一種螺釘旋入深度量化控制裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種螺釘旋入深度量化控制裝置，包括千分尺，其特征在于，還包括：左半聯(lián)軸器；傳動桿；右半聯(lián)軸器，用于固定待控螺釘?shù)穆蓊^，并通過傳動桿跟隨左半聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，使得待控螺釘?shù)男D(zhuǎn)圈數(shù)與千分尺的微分筒的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)相同。本發(fā)明還提供了一種采用上述裝置的螺紋旋入深度量化控制方法。本發(fā)明可實現(xiàn)螺釘旋入深度的量化控制，零件制作簡單，方案易實現(xiàn)；其聯(lián)軸器的設(shè)計可解決千分尺和待控螺釘?shù)穆菥嗖灰灰鸬目ㄋ垃F(xiàn)象。
【專利說明】一種螺釘旋入深度量化控制裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺釘旋入深度量化控制裝置及方法，屬于機(jī)械儀器儀表【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在眾多閥門的流體流速調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)中，采用螺釘?shù)男肷疃冗M(jìn)行控制既方便，也可實現(xiàn)無極調(diào)速。隨著產(chǎn)品個性化需求日益凸顯，在實際應(yīng)用領(lǐng)域，依靠操作者自身經(jīng)驗進(jìn)行螺釘旋入深度調(diào)節(jié)的可控性并不強(qiáng)，常需要對流體流速進(jìn)行量化的控制。這就要求在盡量降低成本的基礎(chǔ)上，對不方便在閥體內(nèi)部安裝流體流速監(jiān)測裝置的情況，設(shè)計一種簡易、緊湊的控制螺釘旋入深度控制裝置。
[0003]目前市場上閥體所使用的調(diào)速螺釘?shù)穆菥啻笮〔灰唬@對螺釘旋入深度量化控制裝置提出了較高的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)β葆斝肷疃冗M(jìn)行表征的裝置及采用該裝置的方法。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一個技術(shù)方案是提供了一種螺釘旋入深度量化控制裝置，包括千分尺，其特征在于，還包括:
[0006]左半聯(lián)軸器，固定連接在千分尺的測微頭上，由千分尺帶動旋轉(zhuǎn)；
[0007]傳動桿，將左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器相連，傳動桿與左半聯(lián)軸器及右半聯(lián)軸器之間均為間隙配合，使得傳動桿可相對于左半聯(lián)軸器及右半聯(lián)軸器做左右滑動；
[0008]右半聯(lián)軸器，具有用于固定待控螺釘?shù)穆蓊^，并通過傳動桿跟隨左半聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)，使得待控螺釘?shù)男D(zhuǎn)圈數(shù)與千分尺的微分筒的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)相同。
[0009]優(yōu)選地，所述傳動桿的外圓周面為正N邊形，N≥3。
[0010]優(yōu)選地，在所述左半聯(lián)軸器內(nèi)開有通孔，該通孔分為至少兩段，分別為第一內(nèi)圓柱段及與所述傳動桿外圓周面相配合的第一正多邊形段，所述傳動桿的端部伸入第一正多邊形段內(nèi)并與其間隙配合，所述千分尺的測微頭伸入第一內(nèi)圓周段內(nèi)并通過緊定螺釘鎖緊。
[0011]優(yōu)選地，在所述右半聯(lián)軸器內(nèi)開有通孔，該通孔分為至少兩段，分別為第二內(nèi)圓柱段及與所述傳動桿外圓周面相配合的第二正多邊形段，所述傳動桿的端部伸入第二正多邊形段內(nèi)并與其間隙配合，所述待控螺釘?shù)穆蓊^伸入第二內(nèi)圓柱段內(nèi)并通過緊定螺釘鎖緊。
[0012]本發(fā)明的另一個技術(shù)方案是提供了一種采用上述裝置的螺紋旋入深度量化控制方法，其特征在于，步驟為:
[0013]步驟1、手動旋轉(zhuǎn)千分尺的微分筒，測微頭隨微分筒同步轉(zhuǎn)動；
[0014]步驟2、測微頭帶動左半聯(lián)軸器同步轉(zhuǎn)動,左半聯(lián)軸器帶動傳動桿同步轉(zhuǎn)動,傳動桿帶動右半聯(lián)軸器同步轉(zhuǎn)動，右半聯(lián)軸器帶動待控螺釘同步轉(zhuǎn)動；傳動桿還可在左半聯(lián)軸器與右半聯(lián)軸器間左右滑動，以克服千分尺的螺距和待控螺釘?shù)穆菥嗖灰欢a(chǎn)生的二者同時轉(zhuǎn)動一圈而前進(jìn)的距離不同，致轉(zhuǎn)動失敗的現(xiàn)象
[0015]步驟3、待控螺釘旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)與千分尺的微分筒旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)相同，千分尺上讀數(shù)的變化再乘以系數(shù)后，即可得到待控螺釘?shù)男肷疃取?br> [0016]本發(fā)明可實現(xiàn)螺釘旋入深度的量化控制，零件制作簡單，方案易實現(xiàn)；控制精度Λ=0.001 (0.5_L待控螺釘)+ Δ聯(lián)軸器* Π，其中，L待控螺釘表不待控螺釘?shù)穆菥?，Δ?lián)軸器表不聯(lián)軸器傳動角度誤差，η為千分尺換算系數(shù)，值為0.5/360 = 0.0014mm/度；其聯(lián)軸器的設(shè)計可解決千分尺和待控螺釘?shù)穆菥嗖灰灰鸬目ㄋ垃F(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例提供的一種螺釘旋入深度量化控制裝置的軸測圖；
