一種線性速度傳感器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種線性速度傳感器，包括安裝支架模塊、線性滑動電阻模塊、傳動模塊和信號引出模塊；安裝支架模塊與斷路器相固定；線性滑動電阻模塊設(shè)置于安裝支架模塊上，包括滑動電阻和滑塊，該滑動電阻上形成有與滑塊相配合且具有一定長度的凹形滑槽以及信號連接端；傳動模塊設(shè)置于滑塊上，其與斷路器的傳動桿相配合來驅(qū)動滑塊在滑槽中滑動；信號引出模塊設(shè)置于安裝支架模塊上，其上分別形成有用于與滑動電阻信號引出端的信號線相連的接線端子以及用于與測量儀信號線相連的接線插頭。實施本發(fā)明實施例，其結(jié)構(gòu)簡單且安裝便捷，通過與測量儀的連接，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。
【專利說明】一種線性速度傳感器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力系統(tǒng)傳感器信號采集【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種線性速度傳感器。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的變電一次設(shè)備中，使用有較多數(shù)量的ABB公司生產(chǎn)的AHMA-4/8型液壓彈簧機構(gòu)，由于該型機構(gòu)自身結(jié)構(gòu)的特殊性，傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)型傳感器無法安裝，一般的線性傳感器也缺乏足夠的安裝空間，因此當(dāng)設(shè)備出廠后，無法在運行現(xiàn)場對設(shè)備進行維護時測量該型斷路器的剛分剛合速度，而剛分剛合速度又是反映斷路器運行情況的重要參數(shù)，現(xiàn)有的測試方法卻無法有效的檢測出設(shè)備實際運行情況，故迫切需要一種工具來實現(xiàn)此要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種線性速度傳感器，其結(jié)構(gòu)簡單且安裝便捷，通過與測量儀的連接，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明實施例提供了一種線性速度傳感器，其與測量儀相連后與斷路器相配合，包括安裝支架模塊、線性滑動電阻模塊、傳動模塊和信號引出模塊;其中，
所述安裝支架模塊與所述斷路器相固定；
所述線性滑動電阻模塊設(shè)置于所述安裝支架模塊上，其包括滑動電阻和滑塊；其中，所述滑動電阻上形成有與所述滑塊相配合且具有一定長度的凹形滑槽以及信號連接端；
所述傳動模塊設(shè)置于所述滑塊上，其與所述斷路器的傳動桿相配合來驅(qū)動所述滑塊在所述滑槽中滑動；
所述信號引出模塊設(shè)置于所述安裝支架模塊上，其上分別形成有用于與所述信號連接端引出的信號線相連的接線端子以及用于與所述測量儀信號線相連的接線插頭。
[0005]其中，當(dāng)所述滑塊在所述滑槽中滑動至第一位置時，所述滑動電阻的值最??；當(dāng)所述滑塊在所述滑槽中滑動至第二位置時，所述滑動電阻的值最大。
[0006]其中，當(dāng)所述滑塊在所述滑槽中朝向所述第一位置滑動時，所述滑動電阻的值逐漸減??；當(dāng)所述滑塊在所述滑槽中朝向所述第二位置滑動時，所述滑動電阻的值逐漸增大。
[0007]其中，所述傳動模塊上形成有至少一用于安裝與所述斷路器的傳動桿相配合的傳動棒的內(nèi)螺紋孔以及一用于可裝配螺栓的裝配孔，其中，所述傳動模塊通過所述螺栓的一端與所述斷路器的傳動桿的抱箍連接，通過所述螺栓的另一端與所述滑塊相固定。
[0008]其中，所述滑塊上形成有一傳動槽；其中，所述傳動棒穿過任一所述內(nèi)螺紋孔均可卡持于所述傳動槽中。
[0009]其中，所述信號引出模塊為信號接線盒，其上形成有至少一用于與所述安裝支架模塊相固定的第一固定孔以及信號轉(zhuǎn)接頭，所述信號轉(zhuǎn)接頭的兩端分別具有用于與所述信號連接端引出的信號線相連的接線端子以及用于與所述測量儀信號線相連的接線插頭。
[0010]其中，所述信號接線盒的一側(cè)上形成有用于安裝所述信號轉(zhuǎn)接頭的插頭安裝孔，所述信號轉(zhuǎn)接頭位于兩端之間形成有一凸起環(huán)；當(dāng)所述信號轉(zhuǎn)接頭安裝于所述插頭安裝孔上時，所述接線端子位于所述信號接線盒的內(nèi)側(cè)，所述凸起環(huán)卡持于所述信號接線盒的外偵U，且所述接線插頭位于所述信號接線盒的外側(cè)。
[0011]其中，所述安裝支架模塊包括第一固定板、第二固定板以及第三固定板；其中， 所述第一固定板上形成有至少一用于與所述斷路器相固定的第二固定孔；
