空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置。本實(shí)用新型的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，包括：振動(dòng)臺(tái)本體，所述振動(dòng)臺(tái)本體具有用于將振動(dòng)傳遞給待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)工作臺(tái)面；用于容置所述待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)腔室；冷媒泄露檢測(cè)裝置，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置用于檢測(cè)位于所述振動(dòng)腔室內(nèi)的待測(cè)空調(diào)器的冷媒是否泄露；以及應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置，所述應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置用于檢測(cè)待測(cè)空調(diào)器的管路的應(yīng)力應(yīng)變情況。本實(shí)用新型可快速測(cè)定空調(diào)器管路系統(tǒng)在不同工況和不同激勵(lì)強(qiáng)度的條件下發(fā)生脆性斷裂或疲勞斷裂的準(zhǔn)確時(shí)間；通過與布置在管路系統(tǒng)上的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試設(shè)備相結(jié)合，可以準(zhǔn)確的計(jì)算出空調(diào)器管路系統(tǒng)真實(shí)的產(chǎn)品級(jí)易斷裂部位疲勞壽命S-N曲線，并可根據(jù)該曲線對(duì)空調(diào)器產(chǎn)品的可靠性與壽命進(jìn)行精確設(shè)計(jì)；并且操作簡(jiǎn)單，測(cè)試效率高。
【專利說明】空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)測(cè)試裝置及方法，尤其涉及一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]為了避免空調(diào)器產(chǎn)品從生產(chǎn)廠家到客戶家的運(yùn)輸途中產(chǎn)生破壞，空調(diào)企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)初期通常要對(duì)空調(diào)器產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)及隨機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)。長(zhǎng)途運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)效果雖然好但其耗時(shí)長(zhǎng)且成本又高，企業(yè)往往難以承受。因此、各種模擬運(yùn)輸條件的包裝運(yùn)輸實(shí)驗(yàn)即隨機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)成為各大空調(diào)器廠家廣泛采用的方法。
[0003]現(xiàn)有的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)實(shí)驗(yàn)優(yōu)點(diǎn)是成本低、測(cè)試方便，且不受時(shí)間及場(chǎng)地限制在廠內(nèi)就可以完成測(cè)試。但該方法依然有其缺點(diǎn)和不足。圖1是傳統(tǒng)的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試臺(tái)，其主要由顯示器1、主控制裝置2、振動(dòng)臺(tái)本體4、待測(cè)空調(diào)器5組成。工作過程是將經(jīng)過預(yù)先處理好帶包裝的待測(cè)空調(diào)器5，放在振動(dòng)臺(tái)本體4上，由測(cè)試員通過主控制裝置2對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4發(fā)出測(cè)試指令，振動(dòng)臺(tái)本體4開始按預(yù)先給定振動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行振動(dòng)，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測(cè)試時(shí)間到后，振動(dòng)臺(tái)本體4后停機(jī)，測(cè)試員對(duì)待測(cè)空調(diào)器5的外包裝進(jìn)行檢查，隨后拆機(jī)檢查待測(cè)空調(diào)器5內(nèi)部是否有變形，斷裂等，最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)判。但是這種測(cè)試裝置測(cè)試時(shí)間恒定，無法節(jié)約測(cè)試時(shí)間，且無法判斷出空調(diào)器管路破壞的時(shí)間，無法快速確定空調(diào)管路破壞的位置的應(yīng)力應(yīng)變值，更無法計(jì)算出空調(diào)器管路系統(tǒng)易斷裂部位的真實(shí)的疲勞壽命S-N曲線。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，可快速測(cè)定空調(diào)器管路系統(tǒng)在不同工況和不同激勵(lì)強(qiáng)度的條件下發(fā)生脆性斷裂或疲勞斷裂的準(zhǔn)確時(shí)間。
[0005]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，快速確定空調(diào)管路破壞的位置的應(yīng)力應(yīng)變值。
[0006]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，可以準(zhǔn)確的計(jì)算出空調(diào)器管路系統(tǒng)易斷裂部位的真實(shí)的疲勞壽命S-N曲線，并可根據(jù)該曲線對(duì)空調(diào)器產(chǎn)品的可靠性與壽命進(jìn)行精確設(shè)計(jì)。
[0007]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，操作簡(jiǎn)單，測(cè)試效率高，減少了誤判的產(chǎn)生。
