一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝的制作方法
【專利摘要】一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，它涉及一種檢驗工裝。本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術無法對碗型工件背部翹曲進行檢測的問題。本實用新型包括定位圓筒和環(huán)形配重塊，定位圓筒外壁為圓柱形外壁，圓柱形外壁上部沿著直徑方向對稱開有兩個通孔，定位圓筒的內壁為圓錐形內壁，圓錐形內壁的上端口直徑小于下端口直徑，圓錐形內壁的上端口設有水平檢測裝置，圓柱形內壁與圓錐形內壁之間形成配重空腔，環(huán)形配重塊置于配重空腔內。本實用新型結構簡單，使用方便。
【專利說明】一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及檢驗工裝，具體涉及一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，屬于機械加工檢測領域。

【背景技術】
[0002]工裝是工藝裝備的簡稱，是指產品制造過程中所用各種工具的總稱。包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具和工位器具等。而工裝給生產企業(yè)實際操作過程提供了很大便利，往往使生產效率大幅度提高，且產品質量得到穩(wěn)定的提升。企業(yè)所生產的一種產品形狀如碗形，由于其背部形狀不規(guī)則，無法檢驗出其平整度，給企業(yè)出廠檢驗造成一定的困難。
[0003]目前的檢驗方式是將碗口端放在檢驗平臺上，通過測量縫隙的大小來檢驗度，但是其背部的翹曲度卻無法檢測。為了達到檢驗碗形工件背部翹曲度的目的，需要一種檢驗工裝。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術無法對碗型工件背部翹曲度進行檢測的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:所述碗型工件背部翹曲度檢驗工裝包括定位筒和環(huán)形配重塊，所述定位筒外壁為圓柱形外壁，定位筒的內壁為圓錐形內壁，所述圓錐形內壁的上端口直徑小于下端口直徑，所述圓柱形內壁與圓錐形內壁之間形成配重空腔，所述環(huán)形配重塊置于配重空腔內，所述圓錐形內壁的上端端口處設有水平檢測裝置。
[0006]所述圓柱形外壁上部沿著直徑方向對稱開有兩個通孔，環(huán)形配重塊沿直徑方向對稱設有盲孔，環(huán)形配重塊通過穿過通孔的螺栓與圓柱形外壁建立固定連接，防止環(huán)形配重塊在配重空腔內滑動，影響定位筒的平衡性，使定位筒容易歪斜，產生錯誤測量。
[0007]所述水平檢測裝置沿著圓周設有均勻陣列的若干個凸臺，所述圓錐形內壁的上端端口處設有與凸臺匹配對應的凹口，水平檢測裝置的凸臺對應置于圓錐形內壁的上端端口處的凹口內，將水平檢測裝置固定在圓錐形內壁的上端口，當定位筒發(fā)生偏斜時，水平檢測裝置即刻便能檢測出來，凸臺和凹口的嵌插式安裝，方便拆卸，可以將水平檢測裝置與定位筒分開管理，以免混雜放置時造成損壞。
[0008]所述螺栓為膨脹螺栓，安裝方便，穩(wěn)固性高。
[0009]所述水平檢測裝置為萬向水平儀。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果:本實用新型可以對碗型工件的背部翹曲度進行檢測，帶有空腔的定位筒配合環(huán)形配重塊，使工裝可以適應不同的工件進行不同的配重，環(huán)形配重塊使定位筒下部受力均勻，提高測量準確度，水平測量裝置可以測量定位筒上端面是否水平，當定位筒上端面水平時，能確保工裝與碗型工件同心，使測量更加準確。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型測量碗型工件的整體結構主視圖；
[0012]圖2是本實用新型測量碗型工件側面剖視圖；
[0013]圖3是本實用新型俯視圖。
[0014]圖中1-定位筒，2-環(huán)形配重塊，3-圓柱形外壁，4-通孔，5-圓錐形內壁，6_水平檢測裝置，7-盲孔，8-凸臺，9-凹口，10-碗型工件。

【具體實施方式】
[0015]結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型【具體實施方式】:本實施方式的碗型工件背部翹曲度檢驗工裝包括定位筒I和環(huán)形配重塊2，所述定位筒I外壁為圓柱形外壁3，定位筒I的內壁為圓錐形內壁5，所述圓錐形內壁5的上端口直徑小于下端口直徑，所述圓柱形內壁3與圓錐形內壁5之間形成配重空腔，所述環(huán)形配重塊2置于配重空腔內，所述圓錐形內壁5的上端端口處設有水平檢測裝置6。
[0016]所述圓柱形外壁3上部沿著直徑方向對稱開有兩個通孔4，環(huán)形配重塊2沿直徑方向對稱設有盲孔7，環(huán)形配重塊2通過穿過通孔4的螺栓與圓柱形外壁5建立固定連接。
[0017]所述水平檢測裝置6沿著圓周設有均勻陣列的若干個凸臺8，所述圓錐形內壁5的上端端口處設有與凸臺8匹配對應的凹口 9，水平檢測裝置6的凸臺8對應置于圓錐形內壁5的上端端口處的凹口 9內。
[0018]所述螺栓為膨脹螺栓。
[0019]所述水平檢測裝置6為萬向水平儀。
[0020]本實用新型的工作過程為:將碗型工件10放置到水平工作臺上，將定位筒I放到碗型工件10的頂端，將環(huán)形配重塊2置于配重空腔內，根據(jù)水平檢測裝置6對定位筒I進行調整，調整完成之后利用塞尺測量工裝與碗型工件10之間的間隙，得到碗型工件的翹曲度數(shù)值。
【權利要求】
1.一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，其特征在于:所述碗型工件背部翹曲度檢驗工裝包括定位筒(I)和環(huán)形配重塊(2)，所述定位筒(I)外壁為圓柱形外壁(3)，定位筒(I)的內壁為圓錐形內壁(5)，所述圓錐形內壁(5)的上端口直徑小于下端口直徑，所述圓柱形內壁(3)與圓錐形內壁(5)之間形成配重空腔，所述環(huán)形配重塊(2)置于配重空腔內，所述圓錐形內壁(5)的上端端口處設有水平檢測裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，其特征在于:所述圓柱形外壁(3)上部沿著直徑方向對稱開有兩個通孔(4)，環(huán)形配重塊(2)沿直徑方向對稱設有盲孔(7)，環(huán)形配重塊⑵通過穿過通孔⑷的螺栓與圓柱形外壁(5)建立固定連接。
3.根據(jù)權利要求1所述一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，其特征在于:所述水平檢測裝置(6)沿著圓周設有均勻陣列的若干個凸臺(8)，所述圓錐形內壁(5)的上端端口處設有與凸臺(8)匹配對應的凹口(9)，水平檢測裝置(6)的凸臺(8)對應置于圓錐形內壁(5)的上端端口處的凹口(9)內。
4.根據(jù)權利要求2所述一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，其特征在于:所述螺栓為膨脹螺栓。
5.根據(jù)權利要求3所述一種碗型工件背部翹曲度檢驗工裝，其特征在于:所述水平檢測裝置(6)為萬向水平儀。
【文檔編號】G01B5/30GK204007490SQ201420481331
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權日:2014年8月25日
【發(fā)明者】張春波, 李亞紅, 王啟晨, 宋麗娜, 岳洪濱, 孔繁羽, 尚洪濤 申請人:哈爾濱中飛新技術股份有限公司