一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法
【專利摘要】一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法，屬于巖土地質(zhì)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法。本發(fā)明能夠在無機械破壞的前提下進行溫度、水分及化學協(xié)同作用下巖石耐崩解特性的測試。本發(fā)明包括實驗架機構(gòu)、實驗架固定機構(gòu)、水浴機構(gòu)和磁力攪拌機構(gòu)；所述的巖石耐崩解性實驗裝置的使用方法，包括如下步驟：選取實驗所用的試樣，并稱其質(zhì)量為m1；向崩解液容器中注入崩解液；向崩解液容器外的水浴機構(gòu)的容器內(nèi)注入水；對水浴機構(gòu)容器內(nèi)的水進行加熱，并使磁力攪拌子轉(zhuǎn)動；從崩解液容器中取出實驗架機構(gòu)；將實驗架機構(gòu)放置在托盤上靜置；稱崩解后試樣的質(zhì)量為m2；計算出試樣的崩解率Id＝m2/m1×100％。
【專利說明】一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于巖土地質(zhì)工程【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著我國高速公路等基礎(chǔ)工程設(shè)施的建設(shè)速度加快，對巖土體的工程地質(zhì)特性的研究逐步深入。巖石的耐崩解特性對巖質(zhì)邊坡的穩(wěn)定性有著重要影響，巖石崩解前后自身物理力學性質(zhì)的改變會導致巖質(zhì)邊坡內(nèi)部局部區(qū)域物理力學參數(shù)的弱化，從而誘發(fā)巖質(zhì)邊坡發(fā)生失穩(wěn)破壞。
[0003]目前在實驗室內(nèi)對巖石耐崩解特性的測試主要是依據(jù)中華人民共和國國家標準-工程巖體試驗方法標準(GB/T50266-99)進行。該方法主要是將不少于10塊、每塊質(zhì)量為40?60g的渾圓巖塊試件放入巖石耐崩解試驗儀中的圓柱形篩筒內(nèi)，在105?110°C溫度下烘干至恒重后稱其質(zhì)量，然后放入注入純水的水槽內(nèi)，在20±2°C的恒溫條件下使圓柱形篩筒帶動篩筒內(nèi)巖石試樣以20r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動lOmin，將篩筒和殘留試樣再次于105?110°C溫度下烘干至恒重并稱重，根據(jù)前后兩次稱得的質(zhì)量之差計算出巖石耐崩解性指數(shù)。上述測試過程主要是依靠篩筒在轉(zhuǎn)動過程中使巖石與水充分接觸并利用干-濕循環(huán)作用來加速被測巖石的崩解進程。雖然該測試方法可以在一定程度上反映出環(huán)境因素(水分、溫度)對巖石耐崩解特性的影響，但篩筒轉(zhuǎn)動過程使巖石試樣之間以及試樣與篩筒之間產(chǎn)生機械碰撞，從而使試驗結(jié)果受機械破壞作用影響而偏大。實際上，自然界中巖石崩解的產(chǎn)生是各種環(huán)境因素(溫度、濕度、風力、降雨、環(huán)境水分PH等)與巖石中所含礦物之間綜合相互作用所導致巖石粒徑發(fā)生改變的宏觀現(xiàn)象，并非巖石之間機械破壞作用的結(jié)果。因此，現(xiàn)有的巖石耐崩解試驗儀無法準確表征環(huán)境因素對巖石耐崩解特性的作用關(guān)系，而且試驗過程所考慮的環(huán)境因素僅有水分及干-濕循環(huán)作用，無法實現(xiàn)溫度、水分及化學協(xié)同作用下巖石耐崩解特性的測試。