[0008]本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:本實(shí)用新型的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，包括:振動(dòng)臺(tái)本體，所述振動(dòng)臺(tái)本體具有用于將振動(dòng)傳遞給待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)工作臺(tái)面；用于容置所述待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)腔室；冷媒泄露檢測(cè)裝置，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置用于檢測(cè)位于所述振動(dòng)腔室內(nèi)的待測(cè)空調(diào)器的冷媒是否泄露；以及應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置，所述應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置用于檢測(cè)待測(cè)空調(diào)器的管路的應(yīng)力應(yīng)變情況。
[0009]作為優(yōu)選,所述振動(dòng)臺(tái)本體包括有對(duì)所述振動(dòng)臺(tái)本體的自身振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的加速度傳感器。
[0010]作為優(yōu)選，所述振動(dòng)臺(tái)本體上設(shè)置有一密封罩，所述振動(dòng)臺(tái)本體和所述密封罩之間形成所述振動(dòng)腔室，所述振動(dòng)腔室為一封閉腔室。
[0011]作為優(yōu)選，所述密封罩通過柔性連接件與所述振動(dòng)臺(tái)本體相連，所述柔性連接件與所述振動(dòng)臺(tái)本體的側(cè)圍相連。
[0012]作為優(yōu)選，所述應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置包括設(shè)置在所述空調(diào)器管路上的應(yīng)變片、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，所述信號(hào)放大器的信號(hào)輸入端與所述應(yīng)變片的信號(hào)輸出端連接，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的信號(hào)輸入端與所述信號(hào)放大器所的信號(hào)輸出端連接，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(5)的信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的信號(hào)輸入端連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置還包括用于數(shù)據(jù)采集和處理的主控制裝置，所述主控制裝置分別與振動(dòng)臺(tái)本體、冷媒泄露檢測(cè)裝置和應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置相連。
[0014]作為優(yōu)選，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置還包括報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述冷媒泄露檢測(cè)裝置相連。
[0015]作為優(yōu)選，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置包括冷媒泄露探測(cè)傳感器，當(dāng)檢測(cè)到冷媒泄露時(shí)，所述冷媒泄露探測(cè)傳感器向所述振動(dòng)臺(tái)本體發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
[0016]作為優(yōu)選，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置包括用于調(diào)節(jié)所述振動(dòng)腔室內(nèi)的環(huán)境溫度的溫控裝置，所述溫控裝置包括制冷部件和制熱部件。
[0017]本實(shí)用新型的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，包括帶有加速度傳感器的振動(dòng)臺(tái)本體、密封的并用于容置待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)腔室、用于檢測(cè)所述振動(dòng)腔室內(nèi)是否有冷媒泄露的冷媒泄露檢測(cè)裝置、用于檢測(cè)所述待測(cè)空調(diào)器應(yīng)力應(yīng)變情況的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置、用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境溫度的溫控裝置、用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境濕度的濕度控制裝置、用于監(jiān)測(cè)測(cè)試實(shí)時(shí)情況的顯示器、以及主控制裝置，所述振動(dòng)腔室設(shè)置在所述振動(dòng)臺(tái)本體上，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置包括冷媒泄露探測(cè)傳感器，所述應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置包括應(yīng)變片，所述冷媒泄露探測(cè)傳感器設(shè)置在所述振動(dòng)腔室內(nèi)，所述應(yīng)變片設(shè)置在所述待測(cè)空調(diào)器的管路上，所述主控制裝置分別與振動(dòng)臺(tái)本體、加速度傳感器、冷媒泄露檢測(cè)裝置、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置、溫控裝置、濕度控制裝置以及顯示裝置連接。
[0018]本實(shí)用新型帶來的有益效果是:
[0019](I)傳統(tǒng)的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試方法，可以區(qū)別出合格空調(diào)器和不合格空調(diào)器，但對(duì)于不合格空調(diào)器之間誰(shuí)更差或誰(shuí)相對(duì)更好無法區(qū)別，而本實(shí)用新型的測(cè)試方法可以準(zhǔn)確的測(cè)出所有空調(diào)器的精確破裂或斷裂時(shí)間；即本實(shí)用新型不僅可以快速確定不同空調(diào)器管路系統(tǒng)的準(zhǔn)確破裂時(shí)間，而且可以快速找到相同空調(diào)器不同的管路系統(tǒng)的疲勞破壞點(diǎn)，對(duì)于管路系統(tǒng)的改進(jìn)設(shè)計(jì)非常有幫助；
