一種線束通電測試夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種線束通電測試夾具,包括插頭固定部、插座移動(dòng)部和底座,所述底座上設(shè)有供插頭固定部和插座移動(dòng)部滑動(dòng)的導(dǎo)軌;還包括設(shè)置在底座后端的可推動(dòng)插座移動(dòng)部沿導(dǎo)軌移動(dòng)的推動(dòng)部,所述推動(dòng)部和插座移動(dòng)部之間通過軸動(dòng)推桿連接進(jìn)而通過軸動(dòng)推桿助力推動(dòng)插座移動(dòng)部沿導(dǎo)軌滑動(dòng),該線束通電測試夾具根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況設(shè)計(jì)而成的一種能穩(wěn)定地固定線束插頭進(jìn)行檢測的夾具,方便使用,提高了檢測效率,其各組件之間的配合精準(zhǔn),使得對(duì)插頭的檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,避免了許多不定因素對(duì)檢測結(jié)果的影響。
【專利說明】一種線束通電測試夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車線束檢測領(lǐng)域,特別是一種線束通電測試夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在線束生產(chǎn)中,組裝好線束的線束插頭需要通電檢測,一般情況下一條線束連接多個(gè)線束插頭,由于行業(yè)對(duì)汽車線束的通電性能要求非常高,在檢測時(shí)要保證每個(gè)線束插頭都連接穩(wěn)定,故研發(fā)一種穩(wěn)定的線束插頭通電檢測的固定夾具尤為重要。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]有鑒于此,本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種穩(wěn)定固定被測線束插頭并容易操作的線束插頭固定夾具。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種線束通電測試夾具,包括插頭固定部、插座移動(dòng)部和底座,所述底座上設(shè)有供插頭固定部和插座移動(dòng)部滑動(dòng)的導(dǎo)軌;還包括設(shè)置在底座后端的可推動(dòng)插座移動(dòng)部沿導(dǎo)軌移動(dòng)的推動(dòng)部,所述推動(dòng)部和插座移動(dòng)部之間通過軸動(dòng)推桿連接進(jìn)而通過軸動(dòng)推桿助力推動(dòng)插座移動(dòng)部沿導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0005]所述插頭固定部上設(shè)有與被測插頭匹配的插頭固定槽,所述插座移動(dòng)部對(duì)應(yīng)插頭固定槽設(shè)置了與被測插頭匹配的插座。
[0006]所述插座移動(dòng)部前端設(shè)置了從兩側(cè)及上部配合插頭固定部固定被測插頭可套合于的插頭固定部上的固定加強(qiáng)部,該固定加強(qiáng)部也設(shè)置于導(dǎo)軌上,所述插座包括與用于與被測插頭結(jié)合的探針和用于連接上位檢測機(jī)和探針的導(dǎo)線。
[0007]所述插頭固定槽前端還設(shè)置了防止被測插頭被推出的插頭限位擋板。
[0008]所述底座前端導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置了限制插頭固定部滑動(dòng)距離的導(dǎo)槽,所述插頭固定部通過螺釘連接于導(dǎo)槽并滑動(dòng)到確定位置后鎖緊螺釘固定。
[0009]所述插頭固定部和插座移動(dòng)部之間設(shè)置了驅(qū)動(dòng)插座移動(dòng)部復(fù)位的復(fù)位彈簧。
[0010]所述推動(dòng)部包括固定在底座后兩端的軸架和與兩端軸架軸連接的推動(dòng)把手,推動(dòng)把手繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)則其前端斜面推動(dòng)移動(dòng)部在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
[0011]所述插座移動(dòng)部上設(shè)置了導(dǎo)線的固定保護(hù)片,所述固定保護(hù)片上設(shè)置了捆綁所述導(dǎo)線的尼龍帶和供尼龍帶穿過的通孔。
