部地存在樹(shù)脂在其流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的波浪而造成的。該風(fēng)險(xiǎn)可能會(huì)在某些樹(shù)脂注入壓力條件下被促進(jìn)、加重，和/或該風(fēng)險(xiǎn)可能是由樹(shù)脂的粘度造成的。這些注入?yún)?shù)是難以控制的，這使得這樣的傳感器的制造方法是復(fù)雜且成本高的。

圖3示出當(dāng)樹(shù)脂4已經(jīng)完全流入腔體1a中時(shí)測(cè)量傳感器1的最終狀態(tài)。在此處，處于平衡狀態(tài)的樹(shù)脂4完全覆蓋測(cè)量部件3，這使得壓力測(cè)量是不可能的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在克服這些缺點(diǎn)。

本發(fā)明特別提出一種測(cè)量傳感器，該測(cè)量傳感器允許避免測(cè)量部件在注入包裹材料之后被敏感部件的包裹材料覆蓋，即使是臨時(shí)的覆蓋。

由此，本發(fā)明的主題在于一種測(cè)量傳感器，其包括：

-腔體，至少一個(gè)敏感部件和至少一個(gè)測(cè)量部件位于該腔體中，該腔體接收包裹材料，該包裹材料尤其是樹(shù)脂，該包裹材料覆蓋敏感部件并讓測(cè)量部件至少部分地露出，

-用于沉積包裹材料的沉積池，該沉積池與腔體連通，以允許在將包裹材料沉積于池中之后所述包裹材料流入所述腔體中，

根據(jù)本發(fā)明，所述沉積池具有這樣的容積，該容積被選擇為允許在沉積材料時(shí)接收全部包裹材料，在所述包裹材料流入腔體中結(jié)束時(shí)，該池被至少部分地排空。這樣的池允許甚至在包裹材料流入腔體內(nèi)部之前接收全部包裹材料。由此，材料能夠僅由于重力而流動(dòng)，并避免產(chǎn)生會(huì)覆蓋測(cè)量部件的波浪。用于制造這樣的包括這樣的池的傳感器的方法允許避免在流動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行材料注射。

該傳感器可包括：

-至少一個(gè)開(kāi)口1c，該至少一個(gè)開(kāi)口1c與所述腔體la連通且位于所述測(cè)量部件3對(duì)面，以允許所述測(cè)量部件3執(zhí)行測(cè)量，

-至少一個(gè)與所述開(kāi)口1c分立的清除孔1d，其位于所述包裹材料4的流動(dòng)路徑上，以允許在所述包裹材料4流動(dòng)時(shí)清除至少一部分存在于所述腔體1a中的空氣。

這樣的孔的作用在于允許在所述孔處清除至少一部分存在于腔體中的空氣。這允許當(dāng)包裹材料進(jìn)入腔體中時(shí)促進(jìn)該腔體的除氣。可局部地在波浪可能會(huì)在其中導(dǎo)致覆蓋測(cè)量部件的區(qū)域中實(shí)現(xiàn)該除氣。

