屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置及方法。測試裝置包括外殼、轉(zhuǎn)子、上飛輪、下飛輪、支撐架、密封裝置、檢測裝置和變頻電機(jī)，上飛輪和下飛輪與轉(zhuǎn)子連接，轉(zhuǎn)子通過軸承與外殼連接，檢測裝置包括推力承載盤、推力盤測力軸和若干測力單元，轉(zhuǎn)子從外殼穿出后通過第一聯(lián)軸器與推力盤測力軸連接，推力盤測力軸通過軸承與推力承載盤連接，推力承載盤通過若干測力單元、法蘭盤與支撐架連接，變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器與推力盤測力軸連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的測試裝置可實現(xiàn)屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件在變轉(zhuǎn)速條件下因伯努利效應(yīng)產(chǎn)生的流體動力學(xué)軸向力的快速測試，為屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的流體動力學(xué)設(shè)計與優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。
【專利說明】屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及流體機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]核主泵作為核反應(yīng)堆堆芯冷卻劑冷卻介質(zhì)循環(huán)的動力源，被譽(yù)為核反應(yīng)堆的心臟。目前在役核反應(yīng)堆主泵，多采用軸封泵作為堆芯冷卻劑主泵。歷次核事故的出現(xiàn)對核電安全提出了更高的要求，為了從原理上提高系統(tǒng)安全性，曾被廣泛使用的軸封泵因其高壓動密封這一技術(shù)難點而被無泄漏的屏蔽泵代替，出現(xiàn)在第三代核電技術(shù)上。屏蔽式主泵通過壓力邊界的轉(zhuǎn)換，將高壓流體引入電機(jī)內(nèi)部，采用靜密封代替動密封，用完整的壓力邊界替代了軸封泵不完整的壓力邊界，從而提高了堆芯安全性。然而屏蔽式主泵由于受到較大的流體阻力，并且在安全性設(shè)計對斷電工況下主泵惰轉(zhuǎn)性能提出了更高要求，因此該屏蔽式主泵在結(jié)構(gòu)上需增加大慣量飛輪，以滿足系統(tǒng)惰轉(zhuǎn)慣量的要求。
[0003]然而正是屏蔽電機(jī)的變動密封為靜密封而帶來的無泄漏技術(shù)優(yōu)勢，但卻給大型屏蔽電機(jī)的設(shè)計帶來了新的挑戰(zhàn)。由于帶有雙飛輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子組件在間隙流體中高速旋轉(zhuǎn)，流體伯努利效應(yīng)的存在使得結(jié)構(gòu)上對稱設(shè)計的轉(zhuǎn)子組件在流體動力學(xué)性能上出現(xiàn)了非對稱性。壓力分布的非對稱性對轉(zhuǎn)子組件垂直于軸線方向的截面進(jìn)行積分后，使得轉(zhuǎn)子組件受到軸向作用力。由于流體動力學(xué)特性與流態(tài)相關(guān)，屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速改變間隙流動的流態(tài)，因此該軸向力是一個隨屏蔽電機(jī)運行轉(zhuǎn)速變化的作用力，從而導(dǎo)致其軸向作用力的測試變得困難。由于流體作用力與流態(tài)相關(guān)，因此該軸向作用力的大小隨電機(jī)轉(zhuǎn)速變化而改變，并且在轉(zhuǎn)速升高的過程中顯著增大，對于大尺寸的屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)尤為顯著。
[0004]該屏蔽電機(jī)在使用的過程中，采用立式安裝結(jié)構(gòu)，因此帶雙飛輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子組件為立式旋轉(zhuǎn)濕轉(zhuǎn)子組件，立式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子為液體動力學(xué)軸向力的測試增加了難度，從而難以為液體潤滑軸承的設(shè)計提供技術(shù)參數(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明目的在于提供一種屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，以解決現(xiàn)有的立式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的流體動力學(xué)軸向力難以進(jìn)行測試，從而難以為液體潤滑軸承的設(shè)計提供技術(shù)參數(shù)的技術(shù)性問題。
[0006]本發(fā)明的另一目的在于提供上述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的測試方法，以解決現(xiàn)有的立式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的流體動力學(xué)軸向力難以進(jìn)行測試，從而難以為液體潤滑軸承的設(shè)計提供技術(shù)參數(shù)的技術(shù)性問題。
[0007]本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]一種屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，包括外殼、轉(zhuǎn)子、上飛輪、下飛輪、支撐架、檢測裝置和驅(qū)動裝置，所述上飛輪和所述下飛輪分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的兩端，所述轉(zhuǎn)子的兩端分別通過上徑向滑動軸承和下徑向滑動軸承與所述外殼的內(nèi)壁連接，所述上飛輪和所述下飛輪設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子、所述上飛輪和所述下飛輪與所述外殼內(nèi)壁之間有間隙，所述外殼的下端與所述支撐架連接，所述檢測裝置包括推力承載盤、推力盤測力軸和若干測力單元，所述轉(zhuǎn)子下端的軸肩從所述外殼穿出后通過第一聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述推力盤測力軸通過推力滾動軸承與所述推力承載盤連接，所述推力承載盤與若干測力單元連接，測力單元通過法蘭盤與所述支撐架連接，所述推力盤測力軸通過徑向滾動軸承與所述法蘭盤連接，所述徑向滾動軸承位于所述推力滾動軸承的下方，所述驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述變頻電機(jī)通過法蘭與所述支撐架連接。
