熱傳感器的制造方法
【專利摘要】熱傳感器包括盤狀的導(dǎo)熱主體、接線座、熱感應(yīng)線圈、一正溫度系數(shù)的第一溫度開關(guān)和一負(fù)溫度系數(shù)的第二溫度開關(guān)；該接線座安裝于該導(dǎo)熱主體上，該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)均安裝于該導(dǎo)熱主體內(nèi)；該導(dǎo)熱主體用于傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象的熱量；該接線座包括第一至第三接線端，該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)分別連接該接線座的第一接線端和第三接線端，該接線座的第二接線端通過該熱感應(yīng)線圈連接該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)。上述實(shí)用新型通過導(dǎo)熱主體傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量，在導(dǎo)熱主體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)改變開關(guān)狀態(tài)，并通過接線座輸出開關(guān)信號(hào)，從而實(shí)現(xiàn)遙信功能。
【專利說明】熱傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，由于一些電子元件的封裝沒有預(yù)留檢測(cè)接口，往往沒法直接監(jiān)測(cè)電子元件的工作狀態(tài)，例如，圓柱狀浪涌保護(hù)器包括圓柱狀金屬外殼和安裝于金屬外殼里的壓敏電阻或放電管等，由于采用圓柱狀金屬外殼封裝，目前無法對(duì)該裝置的工作狀態(tài)如正?；蚴нM(jìn)行監(jiān)測(cè)，使得浪涌保護(hù)器的應(yīng)用十分局限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種可解決上述技術(shù)問題的熱傳感器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熱傳感器，其包括盤狀的導(dǎo)熱主體、接線座、熱感應(yīng)線圈、一正溫度系數(shù)的第一溫度開關(guān)和一負(fù)溫度系數(shù)的第二溫度開關(guān)；
[0006]該接線座安裝于該導(dǎo)熱主體上，該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)均安裝于該導(dǎo)熱主體內(nèi)；該導(dǎo)熱主體用于傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象的熱量；該接線座包括第一至第三接線端，該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)分別連接該接線座的第一接線端和第三接線端，該接線座的第二接線端通過該熱感應(yīng)線圈連接該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)；該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)用于在導(dǎo)熱主體的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)改變開關(guān)狀態(tài)，進(jìn)而通過該接線座輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)。
[0007]優(yōu)選地，導(dǎo)熱主體的中部開設(shè)一安裝通孔，該導(dǎo)熱主體通過該安裝通孔嵌裝于待檢監(jiān)測(cè)對(duì)象的底壁,該導(dǎo)熱主體的頂壁完全貼合于該檢測(cè)對(duì)象的底壁。
[0008]優(yōu)選地，該第一溫度開關(guān)為常閉開關(guān)，該第二溫度開關(guān)為常開開關(guān)。
[0009]優(yōu)選地，該導(dǎo)熱主體為盤狀金屬主體。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]上述實(shí)用新型通過導(dǎo)熱主體傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象在工作狀態(tài)下產(chǎn)生的熱量，在導(dǎo)熱主體的溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)改變開關(guān)狀態(tài)，從而通過接線座實(shí)現(xiàn)遙信功能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型熱傳感器的較佳實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的熱傳感器的電氣連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖1的熱傳感器的一種應(yīng)用不意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0016]請(qǐng)參見圖1和圖2，本實(shí)用新型涉及一種熱傳感器，其較佳實(shí)施方式包括盤狀的導(dǎo)熱主體1、接線座2、熱感應(yīng)線圈L1、一正溫度系數(shù)的第一溫度開關(guān)Tl和一負(fù)溫度系數(shù)的第二溫度開關(guān)T2。
