一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法，將非固態(tài)隔熱產(chǎn)品附著在基材上形成復(fù)合材料，測出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)，然后根據(jù)傅里葉定律得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)。本發(fā)明保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法克服了傳統(tǒng)方法在測量保溫保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)時(shí)所存在的制樣周期長、試板厚度不均勻、表面缺陷多等問題；該方法具有試樣制樣簡單、測量誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，全球都在追求低碳生活，人們對節(jié)能減排越加重視。保溫涂料是近年發(fā)展起來的一種新型的隔熱材料，具有體輕、隔冷、隔熱、防震、吸音、防水、防火、耐磨、絕緣、抗酸堿、施工方便、使用壽命長等特點(diǎn)，可廣泛用于冶金、化工、石油、船舶、紡織、醫(yī)藥、交通、熱電、建筑等行業(yè)中。
[0003]保溫涂料的導(dǎo)熱性能是決定其產(chǎn)品優(yōu)劣的關(guān)鍵參數(shù)之一，因此，在質(zhì)量檢測過程中對其導(dǎo)熱系數(shù)的準(zhǔn)確測定，將顯得尤為重要。然而，保溫涂料屬于液態(tài)、無定形產(chǎn)品，采用傳統(tǒng)方法制樣時(shí)，由于涂料的附著力有限，不能一次性制得一定厚度的試板，只能采取少量、多次涂刷的制板方法，這種方法導(dǎo)致制樣的周期會非常長，而且經(jīng)過多次、反復(fù)成膜后所得的試板很容易出現(xiàn)厚度不均勻現(xiàn)象；同時(shí)，試板涂抹到一定厚度時(shí)表面很容易出現(xiàn)裂紋，這都會嚴(yán)重影響到測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種準(zhǔn)確性高、操作簡單的保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法，將非固態(tài)隔熱產(chǎn)品附著在基材上形成復(fù)合材料，測出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)，然后根據(jù)傅里葉定律得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0007]采用上述方法可間接準(zhǔn)確地得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)，且無需制作特定厚度的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品試板，有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中測量不準(zhǔn)確、且試板易裂的缺陷。
[0008]優(yōu)選，基材表面為平整型，基材的導(dǎo)熱系數(shù)不小于保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的10倍。采用較大導(dǎo)熱系數(shù)的原因是相對突出保溫涂料低導(dǎo)熱系數(shù)的特性， 申請人:發(fā)現(xiàn)這樣可提升測量和計(jì)算的精確性。
[0009]進(jìn)一步優(yōu)選，基材為金屬材料；更優(yōu)選，基材為鋼，這樣不僅保證了基材的方便易得、且進(jìn)一步保證了測量的準(zhǔn)確性。
[0010]上述測量方法，優(yōu)選，包括順序相接的如下步驟:
[0011](I)測量出基材的厚度并在基材的表面涂覆非固態(tài)隔熱產(chǎn)品，形成復(fù)合材料；
[0012](2)將涂覆的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)后，測量得復(fù)合材料的厚度，從而得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品厚度；
[0013](3)采用穩(wěn)態(tài)、雙試件防護(hù)熱板法測量出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)；
[0014](4)根據(jù)傅立葉定律，得非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)。
[0015]上述測量方法，進(jìn)一步，包括順序相接的如下步驟:
[0016](I)以金屬材料作為基材，按照GB/T10294-2008中的規(guī)定制作出兩個(gè)具有相同形狀及尺寸的試件，測量試件的厚度h后，在兩個(gè)試件的表面涂覆具有相同厚度的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品，從而形成復(fù)合材料；
[0017](2)將涂覆的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)后，沿復(fù)合材料四周測量不小于4個(gè)點(diǎn)的厚度，取其平均值，從而得到試樣總的厚度h+ δ以及非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的厚度S ；
[0018](3)采用穩(wěn)態(tài)、雙試件防護(hù)熱板法，設(shè)定熱板溫度T2和冷板溫度T1,安裝完畢后開始控溫，待冷熱板的溫度不發(fā)生變化，即溫度達(dá)到平衡后，開始采集數(shù)據(jù)，從而測量出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)入^ ;
[0019](4)設(shè)非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)為λ 2，基材的導(dǎo)熱數(shù)為X1，基材上表面的溫度為Ttl，穩(wěn)態(tài)時(shí)，通過試樣的熱量為Q，根據(jù)傅立葉定律可以計(jì)算出:
【權(quán)利要求】
1.一種保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的測量方法，其特征在于:將涂料附著在基材上形成復(fù)合材料，測出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)，然后根據(jù)傅里葉定律得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)。
2.如權(quán)利要求1所述的測量方法，其特征在于:基材表面為平整型，基材的導(dǎo)熱系數(shù)不小于保溫涂料導(dǎo)熱系數(shù)的10倍。
3.如權(quán)利要求2所述的測量方法，其特征在于:基材為金屬材料。
4.如權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的測量方法，其特征在于:包括順序相接的如下步驟: (1)測量出基材的厚度并在基材的表面涂覆非固態(tài)隔熱產(chǎn)品，形成復(fù)合材料； (2)將涂覆的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)后，測量得復(fù)合材料的厚度，從而得到非固態(tài)隔熱產(chǎn)品厚度； (3)采用穩(wěn)態(tài)、雙試件防護(hù)熱板法測量出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)； (4)根據(jù)傅立葉定律，得非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)。
5.如權(quán)利要求4所述的測量方法，其特征在于:包括順序相接的如下步驟: (1)以金屬材料作為基材，按照GB/T10294-2008中的規(guī)定制作出兩個(gè)具有相同形狀及尺寸的試件，測量試件的厚度h后，在兩個(gè)試件的表面涂覆具有相同厚度的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品，從而形成復(fù)合材料； (2)將涂覆的非固態(tài)隔熱產(chǎn)品在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件下養(yǎng)護(hù)后，沿復(fù)合材料四周測量不小于4個(gè)點(diǎn)的厚度，取其平均值，從而得到試樣總的厚度h+δ以及非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的厚度δ ； (3)采用穩(wěn)態(tài)、雙試件防護(hù)熱板法，設(shè)定熱板溫度T2和冷板溫度T1,安裝完畢后開始控溫，待冷熱板的溫度不發(fā)生變化，即溫度達(dá)到平衡后，開始采集數(shù)據(jù)，從而測量出復(fù)合材料的導(dǎo)熱系數(shù)入。； (4)設(shè)非固態(tài)隔熱產(chǎn)品的導(dǎo)熱系數(shù)為λ2，基材的導(dǎo)熱數(shù)為X1，基材上表面的溫度為Ttl，穩(wěn)態(tài)時(shí)，通過試樣的熱量為Q，根據(jù)傅立葉定律可以計(jì)算出:
【文檔編號】G01N25/20GK103983662SQ201410232033
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】朱立平, 張劍紅, 王佳慶, 楊超, 陳麗華 申請人:南京玻璃纖維研究設(shè)計(jì)院有限公司