換言之，這樣的孔允許恰當(dāng)?shù)囟ㄎ黄渲袑?shí)現(xiàn)除氣的區(qū)域。

包裹材料(尤其是樹(shù)脂)可在由單或雙組分環(huán)氧樹(shù)脂、硅樹(shù)脂或聚氨酯樹(shù)脂構(gòu)成的集合中選擇。

清除孔的數(shù)量至少等于二，尤其是等于三，例如等于四。

清除孔的直徑為0.2mm至10mm，尤其是0.5mm至3mm。

清除孔可形成于傳感器的排氣柱的端部處，允許在包裹材料流動(dòng)時(shí)該包裹材料通過(guò)毛細(xì)管作用上升。

清除孔還可由傳感器的壁形成，該壁尤其是平面的。

所述一個(gè)或多個(gè)清除孔可圍繞測(cè)量部件定位。

所述一個(gè)或多個(gè)清除孔可定位為對(duì)著測(cè)量部件的外周。

有利地，所述一個(gè)或多個(gè)孔可定位為對(duì)著與測(cè)量部件的外周相距10mm至40mm的距離處的區(qū)域。

替代地，所述一個(gè)或多個(gè)孔可定位為對(duì)著與測(cè)量部件的外周相距至少為10mm(尤其是至少為40mm)的距離處的區(qū)域。

測(cè)量部件可為壓力傳感器。

所述一個(gè)或多個(gè)敏感部件可包括印刷電路。

傳感器可另外包括連接至印刷電路的電連接器。

沉積池可敞開(kāi)到腔體的橫向端部中，以允許包裹材料在其被注入之后在腔體中水平橫向地流動(dòng)。

傳感器可另外包括與腔體連通的排氣區(qū)域。這樣的區(qū)域允許在材料流入腔體中之前釋放存在于腔體中的空氣。

該排氣區(qū)域可與所述池分立。

該排氣區(qū)域可與測(cè)量部件是面對(duì)面的。

傳感器可另外包括溫度傳感器。

溫度傳感器可局部地容置于排氣區(qū)域中。

傳感器可包括用于沉積包裹材料的沉積池，該沉積池與腔體連通，以允許該包裹材料流入腔體中。

清除孔可與所述池分立，并與上述開(kāi)口分立。

沉積池的容積可為50mm³至5000m³，且尤其是500mm³至2000mm³，尤其是850mm³至1200mm³。

沉積池可通過(guò)穿孔隔板與腔體分隔開(kāi)。這樣的隔板允許控制材料流動(dòng)時(shí)的流量。

在包裹材料流動(dòng)結(jié)束時(shí)，該材料的一部分可留在沉積池的底部。

沉積池可為設(shè)有豎直壁并在其下部部分中具有敞開(kāi)到腔體中的開(kāi)口的煙筒的形式。

本發(fā)明的主題還在于一種用于以包裹材料填充上述的測(cè)量傳感器的方法，該包裹材料尤其是樹(shù)脂。

根據(jù)本發(fā)明的方法包括將包裹材料注入沉積池中。

該方法可在該注入包裹材料的步驟之后包括：使包裹材料流入腔體中的步驟，該流入致使達(dá)到包裹材料的平衡位置，在該平衡位置中，所述包裹材料覆蓋每個(gè)敏感部件，而未覆蓋所述一個(gè)或多個(gè)測(cè)量部件；然后，使所述包裹材料硬化的步驟。

附圖說(shuō)明

通過(guò)閱讀接下來(lái)以示例性而非限制性的方式給出的且參照附圖作出的說(shuō)明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將更加清晰明了地顯現(xiàn)，在附圖中：

圖1至3，已被描述，是現(xiàn)有技術(shù)測(cè)量傳感器在以包裹材料填充該傳感器的各個(gè)步驟時(shí)的示意性剖視圖；

圖4至6是根據(jù)第一實(shí)施方式的根據(jù)本發(fā)明的測(cè)量傳感器在以包裹材料填充該傳感器的各個(gè)步驟時(shí)的示意性剖視圖；

圖7至9是根據(jù)第二實(shí)施方式的根據(jù)本發(fā)明的測(cè)量傳感器在以包裹材料填充該傳感器的各個(gè)步驟時(shí)的示意性剖視圖；

圖10是根據(jù)本發(fā)明的測(cè)量傳感器的立體圖；以及

圖11示出根據(jù)本發(fā)明的傳感器的一個(gè)實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

如在圖4中所示(在圖4中，與圖1至3中的元件相同的元件具有相同的參考標(biāo)號(hào))，根據(jù)本發(fā)明的測(cè)量傳感器1配備有池1b，該池的容積優(yōu)選地允許在開(kāi)始注入樹(shù)脂時(shí)接收全部樹(shù)脂。沉積池1b可敞開(kāi)到腔體1a的橫向端部中。