[0009]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述轉(zhuǎn)子下端與所述外殼的連接處設(shè)有機(jī)械式密封裝置。
[0010]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述密封裝置包括密封圈。
[0011]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述測力單元包括力傳感器，所述力傳感器為4個，4個力傳感器在圓周方向上均勻分布，可增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0012]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述上飛輪和所述下飛輪的結(jié)構(gòu)相同，所述上飛輪和所述下飛輪分別通過鍵以及緊固螺母與所述轉(zhuǎn)子連接。
[0013]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述第一聯(lián)軸器通過鎖緊螺母與所述推力盤測力軸連接。
[0014]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，還包括數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)與所述測力單元連接，所述數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)用于對測力單元的測量值進(jìn)行收集和分析。
[0015]上述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的測試方法，包括以下步驟:
[0016]a.將各部件按照權(quán)利要求1中的連接關(guān)系進(jìn)行安裝，轉(zhuǎn)子靜止時，轉(zhuǎn)子通過所述第一聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述轉(zhuǎn)子與所述上飛輪和所述下飛輪組成的轉(zhuǎn)子組件所受到的重力通過所述推力盤測力軸傳遞到所述推力滾動軸承，所述推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出靜止情況下轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G1, G1為所有的測力單元的測量值之和；
[0017]b.在所述外殼內(nèi)注滿液體，啟動變頻電機(jī)，變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器驅(qū)動所述推力盤測力軸旋轉(zhuǎn)，所述推力盤測力軸通過第一聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子在間隙流體中旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，外殼內(nèi)部間隙流體介質(zhì)由于速度差異而導(dǎo)致壓力分布出現(xiàn)差異，從而使得轉(zhuǎn)子組件受到軸向作用力，同時，轉(zhuǎn)子組件還受到重力作用力；轉(zhuǎn)子組件所受的重力和軸向作用力通過所述推力盤測力軸傳遞到所述推力滾動軸承，所述推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G2, G2為所有的測力單元的測量值之和；則可得到該轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向流體動力學(xué)作用力G = G2-G10
[0018]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述步驟b中的液體包括水。
[0019]在本發(fā)明優(yōu)選的實施例中，所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速為0_1500rpm，使測量裝置可在較寬轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)測量轉(zhuǎn)子組件的軸向力。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明有以下有益效果:
[0021]1、本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置可實現(xiàn)屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件在變轉(zhuǎn)速條件下因伯努利效應(yīng)產(chǎn)生的流體動力學(xué)軸向力的快速測試，為屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的流體動力學(xué)設(shè)計與優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)；
[0022]2、本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置還可通過數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工況下屏蔽電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力的在線收集與分析。
