平板膜擴滲性測試儀及測試方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種平板膜擴滲性測試儀及測試方法。該測試儀包括底座，底座上焊接有一塊具有與平板膜片出、入口相吻合連通的基座板；一塊起固定作用的固定基板；與所述基座板平行設(shè)置的可移動密封基板；所述可移動密封基板上分別有兩條連接于基座板與固定基板間并穿過移動基板的固定桿、連接基座板與固定基板并穿過移動基板的膜片定位桿、連接基座板并穿過移動基板的上、下兩端的兩條密封基板移動桿。本發(fā)明的測試儀能對單一膜片或多個膜片進行擴滲性測試，由此彌補和完善系統(tǒng)性測試方法的不足，保證了擴滲性測試的準確性；操作簡便省時，能夠快速直觀地判斷損壞的膜片，減少膜片更換的成本。
【專利說明】平板膜擴滲性測試儀及測試方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種測試儀，屬于啤酒或其他飲料生產(chǎn)平板膜過濾系統(tǒng)的擴滲性測試 領(lǐng)域，具體涉及一種平板過濾膜擴滲性測試儀和測試方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 平板膜過濾是一項新型的無土過濾技術(shù)，而平板過濾膜片的擴滲性，代表著平板 膜的完整性，是保證膜片過濾效果的重要指標，直接關(guān)系到平板膜是否符合生產(chǎn)使用標準， 并最終關(guān)系到濾液的質(zhì)量。
[0003] 平板膜片的擴滲性測試采用的方法目前只有系統(tǒng)性測試。系統(tǒng)性測試作為整套膜 片或整組膜片的檢測方法，不能找出具體的問題膜片，只作為整體膜片完整性的判斷標準， 對于無法查找出具體問題膜片的膜組，一般采取整套更換的方法來保證膜片的過濾質(zhì)量， 昂貴的膜片更換對產(chǎn)品的過濾成本造成較大的影響。
[0004] 因此，迫切需要有一套可對單片膜片進行測試的儀器和方法，能準確分辨單一膜 片的完整性狀況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 針對現(xiàn)有檢測方法的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種能快速測試膜片完整性是 否合格的膜片擴滲性測試儀。
[0006] 本發(fā)明的另一目的在于，提供一種平板過濾膜擴滲性測試儀的測試方法。
[0007] 為達到第一個目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0008] 本發(fā)明提供了一種平板膜擴滲性測試儀，包括底座，所述底座上焊接有一塊具有 與平板膜片出、入口相吻合連通的基座板；一塊起固定作用的固定基板；與所述基座板平 行設(shè)置的可移動密封基板；所述可移動密封基板上分別有兩條連接于基座板與固定基板間 并穿過移動基板的固定桿、連接基座板與固定基板并穿過移動基板的膜片定位桿、連接基 座板并穿過移動基板的上、下兩端的兩條密封基板移動桿。
[0009] 進一步而言，所述基座板內(nèi)分別具有與平板膜片的出、入口吻合的出、入口通路。
[0010] 進一步而言，所述基座板的入口通路可連接到壓縮空氣源；所述氣體管路上分別 設(shè)置有氣體管閥、調(diào)壓閥。
[0011] 進一步而言，移動基板上、下部位有兩條一端帶螺紋的密封基板移動桿，移動基板 可通過加減活動套件調(diào)整移動基板與基座板的距離，以可進行單片或多片膜片的測試，并 可上緊螺母對放置于兩基板間的過濾膜片進行壓緊密封。
[0012] 另外，本發(fā)明還提供了一種平板膜擴滲性測試方法，依次由如下操作步驟組成：
[0013] A、用純凈水浸泡充分潤泡膜片；
[0014] B、將測試儀出、入用管道連接，入口管與壓縮空氣管路連接，出口管道連接排空 管；
[0015] C、將平板膜片對位放置，通過上下兩條螺桿對對位放置的平板膜片進行壓緊密 封；
[0016] D、對測試儀通入壓縮空氣，通入氣源排出膜片內(nèi)多余的水分，后將出口管放置于 裝滿水的量筒里；
[0017] E、觀察測試結(jié)果：通過氣泡置換量筒內(nèi)的水，計量1分鐘內(nèi)出口管冒出的氣泡體 積，以l〇ml為測試標準，如大于10ml氣泡，則判斷該膜片為完整性不合格的膜片，反之則為 通過測試。
[0018] 作為優(yōu)選，在A步驟中，浸泡的時間不小于lOmin。