[0017]該接線座2安裝于該導(dǎo)熱主體I上，該第一溫度開關(guān)Tl和第二溫度開關(guān)T2均安裝于該導(dǎo)熱主體I內(nèi)。該導(dǎo)熱主體I用于傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象如圓柱狀浪涌保護(hù)器的熱量，從而產(chǎn)生相應(yīng)的溫度。該接線座2包括第一至第三接線端，該第一溫度開關(guān)Tl和該第二溫度開關(guān)T2分別連接該接線座11的第一接線端和第三接線端，該接線座11的第二接線端通過該熱感應(yīng)線圈LI連接該第一溫度開關(guān)Tl和該第二溫度開關(guān)T2。該第一溫度開關(guān)Tl和第二溫度開關(guān)T2用于在導(dǎo)熱主體I的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)改變開關(guān)狀態(tài)，例如從閉合轉(zhuǎn)換為斷開，或從斷開轉(zhuǎn)換為閉合，進(jìn)而通過該接線座2輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)，即電平信號(hào)。
[0018]上述第一接線端、第一溫度開關(guān)Tl、熱感應(yīng)線圈LI和該第二接線端構(gòu)成第一開關(guān)信號(hào)輸出回路，第二接線端、熱感應(yīng)線圈LI和該第二溫度開關(guān)T2構(gòu)成第二開關(guān)信號(hào)輸出回路，第一至第三接線端、第一溫度開關(guān)Tl、第二溫度開關(guān)T2和該熱感應(yīng)線圈LI構(gòu)成第三開關(guān)信號(hào)輸出回路。應(yīng)用時(shí)，可根據(jù)需要選擇連接第一接線端和第二接線端，或者，第二接線端和第三接線端，或者第一接線端至第三接線端，以選擇采用上述的第一開關(guān)信號(hào)輸出回路、第二開關(guān)信號(hào)輸出回路或第三開關(guān)信號(hào)輸出回路。
[0019]上述實(shí)用新型在盤狀導(dǎo)熱主體I的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)，第一溫度開關(guān)Tl和第二溫度開關(guān)T2的改變開關(guān)狀態(tài)，進(jìn)而通過該接線座2輸出開關(guān)信號(hào)，從而間接檢測(cè)待測(cè)對(duì)象的工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)遙信功能。
[0020]參見圖3，優(yōu)選地，導(dǎo)熱主體I的中部開設(shè)一安裝通孔，該盤狀導(dǎo)熱主體I通過該安裝通孔嵌裝于待測(cè)對(duì)象22的底壁，該盤狀導(dǎo)熱主體I的頂壁完全貼合于該待測(cè)對(duì)象22的底壁。如此，通過兩者的全面積貼合，實(shí)現(xiàn)熱量同步傳遞，可使得本熱傳感器的檢測(cè)性能更穩(wěn)定可靠。
[0021]優(yōu)選地，該第一溫度開關(guān)Tl為常閉開關(guān)，該第二溫度開關(guān)T2為常開開關(guān)。該導(dǎo)熱主體21為盤狀金屬主體。
[0022]對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種熱傳感器，其特征在于:其包括盤狀的導(dǎo)熱主體、接線座、熱感應(yīng)線圈、一正溫度系數(shù)的第一溫度開關(guān)和一負(fù)溫度系數(shù)的第二溫度開關(guān)； 該接線座安裝于該導(dǎo)熱主體上，該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)均安裝于該導(dǎo)熱主體內(nèi)；該導(dǎo)熱主體用于傳遞待監(jiān)測(cè)對(duì)象的熱量；該接線座包括第一至第三接線端，該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)分別連接該接線座的第一接線端和第三接線端，該接線座的第二接線端通過該熱感應(yīng)線圈連接該第一溫度開關(guān)和該第二溫度開關(guān)；該第一溫度開關(guān)和第二溫度開關(guān)用于在導(dǎo)熱主體的溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí)改變開關(guān)狀態(tài)，進(jìn)而通過該接線座輸出相應(yīng)的開關(guān)信號(hào)。
2.如權(quán)利要求1所述的熱傳感器，其特征在于:導(dǎo)熱主體的中部開設(shè)一安裝通孔，該導(dǎo)熱主體通過該安裝通孔嵌裝于待監(jiān)測(cè)對(duì)象的底壁，該導(dǎo)熱主體的頂壁完全貼合于該監(jiān)測(cè)對(duì)象的底壁。
3.如權(quán)利要求1或2所述的熱傳感器，其特征在于:該第一溫度開關(guān)為常閉開關(guān)，該第二溫度開關(guān)為常開開關(guān)。
4.如權(quán)利要求1所述的熱傳感器，其特征在于:該導(dǎo)熱主體為盤狀金屬主體。
【文檔編號(hào)】G01K17/00GK204064514SQ201420497718
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】楊志一 申請(qǐng)人:北京乾源風(fēng)電科技有限公司