所述第二固定板通過螺栓豎直固定在所述第一固定板上；
所述第三固定板與所述第一固定板平行，且與所述第二固定板相固定，其上設(shè)置有所述線性滑動電阻模塊。
[0012]其中，所述第三固定板呈L型，其一端與所述第二固定板相固定且與所述第一固定板相平行，另一端垂直于所述第一固定板。
[0013]其中，所述第二固定板位于所述第三固定板的一側(cè)形成有用于安放所述滑動電阻信號線的線槽。
[0014]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
1、在本發(fā)明實施例中，由于傳感器采用模塊化設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷；
2、在本發(fā)明實施例中，由于通過斷路器的傳動桿帶動傳動棒來驅(qū)動傳動模塊運動，從而控制線性滑動電阻模塊的滑塊在滑動電阻的滑槽中滑動，引起滑動電阻的線性變化，再經(jīng)過信號線引出到測量儀上，完成斷路器動作行程曲線的錄波，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖仍屬于本發(fā)明的范疇。
[0016]圖1為本發(fā)明實施例提供的線性速度傳感器的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中線性滑動電阻模塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為圖2中滑塊處于第一位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為圖2中滑塊處于第一位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為圖2中滑動電阻的原理結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6為圖1中安裝支架模塊的主視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7為圖1中安裝支架模塊的俯視立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8為圖1中傳動模塊和傳動棒的立體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9為圖1中信號引出模塊的立體爆炸圖；
圖中:1_安裝支架模塊，11-第一固定板，111-第二固定孔，12-第二固定板，121-線槽，13-第三固定板，2-線性滑動電阻模塊，21-滑動電阻，211-滑槽，212-信號連接端，22-滑塊，221-傳動槽，3-傳動模塊，31-內(nèi)螺紋孔，32-裝配孔，4-信號引出模塊，41-接線端子，42-接線插頭，43-第一固定孔，44-信號轉(zhuǎn)接頭，441-凸起環(huán)，45-插頭安裝孔，5-傳動棒。

【具體實施方式】
[0017]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步地詳細描述。
[0018]本發(fā)明所提到的方向和位置用語，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「內(nèi)」、「外」、「頂部」、「底部」、「側(cè)面」等，僅是參考附圖的方向或位置。因此，使用的方向和位置用語是用以說明及理解本發(fā)明，而非對本發(fā)明保護范圍的限制。
[0019]發(fā)明人的設(shè)計基于ABB斷路器AHMA-4/8型機構(gòu)的結(jié)構(gòu)特點，提出了一種新的線性速度傳感器，充分考慮實際情況，依據(jù)實際參數(shù)設(shè)計制作而成的。通過與現(xiàn)有測量儀(保定超人電子有限公司，型號=SMlOOA ;武漢大洋新技術(shù)有限公司，型號:DB-8001、DB-8003等)的連接，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。
[0020]如圖1至圖9所示，本發(fā)明實施例中，為發(fā)明人所提出的一種線性速度傳感器，其與測量儀(未圖示)相連后與斷路器(未圖示)相配合，包括安裝支架模塊1、線性滑動電阻模塊2、傳動模塊3和信號引出模塊4 ;其中，
安裝支架模塊I與斷路器相固定；
線性滑動電阻模塊2設(shè)置于安裝支架模塊I上，其包括滑動電阻21和滑塊22 ;其中，滑動電阻21上形成有與滑塊22相配合且具有一定長度的凹形滑槽211以及信號連接端212 ；傳動模塊3設(shè)置于滑塊22上，其與斷路器的傳動桿(未圖示)相配合來驅(qū)動滑塊22在滑槽211中滑動；
