用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置制造方法
【專利摘要】一種用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置：包括以管道依次連接的高壓空氣進口（2）、閥門（3）、調壓閥（4）、流量計（5）和空氣干燥器（6），空氣干燥器（6）后管路分為兩支：一支為增壓管路（15），經第一流量調節(jié)閥（7）后連通至設有稱重裝置的吸附劑加料裝置（1）；另一支為輸料管路，經第二流量調節(jié)閥（8）、閘閥（12）和氣體流量計（13）后連通至伸入煙道內的噴射管（14）；所述的吸附劑加料裝置（1）裝有出料閥（10）的出料口出料至第二流量調節(jié)閥（8）和閘閥（12）之間的輸料管路上，高壓空氣進口（2）外接高壓氣源。本發(fā)明能夠在線監(jiān)控吸附劑噴射質量流量，且結構簡單，可適用于各種現(xiàn)場環(huán)境的燃煤電廠。
【專利說明】用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其布置在電廠鍋爐煙道上、可貯存吸附劑粉末物質并按工藝要求定量、穩(wěn)定、均勻地噴射吸附劑，并具有在線稱重實時監(jiān)控噴射流量的功能。
【背景技術】
[0002]隨著對環(huán)保要求的提高，國家頒布新的火電廠污染物排放標準(GB13223-2011)，其中關于燃煤鍋爐粉塵、二氧化硫、氮氧化物等常規(guī)燃煤污染物更為嚴格，并新增汞及其化合物的排放濃度的限值，因此火電廠需要采取各種方法進一步降低污染物排放。向燃煤電廠尾部煙道噴射吸附劑以達到降低污染物排放是其中一種經濟高效的方法。目前，較為類似技術的有電廠煤粉、飛灰輸送系統(tǒng)，火電廠煤粉、飛灰輸送系統(tǒng)主要米用氣力輸送:煤粉輸送系統(tǒng)主要由磨煤機、一次風機、送風機，配合布置在鍋爐尾部煙道的引風機給鍋爐爐膛輸送煤粉，可輸送距離較遠，但系統(tǒng)龐大、設備復雜、投資成本巨大；飛灰輸送系統(tǒng)將飛灰送入高速運行的氣流中，在氣流的帶動下將飛灰送進灰?guī)熘校⒉荒軐崟r監(jiān)控當前進入倉泵的飛灰總質量，無法精確控制輸送飛灰流量，投資成本也較大。
[0003]對于燃煤電廠，隨著環(huán)保要求越來越嚴格，環(huán)保支出越來越高，同時現(xiàn)階段普遍負荷率較低，煤價上漲，導致盈利空間越來越窄，因此開發(fā)系統(tǒng)簡單、經濟低廉、脫除污染物效果顯著的吸附劑噴射裝置已成為一種迫切的需求。而且隨著鍋爐容量的增加，鍋爐結構愈加龐大緊湊，因此加裝的噴射裝置需占地面積小，可因地制宜，靈活布置，管理方便，清潔無污染。
[0004]一般情況下，氣力輸送系統(tǒng)只具備流量監(jiān)控，通過計算最終得出輸送質量，并不能直觀反映輸送系統(tǒng)中物料的質量變化，某些大型化的氣力輸送系統(tǒng)如煤粉、飛灰輸送系統(tǒng)很難通過輸送流量轉化成瞬時的輸送物料質量，因而只能確定某一時間段的平均值。在污染物控制排放技術中，通過污染物變化情況實時調整吸附劑的噴射質量，實現(xiàn)環(huán)保生產的同時降低運行成本，有著重要的工程實用價值。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題，就是提供一種用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其能夠在線監(jiān)控吸附劑噴射質量流量，且結構簡單，可適用于各種現(xiàn)場環(huán)境的燃煤電廠。
[0006]解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案如下:
[0007]—種用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:包括以管道依次連接的高壓空氣進口 2、閥門3、調壓閥4、流量計5和空氣干燥器6，空氣干燥器6后管路分為兩支:一支為增壓管路15，經第一流量調節(jié)閥7后連通至設有稱重裝置的吸附劑加料裝置I ;另一支為輸料管路，經第二流量調節(jié)閥8、閘閥12和氣體流量計13后連通至伸入煙道內的噴射管14 ;所述的吸附劑加料裝置I裝有出料閥10的出料口出料至第二流量調節(jié)閥8和閘閥12之間的輸料管路上，所述的高壓空氣進口 2外接高壓氣源。