[0012]所述底座上還設(shè)置了與外部生產(chǎn)臺(tái)面固定的螺孔。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明提供一種線束通電測試夾具,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況設(shè)計(jì)而成的一種能穩(wěn)定地固定線束插頭進(jìn)行檢測的夾具,方便使用,提高了檢測效率,其各組件之間的配合精準(zhǔn),使得對(duì)插頭的檢測結(jié)果更加準(zhǔn)確,避免了許多不定因素對(duì)檢測結(jié)果的影響。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明線束通電測試夾具的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明線束通電測試夾具的軸動(dòng)推桿結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明線束通電測試夾具底部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本發(fā)明線束通電測試夾具拆除插頭固定部后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本發(fā)明線束通電測試夾具將推動(dòng)把手往前掰狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0016]如圖1、2、3、4所示,一種線束通電測試夾具,包括底座3和設(shè)置在底座3上的插頭固定部1、插座移動(dòng)部2和推動(dòng)部5,所述插頭固定部I固定在底座3的一端,所述推動(dòng)部5和插座固定部I之間的兩側(cè)軸連接助力推動(dòng)插座移動(dòng)部2的兩個(gè)軸動(dòng)推桿53,所述推動(dòng)部5可通過軸動(dòng)推桿53推動(dòng)插座移動(dòng)部2向插頭固定部I靠攏,從而對(duì)固定在插頭固定部I上的被測插頭進(jìn)行通電檢測。
[0017]其中,所述的底座3上設(shè)置了通過螺釘將整個(gè)線束通電測試夾具固定在生產(chǎn)臺(tái)面上的螺孔33,還設(shè)置了兩條導(dǎo)軌31,所述插頭固定部I和插座移動(dòng)部2可滑動(dòng)地嵌接在導(dǎo)軌31上,導(dǎo)軌31的前端兩側(cè)的底座I上還設(shè)置了兩條導(dǎo)槽32,該導(dǎo)槽32為插頭固定部I的可滑動(dòng)范圍,插頭固定部I的底部通過兩螺釘12連接導(dǎo)槽32,在導(dǎo)槽32范圍內(nèi)滑動(dòng),根據(jù)被測插頭的實(shí)際長度情況確定好位置時(shí),鎖緊螺釘12便可固定插頭固定部I的位置。
[0018]所述插頭固定部I上設(shè)有與被測插頭型號(hào)匹配的插頭固定槽11,插頭固定槽11前端設(shè)置有防止插頭被推出的插頭限位擋板13,所述插頭限位擋板13通過螺釘鎖在插頭固定部I上,所述插頭固定部I后端還設(shè)有連接插座移動(dòng)部2并供插座移動(dòng)部2復(fù)位的復(fù)位彈黃6。
[0019]所述插座移動(dòng)部2前端設(shè)置了從兩側(cè)及上部配合插頭固定部I固定被測插頭的固定加強(qiáng)部24,所述插座25包括與被測插頭結(jié)合的探針4和連接上位檢測機(jī)和探針4的導(dǎo)線43 ;所述插座移動(dòng)部2上頂面還設(shè)置了用于固定導(dǎo)線43的固定保護(hù)片21,所述固定保護(hù)片21的一端通過固定在插座移動(dòng)部2上頂面,另一端設(shè)有兩個(gè)通孔23和穿過通孔23并固定捆綁導(dǎo)線43的尼龍帶22。
[0020]所述推動(dòng)部5包括固定在底座3后兩端的兩個(gè)軸架51,兩個(gè)軸架51的對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有軸孔,軸孔上連接了推動(dòng)把手52下端的兩側(cè)的凸軸,從而推動(dòng)把手52通過凸軸和軸孔的連接可繞軸架51擺動(dòng),如圖2所示,所述兩個(gè)軸動(dòng)推桿53 —端分別軸連接于兩個(gè)軸架51,另一端分別軸連接于插座25后端內(nèi)壁的邊,該端設(shè)置了一段長孔,當(dāng)推動(dòng)把手52被掰向前端時(shí),軸連接于插座25的一端軸滑到長孔的另一端,實(shí)現(xiàn)推動(dòng)插座移動(dòng)部2的同時(shí)而不會(huì)被卡住,結(jié)構(gòu)靈活。
[0021]本發(fā)明所述的一種線束通電測試夾具,使用時(shí),將其通過螺孔33固定鎖緊在生產(chǎn)臺(tái)面上,導(dǎo)線43與上位檢測機(jī)連接好,掰動(dòng)推動(dòng)把手52至后端,即插座移動(dòng)部2遠(yuǎn)離插頭固定部I的狀態(tài),將被測插頭由上到下地放入插頭固定部I的插頭固定槽11中,此時(shí)將推動(dòng)把手52掰到前端,如圖5所示,從而推動(dòng)把手52的尾端和軸動(dòng)推桿53的同時(shí)作用下將插座移動(dòng)部2推向插頭固定部1,固定加強(qiáng)部24圍住插頭固定部I的左右兩側(cè)和上端,起到更好的固定作用,此時(shí)被測插頭被牢牢固定,位于插座移動(dòng)部2的插座25中的探針4與被測插頭結(jié)合通電,通過上位檢測機(jī)可觀察到檢測結(jié)果,檢測完畢,將推動(dòng)把手52掰回后端,此時(shí)在復(fù)位彈簧6的作用下,插座移動(dòng)部2復(fù)位遠(yuǎn)離插頭固定部I,此時(shí)即可進(jìn)行下一輪的檢測。