[0019] 作為優(yōu)選，在B步驟中，壓縮空氣的供應，壓力為500mbar。
[0020] 作為優(yōu)選，在C步驟中，螺桿的密封壓力為90N。
[0021] 作為優(yōu)選，在D步驟中，排空膜片多余水分為lmin，計量排出氣體體積數(shù)的時間為 lmin〇
[0022] 通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有的優(yōu)點和有益效果是：
[0023] 通過本發(fā)明的測試儀及其測試方法，能對單一膜片或多個膜片進行擴滲性測試， 由此彌補和完善系統(tǒng)性測試方法的不足，保證了擴滲性測試的準確性；操作簡便省時，能夠 快速直觀地判斷損壞的膜片，減少膜片更換的成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明平板膜擴滲性測試儀的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025] 圖2是本發(fā)明平板膜擴滲性測試儀的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026] 圖3是本發(fā)明平板膜擴滲性測試儀連接一壓縮空氣源的結(jié)構(gòu)圖。
[0027] 圖4a、圖4b及圖4c分別是本發(fā)明測試儀的基座板的結(jié)構(gòu)圖。
[0028] 圖5和圖6分別是本發(fā)明所述測試方法的示意圖。
[0029] 圖7是本發(fā)明所述的測試方法流程圖。
[0030] 圖中：
[0031] 1 :基座板 11 :密封基板
[0032] 12:固定基板 13 :基板固定桿 14 :底座
[0033] 15 :密封基板移動桿16 :膜片定位桿 17:出口通管
[0034] 18:入口通管 2 :壓縮空氣源 21 :氣體供應閥
[0035] 22 :調(diào)壓閥 23 :氣體管路 24 :排氣管路
[0036] 3 :平板膜片 4 :玻璃量筒

【具體實施方式】
[0037] 現(xiàn)結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0038] 如圖1-6所示，本發(fā)明所述的平板膜片測試儀，具有一塊與平板膜片3出、入口孔 相吻合的基座板1，該基座板1內(nèi)有孔路（出口通管17、入口通管18)與平板膜片3的出、 入口相連。該孔路還可對接氣體管路23,如圖3所示。
[0039] 另外，該平板膜片測試儀還具有一塊可在基座板1及固定基板12間可平行移動的 密封基板11。該基座板1及固定基板12均焊接在底座14上。三塊基板間分別設(shè)有：堅直 方向平行設(shè)置的兩條基板固定桿13、水平方向平行設(shè)置的兩條膜片定位桿16及水平方向 平行設(shè)置的兩條密封基板移動桿15。
[0040] 該基板固定桿13處于基座板1的下部位置，穿過密封基板11并連接于基座板1 與固定基板12,起到固定各基板作用。
[0041] 該膜片定位桿16處于基座板1的下部位置，穿過密封基板11并連接基座板1與 固定基板12,可對測試的膜片進行定位。
[0042] 該密封基板移動桿15分別處于基座板1的上、下端位置，并穿過密封基板11，不與 固定基板12連接。該密封基板移動桿15的一端帶有螺紋，通過處于密封基板移動桿15上 配套的套筒及螺母，可在基座板1與固定基板12間移動密封基板11，對定位放置的平板膜 片進行壓緊密封。
[0043] 該測試用的基座板1是焊接于底座14上的。該基座板1內(nèi)分別具有與平板膜片 的出、入口吻合的出口通管17、入口通管18。該測試用的基座板1還通過氣體管路23連接 到一壓縮空氣源2。該氣體管路23上分別設(shè)置有氣體管閥21、調(diào)壓閥22。該基座板1還連 接一排氣管路24。
[0044] 如圖5所示，在進行測試的過程中時，應保證測試儀兩塊基板（包括基座板1和密 封基板11)之間的壓緊壓力，以確保平板膜片與基板間不存在氣體滲漏。
[0045] 如圖6所示，應再對平板膜片3進行保壓lmin(排出多余水分），之后才進行氣體 體積計量。
[0046] 如圖7所示，本發(fā)明所述的平板膜擴滲性測試儀的測試方法的具體步驟依次如 下：
[0047] A、用純凈水浸泡平板膜片lOmin，充分潤泡平板膜片；