[0020]( 2 )傳統(tǒng)空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試臺(tái)，對(duì)所有待測(cè)對(duì)象都采用相同的測(cè)試時(shí)間，不管待測(cè)試對(duì)象是否早已發(fā)生疲勞破裂，均是到時(shí)停機(jī)再拆包檢查，非常浪費(fèi)時(shí)間和實(shí)驗(yàn)資源，而且如果對(duì)微小裂縫檢查不仔細(xì)很容易導(dǎo)致誤判。而新型測(cè)試方法則由冷媒泄露檢測(cè)傳感器來控制振動(dòng)臺(tái)本體的停機(jī)。因此可以有效的提高測(cè)試效率和保證評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性；
[0021 ] (3)結(jié)合應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試設(shè)備本實(shí)用新型可以對(duì)空調(diào)器管路系統(tǒng)成品的疲勞壽命曲線進(jìn)行測(cè)試，并用于指導(dǎo)產(chǎn)品精確的疲勞壽命設(shè)計(jì)，可極大提高設(shè)計(jì)準(zhǔn)確性和設(shè)計(jì)效率，縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)周期，降低設(shè)計(jì)成本提升競(jìng)爭(zhēng)力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]附圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖2是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]標(biāo)號(hào)說明:1、顯示器；2、主控制裝置；3、加速度傳感器；4、振動(dòng)臺(tái)本體；4_1、振動(dòng)工作臺(tái)面；4-2、振動(dòng)發(fā)生器；5、待測(cè)空調(diào)器；6、振動(dòng)腔室；7、密封罩；8、冷媒泄露探測(cè)傳感器；9、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置；10、柔性連接件。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0026]實(shí)施例:本實(shí)施例的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置如圖2所示，包括振動(dòng)臺(tái)本體
4、振動(dòng)腔室6、冷媒泄露檢測(cè)裝置、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9、報(bào)警器、顯示器1、溫控裝置、濕度控制裝置以及主控制裝置2。
[0027]振動(dòng)臺(tái)本體4包括振動(dòng)發(fā)生器4-2、用于將振動(dòng)傳遞給空調(diào)器的振動(dòng)工作臺(tái)面4-1、以及對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4的自身振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的加速度傳感器3，振動(dòng)發(fā)生器4-2用于產(chǎn)生隨機(jī)振動(dòng),振動(dòng)工作臺(tái)面4-1用于支撐待測(cè)空調(diào)器5，并將振動(dòng)發(fā)生器4-2產(chǎn)生的振動(dòng)傳遞到待測(cè)空調(diào)器5上，加速度傳感器3對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4自身振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試并將測(cè)試值與設(shè)定目標(biāo)值進(jìn)行比較。
[0028]振動(dòng)臺(tái)本體4上安裝有一密封罩7，密封罩7通過柔性連接件10與振動(dòng)臺(tái)本體4相連,柔性連接件10與振動(dòng)臺(tái)本體4的側(cè)圍相連，振動(dòng)臺(tái)本體4和密封罩7之間形成振動(dòng)腔室6，該振動(dòng)腔室6為一用于容置空調(diào)器的封閉腔室。
[0029]冷媒泄露檢測(cè)裝置用于檢測(cè)位于振動(dòng)腔室6內(nèi)的空調(diào)器的冷媒是否泄露，冷媒泄露檢測(cè)裝置包括冷媒泄露探測(cè)傳感器8，當(dāng)冷媒泄露探測(cè)傳感器8檢測(cè)到振動(dòng)腔室6內(nèi)有冷媒泄露時(shí)，報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，冷媒泄露探測(cè)傳感器8將信號(hào)傳遞給主控制裝置2，主控制裝置2接收到該信號(hào)后，向振動(dòng)臺(tái)本體4發(fā)送停機(jī)指令，振動(dòng)臺(tái)本體4振動(dòng)停止。
[0030]應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9用于檢測(cè)空調(diào)器的管路的應(yīng)力應(yīng)變情況，應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9包括貼在在空調(diào)器管路表面上的多個(gè)應(yīng)變片、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，信號(hào)放大器的信號(hào)輸入端與應(yīng)變片的信號(hào)輸出端連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊的信號(hào)輸入端與信號(hào)放大器的信號(hào)輸出端連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊的信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的信號(hào)輸入端連接。
[0031]溫控裝置用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境溫度，溫控裝置包括制冷部件和制熱部件，濕度控制裝置用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境濕度。
