儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供的是一種儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，包括儲煤倉，儲煤倉底部設(shè)有煤出口，儲煤倉由圓柱體的煤倉本體I和圓臺狀的煤倉本體II組成，煤倉本體II位于煤倉本體I的下方，煤倉本體II直徑大的端面與煤倉本體I連接，儲煤倉的底部設(shè)置有延伸至儲煤倉內(nèi)部圓錐體的凹槽，儲煤倉側(cè)壁上設(shè)置有孔，孔內(nèi)安裝有溫度監(jiān)測器，安裝有溫度監(jiān)測器的孔可以設(shè)置有多個，這樣能準(zhǔn)確監(jiān)測儲煤倉煤的溫度是否達(dá)到自燃溫度，防止煤堆發(fā)生自燃而引起安全事故。
【專利說明】
儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于儲煤倉中煤自燃現(xiàn)象監(jiān)測【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]煤是一種重要燃料，煤自燃是指煤與空氣接觸，發(fā)生氧化反應(yīng)，并放出熱量，煤發(fā)生氧化反應(yīng)后，使煤堆的溫度升高，煤的溫度升高后，又加速了煤的氧化反應(yīng)速度，這樣，就使煤堆的溫度越來越高，當(dāng)溫度超過煤的自燃點時，就會自燃，并釋放出CO和CH4等標(biāo)志性氣體。煤的自燃會對煤礦以及用煤企業(yè)的安全造成很大的影響。為了防止煤的自燃現(xiàn)象的產(chǎn)生，目前主要防治方法是隔離法、散熱法和水治法，其中的隔離法是在煤表面覆蓋一層隔氧材料，阻止氧氣進(jìn)入煤內(nèi)，散熱法是人為的對煤內(nèi)積熱環(huán)境進(jìn)行破壞，水治法是向煤堆內(nèi)噴灑水防止煤自燃，這三種方法是借助外部條件阻隔氧氣與煤的接觸，但是用這三種方法防止后是否會出現(xiàn)自燃還是不能確定的。
[0003]目前有一種溫度監(jiān)測裝置，是將溫度監(jiān)測裝置沿儲煤倉壁裝入，由于煤的自燃易出現(xiàn)在出煤口處，所以采用溫度監(jiān)測裝置測得的溫度不能對煤堆溫度是否達(dá)到自然點做出正確的判斷。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能準(zhǔn)確監(jiān)測到煤倉中的煤溫度是否達(dá)自燃溫度的技術(shù)問題。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是:煤倉儲的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，包括儲煤倉，儲煤倉由圓柱體的煤倉本體I和圓臺狀的煤倉本體II組成，煤倉本體II位于煤倉本體I的下方,煤倉本體II直徑大的端面與煤倉本體I連接，儲煤倉的底部設(shè)置有延伸至儲煤倉內(nèi)部的圓錐體凹槽，儲煤倉底部還設(shè)置有煤出口，儲煤倉的側(cè)壁上設(shè)置有孔，孔的位置靠近煤出口，孔內(nèi)安裝有溫度監(jiān)測器。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]煤倉本體I和煤倉本體II與凹槽三者同軸；
[0008]孔和溫度監(jiān)測器設(shè)置有多個，多個孔沿煤倉儲側(cè)壁環(huán)向設(shè)置；
[0009]溫度監(jiān)測器包括保險套管，保險套管安裝于孔中，保險套管內(nèi)設(shè)置有熱電偶元件，熱電偶元件外部設(shè)置有絕緣套管；
[0010]熱電偶元件與接線盒連接，接線盒通過信號線依次連接轉(zhuǎn)換模塊和顯示屏；
[0011]熱電偶元件為K分度熱電偶元件。
[0012]本實用新型的有益效果是:經(jīng)過技術(shù)改造的儲煤倉溫度監(jiān)測系統(tǒng)，將儲煤倉中的自燃溫度能準(zhǔn)確的監(jiān)測，測溫系統(tǒng)更加的穩(wěn)定，使用耐磨、耐高溫的K分度熱電偶元件也避免了熱電偶元件對煤倉溫度不能實時監(jiān)測的技術(shù)問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的儲煤倉結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的儲煤倉主視圖；