由此，當(dāng)將樹(shù)脂4注入沉積池1b中時(shí)，樹(shù)脂4通過(guò)重力流向腔體1a的底部。

如在圖5中所示，樹(shù)脂4正處于水平橫向地流到腔體1a的其余部分中的過(guò)程中。

在此處，傳感器1包括與腔體連通的清除孔1d。與開(kāi)口1c分立的該孔位于樹(shù)脂4的流動(dòng)路徑上，這允許在樹(shù)脂4的流動(dòng)過(guò)程中清除至少一部分存在于腔體1a中的空氣。在該空氣清除時(shí)，位于孔1d處的樹(shù)脂4經(jīng)由孔1d被排出，這允許避免測(cè)量部件3(例如：諸如傳感器的電子測(cè)量部件)在樹(shù)脂4流動(dòng)時(shí)被樹(shù)脂4覆蓋。根據(jù)第一實(shí)施方式，如在圖5中所示，清除孔1d(其可具有圓形形狀)被形成于傳感器1的壁1e中，該壁1e尤其是平面的和水平的。在壁1e的上部表面上圍繞孔1d排出樹(shù)脂4。

圖6示出當(dāng)樹(shù)脂4已經(jīng)完全流入腔體1a中時(shí)測(cè)量傳感器1的最終狀態(tài)。處于平衡狀態(tài)的樹(shù)脂4位于印刷電路2的上方和下方，但未覆蓋測(cè)量部件3的上部表面，該上部表面與測(cè)量部件3和電路2相接觸的面是相反的，這使得能夠進(jìn)行壓力測(cè)量。在壁1e的上部表面上，還留有圍繞孔1d的樹(shù)脂4。

該方法以樹(shù)脂4的硬化結(jié)束。

在第二實(shí)施方式中，如圖7至9所示(在圖7至9中，相同的元件具有相同的參考標(biāo)號(hào))，清除孔1d形成于傳感器1的排氣柱(colonne d'évent)1f的端部處，這允許樹(shù)脂4在樹(shù)脂4流動(dòng)時(shí)通過(guò)毛細(xì)管作用上升(圖8)，然后在重力的作用下再下降(圖9)。排氣柱1f可具有柱形的形狀。同樣，所述一個(gè)或多個(gè)排氣柱1f的存在允許不導(dǎo)致覆蓋測(cè)量部件3的樹(shù)脂4的流動(dòng)。

在該后一種實(shí)施方式中，排氣柱1f還允許在樹(shù)脂流入腔體中時(shí)引導(dǎo)過(guò)剩樹(shù)脂至腔體外邊。該過(guò)剩樹(shù)脂隨后可當(dāng)樹(shù)脂完全從池流入腔體中時(shí)通過(guò)重力返回至腔體中。

圖10是測(cè)量傳感器1的細(xì)節(jié)圖。傳感器1可包括電連接區(qū)域5以及溫度傳感器6，該電連接區(qū)域5用于被連接至印刷電路2，該溫度傳感器6通常放置于開(kāi)口1c中。

根據(jù)本發(fā)明的測(cè)量傳感器1可以是任意類(lèi)型的、其敏感元件必須在封閉的腔體中被包裹材料覆蓋的傳感器。測(cè)量傳感器1可特別地被用于在如圖11所示的進(jìn)氣蝶閥7下游測(cè)量廢氣再循環(huán)系統(tǒng)中將要與汽油混合的空氣量。廢氣再循環(huán)(也被稱為EGR，對(duì)應(yīng)于英文“Exhaust Gas Recirculation”)系統(tǒng)的原理在于提取一部分包括惰性氣體的廢氣，以借助于EGR閥門(mén)8使該部分廢氣重新流到進(jìn)氣回路中。廢氣的惰性氣體在進(jìn)氣區(qū)域的存在允許減慢燃燒速度并吸收熱量，并因此引起氮氧化物排放的降低。