測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的測量纖維和紗線直徑及織物厚度的測試裝置，包括有設(shè)置于基座上的主機(jī)和測試平臺，主機(jī)和測試平臺連接；主機(jī)包括有直流穩(wěn)壓電源，直流穩(wěn)壓電源分別通過導(dǎo)線與晶體振蕩器、減法器連接，減法器分別通過導(dǎo)線與檢波器、A/D轉(zhuǎn)換器連接，A/D轉(zhuǎn)換器通過導(dǎo)線與顯示器連接；測試平臺，包括有支撐架，支撐架的上部設(shè)置有壓板控制機(jī)構(gòu)，支撐架的下部設(shè)置有有機(jī)樹脂底板，支撐架內(nèi)設(shè)置有負(fù)荷壓板，負(fù)荷壓板與壓板控制機(jī)構(gòu)連接，機(jī)樹脂底板內(nèi)設(shè)置有傳感器探頭，傳感器探頭頂端與有機(jī)樹脂底板上表面保持水平。本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置能測試?yán)w維直徑、紗線直徑以及織物厚度，具有測試時(shí)間短及準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
【專利說明】
測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于紡織品測量設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，具體涉及一種基于磁感應(yīng)和電渦流感應(yīng)測量纖維和紗線直徑及織物厚度的測試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在紡織生產(chǎn)、貿(mào)易和檢測過程中，經(jīng)常需要對纖維和紗線的細(xì)度以及織物的厚度進(jìn)行測量。當(dāng)前，測量纖維細(xì)度的方法主要有:線密度法(即排列法和中斷稱重法)、震動儀法、激光掃描儀法、氣流儀法和光學(xué)顯微鏡投影法。
[0003]對于不同種類的纖維，由于其外觀形貌和粗細(xì)不勻，采用不同的測量方法得到的測試結(jié)果差異比較大。由于紗線的截面形狀不規(guī)則，容易產(chǎn)生變形，短纖維紗的毛羽比較多，變形紗的膨松化使得紗線邊界不清晰，幾何形態(tài)測量十分繁瑣。紗線細(xì)度一般使用支數(shù)、特克斯數(shù)或旦數(shù)來表示，一般使用顯微鏡進(jìn)行測量?？椢锖穸葴y量相對纖維和紗線來說較為簡單，一般使用織物測厚儀即可完成。
[0004]涂層測厚儀是一種無損檢測工具，可以快速、準(zhǔn)確地測量磁性金屬基體(如:鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性涂層的厚度(如:鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等)，以及非磁性金屬基體(如:銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層的厚度(如:琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)，具有操作簡便，測量誤差小、可靠性高及穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn)。但如果直接使用涂層測厚儀測量纖維和紗線的直徑或織物的厚度，即將纖維、紗線或織物放置在探頭與基板之間，由于受紡織材料阻抗的影響，會使得獲得的數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，從而影響測試的精確度。
