一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，它包含控制臺(tái)，該控制臺(tái)的一側(cè)設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輪和控制裝置，所述控制臺(tái)上端面的兩側(cè)鏡像安裝有固定桿，該固定桿的上端之間設(shè)有定位桿，所述的定位桿與固定桿之間通過(guò)螺栓旋接固定，所述定位桿的中部設(shè)有鎖定螺母，所述鎖定螺母的螺孔內(nèi)設(shè)有與其旋接配合的絲桿，該絲桿的下端穿過(guò)定位桿與S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器相連，所述S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器的底部安裝有上萬(wàn)能頂座，所述控制臺(tái)的上端面設(shè)有位移測(cè)量臺(tái)。本實(shí)用新型可研究速率對(duì)土體抗拉、抗壓強(qiáng)度的影響；在直接拉伸試驗(yàn)中，可精確測(cè)定土體的變形量，同時(shí)利用重力傳感器可測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中重力的變化；對(duì)試驗(yàn)中變化迅速肉眼無(wú)法觀察的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及土工試驗(yàn)機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一 體機(jī)。 一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)

【背景技術(shù)】
[0002] 近幾年來(lái)隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，公路、機(jī)場(chǎng)、高土石壩修建的蓬勃興起，人們 對(duì)這些建筑物或構(gòu)筑物的抗拉和抗裂能力提出了較高的要求，這樣對(duì)土的抗拉特性深入的 研究已成為解決工程實(shí)際問題的一個(gè)熱點(diǎn)。
[0003] 1、單軸拉伸試驗(yàn)
[0004] 單軸拉伸試驗(yàn)是測(cè)定土體抗拉強(qiáng)度最直接的試驗(yàn)方法，通常是采用特殊的夾具或 膠結(jié)材料固定住試樣的兩端后直接對(duì)試樣施加軸向拉力，在無(wú)側(cè)限拉力條件下測(cè)試土樣的 抗拉強(qiáng)度。有別于傳統(tǒng)的材料（例如巖石、混凝土、金屬類材料）抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，由于土體 的抗拉強(qiáng)度值較低，對(duì)實(shí)驗(yàn)儀器的精度和穩(wěn)定性要求更高。目前，單軸拉伸試驗(yàn)發(fā)展尚未成 熟，沒有標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)儀器和實(shí)驗(yàn)規(guī)范，按試樣的放置方式可分為立式和臥式拉伸法；按試樣 形狀又有等截面矩形、等截面圓形、"8"字形模試樣等；按端部固定方法又分為機(jī)械夾具、化 學(xué)試劑粘結(jié)、凍結(jié)端部法以及打孔固定法等。
[0005] 1951年，Haefel首先采用凍結(jié)端頭的方法做了飽和粘性土的直接拉伸試驗(yàn)，拉開 了研究土體抗拉強(qiáng)度的序幕。但此次設(shè)備較為簡(jiǎn)陋，粗略的應(yīng)用了拉伸原理。隨后眾多的 學(xué)者，如Tchbotarioff和Dephicippe，Hasegawa和Ikeuti，等也開始土體抗拉強(qiáng)度的研究， 試驗(yàn)儀器和方法在研究過(guò)程中不斷得到改善。
[0006] 根據(jù)所得文獻(xiàn)，國(guó)內(nèi)最早使用單軸拉伸方法測(cè)量土體抗拉強(qiáng)度的是1973年清華 大學(xué)水利系工程地質(zhì)及土力學(xué)教研組用化學(xué)試劑粘結(jié)試件端部的方法，以等截面矩形試件 對(duì)紅粘土進(jìn)行抗拉特性測(cè)定。這是國(guó)內(nèi)首次肯定用粘結(jié)試件端部來(lái)進(jìn)行粘性土抗拉試驗(yàn)的 可行性，但對(duì)于較大抗拉強(qiáng)度的土是否可行還未確定。
[0007] 1983年，武漢水利電力學(xué)院的鈕澤明和陸士強(qiáng)利用改裝后的三軸拉伸儀對(duì)等截面 圓柱試樣進(jìn)行端部化學(xué)試劑粘結(jié)的單軸抗拉試驗(yàn)，但采用砝碼逐級(jí)施加荷載，無(wú)法保證破 裂荷載即為極限荷載。
[0008] 1995年，李廣信等在原先垂向拉伸儀的基礎(chǔ)上研制了一套簡(jiǎn)單的單向水平拉伸試 驗(yàn)裝置（圖1)，荷載同樣通過(guò)砝碼逐級(jí)施加，試樣為等截面長(zhǎng)方體，兩端使用化學(xué)粘合劑粘 合，水平放置于密排滾珠上以消除土體自重和摩擦力對(duì)其抗拉強(qiáng)度的影響，此方法除了無(wú) 法保證破裂荷載即為極限荷載之外，理論上無(wú)法消除土體自重以及摩擦力的影響。
[0009] 2001年，黨進(jìn)謙等在直剪儀的基礎(chǔ)上成功研發(fā)了應(yīng)變控制臥式單軸土工拉伸儀 (圖2)，在此基礎(chǔ)上研究了黃土的抗拉特性。根據(jù)試樣形狀采用不同夾具，有由兩塊活動(dòng)夾 板、兩塊固定夾板和承拉板組成的立方體夾具以及形狀為空心圓柱體的夾具。測(cè)力系統(tǒng)由 彈黃（或應(yīng)力環(huán)）和百分表組成，根據(jù)手輪轉(zhuǎn)數(shù)和彈賛的變形量，計(jì)算試樣在拉伸過(guò)程的伸 長(zhǎng)量和軸向拉力。該法操作方便，結(jié)果明確，試驗(yàn)可重復(fù)性強(qiáng)，但也存在一定不足，如手輪轉(zhuǎn) 速受人為因素影響較大，立方體夾具安裝不當(dāng)易出現(xiàn)偏心拉伸，無(wú)法消除重力的影響，夾具 對(duì)兩側(cè)土體產(chǎn)生一定程度的破壞等。