[0015]圖3是本實用新型儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，1.儲煤倉，11.煤倉本體I，12.煤倉本體II，2.孔，3.煤出口，4.溫度監(jiān)測器，5.熱電偶元件,6.絕緣套管,7.保險套管,8.接線盒,9.轉(zhuǎn)換模塊,10.顯示屏。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0018]本實用新型是一種儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，如圖1和2所示，包括儲煤倉1，由圓柱體的煤倉本體Ill和圓臺狀的煤倉本體1112組成，煤倉本體1112位于煤倉本體Ill的下方，煤倉本體Π12直徑大的端面與煤倉本體Ill連接，儲煤倉I的底部設(shè)置有延伸至儲煤倉I內(nèi)部的圓錐體凹槽，儲煤倉I的底部還設(shè)置有煤出口 3，儲煤倉I的側(cè)壁上設(shè)置有孔2，孔2的位置靠近煤出口 3，孔2內(nèi)安裝溫度監(jiān)測器4。
[0019]儲煤倉I還可以設(shè)置多個孔2，多個孔2沿儲煤倉I側(cè)壁環(huán)向設(shè)置，相應(yīng)的溫度監(jiān)測器4也設(shè)置有多個，且與孔2的數(shù)量相同，孔2與溫度監(jiān)測器4的位置一一對應(yīng)，采用多個孔2及溫度監(jiān)測器4能更準(zhǔn)確的測量儲煤倉I中的自燃溫度。
[0020]儲煤倉I中的煤自燃易出現(xiàn)在煤出口 3，將安裝有溫度監(jiān)測器4的孔2靠近設(shè)置在煤出口 3處，這樣能準(zhǔn)確監(jiān)測煤倉儲I中的煤是否達(dá)到自燃溫度。
[0021]如圖3所述，溫度監(jiān)測器4包括保險套管7，保險套管7安裝于孔2中，保險套管7內(nèi)設(shè)置有熱電偶元件5，熱電偶元件5外部設(shè)置有絕緣套管6，熱電偶元件5與接線盒8連接，接線盒8通過信號線依次連接轉(zhuǎn)換模塊9和顯示屏10，熱電偶元件5是一種K分度熱電偶元件。
[0022]溫度監(jiān)測器4的工作過程是:K分度熱電偶元件5產(chǎn)生的電勢進(jìn)入接收盒8，接收盒8通過485信號線傳入轉(zhuǎn)換模塊9，轉(zhuǎn)換模塊9是一種熱電偶輸入模塊，轉(zhuǎn)換模塊9也通過485信號線與顯示屏10連接，顯示屏10將傳入的信號轉(zhuǎn)換為顯示屏10所能接收的信號，將監(jiān)測到的溫度顯示在顯示屏10上。
[0023]儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)中的溫度監(jiān)測器4采用了 K分度熱電偶元件5，K分度熱電偶元件5是一種耐磨、耐高溫的熱電偶元件，這樣延長了溫度監(jiān)測系統(tǒng)的使用壽命，降低了成本，同時采用轉(zhuǎn)換模塊及顯示屏，使得測溫更加穩(wěn)定，實時監(jiān)測煤堆溫度是否達(dá)到自燃溫度。
【權(quán)利要求】
1.儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，包括儲煤倉(I)，所述的儲煤倉(I)由圓柱體的煤倉本體I (11)和圓臺狀的煤倉本體II (12)組成，煤倉本體II (12)位于煤倉本體I (11)的下方，煤倉本體11(12)直徑大的端面與煤倉本體I (11)連接，儲煤倉(I)的底部設(shè)置有延伸至儲煤倉(I)內(nèi)部的圓錐形凹槽，所述儲煤倉(I)底部還設(shè)置有煤出口(3)，儲煤倉(I)的側(cè)壁上設(shè)置有孔(2)，孔(2)的位置靠近所述的煤出口(3)，孔(2)內(nèi)安裝有溫度監(jiān)測器⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述煤倉本體I(Il)和煤倉本體II (12)與所述的凹槽三者同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的孔(2)和溫度監(jiān)測器(4)設(shè)置有多個，多個孔(2)沿所述儲煤倉(I)側(cè)壁環(huán)向分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述的溫度監(jiān)測器(4)包括保險套管(7)，保險套管(7)安裝于所述的孔(2)中，所述保險套管(7)內(nèi)設(shè)置有熱電偶元件(5)，熱電偶元件(5)外部設(shè)置有絕緣套管(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于所述的熱電偶元件(5)與接線盒(8)連接，所述接線盒(8)通過信號線依次連接轉(zhuǎn)換模塊(9)和顯示屏(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的儲煤倉的溫度監(jiān)測系統(tǒng)，其特征在于，所述熱電偶元件(5)為K分度熱電偶元件。
【文檔編號】G01K7/02GK203929280SQ201420356260
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】孫周軍, 郭鳴惠, 李永峰, 武元, 戎保金 申請人:陜西陜化煤化工集團(tuán)有限公司