一種義齒蠟型包埋檢測器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種義齒蠟型包埋檢測器，包括：圓形底座，圍繞所述圓形底座軸向設(shè)置有弧形外罩，所述弧形外罩內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋上限的第一標(biāo)識線，所述第一標(biāo)識線下方且位于該弧形外罩中部設(shè)置有用于蠟型熔模安插時(shí)避開包埋熱中心區(qū)的熱中心標(biāo)識點(diǎn)，所述弧形外罩頂端設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋外緣的第二標(biāo)識線；由于采用了蠟型熔模安插位置參考標(biāo)準(zhǔn)，技工只需按照相應(yīng)的位置參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安插蠟型熔模，不僅提高了蠟型熔模的安插速率，同時(shí)降低了義齒鑄造的不良率，以此提高了義齒制作的效率。
【專利說明】一種義齒蠟型包埋檢測器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及義齒【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種義齒蠟型包埋檢測器。

【背景技術(shù)】
[0002]在義齒制造行業(yè)中，關(guān)于義齒制作有一個(gè)非常必要的環(huán)節(jié)，就是制作義齒雛形，首先，將單個(gè)的蠟型熔模依次安插在包埋底座上，俗稱種牙，一般來說，一個(gè)包埋底座上可以安插15-20顆蠟型熔模，當(dāng)種牙步驟完成后，將包埋套套接在包埋底座上，并灌入包埋材料(磷酸鹽和膨脹水的混合物)，待包埋材料凝固之后形成義齒蠟型包埋，然后放入燒結(jié)設(shè)備中進(jìn)行燒結(jié)，從而鑄造出義齒雛形，再進(jìn)行后續(xù)加工，最終形成義齒產(chǎn)品。
[0003]其中，種牙步驟中，對蠟型熔模的安插位置有著具體要求，因?yàn)樵跓Y(jié)過程中，包埋中的各個(gè)位置溫度不同，燒結(jié)的效果也就不同，其中，包埋中心區(qū)的溫度是最高的，通常蠟型熔模在安插時(shí)都要避開包埋熱中心區(qū)，以免出現(xiàn)不良品。也就是說，在燒結(jié)前的種牙步驟中，蠟型熔模安插位置的確定是非常關(guān)鍵的，現(xiàn)有的蠟型熔模安插位置都是由技工完全根據(jù)經(jīng)驗(yàn)而確定的，并沒有任何位置參考標(biāo)準(zhǔn)，而對于剛上手的新技工來說，因?yàn)闆]有多次反復(fù)種牙操作的熟練經(jīng)驗(yàn)，不可避免的會出現(xiàn)蠟型熔模安插位置的不對，從而出現(xiàn)不良品，導(dǎo)致義齒制作的效率降低。
[0004]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種義齒蠟型包埋檢測器，旨在解決現(xiàn)有的義齒蠟型熔模安插位置沒有任何位置參考標(biāo)準(zhǔn)而導(dǎo)致義齒鑄造出現(xiàn)不良品，影響義齒制作效率的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種義齒蠟型包埋檢測器，包括:圓形底座，圍繞所述圓形底座軸向設(shè)置有弧形外罩，所述弧形外罩內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋上限的第一標(biāo)識線，所述第一標(biāo)識線下方且位于該弧形外罩中部設(shè)置有用于蠟型熔模安插時(shí)避開包埋熱中心區(qū)的熱中心標(biāo)識點(diǎn)，所述弧形外罩頂端設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋外緣的第二標(biāo)識線；
[0008]其中，所述弧形外罩內(nèi)徑尺寸等于所述圓形底座外徑尺寸。
[0009]所述的義齒模型包埋檢測器，其中，所述第一標(biāo)識線距離所述弧形外罩頂端為6mm ο
[0010]所述的義齒模型包埋檢測器，其中，所述第二標(biāo)識線距離所述弧形外罩邊緣為6mm ο
[0011]所述的義齒模型包埋檢測器，其中，所述弧形外罩頂端為透明視窗。
[0012]所述的義齒模型包埋檢測器，其中，所述圓形底座上標(biāo)識有重量數(shù)值。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果:
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所提供的一種義齒蠟型包埋檢測器，由于采用了蠟型熔模安插位置參考標(biāo)準(zhǔn)，技工只需按照相應(yīng)的位置參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安插蠟型熔模，不僅提高了蠟型熔模的安插速率，同時(shí)降低了義齒鑄造的不良率，以此提高了義齒制作的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型義齒蠟型包埋檢測器的立體圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型義齒蠟型包埋檢測器的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型提供一種義齒蠟型包埋檢測器，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0018]請參見圖1，圖1是本實(shí)用新型義齒蠟型包埋檢測器的結(jié)構(gòu)示意圖，該義齒蠟型包埋檢測器，其包括:
[0019]圓形底座100，圍繞所述圓形底座100軸向設(shè)置有弧形外罩200，此處弧形外罩200的設(shè)置是為了在該弧形外罩200上標(biāo)出相應(yīng)的位置參考標(biāo)準(zhǔn)線，如蠟型熔模400安插的上限高度、避開包埋熱中心區(qū)，以及邊緣距離。通過設(shè)定出蠟型熔模400具體的安插位置標(biāo)準(zhǔn)，無論是經(jīng)驗(yàn)豐富的老技工或是沒有任何實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的新技工，只需按照預(yù)先設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行蠟型熔模400的安插操作，而不再依賴于技工的經(jīng)驗(yàn)決定義齒制作的效率和產(chǎn)品良率。
[0020]具體地，所述弧形外罩200內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有用于防止蠟型熔模400安插時(shí)超出包埋上限的第一標(biāo)識線210，該第一標(biāo)識線210具體應(yīng)當(dāng)是在弧形外罩200內(nèi)壁上的水平線，距離所述弧形外罩200頂端優(yōu)選為6_。由于包埋的高度是確定的，在安插蠟型熔模400的過程中，如果蠟型熔模400的安插高度超過包埋的高度，那么該蠟型熔模400肯定是外露于包埋外的，那么，首先需要保證的是，蠟型熔模400的安插高度不能超過包埋的高度。當(dāng)然，對于有經(jīng)驗(yàn)的技工來說，蠟型熔模400的安插高度是可以憑經(jīng)驗(yàn)確定的，然而，對于剛上手的新技工來說，因?yàn)闆]有任何實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)或者操作不熟練，往往會將蠟型熔模400的安插位置偏離。因此，本實(shí)用新型首先通過第一標(biāo)識線210確定蠟型熔模400安插的上限高度，技工在種牙時(shí)，只要蠟型熔模400的安插高度不超過第一標(biāo)識線210即可。
[0021]進(jìn)一步地，所述第一標(biāo)識線210下方且位于該弧形外罩200中部設(shè)置有用于蠟型熔模400安插時(shí)避開包埋熱中心區(qū)的熱中心標(biāo)識點(diǎn)220，前述內(nèi)容提到，在進(jìn)行燒結(jié)工序時(shí)，包埋中心區(qū)的溫度是最高的，因此，在種牙步驟中，安插的每個(gè)蠟型熔模400都應(yīng)當(dāng)避開包埋熱中心區(qū)，以免燒結(jié)時(shí)出現(xiàn)不良品。
[0022]另外，如圖1所示，蠟型熔模400是通過蠟型鑄道410安插在包埋底座300上的，而在蠟型鑄道410的中部設(shè)置有實(shí)心蠟球420，在實(shí)際燒結(jié)包埋時(shí)，包埋內(nèi)的蠟型熔模400、蠟型鑄道410，以及實(shí)心蠟球420將被高溫熔化，相應(yīng)的，熔融的金屬料或陶瓷料將進(jìn)入包埋中填補(bǔ)蠟型熔模400占據(jù)的空間，從而形成義齒雛形，其中，蠟型鑄道410為形成熔融的金屬料或陶瓷料進(jìn)入包埋中的鑄道，實(shí)心蠟球420則是用于鑄造金屬義齒雛形時(shí)補(bǔ)償金屬收縮。