[0010] 2005年，Tamrakar等研制了一種新型的臥式單軸土工拉伸儀，對(duì)類似于"8"字形 截而（圖3)，高5cm的試樣施加荷載，進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，研究了不同前期固結(jié)壓力下無(wú)側(cè)限抗 壓強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系。該儀器發(fā)明了新的制樣和測(cè)試模具，分為左右兩個(gè)圓盒子，右邊 的盒子固定于平臺(tái)上，而左邊的盒可自行移動(dòng)，在其下方、平臺(tái)之上安裝有線性滑動(dòng)軸，減 少摩擦影響。采用該模具直接制樣，簡(jiǎn)單方便，且消除了普通夾具的摩擦力影響以及化學(xué)粘 劑的不穩(wěn)定性。這是一個(gè)極其可行的方法，然而，由于采用的特殊形狀的試樣，試驗(yàn)中儀器 施加的宏觀拉力和破壞處的局部應(yīng)力的關(guān)系有待更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐茖?dǎo)，且該形狀的試樣的制作中 受到較大限制，對(duì)土的種類要求高。
[0011] 2006年，張輝和朱俊高設(shè)計(jì)了一套能進(jìn)行土體單軸拉伸試驗(yàn)的夾具，安裝于萬(wàn)能 試驗(yàn)機(jī)上，采用應(yīng)力控制或應(yīng)變控制來(lái)對(duì)圓柱形試樣進(jìn)加荷，該儀器能進(jìn)行連續(xù)均勻加載 試驗(yàn)，采用電子采集數(shù)據(jù)，精確省力。但在試驗(yàn)過(guò)程中，夾具與試樣之間容易產(chǎn)生微小的滑 動(dòng)，因此該夾具較適用于測(cè)量抗拉強(qiáng)度而不宜用于研究變形。
[0012] 2、徑向壓裂試驗(yàn)
[0013] 徑向壓裂試驗(yàn)又稱巴西劈裂法，最初用于測(cè)試混凝土和巖石等脆性材料的抗拉強(qiáng) 度，后來(lái)被用于測(cè)試土樣的抗拉強(qiáng)度，并可采用不同的試樣形狀進(jìn)行試驗(yàn)。
[0014] 3、軸向壓裂試驗(yàn)
[0015] 軸向壓裂試驗(yàn)也稱為雙沖壓試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程是在圓柱狀試樣上下兩端通過(guò)圓柱形 剛性沖壓短柱襯塾施加相反的軸向荷載，直至試驗(yàn)沿軸向劈裂再根據(jù)材料理想塑性的假 設(shè)，計(jì)算其抗拉強(qiáng)度。
[0016] 4、土體無(wú)側(cè)限單軸抗壓強(qiáng)度
[0017] 土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度簡(jiǎn)稱無(wú)側(cè)限強(qiáng)度。是指土在無(wú)側(cè)限條件下，抵抗軸向壓力的極 限強(qiáng)度。其值等于土破壞時(shí)的垂直極限壓力，一般用無(wú)側(cè)限壓力儀來(lái)測(cè)定。
[0018] 綜上所述現(xiàn)有技術(shù)中存在以下缺陷：
[0019] (1)、單軸拉伸試驗(yàn)中對(duì)土體兩端沒有合理的固定裝置，易產(chǎn)生微小滑動(dòng)，試驗(yàn)重 復(fù)率低；
[0020] (2)、徑向壓裂試驗(yàn)、軸向壓裂試驗(yàn)中沒有規(guī)范的模具；
[0021] (3)、由于土體為彈塑性模型，重力在直接拉伸試驗(yàn)過(guò)程中起一定作用，而現(xiàn)有儀 器無(wú)法測(cè)量直接拉伸試驗(yàn)過(guò)程中重力的變化對(duì)土體抗拉強(qiáng)度的影響；
[0022] (4)、現(xiàn)有裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)土體的單軸拉伸試驗(yàn)，徑向壓裂試驗(yàn)，軸向壓裂試驗(yàn)和土 體無(wú)側(cè)限單軸抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)一體化。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0023] 本實(shí)用新型目的是提供一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，它能有效地解決【背景技術(shù)】 中所存在的問題。
[0024] 為了解決【背景技術(shù)】中所存在的問題，它包含控制臺(tái)1，該控制臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有相應(yīng) 的驅(qū)動(dòng)輪和控制裝置，所述控制臺(tái)1上端面的兩側(cè)鏡像安裝有固定桿2,該固定桿2的上端 之間設(shè)有定位桿3,所述的定位桿3與固定桿2之間通過(guò)螺栓旋接固定，所述定位桿3的中 部設(shè)有鎖定螺母4,所述鎖定螺母4的螺孔內(nèi)設(shè)有與其旋接配合的絲桿5,該絲桿5的下端 穿過(guò)定位桿3與S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器6相連，所述S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器6的底部安裝有上 萬(wàn)能頂座7,所述控制臺(tái)1的上端面設(shè)有位移測(cè)量臺(tái)8,該位移測(cè)量臺(tái)8的上端面安裝有重 力傳感器9,所述重力傳感器9的上端面安裝有下萬(wàn)能底座10,所述的S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器 6和重力傳感器9的數(shù)據(jù)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)顯儀11相連。
