多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體，檢測(cè)裝置本體的上側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體的中部及下側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體的左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置上設(shè)計(jì)了點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)、點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)和點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，使點(diǎn)焊電極是否該修磨，是否修磨到位，是否需要更換及焊槍對(duì)中度是否合格能夠在線快速檢測(cè)，從而提高了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，控制了點(diǎn)焊電極的更換頻率、降低生產(chǎn)成本；此外，在點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置增設(shè)了掛孔，便于定點(diǎn)存放，避免遺失。
【專利說(shuō)明】多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測(cè)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說(shuō)是一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在汽車行業(yè)中，大量使用點(diǎn)焊工藝，點(diǎn)焊工藝為現(xiàn)在汽車行業(yè)中不可缺少的一項(xiàng)連接手段，運(yùn)用點(diǎn)焊把兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件連接起來(lái)，而點(diǎn)焊使用的電極，在使用過(guò)程中根據(jù)不同零件的特性，會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，為保證焊接質(zhì)量，需要對(duì)點(diǎn)焊電極進(jìn)行修磨，保證電極與工件接觸面在一定的范圍內(nèi)，才能焊接出有效的焊點(diǎn)，從而保證焊接的質(zhì)量。怎樣控制、判斷電極與工件的接觸面是否合格，修磨后是否得到合格的電極直徑是控制焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。
[0003]點(diǎn)焊工藝屬于電阻焊，在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生電磁場(chǎng)，在電磁場(chǎng)的作用下，離電磁場(chǎng)最近的固定電極臂的螺栓會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，導(dǎo)致電極臂松動(dòng)，從而引起焊槍上下電極對(duì)中度不理想的現(xiàn)象，焊點(diǎn)對(duì)中度不合格也是引起焊接質(zhì)量不合格的關(guān)鍵因素之一。
[0004]此外，點(diǎn)焊中會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，所以點(diǎn)焊工藝需對(duì)點(diǎn)焊電極進(jìn)行通水冷卻，伴隨之點(diǎn)焊電極具有一定量的有效使用部分，如超出有效使用部分繼續(xù)使用存在焊接電流擊穿電極的現(xiàn)象，可能會(huì)導(dǎo)致被焊接工件損壞、焊槍電極臂損壞，如未最大程度的使用點(diǎn)焊電極就更換的話，又增加了生產(chǎn)成本。
[0005]因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠在線快速檢測(cè)點(diǎn)焊電極是否該修磨，是否修磨到位，是否需要更換及焊槍對(duì)中度是否合格的檢測(cè)裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能夠在線快速檢測(cè)點(diǎn)焊電極是否該修磨，是否修磨到位，是否需要更換及焊槍對(duì)中度是否合格的檢測(cè)裝置。
[0007]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體，其特征在于:檢測(cè)裝置本體的上側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體的中部及下側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體的左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)。
[0008]所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二，點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二分別位于檢測(cè)裝置本體的上側(cè)邊。
[0009]所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔和點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔位于檢測(cè)裝置本體的中部，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽位于檢測(cè)裝置本體的下側(cè)邊。
[0010]所述的點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)凸出在于檢測(cè)裝置本體的左側(cè)，點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)的側(cè)面設(shè)有階梯臺(tái)。
[0011]所述的檢測(cè)裝置本體上設(shè)有掛孔。
[0012]所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一的寬度為20毫米，深度為13毫米。
[0013]所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二的寬度為14毫米，深度為15毫米。
[0014]所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔的數(shù)量為四個(gè)，直徑為5-8毫米。
[0015]所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽的數(shù)量為四個(gè)，寬度為5-8毫米，深度為5毫米。
[0016]所述的階梯臺(tái)的寬度為I毫米。
[0017]本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比，在點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置上設(shè)計(jì)了點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)、點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)和點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)，使點(diǎn)焊電極是否該修磨，是否修磨到位，是否需要更換及焊槍對(duì)中度是否合格能夠在線快速檢測(cè)，從而提高了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，控制了點(diǎn)焊電極的更換頻率、降低生產(chǎn)成本；此外，在點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置增設(shè)了掛孔，便于定點(diǎn)存放，避免遺失。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)示意圖一。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)示意圖二。
[0021]圖4為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)示意圖一。
[0022]圖5為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)示意圖二。
[0023]圖6為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)示意圖一。
[0024]圖7為本實(shí)用新型的點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)示意圖二。
[0025]參見(jiàn)圖1-圖7，I為檢測(cè)裝置本體；2為點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 ；3為點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二 ；4為掛孔；5為點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔；6為點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽；7為點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0026]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0027]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體。檢測(cè)裝置本體I的上側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體I的中部及下側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體I的左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)7，檢測(cè)裝置本體I上設(shè)有掛孔4。掛孔4的功能為對(duì)檢測(cè)裝置本體I起到定點(diǎn)存放的作用，在使用完成后可以將檢測(cè)裝置本體I掛在指定的位置，避免遺失。
