新型地震檢波器外殼的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型檢波器外殼，由上蓋和殼體兩部分同軸固裝構(gòu)成，在殼體內(nèi)制有空腔，在上蓋的下平面對(duì)應(yīng)于殼體的空腔位置同軸制有一環(huán)臺(tái)，在上蓋的四角各制有一螺絲孔，其特征在于：所述殼體的底部向下收口并同軸延伸出一錐底，在錐底的下平面中部同軸制有一絲孔，殼體的頂部向上擴(kuò)口同軸延伸出一方型邊臺(tái)，在方型邊臺(tái)的四角均制有用于連接上蓋的螺絲通孔，在方型邊臺(tái)空腔的兩側(cè)中部鏡像對(duì)稱各制有一U型缺口。本檢波器外殼對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)更緊密，增加了外殼的強(qiáng)度，提高了耐沖擊效果，有效保護(hù)檢波器的安全。
【專利說(shuō)明】新型地震檢波器外殼
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于地球物理勘探設(shè)備領(lǐng)域，涉及地震檢波器，尤其是一種新型地震檢波器外殼。
【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)際和國(guó)內(nèi)通行的地球物理勘探技術(shù)主要是在野外通過(guò)人工激發(fā)地震，形成地震波，再通過(guò)半埋在地下的地震檢波器進(jìn)行地震波的采集，從而達(dá)到了解地質(zhì)構(gòu)造，尋找可能產(chǎn)生、儲(chǔ)存石油等的地質(zhì)圈閉。因?yàn)闄z波器是極其靈敏和怕磕碰的傳感器，所以要求要有堅(jiān)固的外殼保護(hù)并能承受野外惡劣的自然環(huán)境。
[0003]現(xiàn)有的檢波器外殼存在的問(wèn)題是:(1)在熱帶沙漠戈壁等高溫環(huán)境下強(qiáng)度降低，在外力下易變形，防水效果下降造成檢波器故障；(2)在高緯度極寒地區(qū)工作時(shí)，殼體脆性大，小的沖擊就會(huì)形成殼體的碎裂，造成檢波器的損壞；(3)現(xiàn)有外殼的大部分產(chǎn)品是通過(guò)自攻螺絲來(lái)連接上蓋及殼體，易造成滑扣，減少了外殼使用壽命，加大了損耗和材料成本，增加了野外維修的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]通過(guò)檢索，中國(guó)實(shí)用新型專利“地震檢波器外殼”(申請(qǐng)?zhí)?201020119396.9)公開(kāi)了一種地震檢波器外殼，包括上殼和下殼，上殼下端內(nèi)腔壁上和下殼上端外腔壁上設(shè)有使二者能相對(duì)軸向移動(dòng)的限位機(jī)構(gòu)，上殼和下殼外套有把二者連接在一起的鎖緊套。該鎖緊套使上殼和下殼僅能軸向相對(duì)移動(dòng)不會(huì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感器被壓緊的過(guò)程中也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)導(dǎo)致傳感器對(duì)導(dǎo)線的拉扯，從而避免了傳感器電極焊接點(diǎn)因受拉扯力而引起得脫落。
[0005]上述專利沒(méi)有解決檢波器外殼耐候性差，強(qiáng)度低、安裝麻煩、使用壽命短的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種強(qiáng)度高、韌性強(qiáng)、能夠耐受高低溫等復(fù)雜環(huán)境，且安裝方便、使用壽命長(zhǎng)的新型地震檢波器外殼。
[0007]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0008]一種新型檢波器外殼，由上蓋和殼體兩部分同軸固裝構(gòu)成，在殼體內(nèi)制有空腔，在上蓋的下平面對(duì)應(yīng)于殼體的空腔位置同軸制有一環(huán)臺(tái)，在上蓋的四角各制有一螺絲孔，其特征在于:所述殼體的底部向下收口并同軸延伸出一錐底，在錐底的下平面中部同軸制有一絲孔，殼體的頂部向上擴(kuò)口同軸延伸出一方型邊臺(tái)，在方型邊臺(tái)的四角均制有用于連接上蓋的螺絲通孔，在方型邊臺(tái)空腔的兩側(cè)中部鏡像對(duì)稱各制有一 U型缺口。
