開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置涉及一種用于對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能更好地對開孔機(jī)進(jìn)行檢修的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置。本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置包括四通管件，主管接管的上方通過法蘭盤與開孔機(jī)相連接，主管接管的下方的底座與地面固定，支管接管包括用于夾持鋼管的兩部分半圓支管接管，兩部分半圓支管接管的四個連接端處均固定安裝有與支管接管的軸線平行的連接板，兩部分支管接管的連接端處的相對應(yīng)的連接板通過可調(diào)螺栓連接，兩部分半圓支管接管通過可調(diào)螺栓實(shí)現(xiàn)支管接管內(nèi)的鋼管的夾緊，底座上設(shè)置支撐板，支撐板上端為與半圓支管接管的外表面相配合的凹陷，支撐板用于支撐靠近底座一側(cè)的半圓支管接管。
【專利說明】開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種移動式實(shí)驗(yàn)臺，特別是涉及一種用于對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]機(jī)械操作人員需要對維修后的開孔機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)，由于沒有專用的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，又考慮場地因素、檢驗(yàn)成本的因素，只能抽查幾臺開孔機(jī)，大部分開孔機(jī)只能進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，不能完全模擬實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，不能準(zhǔn)確及時的發(fā)現(xiàn)問題，這樣會把隱患帶到作業(yè)現(xiàn)場，造成更大的損失；在沒有實(shí)驗(yàn)臺時候，如果開孔機(jī)要做負(fù)載實(shí)驗(yàn)，就需要將四通管件焊在鋼管上，再將鋼管固定在地面，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，完成一臺開孔機(jī)的實(shí)驗(yàn)，四通與鋼管都廢了，不可再利用；此外，現(xiàn)有技術(shù)中在對開孔機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)時，無法實(shí)現(xiàn)鋼管的轉(zhuǎn)動，也無法實(shí)現(xiàn)鋼管的多次切削，不利于對檢修后的開孔機(jī)的檢測實(shí)驗(yàn)工作的進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便的、能更好地對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行檢測實(shí)驗(yàn)的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，包括四通管件，其中主管接管的上方通過法蘭盤與開孔機(jī)相連接，所述主管接管的下方的底座與地面固定連接，所述支管接管包括用于夾持鋼管的兩部分半圓支管接管，所述兩部分半圓支管接管的四個連接端處均固定安裝有與所述支管接管的軸線平行的連接板，所述兩部分支管接管的連接端處的相對應(yīng)的兩個連接板之間通過可調(diào)螺栓連接，所述兩部分半圓支管接管通過可調(diào)螺栓實(shí)現(xiàn)支管接管內(nèi)的鋼管的夾緊固定和鋼管的轉(zhuǎn)動，所述底座上還固定設(shè)置有支撐板，所述支撐板的上端為與所述半圓支管接管的外表面相配合的凹陷，所述支撐板用于支撐靠近所述底座一側(cè)的半圓支管接管。
[0005]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其中所述支撐板與靠近所述底座一側(cè)的半圓支管接管固定連接。
[0006]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其中所述支撐板的兩側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)肋板
[0007]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其中所述支撐板為鋼板。
[0008]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其中所述肋板為鋼板。
[0009]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其中所述底座為鋼板。
[0010]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置與原有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置在需要對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行臺架實(shí)驗(yàn)時，機(jī)械操作人員站在開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置旁邊，選取與開孔機(jī)型號和四通管件直徑相匹配的鋼管，放置到兩部分半圓支管接管中，調(diào)整好鋼管的位置后通過可調(diào)螺栓實(shí)現(xiàn)對鋼管的夾緊固定，再將開孔機(jī)組裝通過主管接管上方的法蘭盤固定于開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置上，然后進(jìn)行開孔機(jī)負(fù)載臺架實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)完畢后，卸下開孔機(jī)，松開可調(diào)螺栓，轉(zhuǎn)動鋼管，調(diào)整好位置后對鋼管再次進(jìn)行夾緊固定，為下一次實(shí)驗(yàn)做準(zhǔn)備。本裝置中的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置可有效地避免因場地、運(yùn)營成本的因素，只對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，不能及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)因檢修而重新組裝所產(chǎn)生的問題；本裝置可以依靠叉車等裝配機(jī)械實(shí)現(xiàn)裝置的移動，對開孔機(jī)的檢修實(shí)驗(yàn)不受場地、環(huán)境的限制，方便使用；此外，通過放置在四通管件的支管接管中，并通過支管接管兩側(cè)的可調(diào)螺栓實(shí)現(xiàn)對鋼管的夾緊和固定，四通管件與鋼管為可拆卸式連接，從而實(shí)現(xiàn)四通管件的重復(fù)利用，同時由于鋼管在四通管件內(nèi)可轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的多處切削，從而可以有效降低實(shí)驗(yàn)成本，也可避免一處切削造成檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確；利用本裝置對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，可對所有檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)維修質(zhì)量。本裝置制作和操作都非常簡單，實(shí)用性強(qiáng)，成本低，效率高，進(jìn)而提高了工作的質(zhì)量和工作效率。
