一種壓力檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種壓力檢測裝置，包括與待測管道相連接的引壓管道，所述引壓管道上設(shè)有壓力檢測裝置，其特征在于所述引壓管道上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道的吹掃閥；所述吹掃閥包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有彈性組件，該彈性組件將所述閥體分隔為相互獨立的第一閥腔和第二閥腔；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有錐形閥芯，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件上；所述第一閥腔連通恒壓管道，所述第二閥腔連通吹掃氣管道。本實用新型通過吹掃閥進入引壓管道的吹掃氣流量能夠自適用引壓管道內(nèi)壓力變化，與待測管道內(nèi)的壓力波動同比變化，同時維持待測壓力與吹掃壓力之差的恒定，不僅保證吹掃效果，而且測量精度高，節(jié)約吹掃流量，能夠連續(xù)進行吹掃和測量。
【專利說明】—種壓力檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種壓力檢測裝置，具體指需要對管道進行吹掃的壓力檢測裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在能源化工等行業(yè)中，經(jīng)常需要對煙道壓力進行實時監(jiān)控測量。測量方式多為直接從測量點引一旁通測量回路進行取壓測量。如果未加防護措施，那么煙道中的灰塵、粉粒等就會倒灌入測量回路中，堵塞測量口，得不到測量壓力值，失去實時監(jiān)控功能，甚至損壞測量儀器。
[0003]為此，測量裝置需要配置一個吹掃裝置來對測量回路進行吹掃保護。吹掃裝置通常直接連接氣源，用氣對測量回路進行連續(xù)或者間歇的吹掃工作。這種傳統(tǒng)的吹掃裝置適用范圍窄。當(dāng)煙道壓力變化幅度較大時，流量也會有較大變化，尤其是當(dāng)煙道壓力升高，流量明顯減小時，吹掃氣體可能會倒灌，吹掃功能得不到保障。另外，吹掃流量的變化以及測量口出現(xiàn)的堵塞情況，均會導(dǎo)致測量值發(fā)生較大的偏差，達不到測量本身的精度要求。
[0004]針對傳統(tǒng)裝置在吹掃與測量上所存在的上述問題，近期也有一些研究者和廠商在對吹掃測量裝置做改進研究。
[0005]中國專利號為ZL 200520074921.9的實用新型專利是一種補償式風(fēng)壓測量吹掃裝置，它的吹掃管包含內(nèi)外兩管，讓內(nèi)管對引壓管進行吹掃，通過恒壓源對吹掃裝置進行供氣，通過調(diào)節(jié)內(nèi)管長度可以改變引壓管的吸氣流量和吹掃管的吹氣流量，來平衡吹掃壓差。該裝置的特點是平衡了測量裝置本身的誤差，但是其流量還是會隨著負載變化而變化，適用范圍窄，需要人工調(diào)節(jié)。而當(dāng)出口發(fā)生小規(guī)模堵塞后，測量精度也不能夠滿足。
[0006]中國專利號為200620068391.1的實用新型專利是一種補償式風(fēng)壓測量吹掃裝置，其特征是在殼體內(nèi)設(shè)置補償裝置，補償裝置連接變送器。補償裝置包含補償器本體、針型組成，既能防堵，又能有效地取樣。但是他需要人工調(diào)節(jié)吹掃流量和補償壓差等，如果煙道壓力發(fā)生較大變化，則需手動重新調(diào)整，存在諸多不便。
[0007]中國專利號為201220339024.6的實用新型專利為一種取壓管道吹掃裝置，它在取壓管道設(shè)有一次閥、常開電磁閥和二次閥，通過常閉電磁閥連接儲氣罐，可控地對取壓口進行吹掃。該裝置的特點就是將吹掃與測量分開進行，并通過繼電器實現(xiàn)了自動的間歇吹掃，節(jié)省氣流量，避免了人工調(diào)節(jié)的誤差。但是該裝置吹掃時段有限，不能從根本上保護吹掃回路不進灰。該裝置的吹掃流量同樣會隨煙道壓力變化而變化，使用范圍窄，測量存在誤差。
[0008]中國專利號為200620160053.0的實用新型專利為壓力測量自動防堵反吹裝置，
也將測量與吹掃分開進行。通過一個三通球閥，使高壓壓縮空氣定時、瞬間進行吹掃，防止取樣部分堵塞，保證測量準確，同時耗氣也相對較小，節(jié)省人工調(diào)節(jié)勞動力。但是，該裝置也存在適用范圍窄、測量誤差得不到控制的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種能自適用待測管道內(nèi)氣流壓力變化進行吹掃且測量精度高的壓力檢測裝置。
[0010]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:該壓力檢測裝置，包括與待測管道相連接的引壓管道，所述引壓管道上設(shè)有壓力檢測裝置，其特征在于所述引壓管道上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道的吹掃閥；
[0011]所述吹掃閥包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)有彈性組件，該彈性組件將所述閥體分隔為相互獨立的第一閥腔和第二閥腔；所述第一閥腔內(nèi)設(shè)有錐形閥芯，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件上；
[0012]所述第一閥腔連通恒壓管道，所述第二閥腔連通吹掃氣管道。
[0013]能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能的彈性組件可以有多種，較好的，所述彈性組件可以包括彈性薄膜和彈性件；所述彈性薄膜橫向設(shè)置在所述閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯的底面抵觸在彈性薄膜上；所述彈性件設(shè)置在所述第二閥腔內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜和所述閥體的內(nèi)壁上。
[0014]優(yōu)選所述彈性薄膜為硅膠薄膜。