因此，研發(fā)能在無機械破壞的前提下進行溫度、水分及化學協(xié)同作用條件下巖石耐崩解性測試的實驗裝置，實現(xiàn)在實驗室條件下對自然環(huán)境變化的加速模擬，將能極大提高實驗室內(nèi)對巖石耐崩解性的實驗效率及準確度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種巖石耐崩解性實驗裝置及其使用方法，該實驗裝置及其使用方法能夠在無機械破壞的前提下進行溫度、水分及化學協(xié)同作用下巖石耐崩解特性的測試。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種巖石耐崩解性實驗裝置，包括實驗架機構(gòu)、實驗架固定機構(gòu)、水浴機構(gòu)和磁力攪拌機構(gòu)；所述實驗架機構(gòu)由固定柱、上蓋板、篩筒、上法蘭盤、絲桿及螺帽組成，在篩筒的頂部設(shè)置有上蓋板，在篩筒的底部設(shè)置有上法蘭盤，上蓋板與上法蘭盤之間通過絲桿及螺帽相連接；在上蓋板的頂部固定有固定柱；在所述實驗架固定機構(gòu)上設(shè)置有具有鎖緊螺釘?shù)耐祝鐾着c實驗架機構(gòu)的固定柱相對應(yīng)；所述水浴機構(gòu)由容器、固定支架、加熱器、溫度測量計和控制平臺組成，加熱器和溫度測量計固定在固定支架上，且位于容器的內(nèi)部，加熱器和溫度測量計均與設(shè)置在容器外部的控制平臺相連接；所述磁力攪拌機構(gòu)由具有通孔的崩解液容器蓋子、崩解液容器、磁力攪拌子和磁力控制平臺組成，崩解液容器蓋子設(shè)置在崩解液容器的頂部，除了固定柱之外的實驗架機構(gòu)設(shè)置在崩解液容器內(nèi)部，固定柱的上部通過崩解液容器蓋子的通孔設(shè)置在崩解液容器的外部；磁力攪拌子設(shè)置在崩解液容器的底部，崩解液容器設(shè)置在水浴機構(gòu)的容器內(nèi)。
[0006]所述固定柱垂直固定在上蓋板的頂部中心，且其中心與篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
[0007]在所述上蓋板的底部、上法蘭盤的頂部分別設(shè)置有上、下凹槽，所述篩筒的頂部、底部分別設(shè)置在上、下凹槽內(nèi)，且上、下凹槽的中心與篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
[0008]在所述上法蘭盤的底部設(shè)置有下法蘭盤，在下法蘭盤的頂部設(shè)置有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的篩孔直徑小于篩筒的篩孔的直徑，且凹槽、篩網(wǎng)和篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
[0009]所述的巖石耐崩解性實驗裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0010]步驟一:選取實驗所用的試樣，并稱其質(zhì)量為Hi1 ;將所述的實驗架固定機構(gòu)放置在試驗平臺上，然后將試樣放入實驗架機構(gòu)的篩筒中，組裝所述的實驗裝置；
[0011]步驟二:打開崩解液容器蓋子，向崩解液容器中注入崩解液，然后蓋好崩解液容器蓋子;
[0012]步驟三:向崩解液容器外的水浴機構(gòu)的容器內(nèi)注入水；
[0013]步驟四:通過水浴機構(gòu)的控制平臺控制加熱器對水浴機構(gòu)容器內(nèi)的水進行加熱，并在控制平臺上設(shè)定好預加熱溫度；當加熱溫度達到預加熱溫度時，通過磁力攪拌機構(gòu)的磁力控制平臺控制磁力攪拌子開始轉(zhuǎn)動，并使磁力攪拌子的轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，保持磁力攪拌子轉(zhuǎn)動設(shè)定時間后停止轉(zhuǎn)動；
