一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，它包括底座（1）、懸臂支座（2）、顯微鏡（4）和壓緊裝置，底座（1）的上表面上安裝有支承板（9），懸臂支座（2）的下端安裝在底座（1）的邊緣處，懸臂支座（2）的上端安裝有顯示屏（3），顯微鏡（4）安裝在懸臂支座（2）的下側(cè)；壓緊裝置包括安裝橫梁（5）、氣缸（6）、彈簧（7）和壓板（8），安裝橫梁（5）水平安裝在懸臂支座（2）的下側(cè)，四個(gè)氣缸（6）分別固定在安裝橫梁（5）的四角上，四個(gè)彈簧（7）的上端分別固定在四個(gè)氣缸（6）的輸出端上，彈簧（7）的下端與壓板（8）的四角固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：觀察方便、檢測(cè)精準(zhǔn)和可自動(dòng)壓緊。
【專利說明】一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及線路板的生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]線路板即印制電路板，又稱印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者，采用電路板的主要優(yōu)點(diǎn)是大大減少布線和裝配的差錯(cuò)，提高了自動(dòng)化水平和生產(chǎn)勞動(dòng)率。線路板以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，用來(lái)代替以往裝置電子元器件的底盤，并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。
[0003]隨著線路板的加工水平的不斷提高，以及其加工工藝的不斷更新，現(xiàn)在的線路板上的線路工藝越來(lái)越精細(xì)，對(duì)這類精細(xì)物件顯微的檢驗(yàn)場(chǎng)所，檢驗(yàn)的要求非常高。目視檢驗(yàn)已經(jīng)難以保證線路板的日常檢驗(yàn)要求，而且很容易導(dǎo)致員工視力疲憊等負(fù)面作用。目前采用的顯微鏡檢測(cè)裝置，線路板放在工作臺(tái)上，操作人員通過顯微鏡觀察孔觀察，線路板容易不慎被移動(dòng)，觀察不便，若通過人工按壓固定，操作精度低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種觀察方便、檢測(cè)精準(zhǔn)和可自動(dòng)壓緊的采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，它包括底座、懸臂支座、顯微鏡和壓緊裝置，底座的上表面上安裝有支承板，懸臂支座的下端安裝在底座的邊緣處，懸臂支座的上端安裝有顯示屏，顯微鏡安裝在懸臂支座的下側(cè)，且顯微鏡位于支承板的正上方；
[0006]所述的壓緊裝置安裝在懸臂支座上，壓緊裝置包括安裝橫梁、氣缸、彈簧和壓板，安裝橫梁水平安裝在懸臂支座的下側(cè)，四個(gè)氣缸分別固定在安裝橫梁的四角上，四個(gè)彈簧的上端分別固定在四個(gè)氣缸的輸出端上，彈簧的下端與壓板的四角固定連接，壓板位于支承板的正上方。
[0007]所述的顯微鏡的下端安裝有遮光罩。
[0008]所述的壓板的四角上還設(shè)置有定位銷，定位銷與線路板板上的定位孔相匹配。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、在懸臂支座上設(shè)置顯示屏，顯示屏與顯微鏡相連，操作人員可通過顯示屏顯示顯微鏡所觀察的到線路板結(jié)構(gòu)情況，操作人員不用直接在顯微鏡上觀察，觀察方便。
[0011]2、通過顯微鏡放大，操作人員可精確的看出線路板的檢測(cè)情況，不易漏查，檢測(cè)精確度聞，有利于提聞線路板生廣質(zhì)量。
[0012]3、在懸臂支座上設(shè)置壓緊裝置，通過氣缸帶動(dòng)彈簧和壓板將線路板進(jìn)行壓緊，工作平穩(wěn)，不需人工壓緊，減少人力物力。【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1_底座,2-懸臂支座,3-顯不屏,4-顯微鏡,5-安裝橫梁,6-氣缸,7-彈簧，8-壓板，9-支承板，10-定位銷，11-遮光罩。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。
[0017]如圖1和圖2所示，一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，它包括底座1、懸臂支座
2、顯微鏡4和壓緊裝置，底座I的上表面上安裝有支承板9，懸臂支座2的下端安裝在底座I的邊緣處，懸臂支座2的上端安裝有顯示屏3，顯微鏡4安裝在懸臂支座2的下側(cè)，且顯微鏡4位于支承板9的正上方；
[0018]所述的壓緊裝置安裝在懸臂支座2上，壓緊裝置包括安裝橫梁5、氣缸6、彈簧7和壓板8，安裝橫梁5水平安裝在懸臂支座2的下側(cè)，四個(gè)氣缸6分別固定在安裝橫梁5的四角上，四個(gè)彈簧7的上端分別固定在四個(gè)氣缸6的輸出端上，彈簧7的下端與壓板8的四角固定連接，壓板8位于支承板9的正上方。
[0019]所述的顯微鏡4的下端安裝有遮光罩11。
[0020]所述的壓板8的四角上還設(shè)置有定位銷10，定位銷10與線路板板上的定位孔相匹配。
[0021]本實(shí)用新型的工作過程如下:線路板的四角上在預(yù)加工之前就有四個(gè)定位孔，在檢測(cè)時(shí)，將線路板放在支承板9上，并將定位孔與定位銷10配合，控制氣缸6向下伸長(zhǎng)，彈簧7帶動(dòng)壓板8向下移動(dòng)，當(dāng)壓板8接觸到線路板上后，彈簧7受到壓力，并逐漸壓縮，彈簧7起到緩沖作用，使線路板受力更加均勻，工作更加平穩(wěn)，線路板不易破裂，而且壓緊固定牢靠，便于操作人員進(jìn)行下一步觀察，觀察完成后，氣缸6收縮，通過彈簧7將壓板8向上拉起，壓板8離開線路板，取下線路板便完成檢測(cè)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，其特征在于:它包括底座(I)、懸臂支座(2)、顯微鏡(4)和壓緊裝置，底座(I)的上表面上安裝有支承板(9)，懸臂支座(2)的下端安裝在底座(I)的邊緣處，懸臂支座(2 )的上端安裝有顯示屏(3 )，顯微鏡(4)安裝在懸臂支座(2 )的下側(cè)，且顯微鏡(4)位于支承板(9)的正上方； 所述的壓緊裝置安裝在懸臂支座(2)上，壓緊裝置包括安裝橫梁(5)、氣缸(6)、彈簧(7 )和壓板(8 )，安裝橫梁(5 )水平安裝在懸臂支座(2 )的下側(cè)，四個(gè)氣缸(6 )分別固定在安裝橫梁(5)的四角上，四個(gè)彈簧(7)的上端分別固定在四個(gè)氣缸(6)的輸出端上，彈簧(7)的下端與壓板(8)的四角固定連接，壓板(8)位于支承板(9)的正上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的顯微鏡(4)的下端安裝有遮光罩(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用顯微鏡的線路板檢測(cè)裝置，其特征在于:所述的壓板(8)的四角上還設(shè)置有定位銷(10)，定位銷(10)與線路板板上的定位孔相匹配。
【文檔編號(hào)】G01N21/01GK203824896SQ201420242783
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】劉維軍, 全洪良 申請(qǐng)人:遂寧市維海電子科技有限公司