[0032]主控制裝置2包括主控制計(jì)算機(jī)，主控制計(jì)算機(jī)分別與振動(dòng)臺(tái)本體4、冷媒泄露檢測(cè)裝置、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9、報(bào)警器、顯示器I相連。冷媒泄露檢測(cè)裝置與報(bào)警器相連，顯示器I用于監(jiān)測(cè)測(cè)試實(shí)時(shí)情況的應(yīng)力應(yīng)變變化情況。
[0033]本實(shí)施例的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置工作過程如下:先將經(jīng)過預(yù)先處理好帶包裝的待測(cè)空調(diào)器5，放在振動(dòng)臺(tái)本體4上，由測(cè)試員通過主控制計(jì)算機(jī)對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4發(fā)出測(cè)試指令，振動(dòng)臺(tái)本體4開始按預(yù)先給定振動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行振動(dòng)，加速度傳感器3將振動(dòng)臺(tái)本體4真實(shí)振動(dòng)與目的值進(jìn)行比較即對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4本身振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)。當(dāng)空調(diào)器管路系統(tǒng)發(fā)生破裂微漏時(shí)，冷媒泄露探測(cè)傳感器8檢測(cè)到信號(hào)，報(bào)警器發(fā)出報(bào)警聲，振動(dòng)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)；當(dāng)空調(diào)器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)未發(fā)生破裂時(shí)，振動(dòng)臺(tái)本體4將在達(dá)到預(yù)定測(cè)試時(shí)間后自動(dòng)停機(jī)?？烧{(diào)工況的振動(dòng)臺(tái)本體4密封外罩與振動(dòng)臺(tái)本體4之間通過柔性連接件10連接在一起，應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9則自動(dòng)記錄整個(gè)過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀況。待振動(dòng)臺(tái)本體4停機(jī)后,振動(dòng)臺(tái)本體停機(jī)后詳細(xì)點(diǎn)檢被測(cè)空調(diào)外包裝、內(nèi)部零部件、管路系統(tǒng)等破壞情況，最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)判。
[0034]本實(shí)用新型的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試方法，包括以下步驟:
[0035]I)在空調(diào)管路易斷裂部位上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)、并安裝應(yīng)變片，可選取以下部件上安裝應(yīng)變片作為測(cè)點(diǎn):排氣管、回氣管、低壓閥接管和閥冷凝器接管等，然后將安裝好應(yīng)變片的待測(cè)空調(diào)器5連同包裝一起置于密封的振動(dòng)腔室6內(nèi)；
[0036]2)振動(dòng)臺(tái)本體4隨機(jī)振動(dòng)測(cè)試步驟:通過主控制裝置2對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4發(fā)出檢測(cè)指令，振動(dòng)臺(tái)本體4開始按預(yù)先給定振動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)行模擬運(yùn)輸狀態(tài)下的隨機(jī)振動(dòng)，并記錄下振動(dòng)臺(tái)本體4啟動(dòng)的時(shí)間；
[0037]在該步驟中，還包括通過溫控裝置來控制振動(dòng)腔室6內(nèi)的環(huán)境溫度的模擬運(yùn)輸工況步驟，以此來模擬空調(diào)運(yùn)輸時(shí)的不同工況；
[0038]在該步驟中，還包括通過濕度控制裝置來控制振動(dòng)腔室6內(nèi)的環(huán)境濕度的模擬運(yùn)輸工況步驟，以此來模擬空調(diào)運(yùn)輸時(shí)的不同工況；
[0039]3)振動(dòng)臺(tái)本體4及空調(diào)器振動(dòng)檢測(cè)步驟，包括:
[0040](3-1)振動(dòng)臺(tái)本體4自身振動(dòng)狀態(tài)檢測(cè)步驟:通過加速度傳感器3對(duì)振動(dòng)臺(tái)本體4自身振動(dòng)進(jìn)行測(cè)試并將測(cè)試值與設(shè)定目標(biāo)值進(jìn)行比較；
[0041](3-2)空調(diào)器管路應(yīng)力應(yīng)變檢測(cè)步驟；通過應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9記錄整個(gè)過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀況；
[0042]根據(jù)加速度傳感器3、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置9得到不同激勵(lì)強(qiáng)度的條件下空調(diào)應(yīng)力應(yīng)變變化情況、快速確定空調(diào)器管路系統(tǒng)的疲勞破壞點(diǎn)位置，并計(jì)算出空調(diào)器管路系統(tǒng)真實(shí)的產(chǎn)品級(jí)疲勞壽命S-N曲線。
[0043]4)振動(dòng)臺(tái)本體4停機(jī)步驟:
[0044]當(dāng)達(dá)到以下任一條件時(shí)，振動(dòng)臺(tái)本體4自動(dòng)停機(jī)，并記錄停機(jī)時(shí)間:
[0045](4-1)檢測(cè)到振動(dòng)腔室6內(nèi)有冷媒泄露時(shí)；
[0046](4-2)達(dá)到預(yù)定測(cè)試時(shí)間時(shí)；
[0047]通過比較的振動(dòng)臺(tái)本體4停機(jī)時(shí)間和振動(dòng)臺(tái)本體4開啟時(shí)間，得到脆性斷裂或疲勞斷裂的準(zhǔn)確時(shí)間。