[0014]步驟五:打開崩解液容器蓋子，旋出鎖緊螺釘，使實驗架機構(gòu)脫離實驗架固定機構(gòu)，從崩解液容器中取出實驗架機構(gòu)；
[0015]步驟六:取一托盤，將實驗架機構(gòu)放置在托盤上靜置；
[0016]步驟七:將篩筒從實驗架機構(gòu)上卸除，并從篩筒中取出試樣放入另外一只托盤里，將此托盤及崩解后的試樣烘干至恒重；并稱崩解后試樣的質(zhì)量為Hl2 ;計算出試樣的崩解率Id = Hi2Zm1 X 100%。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]本發(fā)明能夠在無機械破壞的前提下實現(xiàn)溫度、水分及化學協(xié)同作用下巖石的耐崩解特性的測試，可在實驗室條件下加速模擬自然界中巖石的崩解進程，提高了實驗室條件下巖石耐崩解性實驗的準確性和適用性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的巖石耐崩解性實驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本發(fā)明的實驗架機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]其中，I—固定柱，2—螺帽，3—上蓋板，4—篩筒，5—絲桿，6—上法蘭盤，7—篩網(wǎng)，8—下法蘭盤，9—鎖緊螺釘，10—支架，11—底座，12—圓孔，13—容器，14—固定支架，15-加熱器，16-溫度測量計，17—第一導線，18—第二導線，19-控制平臺，20—崩解液容器蓋子，21-崩解液容器，22-磁力攪拌子，23-磁力控制平臺，24-實驗架機構(gòu)，25—實驗架固定機構(gòu)，26—水浴機構(gòu)，27—磁力攪拌機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的詳細說明。
[0023]如圖1、圖2所示，一種巖石耐崩解性實驗裝置，包括實驗架機構(gòu)24、實驗架固定機構(gòu)25、水浴機構(gòu)26和磁力攪拌機構(gòu)27 ;所述實驗架機構(gòu)24由固定柱1，上蓋板3，篩筒4，上法蘭盤6，下法蘭盤8，篩網(wǎng)7，絲桿5及螺帽2組成，篩筒4的材質(zhì)為普通不銹鋼，篩筒4為均布篩孔的筒形結(jié)構(gòu)，在篩筒4的頂部設(shè)置有上蓋板3，在篩筒4的底部設(shè)置有上法蘭盤6，在上法蘭盤6的底部設(shè)置有下法蘭盤8，在上，下法蘭盤之間設(shè)置有篩網(wǎng)7，且篩網(wǎng)7的篩孔直徑小于篩筒4的篩孔的直徑，上蓋板3與上，下法蘭盤之間通過絲桿5及螺帽2相連接；在上蓋板3的頂部固定有固定柱I ;所述實驗架固定機構(gòu)25由翼形鎖緊螺釘9、支架10和底座11組成，支架10由相互垂直設(shè)置的橫板和豎板固定連接組成，且豎板豎直固定在底座11的頂部；在橫板上縱向設(shè)置有圓孔12，所述實驗架機構(gòu)24的固定柱I通過橫板上的圓孔12，在橫板的外端橫向設(shè)置有翼形鎖緊螺釘9，且翼形鎖緊螺釘9的釘頭通過圓孔12的側(cè)壁與固定柱I相對應(yīng)，通過旋入翼形鎖緊螺釘9固定固定柱I,所述水浴機構(gòu)26由具有頂部開口的筒形容器13、固定支架14、加熱器15、溫度測量計16和具有精確控溫及數(shù)顯加熱功能的控制平臺19組成，容器13為非磁性介質(zhì)，且具有良好導熱性能，固定支架14固定在容器13的側(cè)壁上，加熱器15和