[0028]點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 2和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二 3，點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 2和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二 3分別位于檢測(cè)裝置本體I的上側(cè)邊。點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 2的寬度為20毫米，深度為13毫米。點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二 3的寬度為14毫米，深度為15毫米。
[0029]點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔5和點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔5位于檢測(cè)裝置本體I的中部，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6位于檢測(cè)裝置本體I的下側(cè)邊。點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔5的數(shù)量為四個(gè)，直徑為5-8毫米。點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6的數(shù)量為四個(gè)，寬度為5-8毫米，深度為5毫米。
[0030]點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)7凸出在于檢測(cè)裝置本體I的左側(cè)，點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)7的側(cè)面設(shè)有階梯臺(tái)，階梯臺(tái)的寬度為I毫米。
[0031]本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)的功能為對(duì)電極是否需要修磨及修磨后電極有效直徑是否達(dá)到要求做快速在線檢測(cè)。電極是否需要修磨或修磨后電極有效直徑是否達(dá)到要求采用點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔5或點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6進(jìn)行檢測(cè)。電極使用后，只存在墩粗現(xiàn)象，電極有效直徑只會(huì)變大，不會(huì)變小，因此，在采用點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如圖2所示的電極有效直徑大于點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6的寬度，則需進(jìn)行電極修磨，修磨前先進(jìn)行點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)。如圖3所示的電極有效直徑等于點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽6的寬度，則檢測(cè)合格，不需進(jìn)行電極修磨。
[0032]點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)的功能為對(duì)電極是否需要更換做快速在線檢測(cè)。電極是否需要更換采用點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 2和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二 3進(jìn)行檢測(cè)。在采用點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一 2進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，如圖4所示的電極未到需更換范圍，則不需要進(jìn)行更換，進(jìn)行電極修磨。當(dāng)電極修磨后，再次使用點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)對(duì)電極有效直徑進(jìn)行測(cè)量比較，要求大于最小規(guī)定直徑，小于最大規(guī)定直徑。接著，使用點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)再次檢測(cè)是否因修磨導(dǎo)致電極需要更換，如未到更換范圍，則進(jìn)行點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)，如圖5所示的電極達(dá)到需更換范圍，則進(jìn)行電極更換。
[0033]點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)7的功能為對(duì)點(diǎn)焊電極的對(duì)中度進(jìn)行快速在線檢測(cè)。電極是否對(duì)中度準(zhǔn)確采用階梯臺(tái)進(jìn)行檢測(cè)。將電極貼附到階梯臺(tái)的兩個(gè)豎直面，如圖6所示的電極偏移度在合格范圍內(nèi)，則可繼續(xù)生產(chǎn)，如圖6所示的電極偏移度超出合格范圍，則進(jìn)行焊槍對(duì)中度調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)裝置本體，其特征在于:檢測(cè)裝置本體(I)的上側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體(I)的中部及下側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)，檢測(cè)裝置本體(I)的左側(cè)設(shè)有點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)，所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一(2)和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二(3)，點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一(2)和點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二(3)分別位于檢測(cè)裝置本體(I)的上側(cè)邊，所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)結(jié)構(gòu)包括點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔(5)和點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽(6)，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔(5)位于檢測(cè)裝置本體(I)的中部，點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽(6)位于檢測(cè)裝置本體(I)的下側(cè)邊，所述的點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)凸出在于檢測(cè)裝置本體(I)的左側(cè)，點(diǎn)焊電極對(duì)中度檢測(cè)結(jié)構(gòu)(7)的側(cè)面設(shè)有階梯臺(tái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的檢測(cè)裝置本體(I)上設(shè)有掛孔(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽一(2)的寬度為20毫米，深度為13毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的點(diǎn)焊電極更換檢測(cè)凹槽二(3)的寬度為14毫米，深度為15毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)孔(5)的數(shù)量為四個(gè)，直徑為5-8毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的點(diǎn)焊電極修磨尺寸檢測(cè)凹槽(6)的數(shù)量為四個(gè)，寬度為5-8毫米，深度為5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能點(diǎn)焊電極檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的階梯臺(tái)的寬度為I毫米。
【文檔編號(hào)】G01B5/08GK203928976SQ201420244100
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】傅佳, 陳建新, 徐曉軍 申請(qǐng)人:上海捷眾汽車沖壓件有限公司