信號引出模塊4設(shè)置于安裝支架模塊I上，其上分別形成有用于與信號連接端212引出的信號線相連的接線端子41以及用于與測量儀信號線相連的接線插頭42。
[0021]當(dāng)滑塊22在滑槽211中滑動至第一位置時，滑動電阻21的值最?。划?dāng)滑塊22在滑槽211中滑動至第二位置時，滑動電阻21的值最大。可以理解的是，當(dāng)滑塊22在滑槽211中朝向第一位置滑動時，滑動電阻21的值逐漸減?。划?dāng)滑塊22在滑槽211中朝向第二位置滑動時，滑動電阻21的值逐漸增大。應(yīng)當(dāng)說明的是，如圖3所示，第一位置為滑動電阻值的下限位置，其靠近滑動電阻21信號連接端212 ;如圖4所示，第二位置為滑動電阻值的上限位置，其遠離滑動電阻21信號連接端212。
[0022]作為一個例子，如圖5所示，滑動電阻21的原理為:接線端子為A、B、C，當(dāng)滑塊22在下限位置時，端子A與B之間的滑動電阻最小為:0Ω ;當(dāng)滑塊23在上限位置時，端子A與B之間的滑動電阻最大為:5000 Ω。
[0023]為了實現(xiàn)穩(wěn)定性和便于操作，安裝支架模塊I包括第一固定板11、第二固定板12以及第三固定板13 ;其中，第一固定板11上形成有至少一用于與斷路器相固定的第二固定孔111 ;第二固定板12通過螺栓豎直固定在第一固定板11上；第三固定板13與第一固定板11平行，且與第二固定板12相固定，其上設(shè)置有線性滑動電阻模塊2。
[0024]為了進一步固定線性滑動電阻模塊2，第三固定板13呈L型，其一端與第二固定板12相固定且與第一固定板11相平行，另一端垂直于第一固定板11，這樣第三固定板13與第二固定板12分別作為兩塊擋板，使得線性滑動電阻模塊2能夠位于第三固定板13與第二固定板12圍成的腔體內(nèi)，而不會輕易的滑出。為了便于滑動電阻21信號線的引出，第二固定板12位于第三固定板13 —側(cè)形成有用于安放滑動電阻21信號線的線槽121，使得信號線更容易整理和維護。
[0025]傳動模塊3上形成有至少一用于安裝與斷路器的傳動桿相配合的傳動棒5的內(nèi)螺紋孔31以及一用于可裝配螺栓的裝配孔32，其中，傳動模塊3通過螺栓的一端與斷路器的傳動桿的抱箍連接，通過螺栓的另一端與滑塊22相固定，由于傳動棒5與內(nèi)螺紋孔31形成一固定臂，螺栓、裝配孔32及滑塊22形成另一固定臂，兩個固定臂都與斷路器的傳動桿相連形成一運動裝置，從而實現(xiàn)斷路器的傳動桿運動時，驅(qū)動傳動模塊3運動，使得滑塊22可在滑槽211中滑動。
[0026]為了確?；瑝K22達到更好的運動效果，滑塊22上形成有一傳動槽221 ;其中，傳動棒5穿過任一內(nèi)螺紋孔31均可卡持于傳動槽221中。
[0027]為了便于信號線之間的轉(zhuǎn)接以及提高信號線的使用壽命，信號引出模塊4為信號接線盒，其上形成有至少一用于與安裝支架模塊I相固定的第一固定孔43以及信號轉(zhuǎn)接頭44，信號轉(zhuǎn)接頭44的兩端分別具有用于與滑動電阻21信號引出端212的信號線相連的接線端子41以及用于與測量儀信號線相連的接線插頭42。
[0028]更進一步的，信號接線盒的一側(cè)上形成有用于安裝信號轉(zhuǎn)接頭44的插頭安裝孔45，信號轉(zhuǎn)接頭44位于兩端之間形成有一凸起環(huán)441 ；當(dāng)信號轉(zhuǎn)接頭44安裝于插頭安裝孔45上時，接線端子41位于信號接線盒的內(nèi)側(cè)，凸起環(huán)441卡持于信號接線盒的外側(cè)，且接線插頭42位于信號接線盒的外側(cè)，這樣使得滑動電阻21信號線能夠具有安全性。
[0029]本發(fā)明實例中的一種線性速度傳感器的工作原理為:斷路器的傳動桿運動時，傳動模塊3會隨著傳動棒5運動，從而驅(qū)動滑塊22在滑槽211中滑動，使得滑動電阻21的值產(chǎn)生變化，當(dāng)滑塊22滑動至滑槽211的第一位置時，滑動電阻21的值最小，當(dāng)滑塊22隨著朝向第二位置方向或第一位置滑動時，滑動電阻21的值逐漸增大或減小，當(dāng)滑塊22滑動至第二位置時，滑動電阻21的值最大，變化的電阻值會通過信號引出模塊4引出的信號線經(jīng)接線端子41轉(zhuǎn)接到接線插頭42后，輸送至測量儀上完成斷路器動作行程曲線的錄波，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。
[0030]實施本發(fā)明實施例，具有如下有益效果:
1、在本發(fā)明實施例中，由于傳感器采用模塊化設(shè)計，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷；
2、在本發(fā)明實施例中，由于通過斷路器的傳動桿帶動傳動棒來驅(qū)動傳動模塊運動，從而控制線性滑動電阻模塊的滑塊在滑動電阻的滑槽中滑動，引起滑動電阻的線性變化，再經(jīng)過信號線引出到測量儀上，完成斷路器動作行程曲線的錄波，實現(xiàn)了對斷路器的剛分剛合速度的測量。