[0008]空氣干燥器前加裝的調壓閥、流量計和閥門用以穩(wěn)定進氣管路壓力及精確調節(jié)供氣量；輸料管路和增壓管路前均加裝流量調節(jié)閥，則用來精確調節(jié)支路供氣量，從而達到調節(jié)吸附劑噴射質量流量的目的。
[0009]所述的吸附劑加料裝置I為設有進料斗和出料口的罐體，從上往下包括:進料斗101、橢圓封頭105、直筒體102、錐形封頭107和出料法蘭108，罐體的底部用三足支撐架103支撐、內部裝有可吸附煙氣中污染物如重金屬、二氧化硫等的吸附劑；橢圓封頭105頂部裝有安全閥104，控制加料裝置內部壓力不超過設定值；所述的吸附劑加料裝置I還加裝了壓力表106，監(jiān)控罐體內壓力變化情況，以控制管路調節(jié)；
[0010]所述的進料斗101在吸附劑加料裝置I工作時為密封狀態(tài)，所述的錐形封頭優(yōu)選為錐頂角為60°的標準封頭。
[0011]所述的吸附劑加料裝置I支撐架的底部分別裝有稱重傳感器9，稱重傳感器通過數據線與信號處理器11連接，實時反映加料裝置內的吸附劑量，用以控制噴射吸附劑流量變化。
[0012]所述的噴射管出口伸入煙道中，設有三根噴射管，每根管上開三個噴氣口，噴射口在方形煙道中呈網格狀分布，吸附劑噴射方向順著煙氣流向。
[0013]所述的三根噴射管水平伸入煙道，距煙道側壁位置分別0.75L、0.5L、0.25L，每根噴射管上的噴射口位置為距煙道底部0.25W，0.5W，0.75W ；L為煙道長度，W為煙道深度。
[0014]本發(fā)明的有益效果為:
[0015]本發(fā)明的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置利用稱重傳感器測量吸附劑的質量信號，實時監(jiān)控噴射吸附劑的質量流量，根據進入爐膛燃燒的煤中污染物變化情況及排放到空氣中的污染物水平實時調整吸附劑噴射裝置的噴射流量，從而達到燃煤電廠環(huán)保經濟的生產要求；本發(fā)明結構簡單，便于維護，成本低，污染物脫除效果高，并可通過實時控制噴射吸附劑質量流量變化，最大化減少因脫除污染物增加的環(huán)保成本，減少設備投資和運行費用，大大提高了噴射吸附劑的經濟性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
[0017]圖1為本發(fā)明燃煤電站的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置組成及連接關系示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的吸附劑加料裝置的組成和連接關系示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的吸附劑加料裝置的支撐架布置示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明的吸附劑加料裝置的煙道中的噴射管布置圖。
[0021]附圖標記說明:1、吸附劑加料裝置；2、高壓空氣進口 ；3、閥門；4、調壓閥；5、流量計；6、空氣干燥器；7、第一流量調節(jié)閥；8、第二流量調節(jié)閥；9、稱重傳感器；10、出料閥；
11、信號處理器；12、閘閥；13、氣體流量計；14、噴射管；15、增壓管路；16、輸料管路；101、進料斗；102、直筒體；103、支撐架；104、安全閥；105、橢圓封頭；106、壓力表；107、錐形封頭；108、出料法蘭。【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明的實施方案作進一步的詳細說明。
[0023]如圖1所示的本發(fā)明實施例，以管道依次連接的高壓空氣進口 2、閥門3、調壓閥4、流量計5和空氣干燥器6，空氣干燥器6后管路分為兩支:一支為增壓管路15，經第一流量調節(jié)閥7后連通至設有稱重裝置的吸附劑加料裝置I增壓氣體入口 ；另一支為輸料管路，經第二流量調節(jié)閥8、閘閥12和氣體流量計13后連通至伸入煙道內的噴射管14 ;吸附劑加料裝置I裝有出料閥10的出料口出料至第二流量調節(jié)閥8和閘閥12之間的輸料管路上，高壓空氣進口 2外接高壓氣源。