[0025] 當(dāng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像安裝有夾具12， 所述控制臺(tái)1 一側(cè)的固定桿2上夾持有夾架13,該夾架13的另一端固定有百分表14,所述 的夾具12整體為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上滾壓有防滑螺紋，所述夾具12的底部鏡像焊接 有安裝底座15,所述夾具12的一側(cè)軸向設(shè)置有開口，該開口處的兩側(cè)分別焊接有固定螺母 16,兩個(gè)固定螺母16之間通過(guò)螺栓17旋接連接。
[0026] 當(dāng)進(jìn)行徑向壓裂試驗(yàn)時(shí)，所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像安裝有壓裂 模具18,所述的壓裂模具18整體為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑向開設(shè)有槽19,該 槽19內(nèi)放置有徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23,該徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23的外側(cè)面延伸出模具18 的端面。
[0027] 當(dāng)進(jìn)行軸向壓裂試驗(yàn)時(shí)，所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像安裝有襯墊 20,所述的襯墊20為圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端向外垂直延伸出與上萬(wàn)能頂座7或下萬(wàn)能底座10 相對(duì)接的固定腳21。
[0028] 當(dāng)進(jìn)行無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)時(shí)，所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像安裝 有無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具24,所述的整體為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑向開設(shè)有槽 25,該槽25內(nèi)放置有無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈裂條22,該無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈裂條22的外 側(cè)面與無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具24的端面齊平。
[0029] 由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：1、可研究速率對(duì)土體 抗拉、抗壓強(qiáng)度的影響；2、在直接拉伸試驗(yàn)中，可精確測(cè)定土體的變形量，同時(shí)利用重力傳 感器可測(cè)量試驗(yàn)過(guò)程中重力的變化；3、對(duì)試驗(yàn)中變化迅速肉眼無(wú)法觀察的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集； 4、在徑向壓裂試驗(yàn)（巴西劈裂法）、軸向壓裂試驗(yàn)和單軸無(wú)側(cè)限抗壓試驗(yàn)中兩類傳感器可 對(duì)比取均值，同時(shí)通過(guò)一臺(tái)儀器不同的方法對(duì)土體的抗拉強(qiáng)度進(jìn)行測(cè)定，減少了不同儀器 間廣生的誤差，提商了精度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0030] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。
[0031] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032] 圖2是本實(shí)用新型中實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033] 圖3是實(shí)施例2中夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034] 圖4是本實(shí)用新型中實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035] 圖5是實(shí)施例3中壓裂模具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036] 圖6是本實(shí)用新型中實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037] 圖7是實(shí)施例4中襯墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038] 圖8是本實(shí)用新型中實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039] 圖9是本實(shí)施例5中壓裂模具的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整 地描述。
