一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其包括有剝殼機(jī)機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口；所述剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有壓輥裝置、吹風(fēng)裝置以及收集裝置；所述壓輥裝置包括有比重振動(dòng)篩，比重振動(dòng)篩的端部設(shè)置有傳輸帶；所述傳輸帶上方設(shè)置有壓輥；所述壓輥兩端均安裝于壓輥軸承內(nèi)部，所述壓輥軸承通過(guò)氣壓缸連接于傳輸帶兩側(cè)，氣壓缸推桿的延伸方向垂直于傳輸帶所在平面；所述剝殼機(jī)機(jī)殼中，比重振動(dòng)篩與壓輥之間設(shè)置有激光測(cè)距裝置；采用上述技術(shù)方案的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其可通過(guò)激光測(cè)距裝置實(shí)時(shí)測(cè)量待碾壓的堅(jiān)果的高度，從而使得氣壓缸驅(qū)使壓輥針對(duì)當(dāng)前的堅(jiān)果高度進(jìn)行碾壓高度的調(diào)整，從而有效改善剝殼機(jī)的工作效率。
【專利說(shuō)明】一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種食品加工設(shè)備，尤其是一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]在油品的煉制過(guò)程中，例如花生、杏仁等堅(jiān)果類原料是必不可少的；而通過(guò)堅(jiān)果類原料進(jìn)行煉油前，需對(duì)其進(jìn)行去殼處理。目前，對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行去殼通常采用的是剝殼機(jī)，其通過(guò)壓輥對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行碾壓從而使其去除堅(jiān)果的外殼。然而，直接采用壓輥對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行碾壓，其在碾壓過(guò)程中難免出現(xiàn)部分體積較小的堅(jiān)果直接通過(guò)壓輥，對(duì)于該部分堅(jiān)果，其需要工作人員在生產(chǎn)結(jié)束后通過(guò)手工或機(jī)械篩選，對(duì)其進(jìn)行二次加工；上述現(xiàn)象使得剝殼機(jī)的生產(chǎn)效率得以大大下降。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種剝殼機(jī)，其可有效提高剝殼機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型涉及一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其包括有剝殼機(jī)機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口 ；所述剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有壓輥裝置、吹風(fēng)裝置以及收集裝置；所述壓輥裝置包括有設(shè)置在進(jìn)料口下方的比重振動(dòng)篩，比重振動(dòng)篩的端部設(shè)置有在水平面上延伸的傳輸帶；所述傳輸帶上方設(shè)置有壓輥，壓輥軸線沿傳輸帶的徑向延伸，且其由電機(jī)進(jìn)行控制；所述壓輥兩端均安裝于壓輥軸承內(nèi)部，所述壓輥軸承通過(guò)氣壓缸連接于傳輸帶兩側(cè)，氣壓缸推桿的延伸方向垂直于傳輸帶所在平面；所述剝殼機(jī)機(jī)殼中，比重振動(dòng)篩與壓輥之間設(shè)置有激光測(cè)距裝置，其軸線垂直于傳輸帶所在平面。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述比重振動(dòng)篩的面積至少為進(jìn)料口于剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的端部面積的4倍。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保堅(jiān)果可全部落入比重振動(dòng)篩中，避免其進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)其余部位導(dǎo)致物料無(wú)法進(jìn)行加工。