[0031]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種線性速度傳感器，其與測量儀相連后與斷路器相配合，其特征在于，包括安裝支架模塊(I)、線性滑動電阻模塊(2)、傳動模塊(3)和信號引出模塊(4);其中， 所述安裝支架模塊(I)與所述斷路器相固定； 所述線性滑動電阻模塊(2)設(shè)置于所述安裝支架模塊(I)上，其包括滑動電阻(21)和滑塊(22);其中，所述滑動電阻(21)上形成有與所述滑塊(22)相配合且具有一定長度的凹形滑槽(211)以及信號連接端(212)； 所述傳動模塊(3)設(shè)置于所述滑塊(22)上，其與所述斷路器的傳動桿相配合來驅(qū)動所述滑塊(22)在所述滑槽(211)中滑動； 所述信號引出模塊(4)設(shè)置于所述安裝支架模塊(I)上，其上分別形成有用于與所述信號連接端(212)引出的信號線相連的接線端子(41)以及用于與所述測量儀信號線相連的接線插頭(42)。
2.如權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，當(dāng)所述滑塊(22)在所述滑槽(211)中滑動至第一位置時，所述滑動電阻(21)的值最小；當(dāng)所述滑塊(22)在所述滑槽(211)中滑動至第二位置時，所述滑動電阻(21)的值最大。
3.如權(quán)利要求2所述的傳感器，其特征在于，當(dāng)所述滑塊(22)在所述滑槽(211)中朝向所述第一位置滑動時，所述滑動電阻(21)的值逐漸減小；當(dāng)所述滑塊(22)在所述滑槽(211)中朝向所述第二位置滑動時，所述滑動電阻(21)的值逐漸增大。
4.如權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，所述傳動模塊(3)上形成有至少一用于安裝與所述斷路器的傳動桿相配合的傳動棒的內(nèi)螺紋孔(31)以及一用于可裝配螺栓的裝配孔(32)，其中，所述傳動模塊(3)通過所述螺栓的一端與所述斷路器的傳動桿的抱箍連接，通過所述螺栓的另一端與所述滑塊(22)相固定。
5.如權(quán)利要求4所述的傳感器，其特征在于，所述滑塊(22)上形成有一傳動槽(221);其中，所述傳動棒穿過任一所述內(nèi)螺紋孔(31)均可卡持于所述傳動槽(221)中。
6.如權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，所述信號引出模塊(4)為信號接線盒，其上形成有至少一用于與所述安裝支架模塊(I)相固定的第一固定孔(43)以及信號轉(zhuǎn)接頭(44)，所述信號轉(zhuǎn)接頭(44)的兩端分別具有用于與所述信號連接端(212)引出的信號線相連的接線端子(41)以及用于與所述測量儀信號線相連的接線插頭(42)。
7.如權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，所述信號接線盒的一側(cè)上形成有用于安裝所述信號轉(zhuǎn)接頭(44)的插頭安裝孔(45)，所述信號轉(zhuǎn)接頭(44)位于兩端之間形成有一凸起環(huán)(441);當(dāng)所述信號轉(zhuǎn)接頭(44)安裝于所述插頭安裝孔(45)上時，所述接線端子(41)位于所述信號接線盒的內(nèi)側(cè)，所述凸起環(huán)(441)卡持于所述信號接線盒的外側(cè)，且所述接線插頭(42)位于所述信號接線盒的外側(cè)。
8.如權(quán)利要求1所述的傳感器，其特征在于，所述安裝支架模塊(I)包括第一固定板(11)、第二固定板(12)以及第三固定板(13);其中， 所述第一固定板(11)上形成有至少一用于與所述斷路器相固定的第二固定孔(111); 所述第二固定板(12 )通過螺栓豎直固定在所述第一固定板(11)上； 所述第三固定板(13)與所述第一固定板(11)平行，且與所述第二固定板(12)相固定，其上設(shè)置有所述線性滑動電阻模塊(2 )。
9.如權(quán)利要求8所述的傳感器，其特征在于，所述第三固定板(13)呈L型，其一端與所述第二固定板(12)相固定且與所述第一固定板(11)相平行，另一端垂直于所述第一固定板(11)。
10.如權(quán)利要求9所述的傳感器，其特征在于，所述第二固定板(12)位于所述第三固定板(13)的一側(cè)形成有用于安放所述滑動電阻(21)信號線的線槽(121)。
【文檔編號】G01P3/50GK104237552SQ201410473346
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】楊海明, 伍國興 申請人:深圳供電局有限公司