[0041] 實(shí)施例1
[0042] 參看圖1，本【具體實(shí)施方式】是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含控制臺(tái)1，該控 制臺(tái)1的一側(cè)設(shè)有相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)輪和控制裝置，所述控制臺(tái)1上端面的兩側(cè)鏡像安裝有固定 桿2,該固定桿2的上端之間設(shè)有定位桿3,所述的定位桿3與固定桿2之間通過(guò)螺栓旋接 固定，所述定位桿3的中部設(shè)有鎖定螺母4,所述鎖定螺母4的螺孔內(nèi)設(shè)有與其旋接配合的 絲桿5,該絲桿5的下端穿過(guò)定位桿3與S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器6相連，所述S型拉壓應(yīng)力感 應(yīng)器6的底部安裝有上萬(wàn)能頂座7,所述控制臺(tái)1的上端面設(shè)有位移測(cè)量臺(tái)8,該位移測(cè)量 臺(tái)8的上端面安裝有重力傳感器9,所述重力傳感器9的上端面安裝有下萬(wàn)能底座10,所述 的S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器6和重力傳感器9的數(shù)據(jù)輸出端通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)顯儀11相連。
[0043] 實(shí)施例2
[0044] 當(dāng)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)時(shí)，參看圖2-3,將實(shí)施例1中的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上 鏡像安裝有夾具12,所述控制臺(tái)1 一側(cè)的固定桿2上夾持有夾架13,該夾架13的另一端固 定有百分表14,所述的夾具12整體為中空的管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上滾壓有防滑螺紋，所述夾 具12的底部鏡像焊接有安裝底座15,所述夾具12的一側(cè)軸向設(shè)置有開口，該開口處的兩側(cè) 分別焊接有固定螺母16,兩個(gè)固定螺母16之間通過(guò)螺栓17旋接連接。
[0045] (1)、制樣。
[0046] 將土樣制成圓柱狀，其尺寸為直徑61. 8mm，高度125mm ;
[0047] ⑵、土樣安裝。
[0048] a)、通過(guò)鎖定螺母4調(diào)整絲桿5,使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的垂直距離達(dá) 到約15cm，滿足試驗(yàn)高度要求，并使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的中心點(diǎn)位于同一直線 上；
[0049] b)、利用上下夾具12將土樣夾緊，后用內(nèi)六角螺絲將下端的夾具12安裝于下萬(wàn)能 底座10,轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪使試下萬(wàn)能底座10上升，令上端的夾具12剛剛觸碰到上萬(wàn)能頂座7時(shí) 停止，并用內(nèi)六角螺絲固定上端的夾具12 ;
[0050] c)、將百分表14轉(zhuǎn)動(dòng)并調(diào)整至合適量程；
[0051] (3)、測(cè)量、采集數(shù)據(jù)
[0052] 將兩個(gè)數(shù)顯儀清零，扳動(dòng)下降按鈕使上萬(wàn)能頂座7勻速下降，也可按試驗(yàn)要求轉(zhuǎn) 動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪調(diào)整下降速度，每隔30s記錄一次數(shù)據(jù)（兩個(gè)數(shù)顯儀和百分表），直至土樣拉裂破 壞。
[0053] 實(shí)施例3
[0054] 當(dāng)進(jìn)行徑向壓裂試驗(yàn)時(shí)，參看圖4-5,所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像 安裝有壓裂模具18,所述的壓裂模具18整體為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑向開設(shè) 有槽19,該槽19內(nèi)放置有徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23,該徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23的外側(cè)面延 伸出模具18的端面。
[0055] (1)、制樣。
[0056] 將土樣制成圓柱狀，尺寸為直徑61. 8mm，高度125mm或直徑39. 1mm，高度80mm，也 可按照試驗(yàn)要求將土樣制成立方體；
[0057] (2)、土樣安裝。
[0058] a)、通過(guò)鎖定螺母4調(diào)整行程軌道，使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的垂直距離 滿足試驗(yàn)高度要求，并使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的中心點(diǎn)位于同一直線上；