[0023]結(jié)合圖2所示，圖2是本實(shí)用新型義齒蠟型包埋檢測器的俯視圖，所述弧形外罩200頂端設(shè)置有用于防止蠟型熔模400安插時(shí)超出包埋外緣的第二標(biāo)識線230，在種牙步驟完成后，接下來則需要進(jìn)行包埋步驟，將包埋底座300從圓形底座100上取下，并在包埋底座300上套接包埋套(圖中未示出)，然后灌入包埋材料(磷酸鹽和膨脹水的混合物)，包埋材料凝固后即形成包埋，之后進(jìn)行包埋燒結(jié)步驟。第二標(biāo)識線230的設(shè)置，是為了在種牙時(shí)，避免蠟型熔模400超出包埋的外緣，使得包埋套無法正常套在包埋底座300上，因?yàn)橄炐腿勰?00的安插位置超過了邊界，因此，第二標(biāo)識線230的設(shè)置可以指引技工種牙時(shí)避免蠟型熔模400超過包埋外緣。該第二標(biāo)識線230距離所述弧形外罩200邊緣優(yōu)選為6mm，為便于技工從弧形外罩200頂部觀察包埋底座300內(nèi)的種牙情況，因此，弧形外罩200頂端采用透明視窗。
[0024]本實(shí)施例中，所述弧形外罩200內(nèi)徑尺寸等于所述圓形底座100外徑尺寸，且該包埋底座300外徑尺寸等于圓形底座100外徑尺寸。在種牙步驟中，包埋底座300是能夠在圓形底座100內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的，因?yàn)橐粋€(gè)包埋底座300是會安插15-20顆蠟型熔模400，所以這些蠟型熔模400會安插在包埋底座300的不同位置上，因此需要在圓形底座100上轉(zhuǎn)動(dòng)包埋底座300，找到合適位置后，再進(jìn)行安插蠟型熔模400的操作。
[0025]通過上述第一標(biāo)識線210、熱中心標(biāo)識點(diǎn)220，以及第二標(biāo)識線230的位置參考標(biāo)準(zhǔn)，即使是沒有任何實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的新技工，只要采用本實(shí)用新型的義齒蠟型包埋檢測器，即可很快按照位置要求完成蠟型熔模400的安插，以此提高了種牙步驟的效率，同時(shí)通過使用該義齒蠟型包埋檢測器完成的包埋，鑄造出的義齒雛形具有很高的良品率。
[0026]本實(shí)施例中，在圓形底座100上標(biāo)識有重量數(shù)值(圖中未示出),該重量數(shù)值表示包埋材料中所要添加的磷酸鹽重量，其中，該重量數(shù)值可以是120g或者160g。也就是說，當(dāng)種牙步驟完成后，根據(jù)采用的是標(biāo)識120g的包埋檢測器或是標(biāo)識160g的包埋檢測器，在灌注包埋材料時(shí)，可以調(diào)配120g磷酸鹽的包埋材料或是160g磷酸鹽的包埋材料，同樣是達(dá)到了一個(gè)參考標(biāo)準(zhǔn)。
[0027]綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種義齒蠟型包埋檢測器，由于采用了蠟型熔模安插位置參考標(biāo)準(zhǔn)，技工只需按照相應(yīng)的位置參考標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安插蠟型熔模，不僅提高了蠟型熔模的安插速率，同時(shí)降低了義齒鑄造的不良率，以此提高了義齒制作的效率。
[0028]應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種義齒蠟型包埋檢測器，其特征在于，包括:圓形底座，圍繞所述圓形底座軸向設(shè)置有弧形外罩，所述弧形外罩內(nèi)側(cè)橫向設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋上限的第一標(biāo)識線，所述第一標(biāo)識線下方且位于該弧形外罩中部設(shè)置有用于蠟型熔模安插時(shí)避開包埋熱中心區(qū)的熱中心標(biāo)識點(diǎn)，所述弧形外罩頂端設(shè)置有用于防止蠟型熔模安插時(shí)超出包埋外緣的第二標(biāo)識線； 其中，所述弧形外罩內(nèi)徑尺寸等于所述圓形底座外徑尺寸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒模型包埋檢測器，其特征在于，所述第一標(biāo)識線距離所述弧形外罩頂端為6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒模型包埋檢測器，其特征在于，所述第二標(biāo)識線距離所述弧形外罩邊緣為6mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒模型包埋檢測器，其特征在于，所述弧形外罩頂端為透明視窗。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的義齒模型包埋檢測器，其特征在于，所述圓形底座上標(biāo)識有重量數(shù)值。
【文檔編號】G01B5/00GK204100941SQ201420402146
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】駱仁浩, 陳楚鑾 申請人:深圳市康泰健牙科器材有限公司