倒角長度通用量檢具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種倒角長度通用量檢具，包括至少1.5mm厚的上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板。在上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板的固定端相交內(nèi)角頂點(diǎn)上，制有通過轉(zhuǎn)軸銷連接的定位孔，定位孔位于上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板交點(diǎn)的內(nèi)角頂點(diǎn)上，且定位孔中心對(duì)應(yīng)的刻度值為0。本實(shí)用新型以快速高效的快捷定位測量方式，解決了常規(guī)檢測倒角長度需要通過三角函數(shù)計(jì)算及需要借助輔助工具測量帶來的效率低及檢測不準(zhǔn)確的問題和數(shù)控測量機(jī)測量倒角長度成本高的問題。
【專利說明】倒角長度通用量檢具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種主要用于檢測倒角零件倒角長度大小的檢測裝置。
技術(shù)背景
[0002]倒角是機(jī)械加工中最常見的一項(xiàng)加工內(nèi)容。常常會(huì)遇到帶有倒角長度結(jié)構(gòu)的倒角零件。倒角大小一般是指直角邊的長度。GB4484.4-1984版的尺寸注法，其中規(guī)定倒角45度的注法是1X45°，按m級(jí)1X45°倒角的公差為±1°，非45°倒角，按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)角度和角度方向深度尺寸，如30°，深1.6臟，尺寸可按681804，681804專門規(guī)定了倒角公差，只規(guī)定了尺寸類，卻并未規(guī)定注角度的倒角。由于倒角位置的變化而引起其尺寸誤差的變化，若檢驗(yàn)30°倒角的公差問題較難以解決。比如直徑只有0.7mm，倒角為0.3+01x45“，要求用三坐標(biāo)測量機(jī)來測量小孔倒角深度方向的實(shí)際邊長，誤差小于0.1mm。測量的主要難點(diǎn)是:1.小孔倒角邊長太小，一般測頭無法進(jìn)行測量；小孔倒角處于盲孔深處的內(nèi)壁上，觀察不至IJ，測頭運(yùn)動(dòng)的空間很小，給測量操作造成很大困難。上述測量問題用傳統(tǒng)的測量方法和測頭附件顯然是無能為力的。測量分析軸類零件的倒角尺寸一般比較難測量，被測尺寸雖然都是線性尺寸，但是被測尺寸中兩個(gè)尺寸的另外一測量端是倒角的尖點(diǎn)位置，這樣使用普通的測量工具及測量方法是難以精確測量的。
[0003]機(jī)械加工倒角其結(jié)構(gòu)特征通常分為兩種類型:一類是使其銳邊光滑，倒角沒有精度要求，防止在搬運(yùn)過程中零部件之間相互劃傷的去毛刺倒角。另一類是配合零部件的安裝導(dǎo)向倒角，該類倒角有精度要求，在裝配過程中都有一定的配合關(guān)系，這一類倒角一般小于2-4°。該類倒角長度需要測量，以保證其在配合過程中的正確性。在進(jìn)行產(chǎn)品加工、檢驗(yàn)等過程中，經(jīng)常需要對(duì)倒角長度或圓弧半徑/直徑進(jìn)行測量。由于這些數(shù)據(jù)并非標(biāo)準(zhǔn)的直線位移，其零點(diǎn)位置很難確定，因此用目前的通用測量工具很難直接對(duì)其進(jìn)行測量。目前測量倒角長度的方法主要有數(shù)控倒角長度測量法和常規(guī)倒角長度測量法。常規(guī)倒角長度測量法一般是先量兩邊的總長度再量到倒角處的距離，兩個(gè)量度結(jié)果的圓弧只能量個(gè)大概，不準(zhǔn)確。數(shù)控倒角長度測量法是把倒角長度面作為倒角零件的外形面進(jìn)行測量。采用尺坯、數(shù)顯組件和校準(zhǔn)塊三部分組成數(shù)顯尺。尺坯通過與被測物體三點(diǎn)接觸來實(shí)現(xiàn)測量；數(shù)顯組件由位移傳感器和單片機(jī)組成，通過單片機(jī)將位移傳感器的測量數(shù)據(jù)進(jìn)行測量，而且還要根據(jù)設(shè)計(jì)制造要求，給出倒角的公差都是長度和角度公差，而測量倒角長度面給出的公差需經(jīng)過三角函數(shù)換算得出，這樣就把簡單的問題復(fù)雜化了。利用數(shù)控測量機(jī)測量倒角長度成本高，檢測效率也不高。常規(guī)倒角長度檢測法一般是采用圖3所示用深度尺測量長度尺寸和角度尺測量角度(圖中的角度80° )，然后再通過三角函數(shù)的運(yùn)算，得出設(shè)計(jì)給的倒角長度尺寸。該方法往往需要借助輔助工具延伸測量邊或通過延伸測量邊找到虛擬交點(diǎn)進(jìn)行測量。檢驗(yàn)人員操作起來比較麻煩，準(zhǔn)確性比較低，而且效率極低。實(shí)際測量過程中倒角長度、圓弧半徑均為非標(biāo)準(zhǔn)的直線位移，無法確定它們的零點(diǎn)位置，因此如何確定零點(diǎn)位置，并根據(jù)此零點(diǎn)位置完成直線位移的測量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)倒角長度、圓弧半徑的測量是該問題的關(guān)鍵所在。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有檢測方法存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，快捷，高效，適用范圍廣，能夠準(zhǔn)確測量倒角兩邊長度的通用輔助檢測裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種倒角長度通用量檢具，包括至少1.5mm厚的上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板，其特征在于，在上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板的固定端相交內(nèi)角頂點(diǎn)上，制有通過轉(zhuǎn)軸銷連接的定位孔，定位孔位于上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板交點(diǎn)的內(nèi)角頂點(diǎn)上，且定位孔中心對(duì)應(yīng)的刻度值為O。