[0059] b)、將壓裂模具18分別固定于上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上，按試驗(yàn)要求凹槽 內(nèi)安裝不同規(guī)格的徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23,并使上下徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23位于同一平 面；
[0060] C)、將土樣水平放于上下徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條23之間，同時(shí)土樣中心軸與上下徑 向壓裂試驗(yàn)劈裂條23位于同一平面，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪使下萬(wàn)能底座10上移，至土樣與上方的徑 向壓裂試驗(yàn)劈裂條23恰好接觸為止；
[0061] ⑶、測(cè)量、采集數(shù)據(jù)
[0062] 將兩個(gè)數(shù)顯儀清零，扳動(dòng)上升按鈕使下萬(wàn)能底座10勻速上升，也可按試驗(yàn)要求轉(zhuǎn) 動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪調(diào)整上升速度，直至土樣拉裂破壞，記錄土樣破壞時(shí)兩個(gè)數(shù)顯儀的讀數(shù)。
[0063] 實(shí)施例4
[0064] 當(dāng)進(jìn)行軸向壓裂試驗(yàn)時(shí)，參看圖6-7,所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上鏡像 安裝有襯墊20,所述的襯墊20為圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端向外垂直延伸出與上萬(wàn)能頂座7或下 萬(wàn)能底座10相對(duì)接的固定腳21。
[0065] (1)、制樣。
[0066] 將土樣制成圓柱狀，尺寸為直徑61. 8mm，高度125mm或直徑39. 1mm，高度80mm ;
[0067] ⑵、土樣安裝。
[0068] a)、通過(guò)鎖定螺母4調(diào)整行程軌道，使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的垂直距離 滿足試驗(yàn)高度要求，并使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的中心點(diǎn)位于同一直線上；
[0069] b)、按試驗(yàn)要求安裝不同種類的襯墊20,并使上下襯墊20的中心點(diǎn)位于同一直線 上；
[0070] c)、將士樣垂直放于上端的襯墊20和下端的襯墊20之間，土樣中心軸與上端的襯 墊20和下端的襯墊20的中心點(diǎn)位于同一直線上，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪使下萬(wàn)能底座10上移，至土 樣與上襯墊20恰好接觸為止；
[0071] (3)、測(cè)量、采集數(shù)據(jù)
[0072] 將兩個(gè)數(shù)顯儀清零，扳動(dòng)上升按鈕使底座勻速上升，也可按試驗(yàn)要求轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪 調(diào)整上升速度，直至土樣壓裂破壞，記錄土樣破壞時(shí)兩個(gè)數(shù)顯儀的讀數(shù)。
[0073] 實(shí)施例5
[0074] 當(dāng)進(jìn)行無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)時(shí)，參看圖8-9,所述的上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10 上鏡像安裝有無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具24,所述的整體為圓盤狀結(jié)構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑 向開設(shè)有槽25,該槽25內(nèi)放置有無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈裂條22,該無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈 裂條22的外側(cè)面與無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具24的端面齊平。
[0075] (1)、制樣。
[0076] 將土樣制成圓柱狀，尺寸為直徑61. 8mm，高度125mm或直徑39. 1mm，高度80mm ;
[0077] (2)、土樣安裝。
[0078] a)、通過(guò)鎖定螺母4調(diào)整行程軌道，使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的垂直距離 滿足試驗(yàn)高度要求，并使上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10的中心點(diǎn)位于同一直線上；
[0079] b)、將壓裂模具18分別固定于上萬(wàn)能頂座7和下萬(wàn)能底座10上，并在槽19內(nèi)放 置墊條，使壓裂模具18表面平整；