[0023]當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置可實現(xiàn)屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件在變轉(zhuǎn)速條件下因伯努利效應(yīng)產(chǎn)生的流體動力學(xué)軸向力的快速測試，為屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的流體動力學(xué)設(shè)計與優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置還可通過數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)工況下屏蔽電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力的在線收集與分析。
[0027]以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。
[0028]實施例1
[0029]請參閱圖1、2，本發(fā)明的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，包括外殼1、轉(zhuǎn)子4、上飛輪2、下飛輪6、支撐架15、檢測裝置和驅(qū)動裝置。上飛輪2和下飛輪6分別通過緊固螺母固定于轉(zhuǎn)子4的兩端以形成轉(zhuǎn)子組件，用于模擬屏蔽式主泵的帶有雙飛輪結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子組件。轉(zhuǎn)子4的兩端分別通過上徑向滑動軸承3和下徑向滑動軸承5與外殼I的內(nèi)壁連接，上飛輪2和下飛輪6設(shè)置在外殼I內(nèi)，轉(zhuǎn)子4、上飛輪2和下飛輪6與外殼I的內(nèi)壁之間有間隙。外殼I的下端通過緊固螺母與支撐架15固定連接。檢測裝置包括推力承載盤8、推力盤測力軸9和若干測力單元13，轉(zhuǎn)子4下端的軸肩從外殼I穿出后通過第一聯(lián)軸器7與推力盤測力軸9連接，推力盤測力軸9通過推力滾動軸承14與推力承載盤8連接，推力承載盤8與若干測力單元13連接，測力單元13通過法蘭盤16與支撐架15連接，法蘭盤16與支撐架15固定連接，推力盤測力軸9通過徑向滾動軸承12與法蘭盤16連接，徑向滾動軸承12位于推力滾動軸承14的下方。驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)10，變頻電機(jī)10通過第二聯(lián)軸器11與推力盤測力軸9連接，變頻電機(jī)10輸出扭矩通過推力盤測力軸9傳遞，變頻電機(jī)10通過法蘭與支撐架15連接。
[0030]在本實施例中，轉(zhuǎn)子4下端與外殼I的連接處設(shè)有密封裝置17，密封裝置可為密封圈，也可為其他的密封結(jié)構(gòu)。
[0031]在本實施例中，測力單元13包括力傳感器，力傳感器為4個，4個力傳感器在圓周方向上均勻分布，可增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0032]在本實施例中，上飛輪和下飛輪的結(jié)構(gòu)相同，上飛輪2和下飛輪6分別通過鍵以及緊固螺母與轉(zhuǎn)子4連接。[0033]在本實施例中，第一聯(lián)軸器7通過鎖緊螺母與推力盤測力軸9連接。
[0034]在本實施例中，還包括數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)，數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)與測力單元連接，數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)用于對測力單元的測量值進(jìn)行收集和分析。
[0035]本發(fā)明的測試裝置的扭矩傳遞路徑為:變頻電機(jī)10輸出扭矩通過第二聯(lián)軸器11的鍵連接方式傳遞到推力盤測力軸9，推力盤測力軸9輸出的扭矩通過柔性第一聯(lián)軸器7的鍵連接方式傳遞到轉(zhuǎn)子4，帶動轉(zhuǎn)子4進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，完成轉(zhuǎn)子4的驅(qū)動。
[0036]本發(fā)明的測試裝置的轉(zhuǎn)子組件流體動力學(xué)軸向力的傳遞路徑為:轉(zhuǎn)子組件承載的流體動力學(xué)軸向力通過轉(zhuǎn)子的軸肩傳遞給第一聯(lián)軸器7，第一聯(lián)軸器7通過內(nèi)部配合軸肩進(jìn)行軸向力傳遞，并通過鎖緊螺母傳遞給推力盤測力軸9，推力盤測力軸9通過推力滾動軸承14傳遞給推力承載盤8，推力承載盤8作用于測力單元13，從而完成軸向力的傳遞與測試。
[0037]實施例2
[0038]本發(fā)明還提供實施例1的測試裝置的測試方法，包括以下步驟:
[0039]a.將各部件按照實施例1的連接關(guān)系進(jìn)行安裝，轉(zhuǎn)子靜止時，轉(zhuǎn)子通過第一聯(lián)軸器與推力盤測力軸連接，轉(zhuǎn)子與上飛輪和下飛輪組成的轉(zhuǎn)子組件所受到的重力通過推力盤測力軸傳遞到推力滾動軸承，推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出靜止情況下轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G1, G1為所有的測力單元的測量值之和，從而完成軸向力的傳遞與測試；
[0040]b.在外殼內(nèi)注滿水，啟動變頻電機(jī)，變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器驅(qū)動推力盤測力軸旋轉(zhuǎn)，推力盤測力軸通過第一聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子在間隙流體中旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，外殼內(nèi)部間隙流體介質(zhì)由于速度差異而導(dǎo)致壓力分布出現(xiàn)差異，從而使得轉(zhuǎn)子組件受到軸向作用力，同時，轉(zhuǎn)子組件還受到重力作用力；轉(zhuǎn)子組件所受的重力和軸向作用力通過推力盤測力軸傳遞到推力滾動軸承，推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G2, G2為所有的測力單元的測量值之和，從而完成軸向力的傳遞與測試；則可得到該轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向流體動力學(xué)作用力G = G2-G10數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)可對測力單元的測量值進(jìn)行收集和分析，為屏蔽電機(jī)轉(zhuǎn)子組件的流體動力學(xué)設(shè)計與優(yōu)化提供參考數(shù)據(jù)。