[0009]而且，所述上蓋的下平面兩端對(duì)應(yīng)于方型邊臺(tái)的U型缺口位置各制有一定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)伸入U(xiǎn)型缺口內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]1、本檢波器外殼對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，在殼體上平面四角通過(guò)注塑嵌入四個(gè)M2不銹鋼螺母，其與上蓋通過(guò)不銹鋼螺絲固定，易于操作，結(jié)構(gòu)更緊密，解決了現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用自攻螺絲連接上蓋和殼體而存在的螺絲易滑扣、使用壽命短的問(wèn)題，為以后的維修提供了便利；尾部采用嵌入式螺母，有效的保護(hù)了螺紋，使其與尾椎連接方便，牢固。該結(jié)構(gòu)極大地增加了外殼的強(qiáng)度，提高了耐沖擊效果，有效保護(hù)檢波器的安全。
[0012]2、本檢波器外殼采用新型含玻纖增強(qiáng)尼龍材料，在增大強(qiáng)度的同時(shí)韌性也得到提高，極大增加了殼體耐受外界環(huán)境的溫度范圍，在各種惡劣環(huán)境下保障檢波器正常工作。
[0013]3、本檢波器外殼使用不銹鋼螺絲固定，操作簡(jiǎn)便，提高殼體使用壽命，使野外維修更加方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型上蓋與殼體的組合圖；
[0015]圖2為圖1中上蓋的主視圖；
[0016]圖3為圖2的右視圖；
[0017]圖4為圖2的仰視圖；
[0018]圖5為圖4的A-A向截面剖視圖；
[0019]圖6為上蓋的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為圖1中殼體的主視圖；
[0021]圖8為圖7的右視圖；
[0022]圖9為圖7的俯視圖；
[0023]圖10為圖9的C-C向截面剖視圖；
[0024]圖11為殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0026]一種新型檢波器外殼，由上蓋I和殼體2兩部分同軸固裝構(gòu)成，在殼體內(nèi)制有空腔10，用以承裝檢波器；在上蓋的下平面對(duì)應(yīng)于殼體的空腔位置同軸制有一環(huán)臺(tái)4，用來(lái)封閉空腔，在上蓋的四角各制有一螺絲孔5，通過(guò)螺絲孔可采用螺絲將上蓋與殼體同軸固裝。
[0027]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)在于:
[0028]所述殼體的底部向下收口并同軸延伸出一錐底7，在錐底的下平面中部同軸制有一絲孔11，在絲孔內(nèi)可同軸嚙合安裝一不銹鋼螺絲(圖中沒(méi)有示出)，該不銹鋼螺絲用來(lái)嚙合連接尾椎；殼體的頂部向上擴(kuò)口同軸延伸出一方型邊臺(tái)6，該方型邊臺(tái)的尺寸與上蓋的尺寸相當(dāng)，在方型邊臺(tái)的四角均制有一螺絲通孔9，用于連接上蓋。在方型邊臺(tái)空腔的兩側(cè)中部鏡像對(duì)稱各制有一 U型缺口 8，該U型缺口的深度大于方型邊臺(tái)的厚度，該U型缺口是電纜的進(jìn)/出口。
[0029]所述上蓋的下平面兩端對(duì)應(yīng)于方型邊臺(tái)的U型缺口位置各制有一定位凸臺(tái)3，該定位凸臺(tái)伸入U(xiǎn)型缺口內(nèi)，可防止殼體與上蓋扭轉(zhuǎn)錯(cuò)位。
[0030]所述的殼體及上蓋均采用新型含玻纖的增強(qiáng)尼龍通過(guò)注塑成型，強(qiáng)度高，韌性強(qiáng)，能夠耐受高低溫等復(fù)雜環(huán)境。
[0031]本外殼的制作采用注塑工藝，需分別制作上蓋及殼體兩套模具，注塑時(shí)事先把不銹鋼螺母放入模具鑲件位置，注塑機(jī)加入含玻纖的增強(qiáng)尼龍注塑成型即可。
【權(quán)利要求】
1.一種新型檢波器外殼，由上蓋和殼體兩部分同軸固裝構(gòu)成，在殼體內(nèi)制有空腔，在上蓋的下平面對(duì)應(yīng)于殼體的空腔位置同軸制有一環(huán)臺(tái)，在上蓋的四角各制有一螺絲孔，其特征在于:所述殼體的底部向下收口并同軸延伸出一錐底，在錐底的下平面中部同軸制有一絲孔，殼體的頂部向上擴(kuò)口同軸延伸出一方型邊臺(tái)，在方型邊臺(tái)的四角均制有用于連接上蓋的螺絲通孔，在方型邊臺(tái)空腔的兩側(cè)中部鏡像對(duì)稱各制有一 U型缺口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型檢波器外殼，其特征在于:所述上蓋的下平面兩端對(duì)應(yīng)于方型邊臺(tái)的U型缺口位置各制有一定位凸臺(tái)，該定位凸臺(tái)伸入U(xiǎn)型缺口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】G01V1/18GK203732731SQ201420053578
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月27日
【發(fā)明者】晏偉, 劉曉東, 石志剛 申請(qǐng)人:涿州昌迪石油儀器有限公司