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述激光測(cè)距裝置中包含有至少兩個(gè)激光測(cè)距儀，多個(gè)激光測(cè)距儀的軸線均處于同一平面，且該平面沿傳輸帶的徑向延伸。采用上述設(shè)計(jì)，其通過(guò)多個(gè)在傳輸帶徑向上分布的激光測(cè)距儀有效測(cè)量一定范圍內(nèi)的堅(jiān)果高度，從而使得壓輥根據(jù)堅(jiān)果高度進(jìn)行調(diào)整更為精確。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述比重振動(dòng)篩所處高度大于傳輸帶所處高度，其中，比重振動(dòng)篩與傳輸帶在同一水平面上的投影彼此發(fā)生重合。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得比重振動(dòng)篩上完成篩選的堅(jiān)果可自然下落至傳輸帶上，進(jìn)而避免其掉落至機(jī)殼內(nèi)其余部分造成物料的損耗。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述吹風(fēng)裝置由吹風(fēng)機(jī)，設(shè)置在吹風(fēng)機(jī)端部的氣篩室，以及設(shè)置在氣篩室側(cè)端面的清潔管道構(gòu)成；所述氣篩室上設(shè)置有出料口，且其底部采用紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)包括有設(shè)置在氣篩室側(cè)端面的第一吹風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在氣篩室底端面的第二吹風(fēng)機(jī)，其中，第一吹風(fēng)機(jī)的軸線平行于氣篩室底端面，第二吹風(fēng)機(jī)的軸線與氣篩室底端面成一定夾角；所述清潔管道所在的氣篩室側(cè)端面，與第一吹風(fēng)機(jī)端部所對(duì)應(yīng)的氣篩室側(cè)端面彼此相對(duì)，清潔管道的上半部沿第一吹風(fēng)機(jī)軸線方向延伸，清潔管道下半部采用與第二吹風(fēng)機(jī)軸線相切的拱形結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，使得第二吹風(fēng)機(jī)將氣篩室中較輕的堅(jiān)果果殼吹起，并通過(guò)第一吹風(fēng)機(jī)輸送水平方向的氣流，進(jìn)而輔助第二吹風(fēng)機(jī)將果殼吹落至清潔管道內(nèi)；清潔管道結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得其端部同時(shí)朝向第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)，從而確保在上述吹風(fēng)機(jī)吹動(dòng)下上漂的果殼均可落入清潔管道內(nèi)。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氣篩室徑向截面為圓形，氣篩室中，清潔管道上半部與氣篩室相交位置的氣篩室徑向截面直徑，小于清潔管道下半部與氣篩室相交位置的氣篩室徑向截面直徑。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)清潔管道下半部相對(duì)于上半部的凹陷設(shè)計(jì)，使得第二吹風(fēng)機(jī)吹氣的果殼可無(wú)障礙的進(jìn)入清潔管道內(nèi)，從而進(jìn)一步確保了其清潔效果。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集裝置包括有果仁收集室與果殼收集室，其中，所述氣篩室的出料口連接至果仁收集室，所述清潔管道連接至果殼收集室。
[0011]上述用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其將堅(jiān)果導(dǎo)入進(jìn)料口后，通過(guò)比重振動(dòng)篩將堅(jiān)果根據(jù)其體積進(jìn)行篩分，使得體積較小的堅(jiān)果先于體積較大的堅(jiān)果落入傳輸帶之上；傳輸帶上方的激光測(cè)距裝置檢測(cè)當(dāng)前的堅(jiān)果高度后，氣壓缸根據(jù)高度信息調(diào)節(jié)壓輥的高度，從而使得壓輥與傳輸帶之間的距離始終稍小于當(dāng)前的堅(jiān)果高度；堅(jiān)果通過(guò)壓輥，在壓輥的碾壓下完成去殼后，剩余的果仁與破碎后的果殼一同進(jìn)入氣篩室中，此刻，第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)同時(shí)對(duì)其進(jìn)行工作，使得氣篩室中重量較輕的果殼在吹風(fēng)機(jī)影響上吹起至清潔管道中，進(jìn)而完成果殼與果仁的分離。