溫度測量計16固定在固定支架14上，位于容器13的內(nèi)部，力口熱器15通過第一導線17與設(shè)置在容器13外部的控制平臺19相連接，溫度測量計16通過第二導線18與設(shè)置在容器13外部的控制平臺19相連接；通過控制平臺19控制加熱器15對容器13內(nèi)的水加熱，溫度測量計16將測得的水的溫度數(shù)據(jù)反饋給控制平臺19，保證容器13中的水的溫度達到實驗所需的溫度后，溫度恒定不變；所述磁力攪拌機構(gòu)27由具有通孔的崩解液容器蓋子20、惰性材料制成的崩解液容器21、聚四氟乙烯制成的磁力攪拌子22和磁力控制平臺23組成，崩解液容器蓋子20設(shè)置在崩解液容器21的頂部，除了固定柱I之外的實驗架機構(gòu)24懸空設(shè)置在崩解液容器21內(nèi)部，固定柱I的上部通過崩解液容器蓋子20的通孔設(shè)置在崩解液容器21的外部；磁力攪拌子22設(shè)置在崩解液容器21的底部，崩解液容器21設(shè)置在水浴機構(gòu)26的容器13內(nèi)，磁力控制平臺23設(shè)置在水浴機構(gòu)26的容器13與實驗架固定機構(gòu)25的底座11之間,通過磁力控制平臺23使磁力攪拌子22攪拌崩解液容器21內(nèi)的崩解液,加速試樣的崩解。
[0024]所述固定柱I垂直固定在上蓋板3的頂部中心，且其中心與篩筒4的中心設(shè)置在同一條直線上。
[0025]在所述上蓋板3的底部、上法蘭盤6的頂部分別設(shè)置有上、下凹槽，所述篩筒4的頂部、底部分別設(shè)置在上、下凹槽內(nèi)，且上，下凹槽的中心與篩筒4的中心設(shè)置在同一條直線上。
[0026]在所述下法蘭盤8的頂部設(shè)置有凹槽，所述篩網(wǎng)7固定設(shè)置在凹槽內(nèi)，且凹槽、篩網(wǎng)7和篩筒4的中心設(shè)置在同一條直線上。[0027]所述控制平臺19采用的是型號為76-1A的數(shù)顯玻璃恒溫控制平臺。
[0028]所述磁力控制平臺23采用的是WIGGENS公司的型號為WH-210D的單位磁力攪拌器的控制平臺。
[0029]所述磁力攪拌子22采用的是WIGGENS公司的型號為WH-210D的單位磁力攪拌器的磁力攪拌子。
[0030]所述的巖石耐崩解性實驗裝置的使用方法，包括如下步驟:
[0031]步驟一:選取實驗所用的泥巖塊，并稱其質(zhì)量為Hi1 = IOOg ;將所述的實驗架固定機構(gòu)25放置在水平的試驗平臺上，然后將泥巖塊放入實驗架機構(gòu)24的篩筒4中，組裝所述的實驗裝置；
[0032]步驟二:打開崩解液容器蓋子20，向崩解液容器21中緩慢注入崩解液，崩解液為用濃硫酸配制的pH = 5.6的溶液,然后蓋好崩解液容器蓋子20，防止崩解過程中崩解液濺到崩解液容器21的外面；
[0033]步驟三:向崩解液容器21外的水浴機構(gòu)26的容器13內(nèi)緩慢注入水，使水的液面高度低于崩解液的液面高度I?3cm ;
[0034]步驟四:接通水浴機構(gòu)26的控制平臺19的電源，開啟水浴機構(gòu)26的控制平臺19上的加熱開關(guān)，使加熱器15對水浴機構(gòu)26容器13內(nèi)的水進行加熱，開啟水浴機構(gòu)26的控制平臺19上的溫度開關(guān)，并設(shè)定好預加熱溫度為60°C ;當加熱溫度達到60°C時，接通磁力攪拌機構(gòu)27的磁力控制平臺23的電源，開啟磁力攪拌機構(gòu)27的磁力控制平臺23上的轉(zhuǎn)速控制按鈕，磁力攪拌子22開始轉(zhuǎn)動，按照由低到高的順序繼續(xù)調(diào)整磁力控制平臺23上的轉(zhuǎn)速控制按鈕，使磁力攪拌子22以20r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動IOmin (誤差為±0.5min),轉(zhuǎn)速控制按鈕的調(diào)整應(yīng)嚴格按照由低到高的順序進行調(diào)整，以免引起磁力攪拌子的不規(guī)則跳動；