[0041]在本實施例中，步驟b中的水也可以是其他液體。
[0042]在本實施例中，變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速為0_1500rpm，使測量裝置可在較寬轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)測量轉(zhuǎn)子組件的軸向力。
[0043]以上公開的僅為本申請的幾個具體實施例，但本申請并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化，都應(yīng)落在本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，包括外殼、轉(zhuǎn)子、上飛輪、下飛輪、支撐架、檢測裝置和驅(qū)動裝置，所述上飛輪和所述下飛輪分別設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子的兩端，所述轉(zhuǎn)子的兩端分別通過上徑向滑動軸承和下徑向滑動軸承與所述外殼的內(nèi)壁連接，所述上飛輪和所述下飛輪設(shè)置在所述外殼內(nèi)，所述轉(zhuǎn)子、所述上飛輪和所述下飛輪與所述外殼內(nèi)壁之間有間隙，所述外殼的下端與所述支撐架連接，所述檢測裝置包括推力承載盤、推力盤測力軸和若干測力單元，所述轉(zhuǎn)子下端的軸肩從所述外殼穿出后通過第一聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述推力盤測力軸通過推力滾動軸承與所述推力承載盤連接，所述推力承載盤與若干測力單元連接，測力單元通過法蘭盤與所述支撐架連接，所述推力盤測力軸通過徑向滾動軸承與所述法蘭盤連接，所述徑向滾動軸承位于所述推力滾動軸承的下方，所述驅(qū)動裝置包括變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述變頻電機(jī)通過法蘭與所述支撐架連接。
2.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子下端與所述外殼的連接處設(shè)有機(jī)械式密封裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，所述密封裝置包括密封圈。
4.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，所述測力單元包括力傳感器，所述力傳感器為4個，4個力傳感器在圓周方向上均勻分布。
5.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，所述上飛輪和所述下飛輪的結(jié)構(gòu)相同，所述上飛輪和所述下飛輪分別通過鍵以及緊固螺母與所述轉(zhuǎn)子連接。
6.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，所述第一聯(lián)軸器通過鎖緊螺母與所述推力盤測力軸連接。
7.如權(quán)利要求1所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置，其特征在于，還包括數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)，所述數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)與所述測力單元連接，所述數(shù)據(jù)收集與分析系統(tǒng)用于對測力單元的測量值進(jìn)行收集和分析。
8.如權(quán)利要求1-7中任意一項所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的測試方法，其特征在于，包括以下步驟: a.將各部件按照權(quán)利要求1中的連接關(guān)系進(jìn)行安裝，轉(zhuǎn)子靜止時，轉(zhuǎn)子通過所述第一聯(lián)軸器與所述推力盤測力軸連接，所述轉(zhuǎn)子與所述上飛輪和所述下飛輪組成的轉(zhuǎn)子組件所受到的重力通過所述推力盤測力軸傳遞到所述推力滾動軸承，所述推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出靜止情況下轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G1, G1為所有的測力單元的測量值之和； b.在所述外殼內(nèi)注滿液體，啟動變頻電機(jī)，變頻電機(jī)通過第二聯(lián)軸器驅(qū)動所述推力盤測力軸旋轉(zhuǎn)，所述推力盤測力軸通過第一聯(lián)軸器帶動轉(zhuǎn)子在間隙流體中旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過程中，外殼內(nèi)部間隙流體介質(zhì)由于速度差異而導(dǎo)致壓力分布出現(xiàn)差異，從而使得轉(zhuǎn)子組件受到軸向作用力，同時，轉(zhuǎn)子組件還受到重力作用力；轉(zhuǎn)子組件所受的重力和軸向作用力通過所述推力盤測力軸傳遞到所述推力滾動軸承，所述推力滾動軸承承受的作用力通過推力承載盤傳遞到若干測力單元，從而測量出轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向力G2，G2為所有的測力單元的測量值之和；則可得到該轉(zhuǎn)子組件所受到的軸向流體動力學(xué)作用力G = G2-G10
9.如權(quán)利要求8所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的測試方法，其特征在于，所述步驟b中的液體包括水。
10.如權(quán) 利要求8所述的屏蔽式電機(jī)立式濕轉(zhuǎn)子流體動力學(xué)軸向力測試裝置的測試方法，其特征在于，所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速為0-1500rpm。
【文檔編號】G01L5/00GK103940540SQ201410148220
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】姚振強(qiáng), 薛亞波, 成德, 徐正松, 沈洪, 王升德, 張磊華 申請人:上海交通大學(xué)