[0012]采用上述技術(shù)方案的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其可通過(guò)激光測(cè)距裝置實(shí)時(shí)測(cè)量待碾壓的堅(jiān)果的高度，從而使得氣壓缸驅(qū)使壓輥針對(duì)當(dāng)前的堅(jiān)果高度進(jìn)行碾壓高度的調(diào)整，避免壓輥高度過(guò)高時(shí)較小堅(jiān)果直接通過(guò)，導(dǎo)致后續(xù)需進(jìn)行二次處理造成的生產(chǎn)效率低下；同時(shí)，在果殼與果仁的分離過(guò)程中，上述剝殼機(jī)采用兩個(gè)吹風(fēng)機(jī)的配合工作，避免單個(gè)大功率吹風(fēng)機(jī)直接對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行氣篩，導(dǎo)致部分果仁隨果殼一同被吹起而需要手工分離的現(xiàn)象，進(jìn)一步提聞了生廣效率并避免了物料的損耗。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型中壓輥徑向示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中激光測(cè)距裝置示意圖；
[0016]附圖標(biāo)記列表:
[0017]1一剝殼機(jī)機(jī)殼、2—進(jìn)料口、3—出料口、4一比重振動(dòng)篩、5—傳輸帶、6—壓棍軸、7—壓輥軸承、8—?dú)鈮焊住? 一激光測(cè)距儀、10—?dú)夂Y室、11 一清潔管道、12—第一吹風(fēng)機(jī)、13—第二吹風(fēng)機(jī)、14 一果仁收集室、15—果殼收集室。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0019]如圖1與圖2所不的一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī),其包括有剝殼機(jī)機(jī)殼1，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口 2與出料口 3 ；所述剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有壓輥裝置、吹風(fēng)裝置以及收集裝置；所述壓輥裝置包括有設(shè)置在進(jìn)料口下方的比重振動(dòng)篩4，比重振動(dòng)篩4的端部設(shè)置有在水平面上延伸的傳輸帶5 ；所述傳輸帶5上方設(shè)置有壓輥6，壓輥軸6線沿傳輸帶的徑向延伸，且其由電機(jī)進(jìn)行控制；所述壓輥兩端均安裝于壓輥軸承7內(nèi)部，所述壓輥軸承7通過(guò)氣壓缸8連接于傳輸帶5兩側(cè)，氣壓缸推桿的延伸方向垂直于傳輸帶5所在平面；所述剝殼機(jī)機(jī)殼1中，比重振動(dòng)篩4與壓輥6之間設(shè)置有激光測(cè)距裝置，其軸線垂直于傳輸帶所在平面。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述比重振動(dòng)篩4的面積為進(jìn)料口 2于剝殼機(jī)機(jī)殼1內(nèi)部的端部面積的4倍。采用上述設(shè)計(jì)，其可確保堅(jiān)果可全部落入比重振動(dòng)篩中，避免其進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)其余部位導(dǎo)致物料無(wú)法進(jìn)行加工。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖3所示，所述激光測(cè)距裝置中有兩個(gè)激光測(cè)距儀9，多個(gè)激光測(cè)距儀9的軸線均處于同一平面，且該平面沿傳輸帶5的徑向延伸。采用上述設(shè)計(jì)，其通過(guò)多個(gè)在傳輸帶徑向上分布的激光測(cè)距儀有效測(cè)量一定范圍內(nèi)的堅(jiān)果高度，從而使得壓輥根據(jù)堅(jiān)果高度進(jìn)行調(diào)整更為精確。