[0035]步驟五:關(guān)閉水浴機構(gòu)26的控制平臺19上的加熱開關(guān)，調(diào)整磁力攪拌機構(gòu)27的磁力控制平臺23上的轉(zhuǎn)速控制按鈕，使磁力攪拌子22的轉(zhuǎn)速逐漸減小至停止；
[0036]步驟六:打開崩解液容器蓋子20，旋出翼形鎖緊螺釘9，使實驗架機構(gòu)24從下方脫離實驗架固定機構(gòu)25，從崩解液容器21中取出實驗架機構(gòu)24 ；
[0037]步驟七:取一托盤，將實驗架機構(gòu)24放置在托盤上，靜置10?15min ；
[0038]步驟八:將篩筒4從實驗架機構(gòu)24上卸除，并從篩筒4和篩網(wǎng)7中取出泥巖塊放入另外一只托盤里，將此托盤及崩解后的泥巖塊放入烘箱內(nèi)，烘干至恒重；取出托盤及崩解后的泥巖塊，進行稱重并得出泥巖塊崩解后的質(zhì)量為m2 = 90g ;計算出泥巖塊的崩解率Id=Iii2Zm1 X 100%= 90/100X100%= 90。
[0039]所述的巖石耐崩解性實驗裝置的組裝方法，具體包括如下步驟:
[0040]步驟一:實驗架機構(gòu)24的組裝方法，具體步驟如下:
[0041]步驟A:將四根絲桿5底部的螺帽2擰上，并穿入下法蘭盤8的孔中(下法蘭盤8的凹槽朝上放置)；
[0042]步驟B:將下法蘭盤8放置在水平的實驗臺上；
[0043]步驟C:將篩網(wǎng)7從上方放入下法蘭盤8的凹槽內(nèi)；
[0044]步驟D:將上法蘭盤6穿過四根絲桿5 (上法蘭盤6的下凹槽朝上放置);
[0045]步驟E:將篩筒4放置在上法蘭盤6的下凹槽內(nèi)，保證篩筒4與上、下法蘭盤的中心保持在同一條中心線上；[0046]步驟F:將上蓋板3穿過絲桿5，并緩慢降低上蓋板3，使上蓋板3的上凹槽底部與篩筒4的頂面接觸；
[0047]步驟G:旋入絲桿5上部的螺帽2，以便固定上蓋板3 ；
[0048]步驟二:將磁力攪拌機構(gòu)27的磁力控制平臺23放置在實驗架固定機構(gòu)25的底座11上；
[0049]步驟三:將水浴機構(gòu)26的容器13放置在磁力控制平臺23上；
[0050]步驟四:將磁力攪拌子22放入崩解液容器21底部；
[0051]步驟五:將實驗架機構(gòu)24的固定柱I的上端穿過崩解液容器蓋子20的通孔，然后將連接有崩解液容器蓋子20的實驗架機構(gòu)24放入崩解液容器21內(nèi)，使固定柱I的上部從下向上穿過支架10的圓孔12，調(diào)整實驗架機構(gòu)24的高度，保證實驗架機構(gòu)24的底部距離崩解液容器21的底部5cm左右；通過旋入翼形鎖緊螺釘9固定固定柱1，從而固定實驗架機構(gòu)24 ；
[0052]步驟六:在水浴機構(gòu)26的容器13的側(cè)壁上固定固定支架14，將加熱器15固定在固定支架14上，加熱器15通過第一導線17與控制平臺19相連接；
[0053]步驟七:將溫度測量計16固定在固定支架14上，溫度測量計16通過第二導線18與控制平臺19相連接；
[0054]步驟八:連接水浴機構(gòu)26的控制平臺19和磁力攪拌機構(gòu)27的磁力控制平臺23的電源。
【權(quán)利要求】
