一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，測量裝置包括測量管，測量管垂直設置在主機側面并同主機連接，主機上設有數(shù)顯式顯示屏，主機內設有硬度傳感器，硬度傳感器通過第一A/D轉化電路與數(shù)顯式顯示屏連接，測量管內設有儲能彈簧，伸入主機內部的測量管一端設有與儲能彈簧與硬度傳感器連接，遠離主機一端的測量管內設有測量探頭，測量探頭在儲能彈簧自由狀態(tài)下穿出測量管，主機內設有與儲能彈簧同軸設置的導向槽，硬度傳感器固定在導向槽內，測量探頭與待測槽/孔相抵帶動儲能彈簧向上擠壓硬度傳感器。本發(fā)明結構簡單，使用方便，不僅滿足模具深槽/孔的硬度和強度的測定，而且提高了測量精度和測量效率。
【專利說明】一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及硬度計檢測設備【技術領域】，尤其涉及一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置。

【背景技術】
[0002]硬度計是一種用于測量材料硬度的檢測設備。硬度計分為臺式硬度計、便攜式硬度計兩種，臺式硬度計主要用于實驗室使用，具有精度高的優(yōu)點，便攜式硬度計用于已安裝的布氏或永久性組裝部件、攜帶方便。主要分為便攜式里氏硬度計、便攜式洛氏硬度計、便攜式布氏硬度計。
[0003]在實際測量的過程中，例如對模具進行檢測時，假如模具表面開設有凹槽或孔，由于在鉆孔或銑槽的過程中會產生熱量導致孔內或者凹槽內產生熱應力變化，因此其內部的硬度也會發(fā)生相應的變化。在使用現(xiàn)有技術的便攜式電子硬度計對這些孔或者凹槽進行硬度測量時，假如槽/孔的深度較深，那就無法將探頭伸入到槽/孔的底部進行測量，因此現(xiàn)有技術中的便攜式電子硬度計不適宜測量深槽/孔的硬度。