[0022]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述比重振動(dòng)篩4所處高度大于傳輸帶5所處高度，其中，比重振動(dòng)篩4與傳輸帶5在同一水平面上的投影彼此發(fā)生重合。采用上述設(shè)計(jì)，其可使得比重振動(dòng)篩上完成篩選的堅(jiān)果可自然下落至傳輸帶上，進(jìn)而避免其掉落至機(jī)殼內(nèi)其余部分造成物料的損耗。
[0023]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述吹風(fēng)裝置由吹風(fēng)機(jī)，設(shè)置在吹風(fēng)機(jī)端部的氣篩室10，以及設(shè)置在氣篩室10側(cè)端面的清潔管道11構(gòu)成；所述氣篩室10上設(shè)置有出料口，且其底部采用紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)包括有設(shè)置在氣篩室10側(cè)端面的第一吹風(fēng)機(jī)12，以及設(shè)置在氣篩室10底端面的第二吹風(fēng)機(jī)13，其中，第一吹風(fēng)機(jī)12的軸線平行于氣篩室10底端面，第二吹風(fēng)機(jī)13的軸線與氣篩室10底端面成30。夾角；所述清潔管道11所在的氣篩室側(cè)端面，與第一吹風(fēng)機(jī)12端部所對(duì)應(yīng)的氣篩室10側(cè)端面彼此相對(duì)，清潔管道11的上半部沿第一吹風(fēng)機(jī)12軸線方向延伸，清潔管道11下半部采用與第二吹風(fēng)機(jī)13軸線相切的拱形結(jié)構(gòu)。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)同時(shí)工作，使得第二吹風(fēng)機(jī)將氣篩室中較輕的堅(jiān)果果殼吹起，并通過(guò)第一吹風(fēng)機(jī)輸送水平方向的氣流，進(jìn)而輔助第二吹風(fēng)機(jī)將果殼吹落至清潔管道內(nèi)；清潔管道結(jié)構(gòu)的設(shè)置使得其端部同時(shí)朝向第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)，從而確保在上述吹風(fēng)機(jī)吹動(dòng)下上漂的果殼均可落入清潔管道內(nèi)。
[0024]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述氣篩室10徑向截面為圓形，氣篩室10中，清潔管道11上半部與氣篩室相交位置的氣篩室10徑向截面直徑，小于清潔管道11下半部與氣篩室相交位置的氣篩室10徑向截面直徑。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過(guò)清潔管道下半部相對(duì)于上半部的凹陷設(shè)計(jì)，使得第二吹風(fēng)機(jī)吹氣的果殼可無(wú)障礙的進(jìn)入清潔管道內(nèi)，從而進(jìn)一步確保了其清潔效果。
[0025]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述收集裝置包括有果仁收集室14與果殼收集室15，其中，所述氣篩室的出料口連接至果仁收集室14，所述清潔管道11連接至果殼收集室15。
[0026]上述用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其將堅(jiān)果導(dǎo)入進(jìn)料口后，通過(guò)比重振動(dòng)篩將堅(jiān)果根據(jù)其體積進(jìn)行篩分，使得體積較小的堅(jiān)果先于體積較大的堅(jiān)果落入傳輸帶之上；傳輸帶上方的激光測(cè)距裝置檢測(cè)當(dāng)前的堅(jiān)果高度后，氣壓缸根據(jù)高度信息調(diào)節(jié)壓輥的高度，從而使得壓輥與傳輸帶之間的距離始終稍小于當(dāng)前的堅(jiān)果高度；堅(jiān)果通過(guò)壓輥，在壓輥的碾壓下完成去殼后，剩余的果仁與破碎后的果殼一同進(jìn)入氣篩室中，此刻，第一吹風(fēng)機(jī)與第二吹風(fēng)機(jī)同時(shí)對(duì)其進(jìn)行工作，使得氣篩室中重量較輕的果殼在吹風(fēng)機(jī)影響上吹起至清潔管道中，進(jìn)而完成果殼與果仁的分離。