1.一種巖石耐崩解性實驗裝置，其特征在于包括實驗架機構(gòu)、實驗架固定機構(gòu)、水浴機構(gòu)和磁力攪拌機構(gòu)；所述實驗架機構(gòu)由固定柱、上蓋板、篩筒、上法蘭盤、絲桿及螺帽組成，在篩筒的頂部設(shè)置有上蓋板，在篩筒的底部設(shè)置有上法蘭盤，上蓋板與上法蘭盤之間通過絲桿及螺帽相連接；在上蓋板的頂部固定有固定柱；在所述實驗架固定機構(gòu)上設(shè)置有具有鎖緊螺釘?shù)耐?，所述通孔與實驗架機構(gòu)的固定柱相對應(yīng)；所述水浴機構(gòu)由容器、固定支架、加熱器、溫度測量計和控制平臺組成，加熱器和溫度測量計固定在固定支架上，且位于容器的內(nèi)部，加熱器和溫度測量計均與設(shè)置在容器外部的控制平臺相連接；所述磁力攪拌機構(gòu)由具有通孔的崩解液容器蓋子、崩解液容器、磁力攪拌子和磁力控制平臺組成，崩解液容器蓋子設(shè)置在崩解液容器的頂部，除了固定柱之外的實驗架機構(gòu)設(shè)置在崩解液容器內(nèi)部，固定柱的上部通過崩解液容器蓋子的通孔設(shè)置在崩解液容器的外部；磁力攪拌子設(shè)置在崩解液容器的底部，崩解液容器設(shè)置在水浴機構(gòu)的容器內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石耐崩解性實驗裝置，其特征在于所述固定柱垂直固定在上蓋板的頂部中心，且其中心與篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石耐崩解性實驗裝置，其特征在于在所述上蓋板的底部、上法蘭盤的頂部分別設(shè)置有上、下凹槽，所述篩筒的頂部、底部分別設(shè)置在上、下凹槽內(nèi)，且上、下凹槽的中心與篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的巖石耐崩解性實驗裝置，其特征在于在所述上法蘭盤的底部設(shè)置有下法蘭盤，在下法蘭盤的頂部設(shè)置有凹槽，在凹槽內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的篩孔直徑小于篩筒的篩孔的直徑，且凹槽、篩網(wǎng)和篩筒的中心設(shè)置在同一條直線上。
5.采用權(quán)利要求1所述的巖石耐崩解性實驗裝置的使用方法，其特征在于包括如下步驟: 步驟一:選取實驗所用的試樣，并稱其質(zhì)量為％ ;將所述的實驗架固定機構(gòu)放置在試驗平臺上，然后將試樣放入實驗架機構(gòu)的篩筒中，組裝所述的實驗裝置； 步驟二:打開崩解液容器蓋子，向崩解液容器中注入崩解液，然后蓋好崩解液容器蓋子; 步驟三:向崩解液容器外的水浴機構(gòu)的容器內(nèi)注入水； 步驟四:通過水浴機構(gòu)的控制平臺控制加熱器對水浴機構(gòu)容器內(nèi)的水進行加熱，并在控制平臺上設(shè)定好預加熱溫度；當加熱溫度達到預加熱溫度時，通過磁力攪拌機構(gòu)的磁力控制平臺控制磁力攪拌子開始轉(zhuǎn)動，并使磁力攪拌子的轉(zhuǎn)速達到設(shè)定轉(zhuǎn)速后，保持磁力攪拌子轉(zhuǎn)動設(shè)定時間后停止轉(zhuǎn)動； 步驟五:打開崩解液容器蓋子，旋出鎖緊螺釘，使實驗架機構(gòu)脫離實驗架固定機構(gòu)，從崩解液容器中取出實驗架機構(gòu)； 步驟六:取一托盤，將實驗架機構(gòu)放置在托盤上靜置； 步驟七:將篩筒從實驗架機構(gòu)上卸除，并從篩筒中取出試樣放入另外一只托盤里，將此托盤及崩解后的試樣烘干至恒重；并稱崩解后試樣的質(zhì)量為m2 ;計算出試樣的崩解率Id =Hi2Zm1 X 100% ο
【文檔編號】G01N5/00GK103926164SQ201410176043
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】姜利國, 尹成薇, 梁冰, 鄭澤, 董擎, 譚曉引, 高楠, 王堃 申請人:遼寧工程技術(shù)大學