[0011]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置中支撐架為鋼板，鋼板的價格低廉，容易獲得我們也可以使用一些廢棄的鋼板，節(jié)約能源。
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置的主視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置包括四通管件1，其中主管接管11的上方通過法蘭盤2與開孔機(jī)相連接，主管接管11的下方的底座13與地面固定連接，支管接管12包括用于夾持鋼管的兩部分半圓支管接管，兩部分半圓支管接管的四個連接端121處均固定安裝有與支管接管12的軸線平行的連接板14，兩部分半圓支管接管的連接端121處的相對應(yīng)的兩個連接板14之間通過可調(diào)螺栓15連接，兩部分半圓支管接管通過可調(diào)螺栓15實(shí)現(xiàn)支管接管12內(nèi)的鋼管的夾緊固定和鋼管的轉(zhuǎn)動，底座13上還固定設(shè)置有支撐板3，支撐板3的上端為與半圓支管接管的外表面相配合的凹陷，支撐板3用于支撐靠近底座13 —側(cè)的半圓支管接管。支撐板3與靠近所述底座13 —側(cè)的半圓支管接管焊接固定。支撐板3的兩側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)肋板4。支撐板3為鋼板。肋板4為鋼板。底座13為鋼板。
[0016]本實(shí)用新型開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置需要對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)時，機(jī)械操作人員站在開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置旁邊，選取與開孔機(jī)型號和四通管件I直徑相匹配的鋼管，放置到兩部分半圓支管接管中，調(diào)整好鋼管的位置后通過可調(diào)螺栓15實(shí)現(xiàn)對鋼管的夾緊固定，再將開孔機(jī)組裝通過主管接管11上方的法蘭盤2固定于開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置上，然后進(jìn)行開孔機(jī)負(fù)載臺架實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)完畢后，卸下開孔機(jī)，松開可調(diào)螺栓15，轉(zhuǎn)動鋼管，調(diào)整好位置后對鋼管再次進(jìn)行夾緊固定，為下一次實(shí)驗(yàn)做準(zhǔn)備。本裝置中的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置可有效地避免因場地、運(yùn)營成本的因素，只對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行空載實(shí)驗(yàn)，不能及時準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)因檢修而重新組裝所產(chǎn)生的問題；本裝置可以依靠叉車等裝配機(jī)械實(shí)現(xiàn)裝置的移動，對開孔機(jī)的檢修實(shí)驗(yàn)不受場地、環(huán)境的限制，方便使用；此外，通過放置在四通管件I的支管接管12中，并通過支管接管12兩側(cè)的可調(diào)螺栓15實(shí)現(xiàn)對鋼管的夾緊和固定，四通管件I與鋼管為可拆卸式連接，從而實(shí)現(xiàn)四通管件的重復(fù)利用，同時由于鋼管在四通管件內(nèi)可轉(zhuǎn)動，從而實(shí)現(xiàn)鋼管的多處切削，從而可以有效降低實(shí)驗(yàn)成本，也可避免一處切削造成檢測結(jié)果的不準(zhǔn)確，；利用本裝置對檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，可對所有檢修后的開孔機(jī)進(jìn)行負(fù)載實(shí)驗(yàn)，以確認(rèn)維修質(zhì)量。本裝置制作和操作都非常簡單，實(shí)用性強(qiáng)，成本低，效率高，進(jìn)而提高了工作的質(zhì)量和工作效率。
[0017]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:包括四通管件(1),其中主管接管(11)的上方通過法蘭盤(2)與開孔機(jī)相連接，所述主管接管(11)的下方的底座(13)與地面固定連接，支管接管(12)包括用于夾持鋼管的兩部分半圓支管接管，所述兩部分半圓支管接管的四個連接端(121)處均固定安裝有與所述支管接管(12)的軸線平行的連接板(14),所述兩部分支管接管的連接端(121)處的相對應(yīng)的兩個連接板(14)之間通過可調(diào)螺栓(15)連接，所述兩部分半圓支管接管通過可調(diào)螺栓(15)實(shí)現(xiàn)支管接管(12)內(nèi)的鋼管的夾緊固定和鋼管的轉(zhuǎn)動，所述底座(13)上還固定設(shè)置有支撐板(3)，所述支撐板(3)的上端為與所述半圓支管接管的外表面相配合的凹陷，所述支撐板(3)用于支撐靠近所述底座(13) —側(cè)的半圓支管接管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述支撐板(3)與靠近所述底座(13) —側(cè)的半圓支管接管固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述支撐板(3)的兩側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)肋板(4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述底座(13)為鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述支撐板(3)為鋼板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的開孔機(jī)用實(shí)驗(yàn)裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)肋板(4)為鋼板。
【文檔編號】G01M99/00GK204177590SQ201420559979
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】李振生, 晉鐵漢, 陳文利 申請人:北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司