[0005]纖維和紗線直徑以及織物厚度的測量使用的儀器各不相同，目前還沒有基于磁感應(yīng)和電渦流原理用于測量纖維和紗線直徑以及織物厚度的儀器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于提供一種測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，能測定纖維直徑、紗線直徑以及織物厚度，具有測試時(shí)間短及準(zhǔn)確度高的特點(diǎn)。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，測量纖維和紗線直徑及織物厚度的測試裝置，包括有設(shè)置于基座上的主機(jī)和測試平臺，主機(jī)和測試平臺相連接；主機(jī)包括有直流穩(wěn)壓電源，直流穩(wěn)壓電源分別通過導(dǎo)線與晶體振蕩器、減法器連接，減法器分別通過導(dǎo)線與檢波器、A/D轉(zhuǎn)換器連接，A/D轉(zhuǎn)換器通過導(dǎo)線與顯示器連接；測試平臺，包括有支撐架，支撐架的上部設(shè)置有壓板控制機(jī)構(gòu)，支撐架的下部設(shè)置有有機(jī)樹脂底板，支撐架內(nèi)設(shè)置有負(fù)荷壓板，負(fù)荷壓板與壓板控制機(jī)構(gòu)連接，有機(jī)樹脂底板內(nèi)設(shè)置有傳感器探頭，傳感器探頭頂端與有機(jī)樹脂底板上表面保持水平。
[0008]本實(shí)用新型的特點(diǎn)還在于，
[0009]主機(jī)和測試平臺連接的連接方式為:主機(jī)內(nèi)的晶體振蕩器和檢波器分別通過導(dǎo)線與傳感器探頭連接。
[0010]傳感器探頭由磁感應(yīng)探頭和電渦流探頭組成。
[0011]負(fù)荷壓板通過升降桿與壓板控制機(jī)構(gòu)連接；壓板控制機(jī)構(gòu)、負(fù)荷壓板及有機(jī)樹脂底板相互平行。
[0012]升降桿的上端穿過壓板控制機(jī)構(gòu)。
[0013]負(fù)荷壓板由鐵磁性負(fù)荷壓板和非鐵磁性負(fù)荷壓板組成。
[0014]顯示器為IXD數(shù)字顯示器。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]本實(shí)用新型的測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置提供了一種簡便、快速及準(zhǔn)確測量纖維和紗線直徑以及織物厚度的方法，解決了現(xiàn)有纖維和紗線直徑以及織物厚度測量方法操作繁瑣和測量時(shí)間較長的缺點(diǎn)；為了保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確，以往方法需要測量許多次然后求取平均值，這樣才能夠使得測試數(shù)據(jù)符合正態(tài)分布，而本實(shí)用新型的測試裝可以在短時(shí)間內(nèi)獲得多根纖維或紗線的直徑，也可以快速測量出織物不同部位的厚度，具有簡便、快捷、誤差小及精度高的特點(diǎn)，不僅減輕了操作人員的工作強(qiáng)度，而且非常適合于實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行快速檢測。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置與投影顯微鏡對纖維直徑測試結(jié)果的對比圖；
[0019]圖3是分別采用本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置、投影顯微鏡、稱重法對紗線直徑測試結(jié)果對比圖；
[0020]圖4是分別本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置、織物測厚儀對織物厚度測試結(jié)果的對比圖。
[0021]圖中，1.穩(wěn)壓電源，2.晶體振蕩器，3.傳感器探頭，4.檢波器，5.減法器，6.A/D轉(zhuǎn)換器，7.顯示器，8.信號連接線，9.待檢測試樣，10.預(yù)加負(fù)荷，11.負(fù)荷壓板，12.控制機(jī)構(gòu)，13.支撐架，14.有機(jī)樹脂底板，15.基座。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0023]本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括有設(shè)置于基座15上的主機(jī)和測試平臺，主機(jī)和測試平臺連接；主機(jī)包括有直流穩(wěn)壓電源1，直流穩(wěn)壓電源I分別通過導(dǎo)線與晶體振蕩器2、減法器5連接，減法器5分別通過導(dǎo)線與檢波器4、A/D轉(zhuǎn)換器6連接，A/D轉(zhuǎn)換器6通過導(dǎo)線與顯示器7連接；測試平臺，包括有支撐架13，支撐架13的上部設(shè)置有壓板控制機(jī)構(gòu)12，支撐架13的下部連接有有機(jī)樹脂底板14，支撐架13內(nèi)設(shè)置有負(fù)荷壓板11，負(fù)荷壓板11與壓板控制機(jī)構(gòu)12連接,有機(jī)樹脂底板14內(nèi)設(shè)置有傳感器探頭3，傳感器探頭3頂端與有機(jī)樹脂底板14的上表面保持水平。