[0048] B、將測試儀的出、入用管道連接，其入口通路管與壓縮空氣氣體管路23連接，其 出口通路管連接排空管路24 ;調(diào)節(jié)供應壓縮空氣壓力為500mbar ;
[0049] C、將平板膜片3對位放置于定位桿16上，通過上緊上、下兩條密封基板移動桿15 的螺母，對對位放置的平板膜片3進行壓緊密封；壓緊壓力設(shè)定為90N ;
[0050] D、通過壓縮空氣源2對測試儀通入壓縮空氣，保壓lmin，并排出平板膜片3內(nèi)多余 的水分，后將排氣管路24放置于裝滿水的量筒4里；
[0051] E、觀察測試結(jié)果：通過氣泡置換量筒4內(nèi)的水，計量1分鐘內(nèi)排氣管路24冒出的 氣泡體積，以l〇ml為測試標準，如大于10ml氣泡，則判斷該膜片為完整性不合格的膜片，反 之則為通過測試。
[0052] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，故 凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修 改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種平板膜擴滲性測試儀，包括底座，其特征在于：底座上焊接有一塊具有與平板 膜片出、入口相吻合連通的基座板；一塊起固定作用的固定基板；與所述基座板平行設(shè)置 的可移動密封基板；所述可移動密封基板上分別有兩條連接于基座板與固定基板間并穿過 移動基板的固定桿、連接基座板與固定基板并穿過移動基板的膜片定位桿、連接基座板并 穿過移動基板的上、下兩端的兩條密封基板移動桿。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板膜擴滲性測試儀，其特征在于：所述基座板內(nèi)分別具有 與平板膜片的出、入口連吻合的出口通管和入口通管。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板膜擴滲性測試儀，其特征在于：所述基座板通過氣體管 路連接到一壓縮空氣源；所述氣體管路上分別設(shè)置有氣體管閥、調(diào)壓閥；所述基座板還內(nèi) 含兩排通氣管路。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板膜擴滲性測試儀，其特征在于：所述基座板與密封基板 上、下段設(shè)有兩條一端帶螺紋的密封基板移動桿，所述密封基板可通過加減活動套件調(diào)整 密封基板與基座板的距離，并用螺母對放置于兩基板間的平板膜片進行壓緊密封。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的平板膜擴滲性測試儀的測試方法，其特征在于包 括以下步驟： A、 用純凈水浸泡充分潤泡平板膜片； B、 將測試儀的出、入用管道連接，入口管與壓縮空氣管路連接，出口管道連接排空管； C、 將平板膜片對位放置，通過上下兩條螺桿對對位放置的平板膜片進行壓緊密封； D、 對測試儀通入壓縮空氣，通入氣源排出膜片內(nèi)多余的水分，后將出口管放置于裝滿 水的量筒里； E、 觀察測試結(jié)果：通過氣泡置換量筒內(nèi)的水，計量1分鐘內(nèi)出口管冒出的氣泡體積，以 l〇ml為測試標準，如大于10ml氣泡，則判斷該膜片為完整性不合格的膜片，反之則為通過 測試。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試方法，其特征在于：A步驟中，純凈水的浸泡時間為10分 鐘。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試方法，其特征在于：B步驟中，壓縮空氣的壓力為 500mbar。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試方法，其特征在于：C步驟中，壓緊螺桿密封壓力為90η。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的測試方法，其特征在于：D步驟中，膜片排出水分的穩(wěn)壓時間 為1分鐘。
【文檔編號】G01N7/00GK104142284SQ201410321648
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】張曉輝, 溫金堂, 徐謀華 申請人:廣州南沙珠江啤酒有限公司