[0024]壓縮空氣從高壓空氣進口 2進入，空氣流量由閥門3、調壓閥4和流量計5調節(jié)，具體調節(jié)范圍由煙氣性質和污染物脫除要求確定；空氣經過空氣干燥器6干燥，脫除空氣中的水分，以免導致加料裝置和輸料管路潮濕引起吸附劑堵塞。干燥后的空氣分為兩路，一路為增壓管路15，進入加料裝置I內，可通過流量調節(jié)閥和加料裝置I上的壓力表106協(xié)調控制進入加料裝置氣體的流量和壓力，補充噴射階段中加料裝置內的氣體和促進吸附劑的局部流化；另外一路為輸料管路16，空氣輸送吸附劑至噴射管14，可由流量調節(jié)閥8控制進入輸料管路的空氣流量，從而達到輸送吸附劑流量的目的。噴射管14前還加裝有閘閥12和流量計13，測量和控制噴射管14的吸附劑噴射流量，具體調節(jié)范圍由煙道中煙氣性質和污染物水平決定。
[0025]參見圖2和圖3，吸附劑加料裝置I主體由橢圓封頭105、直筒體102和錐形封頭107焊接而成。橢圓封頭105的偏心處的直管段布置有進料斗101 ;沿直筒體102圓周布置有壓力表106和增壓氣接口。錐形封頭107優(yōu)選錐頂角為60°，底下布置有出料法蘭108。整體加料裝置由三根支撐架103支撐直立。吸附劑經由進料斗101進入加料裝置，由稱重傳感器9和信號處理器11確定吸附劑儲存狀態(tài)。吸附劑從出料法蘭108出來，經出料閥10控制出料速度，進入輸料管路16。
[0026]稱重傳感器9分別安裝在支撐架103的底部，經信號線連接到信號處理器11中，實時反映噴射過程中吸附劑質量變化情況。噴射階段開始后，吸附劑進入爐膛，煙氣污染物水平下降，隨著入爐燃煤中攜帶污染物的變化和鍋爐運行參數變化，爐膛污染物水平也隨之變化，可根據綜合分析后設定所需要的吸附劑質量，調節(jié)管路上的閥門和流量控制閥，使得稱重傳感器9得到的數據達到設定值，從而實現(xiàn)吸附劑最優(yōu)噴射狀態(tài)，達到經濟環(huán)保的生產要求。
[0027]如圖4所示，電廠煙道為矩形煙道，設三根噴射管，每根管上設有三個噴射口。三根噴射管水平伸入煙道，距煙道側壁位置分別0.75L、0.5L、0.25L，每根噴射管上的噴射口位置為距煙道底部0.25W，0.5W，0.75W (L為煙道長度，W為煙道深度)，所述的噴射口布置方法可使吸附劑均勻噴射在煙道中，與煙氣充分接觸。
【權利要求】
1.一種用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:包括以管道依次連接的高壓空氣進口(2)、閥門(3)、調壓閥(4)、流量計(5)和空氣干燥器(6)，空氣干燥器(6)后管路分為兩支:一支為增壓管路(15)，經第一流量調節(jié)閥(7)后連通至設有稱重裝置的吸附劑加料裝置(I);另一支為輸料管路，經第二流量調節(jié)閥(8)、閘閥(12)和氣體流量計(13)后連通至伸入煙道內的噴射管(14);所述的吸附劑加料裝置(I)裝有出料閥(10 )的出料口出料至第二流量調節(jié)閥(8 )和閘閥(12 )之間的輸料管路上，高壓空氣進口(2)外接高壓氣源。
2.根據權利要求1所述的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:所述的吸附劑加料裝置(I)為設有進料斗和出料口的罐體，從上往下包括:進料斗(101)、橢圓封頭(105)、直筒體(102)、錐形封頭(107)和出料法蘭(108)，罐體的底部用三足支撐架(103)支撐、內部裝有吸附劑；橢圓封頭(105)頂部裝有安全閥(104)，吸附劑加料裝置(I)還加裝了壓力表(106)。
3.根據權利要求2所述的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:所述的進料斗(101)在吸附劑加料裝置I工作時為密封狀態(tài)，所述的錐形封頭優(yōu)選為錐頂角為60°的標準封頭。
4.根據權利要求3所述的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:所述的吸附劑加料裝置(I)支撐架的底部裝有稱重傳感器9，稱重傳感器通過數據線與信號處理器(11)連接。
5.根據權利要求4所述的用于燃煤電站煙道降污的可在線稱重吸附劑噴射裝置，其特征是:所述的噴射管出口伸入煙道中，設有三根噴射管，每根管上開三個噴氣口，噴射口在方形煙道中呈網格狀分布，吸附劑噴射方向順著煙氣流向；所述的三根噴射管水平伸入煙道，距煙道側壁位置分別0.75L、0.5L、0.25L，每根噴射管上的噴射口位置為距煙道底部.0.25W，0.5W，0.75W ；L為煙道長度，W為煙道深度。
【文檔編號】G01G19/52GK103894039SQ201410070186
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權日:2014年2月27日
【發(fā)明者】殷立寶, 李晉達, 徐齊勝, 高正陽 申請人:廣東電網公司電力科學研究院, 華北電力大學