[0024]主機(jī)和測試平臺連接的連接方式為:主機(jī)內(nèi)的晶體振蕩器2和檢波器4分別通過導(dǎo)線與傳感器探頭3連接。
[0025]傳感器探頭3由磁感應(yīng)探頭和電渦流探頭組成，即由兩個(gè)探頭組成。
[0026]負(fù)荷壓板11由鐵磁性負(fù)荷壓板和非鐵磁性負(fù)荷壓板組成；即一部分為鐵磁性負(fù)荷壓板，另一部分為非鐵磁性負(fù)荷壓板，分別用于磁感應(yīng)測量和電渦流測量；負(fù)荷壓板11上預(yù)加有預(yù)加載荷10，目的在于:消除待檢測試樣9不完全伸直或毛羽所引起的誤差。
[0027]負(fù)荷壓板11通過升降桿與壓板控制機(jī)構(gòu)12連接；升降桿的上端穿過壓板控制機(jī)構(gòu)12，并與壓板控制機(jī)構(gòu)12連接；壓板控制機(jī)構(gòu)12，用于調(diào)節(jié)負(fù)荷壓板11的升與降，當(dāng)負(fù)荷壓板11與有機(jī)樹脂底板14或待檢測試樣9完全接觸時(shí)，壓板控制機(jī)構(gòu)12控制負(fù)荷壓板11自動停止，以避免待檢測試樣9或負(fù)荷壓板11產(chǎn)生變形。
[0028]壓板控制機(jī)構(gòu)12、負(fù)荷壓板11及機(jī)樹脂底板14相互平行。
[0029]顯示器7為IXD數(shù)字顯示器。
[0030]本實(shí)用新型的測試裝置的工作原理如下:
[0031]晶體振蕩器2將直流穩(wěn)壓電源I提供的直流電轉(zhuǎn)換為具有一定頻率的交流電信號輸出給傳感器探頭3 ；
[0032](I)采用磁感應(yīng)原理測量:
[0033]當(dāng)采用磁感應(yīng)原理測量時(shí)，隨著鐵磁性負(fù)荷壓板與磁感應(yīng)探頭之間距離的變化，磁感應(yīng)探頭感應(yīng)的磁通量或磁阻也隨之發(fā)生改變，這是因?yàn)?當(dāng)磁感應(yīng)探頭與鐵磁性負(fù)荷壓板接近時(shí)，磁感應(yīng)探頭與鐵磁性負(fù)荷壓板便形成了閉合磁路，此時(shí)由于待檢測試樣9介于磁感應(yīng)探頭與鐵磁性負(fù)荷壓板之間，使得磁路磁阻發(fā)生變化，通過測量變化量即測得待檢測試樣9的厚度；待檢測試樣9越厚，磁阻越大，磁通量越小。
[0034]采用磁感應(yīng)原理測量時(shí)，外接交流電轉(zhuǎn)變成直流電并經(jīng)直流穩(wěn)壓電源I之后提供給本實(shí)用新型的測試裝置使用；晶體振蕩器2為磁感應(yīng)探頭提供一個(gè)振幅和頻率都相當(dāng)穩(wěn)定的交流信號源，磁感應(yīng)探頭具有開路磁芯電感線圈，線圈兩端加上輸入信號，并使開路磁芯的兩個(gè)磁極接近鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)，磁芯和鐵磁性負(fù)荷壓板就有交變的磁通產(chǎn)生，在不考慮磁路鐵損和纖維(紗線)直徑或織物厚度較小的情況下，回路磁阻的大小按照以下算法來進(jìn)行計(jì)算:
D I 2δ ⑴
[0035]Κμ =-7+-- v 1

μ ■ A A ■ μ{)
[0036]式⑴中=R11—回路磁阻，I一磁路長度，μ一鐵芯材料導(dǎo)磁系數(shù)，A一磁芯截面積，δ 一負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板的間距，μ C1+空氣導(dǎo)磁系數(shù)；
[0037]當(dāng)磁路長度和磁芯截面確定之后，磁阻是鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距的函數(shù)，而回路磁阻與線圈電感的關(guān)系按照以下算法計(jì)算:

η2
[0038]L = — (2):
Ru
[0039]式⑵中:L一線圈的電感量，η—線圈匝數(shù)。
[0040]一般情況下，導(dǎo)磁體的磁阻與非磁性空氣的磁阻相比是很小的，計(jì)算時(shí)可忽略不計(jì)，故可將公式(I)中第一項(xiàng)略去并代人公式(2)，則線圈的電感按照以下算法計(jì)算:
[0041]L^n ^ C3)
26
[0042]式(3)中，線圈匝數(shù)η、空氣導(dǎo)磁系數(shù)μ C1、磁芯截面均為已知常數(shù)。
[0043]當(dāng)鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距δ變化時(shí)，線圈的電感量L發(fā)生變化。將電感量L的變化量檢測出來，即得到待檢測試樣9的厚度。晶體振蕩器2產(chǎn)生的交變信號加在電容、電感組成的串聯(lián)諧振電路兩端，電感兩端便有諧振電壓產(chǎn)生，該諧振電壓的大小隨鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距的變化而變化；此電壓Ul由二級管和電容組成的檢波電路進(jìn)行檢波，使其變成直流UL，直流Ul的大小由鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距為零時(shí)的電壓Utl和鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距為δ時(shí)的電壓Us兩部分組成，將厚度為零時(shí)的電壓Utl稱為初始值，測量中是不需要的，用減法器4將其減掉，減掉Utl后，剩下的Us才是鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距的真值。然后送給顯示器7顯示測試值。A/D轉(zhuǎn)換器6是將反映鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距的模擬值轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，最后由顯示器7顯示出待檢測試樣9的數(shù)值。
[0044](2)采用電渦流原理測量:
[0045]當(dāng)采用電渦流原理測量時(shí)，高頻交流信號在電渦流探頭線圈中產(chǎn)生電磁場，電渦流探頭靠近非鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)，就在電渦流探頭內(nèi)部形成渦流，電渦流探頭離非鐵磁性負(fù)荷壓板越近，渦流就越大，反射阻抗也越大。
[0046]采用電渦流原理測量時(shí)，高頻交流信號在電渦流探頭的線圈中產(chǎn)生電磁場，電渦流探頭靠近非鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)形成電渦流，電渦流的大小與非鐵磁性負(fù)荷壓板的電阻率、導(dǎo)磁率、鐵磁性負(fù)荷壓板與有機(jī)樹脂底板14間距、線圈與非鐵磁性負(fù)荷壓板的距離、線圈激磁電流的頻率等有關(guān)。固定其中若干參數(shù)，就能根據(jù)渦流的大小測出另外一些參數(shù)。電渦流探頭距離非鐵磁性負(fù)荷壓板愈近，則渦流愈大，反射阻抗也愈大，該反射阻抗表征了電渦流探頭與非鐵磁性負(fù)荷壓板之間距離的大小，這個(gè)距離大小即為待檢測試樣9的厚度。與磁感應(yīng)探頭相比，電渦流探頭不同，信號的頻率不同，信號的大小和標(biāo)度關(guān)系也不同。
[0047]電渦流探頭感應(yīng)到的信號輸出給檢波器4，由非線性調(diào)幅波中恢復(fù)調(diào)制信號；檢波器4將信號輸出給減法器5，與直流穩(wěn)壓電源I輸入的信號經(jīng)過減法運(yùn)算后，將信號輸出給A/D轉(zhuǎn)換器6，A/D轉(zhuǎn)換器6將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)據(jù)信號，進(jìn)一步輸出給顯示器7。
[0048]利用本實(shí)用新型測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置進(jìn)行測量，具體按照以下步驟實(shí)施:
[0049]步驟1，調(diào)整裝置，選擇測量模式:
[0050]接通電源，打開開關(guān)鍵0Ν，整個(gè)測量裝置進(jìn)入自檢狀態(tài)并顯示測試裝置的型號，經(jīng)自檢無誤后按OK鍵確認(rèn)，然后按下模式鍵M0D，選擇磁感應(yīng)原理測量模式或者電渦流原理測量模式，按OK鍵確認(rèn)，再選擇測量方式，可選擇連續(xù)測量或者自動測量，按OK鍵確認(rèn)；
[0051]步驟2，對測量裝置進(jìn)行校準(zhǔn):
[0052]按下校準(zhǔn)鍵CAL，在相應(yīng)地測量模式下進(jìn)行出廠校準(zhǔn)，該校準(zhǔn)主要用于中等精度的簡單測量，如果要進(jìn)行高精度地測量，出廠校準(zhǔn)完畢后，還應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，此時(shí)負(fù)荷壓板11在壓板控制機(jī)構(gòu)12的驅(qū)動下向下運(yùn)動，當(dāng)負(fù)荷壓板11的下部與有機(jī)樹脂底板14的上部完全接觸時(shí)，負(fù)荷壓板11自動停止，此時(shí)按下OK鍵，裝置完成零點(diǎn)校準(zhǔn)；
[0053]步驟3，測量纖維直徑、紗線直徑或織物厚度:
[0054]測量前將一根或幾根平行排列的纖維、紗線，或者一塊織物鋪放在有機(jī)樹脂底板14上面，注意不要遮蓋住傳感器探頭3 ；
[0055]對于粗細(xì)不勻的纖維或紗線，采用分段進(jìn)行測量；
[0056]對于截面形狀不規(guī)則的纖維，將測量結(jié)果換算成圓的直徑，或進(jìn)行多次重復(fù)性測量，以保證測試結(jié)果準(zhǔn)確；
[0057]測量時(shí)，按下測量鍵TEST，負(fù)荷壓板11緩慢向下運(yùn)動，當(dāng)接觸到待檢測試樣9時(shí)，負(fù)荷壓板11自動停止，測試裝置自動記錄下數(shù)值，完成一次測量。
[0058]步驟4，數(shù)據(jù)管理:
[0059]在相應(yīng)的測量模式下(步驟I中選擇的模式下)，按下STAT鍵進(jìn)入統(tǒng)計(jì)菜單，此時(shí)可以查看單個(gè)數(shù)據(jù)或統(tǒng)計(jì)值，刪除數(shù)據(jù)，打印、輸出數(shù)據(jù)到其他設(shè)備。
[0060]測試結(jié)果對比:
[0061](I)纖維直徑測試:
[0062]參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T10685-2007《羊毛纖維直徑實(shí)驗(yàn)方法投影顯微鏡法》，使用MVS300型纖維投影儀測量了粘膠、棉、椰炭、羊絨、羊毛和滌綸8種不同種類、細(xì)度的纖維，再分別使用本實(shí)用新型測試裝置中的鐵磁性負(fù)荷壓板和非鐵磁性負(fù)荷壓板進(jìn)行測量，結(jié)果如圖2所示，可以看出:可以看出:纖維投影儀的測試結(jié)果與本實(shí)用新型的測試裝置的測試結(jié)果有著很好的相關(guān)性。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)回歸，使用鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)，其線性回歸方程為Y1=4.93+0.7IXtl，相關(guān)系數(shù)R1 = 0.996 ;使用非鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)，線性回歸方程為Y2 =3.48+0.67\，相關(guān)系數(shù)R2 = 0.993 ;式中，Y1J2分別為使用鐵磁性負(fù)荷壓板、非鐵磁性負(fù)荷壓板時(shí)，測得的纖維直徑，X0為使用投影顯微鏡測得的纖維直徑，單位均為微米。
[0063](2)紗線直徑測試:
[0064]使用纖維投影儀測量了棉、羊毛、亞麻、粘膠、滌綸、毛/滌和滌/棉等17種不同種類和細(xì)度的紗線，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4743-2009《紡織品卷裝紗絞紗線密度的測定》采用稱重法測量了紗線線密度(特克斯數(shù))，同時(shí)使用本實(shí)用新型的測試裝置測量了紗線的細(xì)度，結(jié)果如圖3所示，可以看出，本實(shí)用新型的測試裝置與投影顯微鏡法和線密度法之間有著很好的相關(guān)性。經(jīng)過統(tǒng)計(jì)回歸，投影顯微鏡法與本實(shí)用新型的測試裝置之間滿足線性關(guān)系，其回歸方程為Y3 = 21.62+0.99Xi，相關(guān)系數(shù)R3 = 0.993 ;線密度法與本實(shí)用新型的測試裝置之間也滿足線性關(guān)系，其回歸方程為Y4 = -10.90+0.WX1，相關(guān)系數(shù)R4 = 0.985。其中，乙、\分別為投影顯微鏡和稱重法測得的紗線直徑和特克斯數(shù)，X1為本實(shí)用新型的測試裝置測得的紗線直徑。
[0065](3)織物厚度測試:
[0066]根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3820-1997《紡織品和紡織制品厚度的測定》使用YG141D型數(shù)字式織物厚度儀測量了 5種薄型、5種中厚型和7種厚型織物的厚度，同時(shí)使用本實(shí)用新型的測試裝置中鐵磁性負(fù)荷壓板對17種織物厚度進(jìn)行了測量，結(jié)果如圖4所示，可以看出:織物測厚儀與本實(shí)用新型測試裝置之間有著很好的相關(guān)性，其線性回歸方程為Y5 =6.11+1.1OX2，相關(guān)系數(shù)R5 = 0.996。其中，Y5為織物測厚儀測得的織物厚度，X2為本實(shí)用新型的測試裝置測得的織物厚度。
【權(quán)利要求】
1.測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，其特征在于，包括有設(shè)置于基座(15)上的主機(jī)和測試平臺，所述主機(jī)和測試平臺連接； 所述主機(jī)包括有直流穩(wěn)壓電源(I)，所述直流穩(wěn)壓電源(I)分別通過導(dǎo)線與晶體振蕩器(2)、減法器(5)連接，所述減法器(5)分別通過導(dǎo)線與檢波器(4)、A/D轉(zhuǎn)換器(6)連接，所述A/D轉(zhuǎn)換器(6)通過導(dǎo)線與顯示器(7)連接； 所述測試平臺，包括有支撐架(13)，所述支撐架(13)的上部設(shè)置有壓板控制機(jī)構(gòu)(12)，所述支撐架(13)的下部連接有有機(jī)樹脂底板(14)，所述支撐架(13)內(nèi)設(shè)置有負(fù)荷壓板(11)，所述負(fù)荷壓板(11)與所述壓板控制機(jī)構(gòu)(12)連接，所述機(jī)樹脂底板(14)內(nèi)設(shè)置有傳感器探頭(3)，所述傳感器探頭(3)頂端與所述機(jī)樹脂底板(14)的上表面保持水平；所述主機(jī)和測試平臺連接的連接方式為: 所述主機(jī)內(nèi)的晶體振蕩器(2)和檢波器(4)分別通過導(dǎo)線與所述傳感器探頭(3)連接; 所述負(fù)荷壓板(11)通過升降桿與壓板控制機(jī)構(gòu)(12)連接，所述升降桿的上端穿過壓板控制機(jī)構(gòu)(12)； 所述壓板控制機(jī)構(gòu)(12)、負(fù)荷壓板(11)及機(jī)樹脂底板(14)相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，其特征在于，所述傳感器探頭(3)由磁感應(yīng)探頭和電渦流探頭組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，其特征在于，所述顯示器(7)為LCD數(shù)字顯示器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量纖維和紗線直徑及織物厚度的裝置，其特征在于，所述負(fù)荷壓板(11)由鐵磁性負(fù)荷壓板和非鐵磁性負(fù)荷壓板組成。
【文檔編號】G01B7/12GK204085442SQ201420221395
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】張輝, 劉玉琳, 李鑫, 吳洋 申請人:西安工程大學(xué)