[0022]實(shí)際檢測中,可根據(jù)實(shí)際線束的插頭數(shù)量在生產(chǎn)臺(tái)面上安裝多個(gè)本發(fā)明所述的線束通電測試夾具,可實(shí)現(xiàn)快速、穩(wěn)定、高效、精準(zhǔn)的線束檢測。
[0023]本發(fā)明中未具體介紹的功能模塊均可采用現(xiàn)有技術(shù)中的成熟功能模塊,例如上位檢測機(jī)等。
[0024]以上為本發(fā)明的其中具體實(shí)現(xiàn)方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些顯而易見的替換形式均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線束通電測試夾具,其特征在于:包括插頭固定部(I)、插座移動(dòng)部(2)和底座(3),所述底座(3)上設(shè)有供插頭固定部(I)和插座移動(dòng)部(2)滑動(dòng)的導(dǎo)軌(31);還包括設(shè)置在底座(3)后端的可推動(dòng)插座移動(dòng)部(2)沿導(dǎo)軌(31)移動(dòng)的推動(dòng)部(5),所述推動(dòng)部(5)和插座移動(dòng)部(I)之間通過軸動(dòng)推桿(53)連接進(jìn)而通過軸動(dòng)推桿(53)助力推動(dòng)插座移動(dòng)部⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述插頭固定部(I)上設(shè)有與被測插頭匹配的插頭固定槽(11),所述插座移動(dòng)部(2)對(duì)應(yīng)插頭固定槽(11)設(shè)置了與被測插頭匹配的插座(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述插座移動(dòng)部(2)前端設(shè)置了從兩側(cè)及上部配合插頭固定部(I)固定被測插頭可套合于插頭固定部(I)上的固定加強(qiáng)部(24 ),所述插座(25 )包括用于與被測插頭結(jié)合的探針(4 )和用于連接上位檢測機(jī)和探針(4)的導(dǎo)線(43)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述插頭固定槽(11)前端還設(shè)置了防止被測插頭被推出的插頭限位擋板(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述底座(3)前端導(dǎo)軌兩側(cè)設(shè)置了限制插頭固定部(I)滑動(dòng)距離的導(dǎo)槽(32),所述插頭固定部(I)通過螺釘(12)連接于導(dǎo)槽(32)并滑動(dòng)到確定位置后鎖緊螺釘(12)固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述插頭固定部(I)和插座移動(dòng)部(2 )之間設(shè)置了驅(qū)動(dòng)插座移動(dòng)部(2 )復(fù)位的復(fù)位彈簧(6 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述推動(dòng)部(5)包括固定在底座(3)后兩端的軸架(51)和與兩端軸架(51)軸連接的推動(dòng)把手(52),推動(dòng)把手(52)繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)則其前端斜面推動(dòng)移動(dòng)部在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述插座移動(dòng)部(2)上設(shè)置了導(dǎo)線(43)的固定保護(hù)片(21),所述固定保護(hù)片(21)上設(shè)置了捆綁所述導(dǎo)線(43)的尼龍帶(22)和供尼龍帶(22)穿過的通孔(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的線束通電測試夾具,其特征在于:所述底座(3)上還設(shè)置了與外部生產(chǎn)臺(tái)面固定的螺孔(33)。
【文檔編號(hào)】G01R1/04GK104374960SQ201410696754
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】黃廷東 申請(qǐng)人:惠州住成電裝有限公司