觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，包括機(jī)體、樣品輸送裝置、翹曲度測量裝置、表面應(yīng)力測量裝置及人機(jī)交互控制器，所述樣品輸送裝置設(shè)置于機(jī)體上表面，所述翹曲度測量裝置和表面應(yīng)力測量裝置依次固定于樣品輸送裝置的上方，所述人機(jī)交互控制器安裝于機(jī)體上，且連接控制樣品輸送裝置、翹曲度測量裝置和表面應(yīng)力測量裝置，本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)測量的各階段同步工作方式，即放置樣品、翹曲度測量、表面應(yīng)力測量和人工取料，可同時進(jìn)行，互不妨礙，同步工作方式可有效加大該系統(tǒng)的檢測速度，該一體化系統(tǒng)能夠快速的檢測出觸摸屏保護(hù)玻璃的翹曲程度和表面鋼化應(yīng)力強(qiáng)度，適合產(chǎn)線上批量流水檢測應(yīng)用。
【專利說明】觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種玻璃測量裝置，特別涉及一種觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏保護(hù)玻璃是經(jīng)過化學(xué)鋼化處理的滿足觸摸屏行業(yè)要求的超薄玻璃。隨著美國蘋果公司推出iPhone手機(jī)和iPad平板電腦，極大地促進(jìn)了觸摸屏的市場化進(jìn)程，與此同時該行業(yè)對觸摸屏保護(hù)玻璃的規(guī)格和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)越加明確化和嚴(yán)格。
[0003]觸摸屏保護(hù)玻璃的生產(chǎn)工藝流程包括:開料、CNC、平磨、表面鋼化、絲印及烘烤等。在這些加工工藝過程中，由于玻璃殘留應(yīng)力、受熱不均勻等，容易使得玻璃表面彎曲形變，從而使得成品觸摸屏保護(hù)玻璃在和LCD屏幕貼合后，兩者間產(chǎn)生較大應(yīng)力，影響最終顯示屏幕的使用壽命，在生產(chǎn)這種玻璃時需要分別對翹曲度和表面應(yīng)力強(qiáng)度進(jìn)行測量，由于測試的裝置不同，因此需要分成多個工序進(jìn)行測量，且根據(jù)測量的結(jié)果進(jìn)行多次的歸類才能將符合要求的觸摸屏保護(hù)玻璃篩選出來，不僅浪費(fèi)人力物力，且在操作過程容易出錯，影響廣品最終的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述缺陷，本實(shí)用新型提供了 一種能夠快速的檢測出觸摸屏保護(hù)玻璃的翹曲程度和表面鋼化應(yīng)力強(qiáng)度，適合產(chǎn)線上批量流水檢測應(yīng)用的一體化系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，包括機(jī)體、樣品輸送裝置、翹曲度測量裝置、表面應(yīng)力測量裝置及人機(jī)交互控制器，所述樣品輸送裝置設(shè)置于機(jī)體上表面，所述翹曲度測量裝置和表面應(yīng)力測量裝置依次固定于樣品輸送裝置的上方，所述人機(jī)交互控制器安裝于機(jī)體上，且連接控制樣品輸送裝置、翹曲度測量裝置和表面應(yīng)力測量裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述樣品輸送裝置的樣品輸入端兩側(cè)設(shè)有一樣品對位裝置，所述樣品對位裝置包括設(shè)置在樣品輸送裝置兩側(cè)的兩個第一擋板以及樣品輸送裝置前端的第二擋板，所述兩個第一擋板的間距可調(diào)，且第二擋板的位置固定在機(jī)體上。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述翹曲度測量裝置包括五個激光三角測距儀及一固定底板，所述固定底板固定在樣品輸送裝置正上方，固定底板呈方形且與待測的觸摸屏保護(hù)玻璃形狀匹配，所述五個激光三角測距儀安裝于固定底板下方，其中四個激光三角測距儀位于固定底板四角，一個激光三角測距儀位于固定底板中心。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述表面應(yīng)力測量裝置包括支架、支撐板、氣缸以及緊湊型表面應(yīng)力儀，所述氣缸固定在支架上方，并通過U型連桿連接驅(qū)動設(shè)于支架下方的支撐板，所述支撐板位于樣品輸送裝置的正上方，所述緊湊型表面應(yīng)力儀向下固定在支撐板中間，且支撐板下表面設(shè)有若干個吸附樣品的真空吸盤。