[0048]5)空調(diào)器破壞情況檢查步驟:待振動(dòng)臺(tái)本體4停機(jī)后，詳細(xì)點(diǎn)檢被測(cè)空調(diào)外包裝、內(nèi)部零部件、管路系統(tǒng)等破壞情況，最后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)判。
[0049]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)或形狀允許有變化?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說顯而易見的變換或者替代以及改型。
【權(quán)利要求】
1.一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，包括: 振動(dòng)臺(tái)本體，所述振動(dòng)臺(tái)本體具有用于將振動(dòng)傳遞給待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)工作臺(tái)面； 用于容置所述待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)腔室； 冷媒泄露檢測(cè)裝置，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置用于檢測(cè)位于所述振動(dòng)腔室內(nèi)的待測(cè)空調(diào)器的冷媒是否泄露； 以及應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置，所述應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置用于檢測(cè)待測(cè)空調(diào)器的管路的應(yīng)力應(yīng)變情況。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述振動(dòng)臺(tái)本體包括有對(duì)所述振動(dòng)臺(tái)本體的自身振動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè)的加速度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述振動(dòng)臺(tái)本體上設(shè)置有一密封罩，所述振動(dòng)臺(tái)本體和所述密封罩之間形成所述振動(dòng)腔室，所述振動(dòng)腔室為一封閉腔室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述密封罩通過柔性連接件與所述振動(dòng)臺(tái)本體相連，所述柔性連接件與所述振動(dòng)臺(tái)本體的側(cè)圍相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述應(yīng)力應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置包括設(shè)置在所述空調(diào)器管路上的應(yīng)變片、信號(hào)放大器、A/D轉(zhuǎn)換模塊和數(shù)據(jù)處理模塊，所述信號(hào)放大器的信號(hào)輸入端與所述應(yīng)變片的信號(hào)輸出端連接，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊的信號(hào)輸入端與所述信號(hào)放大器所的信號(hào)輸出端連接，所述A/D轉(zhuǎn)換模塊(5)的信號(hào)輸出端與數(shù)據(jù)處理模塊的信號(hào)輸入端連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置還包括用于數(shù)據(jù)采集和處理的主控制裝置，所述主控制裝置分別與振動(dòng)臺(tái)本體、冷媒泄露檢測(cè)裝置和應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置還包括報(bào)警器，所述報(bào)警器與所述冷媒泄露檢測(cè)裝置相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置包括冷媒泄露探測(cè)傳感器，當(dāng)檢測(cè)到冷媒泄露時(shí)，所述冷媒泄露探測(cè)傳感器向所述振動(dòng)臺(tái)本體發(fā)出停機(jī)信號(hào)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，所述空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置包括用于調(diào)節(jié)所述振動(dòng)腔室內(nèi)的環(huán)境溫度的溫控裝置，所述溫控裝置包括制冷部件和制熱部件。
10.一種空調(diào)器隨機(jī)振動(dòng)綜合測(cè)試裝置，其特征在于，包括帶有加速度傳感器的振動(dòng)臺(tái)本體、密封的并用于容置待測(cè)空調(diào)器的振動(dòng)腔室、用于檢測(cè)所述振動(dòng)腔室內(nèi)是否有冷媒泄露的冷媒泄露檢測(cè)裝置、用于檢測(cè)所述待測(cè)空調(diào)器應(yīng)力應(yīng)變情況的應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置、用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境溫度的溫控裝置、用于控制振動(dòng)腔室內(nèi)環(huán)境濕度的濕度控制裝置、用于監(jiān)測(cè)測(cè)試實(shí)時(shí)情況的顯示器、以及主控制裝置，所述振動(dòng)腔室設(shè)置在所述振動(dòng)臺(tái)本體上，所述冷媒泄露檢測(cè)裝置包括冷媒泄露探測(cè)傳感器，所述應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置包括應(yīng)變片，所述冷媒泄露探測(cè)傳感器設(shè)置在所述振動(dòng)腔室內(nèi)，所述應(yīng)變片設(shè)置在所述待測(cè)空調(diào)器的管路上，所述主控制裝置分別與振動(dòng)臺(tái)本體、加速度傳感器、冷媒泄露檢測(cè)裝置、應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試裝置、溫控裝置、濕度控制裝置以及顯示裝置連接。
【文檔編號(hào)】G01M7/02GK203837887SQ201420176322
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】蘭江華, 鮑宇 申請(qǐng)人:寧波奧克斯空調(diào)有限公司