[0080] C)、將土樣垂直放于上下壓裂模具18之間，使土樣中心軸與壓裂模具18中心點(diǎn)位 于同一直線，轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪使下萬(wàn)能底座10上移，至土樣與上方的壓裂模具18恰好接觸為 止；
[0081] d)、將百分表轉(zhuǎn)動(dòng)至位移測(cè)量臺(tái)并調(diào)整至合適量程；
[0082] (3)、測(cè)量、采集數(shù)據(jù)
[0083] 將兩個(gè)數(shù)顯儀清零，扳動(dòng)上升按鈕使底座勻速上升，也可按試驗(yàn)要求轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪 調(diào)整上升速度，每隔30s記錄一次數(shù)據(jù)（兩個(gè)數(shù)顯儀和百分表），直至土樣壓裂破壞。
[〇〇84] 最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解， 其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，它包含控制臺(tái)（1)，該控制臺(tái)（1)的一側(cè)設(shè)有相應(yīng)的 驅(qū)動(dòng)輪和控制裝置，其特征在于所述控制臺(tái)（1)上端面的兩側(cè)鏡像安裝有固定桿（2)，該固 定桿（2)的上端之間設(shè)有定位桿（3)，所述的定位桿（3)與固定桿（2)之間通過(guò)螺栓旋接 固定，所述定位桿（3)的中部設(shè)有鎖定螺母（4)，所述鎖定螺母（4)的螺孔內(nèi)設(shè)有與其旋接 配合的絲桿（5)，該絲桿（5)的下端穿過(guò)定位桿（3)與S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器（6)相連，所述 S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器（6)的底部安裝有上萬(wàn)能頂座（7)，所述控制臺(tái)（1)的上端面設(shè)有位移 測(cè)量臺(tái)（8)，該位移測(cè)量臺(tái)（8)的上端面安裝有重力傳感器（9)，所述重力傳感器（9)的上 端面安裝有下萬(wàn)能底座（10)，所述的S型拉壓應(yīng)力感應(yīng)器（6)和重力傳感器（9)的數(shù)據(jù)輸 出端通過(guò)導(dǎo)線與數(shù)顯儀（11)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，其特征在于所述的上萬(wàn)能頂 座（7)和下萬(wàn)能底座（10)上鏡像安裝有夾具（12)，所述控制臺(tái)（1) 一側(cè)的固定桿（2)上夾 持有夾架（13)，該夾架（13)的另一端固定有百分表（14)，所述的夾具（12)整體為中空的 管狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)壁上滾壓有防滑螺紋，所述夾具（12)的底部鏡像焊接有安裝底座（15)，所 述夾具（12)的一側(cè)軸向設(shè)置有開口，該開口處的兩側(cè)分別焊接有固定螺母（16)，兩個(gè)固定 螺母（16)之間通過(guò)螺栓（17)旋接連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，其特征在于所述的上萬(wàn)能頂 座（7)和下萬(wàn)能底座（10)上鏡像安裝有壓裂模具（18)，所述的壓裂模具（18)整體為圓盤 狀結(jié)構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑向開設(shè)有槽（19)，該槽（19)內(nèi)放置有徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條 (23)，該徑向壓裂試驗(yàn)劈裂條（23)的外側(cè)面延伸出模具（18)的端面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，其特征在于所述的上萬(wàn)能頂 座（7)和下萬(wàn)能底座（10)上鏡像安裝有襯墊（20)，所述的襯墊（20)為圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端 向外垂直延伸出與上萬(wàn)能頂座（7)或下萬(wàn)能底座（10)相對(duì)接的固定腳（21)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種土工拉壓強(qiáng)度試驗(yàn)一體機(jī)，其特征在于所述的上萬(wàn)能頂 座（7)和下萬(wàn)能底座（10)上鏡像安裝有無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具（24)，所述的整體為圓盤狀結(jié) 構(gòu)，其與試件接觸的一側(cè)徑向開設(shè)有槽（25)，該槽（25)內(nèi)放置有無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈裂 條（22)，該無(wú)側(cè)限單軸抗壓試驗(yàn)劈裂條（22)的外側(cè)面與無(wú)側(cè)限單軸抗壓模具（24)的端面 齊平。
【文檔編號(hào)】G01N3/06GK203881614SQ201420152378
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】倪萬(wàn)魁, 王衍匯, 倪梓軒, 石博溢, 武鵬, 袁志輝, 戴磊, 朱強(qiáng)偉, 李征征, 杜光波, 劉茹, 李煥煥 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)