[0015]作為改進，所述恒壓管道和所述吹掃氣管道可以通過減壓閥連接氣源管道，所述吹掃氣管道上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在吹掃管道和引壓管道之間設(shè)置了吹掃閥，該吹掃閥具有節(jié)流與恒流雙重作用；通過吹掃閥進入引壓管道的吹掃氣流量能夠自適用引壓管道內(nèi)壓力變化，與待測管道內(nèi)的壓力波動同比變化，同時維持待測壓力與吹掃壓力之差的恒定，不僅保證吹掃效果，而且測量精度高，節(jié)約吹掃流量，能夠連續(xù)進行吹掃和測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例原理圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0020]如圖1和圖2所示，該壓力檢測裝置包括:
[0021]與待測管道I相連接的引壓管道2，所述引壓管道2上設(shè)有壓力檢測裝置3。壓力檢測裝置可以選用現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種，例如壓力變送器、壓力傳感器或壓力表等。
[0022]引壓管道2上設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道2的吹掃閥4。
[0023]本實施例中，吹掃閥4包括閥體41，閥體41內(nèi)設(shè)有彈性組件42，該彈性組件42將所述閥體分隔為相互獨立的第一閥腔43和第二閥腔44 ;所述第一閥腔43內(nèi)設(shè)有錐形閥芯45，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件42上。
[0024]第一閥腔43連通恒壓管道5，第二閥腔44連通吹掃氣管道6。恒壓管道5和吹掃氣管道6通過減壓閥7連接氣源管道8，吹掃氣管道6上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥9。
[0025]本實施例中，彈性組件42包括彈性薄膜421和彈性件422 ;彈性薄膜421橫向設(shè)置在閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯45的底面抵觸在彈性薄膜421上；所述彈性件422設(shè)置在所述第二閥腔44內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜421和所述閥體的內(nèi)壁上。
[0026]本實施例中，薄膜421采用硅橡膠制備，彈性件422為彈簧。
[0027]該壓力檢測裝置的工作原理描述如下:
[0028]進入吹掃氣管道內(nèi)的氣源經(jīng)過減壓閥減壓后，獲得穩(wěn)定的輸入壓力P i，然后分為兩股。其中第一股氣流通過恒壓管道被引入吹掃閥的第二閥腔內(nèi)；第二股氣流經(jīng)過流量調(diào)節(jié)閥3進入第一閥腔，再經(jīng)過錐形閥芯流出，吹掃壓力為P3的引壓管道。第一閥腔壓力為P 2，P2大于P 3。引壓管道壓力P 3、第二閥腔壓力P2、氣源壓力P1和彈簧的彈力共同作用在薄膜上，使經(jīng)由吹掃閥出口的氣流壓力保持穩(wěn)定和平衡，從而保證了測量誤差的穩(wěn)定性。使壓力變送器實時檢測到的數(shù)據(jù)更精確。
[0029]當(dāng)待測管道內(nèi)壓力P 3增大時，吹掃流量有減小趨勢，但此時薄膜上方的錐形閥芯受力更大，薄膜向下變形，推動彈簧向下變形，閥芯開度變大，吹掃氣流同比增大，使得吹掃能夠順利進行，同時維持P 3、P2之差恒定，保證測量精度。
[0030]當(dāng)待測管道內(nèi)壓力P 3減小時，吹掃流量有增大趨勢，但此時薄膜上方的錐形閥芯受力也變小，薄膜在彈簧作用下向上變形，推動閥芯上移，減小閥芯開度，從而使吹掃氣流同比降低，既保證了吹掃功能的實現(xiàn)，同時又維持P3、P 2之差恒定，保證測量精度，還有利于節(jié)約吹掃流量。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力檢測裝置，包括與待測管道(I)相連接的引壓管道(2)，所述引壓管道(2)上設(shè)有壓力檢測裝置(3)，其特征在于所述引壓管道(2)上還設(shè)有用于控制吹掃氣流吹掃所述引壓管道⑵的吹掃閥⑷； 所述吹掃閥(4)包括閥體(41)，所述閥體(41)內(nèi)設(shè)有彈性組件(42)，該彈性組件(42)將所述閥體分隔為相互獨立的第一閥腔(43)和第二閥腔(44);所述第一閥腔(43)內(nèi)設(shè)有錐形閥芯(45)，該錐形閥芯的底面抵觸在所述彈性組件(42)上； 所述第一閥腔(43)連通恒壓管道(5)，所述第二閥腔(44)連通吹掃氣管道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力檢測裝置，其特征在于所述彈性組件(42)包括彈性薄膜(421)和彈性件(422);所述彈性薄膜(421)橫向設(shè)置在所述閥體內(nèi)將所述閥體的內(nèi)腔一分為二，所述閥芯(45)的底面抵觸在彈性薄膜(421)上；所述彈性件(422)設(shè)置在所述第二閥腔(44)內(nèi)，并且所述彈性件的兩端分別抵觸在所述彈性薄膜(421)和所述閥體的內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力檢測裝置，其特征在于所述彈性薄膜為硅膠薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的壓力檢測裝置，其特征在于所述恒壓管道(5)和所述吹掃氣管道(6)通過減壓閥(7)連接氣源管道(8)，所述吹掃氣管道(6)上還設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥(9)。
【文檔編號】G01L19/06GK204214590SQ201420658625
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】王穎, 嚴春明, 朱建國, 林清萍, 施光林, 郁立成 申請人:中石化寧波工程有限公司, 上海信東儀器儀表有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司