[0027]采用上述技術(shù)方案的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其可通過(guò)激光測(cè)距裝置實(shí)時(shí)測(cè)量待碾壓的堅(jiān)果的高度，從而使得氣壓缸驅(qū)使壓輥針對(duì)當(dāng)前的堅(jiān)果高度進(jìn)行碾壓高度的調(diào)整，避免壓輥高度過(guò)高時(shí)較小堅(jiān)果直接通過(guò)，導(dǎo)致后續(xù)需進(jìn)行二次處理造成的生產(chǎn)效率低下；同時(shí)，在果殼與果仁的分離過(guò)程中，上述剝殼機(jī)采用兩個(gè)吹風(fēng)機(jī)的配合工作，避免單個(gè)大功率吹風(fēng)機(jī)直接對(duì)堅(jiān)果進(jìn)行氣篩，導(dǎo)致部分果仁隨果殼一同被吹起而需要手工分離的現(xiàn)象，進(jìn)一步提局了生廣效率并避免了物料的損耗。
【權(quán)利要求】
1.一種用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其包括有剝殼機(jī)機(jī)殼，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)料口與出料口 ；所述剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有壓輥裝置、吹風(fēng)裝置以及收集裝置；其特征在于，所述壓輥裝置包括有設(shè)置在進(jìn)料口下方的比重振動(dòng)篩，比重振動(dòng)篩的端部設(shè)置有在水平面上延伸的傳輸帶；所述傳輸帶上方設(shè)置有壓輥，壓輥軸線沿傳輸帶的徑向延伸，且其由電機(jī)進(jìn)行控制；所述壓輥兩端均安裝于壓輥軸承內(nèi)部，所述壓輥軸承通過(guò)氣壓缸連接于傳輸帶兩偵牝氣壓缸推桿的延伸方向垂直于傳輸帶所在平面；所述剝殼機(jī)機(jī)殼中，比重振動(dòng)篩與壓輥之間設(shè)置有激光測(cè)距裝置，其軸線垂直于傳輸帶所在平面。
2.按照權(quán)利要求1所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述比重振動(dòng)篩的面積至少為進(jìn)料口于剝殼機(jī)機(jī)殼內(nèi)部的端部面積的4倍。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述激光測(cè)距裝置中包含有至少兩個(gè)激光測(cè)距儀，多個(gè)激光測(cè)距儀的軸線均處于同一平面，且該平面沿傳輸帶的徑向延伸。
4.按照權(quán)利要求3所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述比重振動(dòng)篩所處高度大于傳輸帶所處高度，其中，比重振動(dòng)篩與傳輸帶在同一水平面上的投影彼此發(fā)生重合。
5.按照權(quán)利要求1所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述吹風(fēng)裝置由吹風(fēng)機(jī)，設(shè)置在吹風(fēng)機(jī)端部的氣篩室，以及設(shè)置在氣篩室側(cè)端面的清潔管道構(gòu)成；所述氣篩室上設(shè)置有出料口，且其底部采用紗網(wǎng)結(jié)構(gòu)，所述吹風(fēng)機(jī)包括有設(shè)置在氣篩室側(cè)端面的第一吹風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在氣篩室底端面的第二吹風(fēng)機(jī)，其中，第一吹風(fēng)機(jī)的軸線平行于氣篩室底端面，第二吹風(fēng)機(jī)的軸線與氣篩室底端面成一定夾角；所述清潔管道所在的氣篩室側(cè)端面，與第一吹風(fēng)機(jī)端部所對(duì)應(yīng)的氣篩室側(cè)端面彼此相對(duì)，清潔管道的上半部沿第一吹風(fēng)機(jī)軸線方向延伸，清潔管道下半部采用與第二吹風(fēng)機(jī)軸線相切的拱形結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求5所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述氣篩室徑向截面為圓形，氣篩室中，清潔管道上半部與氣篩室相交位置的氣篩室徑向截面直徑，小于清潔管道下半部與氣篩室相交位置的氣篩室徑向截面直徑。
7.按照權(quán)利要求6所述的用于提高工作效率的堅(jiān)果剝殼機(jī)，其特征在于，所述收集裝置包括有果仁收集室與果殼收集室，其中，所述氣篩室的出料口連接至果仁收集室，所述清潔管道連接至果殼收集室。
【文檔編號(hào)】G01C3/00GK204157612SQ201420452343
【公開(kāi)日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】徐亮 申請(qǐng)人:南京隆盛植物油脂有限公司