[0006]實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。
[0007]本實(shí)用新型通過帶有刻度值的上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板貼合待測倒角零件倒角長度兩邊，分別讀取上、下標(biāo)尺卡板的讀數(shù)得出倒角的長度，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，定位快速、效率高、成本低、適用范圍廣。上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板的組合可以滿足常用不同倒角長度值的檢測和常見的不同類型、不同大小倒角零件上的所有倒角長度大小的檢測。
[0008]本實(shí)用新型是一種快速高效的定位測量方式，檢測簡易方便，快速準(zhǔn)確，節(jié)省了檢測成本。解決了常規(guī)檢測倒角長度需要通過三角函數(shù)計(jì)算及需要借助輔助工具測量帶來的效率低及檢測不準(zhǔn)確的問題和數(shù)控測量機(jī)測量倒角長度成本高的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型倒角長度通用量檢具的長度檢測示意圖。
[0010]圖2是圖1的分解示意圖。
[0011]圖3為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)倒角長度測量法的示意圖。
[0012]圖中:1倒角零件，2下標(biāo)尺卡板定位孔，3下標(biāo)尺卡板退刀槽，4下標(biāo)尺卡板，5上標(biāo)尺卡板定位孔，6上標(biāo)尺卡板退刀槽，7上標(biāo)尺卡板，8轉(zhuǎn)軸銷。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參閱圖1、圖2。在以下實(shí)施例描述的倒角長度通用量檢具，由上標(biāo)尺卡板7和下標(biāo)尺卡板4組合而成。主要包括一塊至少1.5mm厚的上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板。上標(biāo)尺卡板7和下標(biāo)尺卡板4分別刻有精度為Imm的刻度值且均帶有一個(gè)配合用的定位孔和退刀槽。上標(biāo)尺卡板定位孔5和下標(biāo)尺卡板上的定位孔2分別制在上標(biāo)尺卡板退刀槽6和下標(biāo)尺卡板退刀槽3彎頭上。轉(zhuǎn)軸銷8通過上標(biāo)尺卡板定位孔5和下標(biāo)尺卡板定位孔2相交連接在上標(biāo)尺卡板7和下標(biāo)尺卡板4內(nèi)角頂點(diǎn)內(nèi)側(cè)。上下標(biāo)尺卡板組合后內(nèi)側(cè)邊的延長線端經(jīng)過定位孔孔中心，且孔中心對(duì)應(yīng)的刻度值為O。上標(biāo)尺卡板與下標(biāo)尺卡內(nèi)側(cè)邊交點(diǎn)位于轉(zhuǎn)軸銷8的軸心。板上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板分別貼合倒角零件I倒角長度的兩邊，通過讀取上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板的刻度值，便可以得出倒角的長度值。檢測前，將該通用檢測裝置靠近待測倒角零件I倒角兩被測邊，標(biāo)尺卡板7和下標(biāo)尺卡板4兩內(nèi)側(cè)分別貼合倒角零件長度的兩邊，通過讀取上、下標(biāo)尺卡板上倒角零件棱邊對(duì)應(yīng)的刻度值，即可確定該倒角零件I的倒角長度。
[0014]倒角長度數(shù)學(xué)關(guān)系一般可用倒角長度L=2XR=(2+1)XD=2R=2(2+1)X，X為變量直線位移(倒角圓弧頂點(diǎn)到倒角圓弧兩條切線相交點(diǎn)之間的距離)，D為倒角圓弧/直徑，R為倒角圓弧半徑。由于該零點(diǎn)位置是固定的，直線位移X的零點(diǎn)位置不難確定。
【權(quán)利要求】
1.一種倒角長度通用量檢具，包括至少1.5_厚的上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板，其特征在于，上標(biāo)尺卡板(7)和下標(biāo)尺卡板(4)分別刻有精度為Imm的刻度值且均帶有一個(gè)配合用的定位孔和退刀槽，在上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板的固定端相交內(nèi)角頂點(diǎn)上，制有通過轉(zhuǎn)軸銷連接的定位孔，定位孔位于上標(biāo)尺卡板和下標(biāo)尺卡板交點(diǎn)的內(nèi)角頂點(diǎn)上，且定位孔中心對(duì)應(yīng)的刻度值為O。
2.如權(quán)利要求1所述的倒角長度通用量檢具，其特征在于:上標(biāo)尺卡板定位孔(5)和下標(biāo)尺卡板上的定位孔(2 )分別制在上標(biāo)尺卡板退刀槽(6 )和下標(biāo)尺卡板退刀槽(3 )彎頭上。
3.如權(quán)利要求1所述的倒角長度通用量檢具，其特征在于:上標(biāo)尺卡板與下標(biāo)尺卡內(nèi)側(cè)邊交點(diǎn)位于轉(zhuǎn)軸銷8的軸心。
4.如權(quán)利要求1所述的倒角長度通用量檢具，其特征在于:倒角長度L=2XR=(2+1)XD=2R=2(2+1)X, X為變量直線位移，D為倒角圓弧直徑，R為倒角圓弧半徑。
【文檔編號(hào)】G01B5/02GK203744883SQ201420032241
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月18日
【發(fā)明者】徐龍, 梅穎 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司