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支撐板呈方形，所述支撐板下表面設(shè)有4個真空吸盤，所述4個真空吸盤分別設(shè)于方形支撐板的4個角側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)測量的各階段同步工作方式，即放置樣品、翹曲度測量、表面應(yīng)力測量和人工取料，可同時進(jìn)行，互不妨礙，同步工作方式可有效加大該系統(tǒng)的檢測速度，該一體化系統(tǒng)能夠快速的檢測出觸摸屏保護(hù)玻璃的翹曲程度和表面鋼化應(yīng)力強(qiáng)度，適合產(chǎn)線上批量流水檢測應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型中的樣品對位裝置示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中的翹曲度測量裝置示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中的表面應(yīng)力測量裝置部分示意圖；
[0015]圖中標(biāo)示:1_機(jī)體；2_樣品輸送裝置；3_翹曲度測量裝置；4_表面應(yīng)力測量裝置，5-人機(jī)交互控制器；6-樣品對位裝置；7_觸摸屏保護(hù)玻璃樣品；31_激光三角測距儀；32_固定底板；41_支架；42_支撐板；43_氣缸，44-緊湊型表面應(yīng)力儀；45_U型連桿；46-真空吸盤；61_第一擋板；62_第二擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型一種觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)的一種實(shí)施方式，包括機(jī)體1、樣品輸送裝置2、翹曲度測量裝置3、表面應(yīng)力測量裝置4及人機(jī)交互控制器5，所述樣品輸送裝置2設(shè)置于機(jī)體I上表面，所述翹曲度測量裝置3和表面應(yīng)力測量裝置4依次固定于樣品輸送裝置2的上方，所述人機(jī)交互控制器5安裝于機(jī)體I上，且連接控制樣品輸送裝置2、翹曲度測量裝置3和表面應(yīng)力測量裝置4。
[0018]所述樣品輸送裝置2的樣品輸入端兩側(cè)設(shè)有一樣品對位裝置6，所述樣品對位裝置6包括設(shè)置在樣品輸送裝置2兩側(cè)的兩個第一擋板61以及樣品輸送裝置前端的第二擋板62，所述兩個第一擋板61的間距可調(diào)，且第二擋板62的位置固定在機(jī)體I上，可方便操作員將觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7放置在樣品輸送裝置2上并對其進(jìn)行簡單對位；所述樣品輸送裝置2可進(jìn)行直線運(yùn)動，將放置在其上的觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7依次傳送到翹曲度測量模塊3、表面應(yīng)力檢測模塊4下方，最后由人工取走觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7。
[0019]所述翹曲度測量裝置3包括五個激光三角測距儀31及一固定底板32，所述固定底板32固定在樣品輸送裝置2正上方，固定底板2呈方形且與待測的觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7形狀匹配，所述五個激光三角測距儀31安裝于固定底板32下方，其中四個激光三角測距儀31位于固定底板32四角，一個激光三角測距儀31位于固定底板32中心，待觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7運(yùn)動到五個激光三角測距儀31下方時，該五個激光三角測距儀31同時開啟測量，測量點(diǎn)包括樣品四個角和樣品中心距離激光三角儀31的距離，最后由這五個測量數(shù)據(jù)計(jì)算出樣品的翹曲程度。設(shè)被測樣品點(diǎn)長方向間距為L，寬方向間距為W ;測得的五個點(diǎn)距離激光三角儀的距離分別為dl，d2, d3, d4和d5。則沿點(diǎn)1、點(diǎn)3和點(diǎn)5所在的直線上的翹曲度為:[0020]ffpl=abs [d3_ (dl+d5) /2] / (ff2+L2)1/2
[0021]沿點(diǎn)2、點(diǎn)3和點(diǎn)4所在的直線上的翹曲度為:
[0022]Wp2=abs [d3_ (d2+d4) /2] / (ff2+L2)1/2。