【發(fā)明內容】

[0004]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本發(fā)明提出了一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，結構簡單，使用方便，不僅滿足模具深槽/孔的硬度和強度的測定，而且提高了測量精度和測量效率。
[0005]本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，包括主機和測量裝置，測量裝置包括測量管，測量管垂直設置在主機側面并同主機連接，主機上設有數(shù)顯式顯示屏，主機內設有硬度傳感器，硬度傳感器通過第一 A/D轉化電路與數(shù)顯式顯示屏連接，測量管內設有儲能彈簧，伸入主機內部的測量管一端設有與儲能彈簧連接的硬度傳感器，遠離主機一端的測量管內設有測量探頭，測量探頭、測量管同軸設置，測量探頭在儲能彈簧自由狀態(tài)下穿出測量管，主機內設有與儲能彈簧同軸設置的導向槽，硬度傳感器固定在導向槽內，測量探頭與待測槽/孔相抵帶動儲能彈簧向上擠壓硬度傳感器，硬度傳感器通過第一 A/D轉化電路將硬度采集信號顯示在數(shù)顯式顯示屏上。
[0006]優(yōu)選地，測量探頭為金剛石探頭、鋼球探頭和硬質合金球探頭中一種。
[0007]優(yōu)選地，測量管上套裝有與模具相抵的擋板，擋板通過擠壓彈簧與主機相連，且擠壓彈簧的勁度系數(shù)小于儲能彈簧的勁度系數(shù)。
[0008]優(yōu)選地，擠壓彈簧設置在測量管外側并與儲能彈簧同軸設置。
[0009]優(yōu)選地，擠壓彈簧均布在測量管外側。
[0010]優(yōu)選地，擋板上設有采集待測槽/孔的位移傳感器，位移傳感器通過主機內的第二 A/D轉化電路與數(shù)顯式顯示屏連接將待測槽/孔的深度顯示在數(shù)顯式顯示屏上。
[0011]本發(fā)明提供的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，測量管伸入槽/孔內使得測量探頭與槽/孔底部相抵，通過主機帶動測量探頭與待測槽/孔底部相抵直至測量探頭與槽/孔底部齊平，測量探頭帶動儲能彈簧向上移動，儲能彈簧向上擠壓硬度傳感器，硬度傳感器采集的硬度通過第一 A/D轉化電路轉換成硬度顯示在數(shù)顯式顯示屏上，測量探頭作用于待測槽/孔的硬度由儲能彈簧傳遞給硬度傳感器并由硬度傳感器接收，提高了測量精度和測量效率。本發(fā)明在測量管上套裝擋板，擋板通過擠壓彈簧與主機相連，保證測量探頭垂直插入槽/孔的底部，提高深槽/孔硬度的測量精度和測量效率；擋板上設有采集待測槽/孔的位移傳感器，位移傳感器通過主機內的第二 A/D轉化電路與數(shù)顯式顯示屏連接將待測槽/孔的深度顯示在數(shù)顯式顯示屏上，拓寬了本發(fā)明的用途。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置的外觀結構示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置的內部結構示意圖。
[0014]圖3為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置具體實施例的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，圖1為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置的外觀結構示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置的內部結構示意圖；圖3為本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置具體實施例的結構示意圖。
[0016]參照圖1、圖2，本發(fā)明提出的一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，包括主機I和測量裝置2，測量裝置2包括測量管20，測量管20垂直設置在主機I側面并同主機I連接，主機I上設有數(shù)顯式顯示屏11，主機I內設有硬度傳感器12，硬度傳感器12通過第一 A/D轉化電路13與數(shù)顯式顯示屏11連接，測量管20內設有儲能彈簧21，伸入主機I內部的測量管20一端設有與儲能彈簧21連接的硬度傳感器12，遠離主機I 一端的測量管20內設有測量探頭22，測量探頭22為硬質合金球探頭，測量探頭22、測量管20同軸設置，測量探頭22在儲能彈簧21自由狀態(tài)下穿出測量管20，主機I內設有與儲能彈簧21同軸設置的導向槽，硬度傳感器12固定在導向槽內，測量探頭22與待測槽/孔相抵帶動儲能彈簧21向上擠壓硬度傳感器12，硬度傳感器12通過第一 A/D轉化電路13將硬度采集信號顯示在數(shù)顯式顯示屏11上。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:測量管20伸入槽/孔內使得測量探頭22與槽/孔底部相抵，通過主機I帶動測量探頭22與待測槽/孔底部相抵直至測量探頭22與槽/孔底部齊平，測量探頭22帶動儲能彈簧21向上移動，儲能彈簧21向上擠壓硬度傳感器12，硬度傳感器12采集的硬度通過第一 A/D轉化電路13轉換成硬度顯示在數(shù)顯式顯示屏11上，測量探頭22作用于待測槽/孔的硬度由儲能彈簧21傳遞給硬度傳感器12并由硬度傳感器12接收，提高了測量精度和測量效率。
[0018]參照圖3，在具體實施例中，測量管20上套裝有與模具相抵的擋板23，擋板23通過擠壓彈簧24與主機I相連，擠壓彈簧24均布在測量管20外側，且擠壓彈簧24的勁度系數(shù)小于儲能彈簧21的勁度系數(shù)。擋板23上設有采集待測槽/孔的位移傳感器25，位移傳感器25通過主機I內的第二 A/D轉化電路26與數(shù)顯式顯示屏11連接將待測槽/孔的深度顯示在數(shù)顯式顯示屏11上。本發(fā)明在測量管20上套裝擋板23，擋板23通過擠壓彈簧24與主機I相連，保證測量探頭22垂直插入槽/孔的底部，提高深槽/孔硬度的測量精度和測量效率；擋板23上設有采集待測槽/孔的位移傳感器25，位移傳感器25通過主機內的第二 A/D轉化電路26與數(shù)顯式顯示屏11連接將待測槽/孔的深度顯示在數(shù)顯式顯示屏11上，拓寬了本發(fā)明的用途。
[0019]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，包括主機(I)和測量裝置(2)，測量裝置(2)包括測量管(20)，測量管(20)垂直設置在主機(I)側面并同主機(I)連接，主機(I)上設有數(shù)顯式顯示屏(11)，主機(I)內設有硬度傳感器(12)，硬度傳感器(12)通過第一 A/D轉化電路(13)與數(shù)顯式顯示屏(11)連接，測量管(20)內設有儲能彈簧(21)，伸入主機(I)內部的測量管(20) —端設有與儲能彈簧(21)連接的硬度傳感器(12)，遠離主機(I)一端的測量管(20)內設有測量探頭(22)，測量探頭(22)、測量管(20)同軸設置，測量探頭(22)在儲能彈簧(21)自由狀態(tài)下穿出測量管(20)，主機(I)內設有與儲能彈簧(21)同軸設置的導向槽，硬度傳感器(12)固定在導向槽內，測量探頭(22)與待測槽/孔相抵帶動儲能彈簧(21)向上擠壓硬度傳感器(12)，硬度傳感器(12)通過第一 A/D轉化電路(13)將硬度采集信號顯示在數(shù)顯式顯示屏(11)上。
2.根據權利要求1所述的數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，測量探頭(22)為金剛石探頭、鋼球探頭和硬質合金球探頭中一種。
3.根據權利要求1所述的數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，測量管(20)上套裝有與模具相抵的擋板(23)，擋板(23)通過擠壓彈簧(24)與主機(I)相連，且擠壓彈簧(24)的勁度系數(shù)小于儲能彈簧(21)的勁度系數(shù)。
4.根據權利要求3所述的數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，擠壓彈簧(24)設置在測量管(20)外側并與儲能彈簧(21)同軸設置。
5.根據權利要求3所述的數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，擠壓彈簧(24)均布在測量管(20)外側。
6.根據權利要求3所述的數(shù)顯式模具硬度測量裝置，其特征在于，擋板(23)上設有采集待測槽/孔的位移傳感器(25)，位移傳感器(25)通過主機內的第二 A/D轉化電路(26)與數(shù)顯式顯示屏(11)連接將待測槽/孔的深度顯示在數(shù)顯式顯示屏(11)上。
【文檔編號】G01N3/06GK104297085SQ201410587107
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權日:2014年10月28日
【發(fā)明者】陳進 申請人:合肥卓越分析儀器有限責任公司