[0023]所述表面應(yīng)力測量裝置4包括支架41、支撐板42、氣缸43以及緊湊型表面應(yīng)力儀44，所述氣缸43固定在支架41上方，并通過U型連桿45連接驅(qū)動設(shè)于支架41下方的支撐板42，所述支撐板42位于樣品輸送裝置2的正上方，所述緊湊型表面應(yīng)力儀44向下固定在支撐板42中間，且支撐板42下表面設(shè)有若干個吸附樣品的真空吸盤46，所述支撐板呈方形，所述支撐板下表面設(shè)有4個真空吸盤，所述4個真空吸盤分別設(shè)于方形支撐板的4個角偵U。真空吸盤46能夠?qū)钠湎路酵ㄟ^的觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7吸起，使觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7表面貼合到緊湊型玻璃表面應(yīng)力儀44的折射棱鏡表面，從而可以測量出樣品的表面應(yīng)力。
[0024]最后，觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7輸送至樣品輸送裝置2的尾端，操作員根據(jù)人機(jī)交互控制器5上所顯示的樣品翹曲規(guī)格和樣品表面應(yīng)力規(guī)格，進(jìn)行人工分揀，將觸摸屏保護(hù)玻璃樣品7放置到相應(yīng)的樣品料盒中。
【權(quán)利要求】
1.一種觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，其特征在于:包括機(jī)體(I)、樣品輸送裝置(2)、翹曲度測量裝置(3)、表面應(yīng)力測量裝置(4)及人機(jī)交互控制器(5)，所述樣品輸送裝置(2)設(shè)置于機(jī)體(1)上表面，所述翹曲度測量裝置(3)和表面應(yīng)力測量裝置(4)依次固定于樣品輸送裝置(2)的上方，所述人機(jī)交互控制器(5)安裝于機(jī)體(I)上，且連接控制樣品輸送裝置(2)、翹曲度測量裝置(3)和表面應(yīng)力測量裝置⑷并顯示測量結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述樣品輸送裝置(2)的樣品輸入端兩側(cè)設(shè)有一樣品對位裝置(6)，所述樣品對位裝置(6)包括設(shè)置在樣品輸送裝置(2)兩側(cè)的兩個第一擋板(61)以及樣品輸送裝置前端的第二擋板(62)，所述兩個第一擋板(61)的間距可調(diào)，且第二擋板(62)的位置固定在機(jī)體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述翹曲度測量裝置(3)包括五個激光三角測距儀(31)及一固定底板(32)，所述固定底板(32)固定在樣品輸送裝置(2)正上方，固定底板(2)呈方形且與待測的觸摸屏保護(hù)玻璃樣品(7)形狀匹配，所述五個激光三角測距儀(31)安裝于固定底板(32)下方，其中四個激光三角測距儀(31)位于固定底板(32)四角，一個激光三角測距儀(31)位于固定底板(32)中心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述表面應(yīng)力測量裝置(4)包括支架(41)、支撐板(42)、氣缸(43)以及緊湊型表面應(yīng)力儀(44)，所述氣 缸(43)固定在支架(41)上方，并通過U型連桿(45)連接驅(qū)動設(shè)于支架(41)下方的支撐板(42)，所述支撐板(42)位于樣品輸送裝置(2)的正上方，所述緊湊型表面應(yīng)力儀(44)向下固定在支撐板(42)中間，且支撐板(42)下表面設(shè)有若干個吸附樣品的真空吸盤(46)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的觸摸屏保護(hù)玻璃翹曲度及表面應(yīng)力測量一體化系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐板(42)呈方形，所述支撐板(42)下表面設(shè)有4個真空吸盤(46)，所述4個真空吸盤(46)分別設(shè)于方形支撐板(42)的4個角側(cè)。
【文檔編號】G01B11/16GK203672329SQ201420006832
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年1月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月7日
【發(fā)明者】尚修鑫, 陳利平, 唐翔, 王友, 閆飛, 彭衛(wèi)軍, 劉強(qiáng), 汪旭東, 陶丕林 申請人:蘇州精創(chuàng)光學(xué)儀器有限公司