[0018]圖2為圖1中一種螺釘旋入深度量化控制裝置的千分尺軸測圖；
[0019]圖3為左半聯(lián)軸器軸測圖；
[0020]圖4為傳遞桿軸測圖；
[0021]圖5為右半聯(lián)軸器軸測圖；
[0022]圖6為待控螺釘軸測圖。
【具體實施方式】
[0023]為使本發(fā)明更明顯易懂，茲以優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明敘述的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明做各種改動或修改，這些等價形式同樣歸于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0024]如圖1所示，本發(fā)明提供的一種螺釘旋入深度量化控制裝置，包括千分尺1，千分尺I與左半聯(lián)軸器2用緊定螺釘連接。左半聯(lián)軸器2與傳動桿3相配合。傳動桿3與右半聯(lián)軸器4相配合。右半聯(lián)軸器4與待控螺釘5用緊定螺釘連接。
[0025]如圖2所示，在本實施例中，千分尺I至少包括測微頭8、套管7及微分筒6，其中，套管7與固定座(圖中未示意)相固定。
[0026]如圖4所示，傳動桿3的外圓周面為正N邊形，N≥3，在本實施例中，N = 6。
[0027]如圖3所示，在左半聯(lián)軸器2內(nèi)開有通孔，該通孔分為兩段，分別為第一內(nèi)圓柱段10及與傳動桿3外圓周面相配合的第一正多邊形段11。傳動桿3的端部伸入第一正多邊形段11內(nèi)并與其間隙配合，二者間可相對滑動。千分尺I的測微頭8伸入第一內(nèi)圓周段10內(nèi)，緊定螺釘穿過螺紋孔9后將其鎖緊。
[0028]如圖5所示，在右半聯(lián)軸器4內(nèi)開有通孔，該通孔分為兩段，分別為第二內(nèi)圓柱段14及與傳動桿3外圓周面相配合的第二正多邊形段13。傳動桿3的端部伸入第二正多邊形段13內(nèi)并與其間隙配合，二者間可相對滑動。如圖6所示的待控螺釘5的螺頭16伸入第二內(nèi)圓柱段14內(nèi)，緊定螺釘穿過螺紋孔15后將其鎖緊。
[0029]本發(fā)明提供的一種螺紋旋入深度量化控制方法，其步驟為:
[0030]第一步、手動旋轉(zhuǎn)千分尺I的微分筒6，套管7固定不動，測微頭8隨微分筒6同步轉(zhuǎn)動。
[0031]第二步、測微頭8帶動左半聯(lián)軸器2同步轉(zhuǎn)動，左半聯(lián)軸器2帶動傳動桿3同步轉(zhuǎn)動，傳動桿3帶動右半聯(lián)軸器4同步轉(zhuǎn)動，右半聯(lián)軸器4帶動待控螺釘5同步轉(zhuǎn)動。在該步驟中，傳動桿3在左半聯(lián)軸器2與右半聯(lián)軸器4間可以左右滑動，以克服千分尺I的螺距和待控螺釘5的螺距不一產(chǎn)生的二者同時轉(zhuǎn)動一圈而前進(jìn)的距離不同，致轉(zhuǎn)動失敗的現(xiàn)象。
[0032]第三步、待控螺釘5旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)與千分尺I的微分筒6旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)相同，千分尺上讀數(shù)的變化ΛΧ乘以系數(shù)ε，其中ε =Litewe/0.5，即可得到待控螺釘旋入深度，在本實施例中，該系數(shù)取為0.56。
【權(quán)利要求】
1.一種螺釘旋入深度量化控制裝置，包括千分尺(I)，其特征在于，還包括: 左半聯(lián)軸器(2)，固定連接在千分尺(I)的測微頭(8)上，由千分尺(I)帶動旋轉(zhuǎn)； 傳動桿(3)，將左半聯(lián)軸器(2)與右半聯(lián)軸器(4)相連，傳動桿(3)與左半聯(lián)軸器(2)及右半聯(lián)軸器(4)之間均為間隙配合，使得傳動桿(3)可相對于左半聯(lián)軸器(2)及右半聯(lián)軸器(4)做左右滑動； 右半聯(lián)軸器(4)，具有用于固定待控螺釘(5)的螺頭(16)，并通過傳動桿(3)跟隨左半聯(lián)軸器(2)旋轉(zhuǎn)，使得待控螺釘(5)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)與千分尺(I)的微分筒(6)的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)相同。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺釘旋入深度量化控制裝置，其特征在于，所述傳動桿(3)的外圓周面為正N邊形，N≥3。
3.如權(quán)利要求2所述的一種螺釘旋入深度量化控制裝置，其特征在于，在所述左半聯(lián)軸器(2)內(nèi)開有通孔，該通孔分為至少兩段，分別為第一內(nèi)圓柱段(10)及與所述傳動桿(3)外圓周面相配合的第一正多邊形段(11)，所述傳動桿⑶的端部伸入第一正多邊形段(11)內(nèi)并與其間隙配合，所述千分尺(I)的測微頭(8)伸入第一內(nèi)圓周段(10)內(nèi)并通過緊定螺釘鎖緊。
4.如權(quán)利要求2所述的一種螺釘旋入深度量化控制裝置，其特征在于，在所述右半聯(lián)軸器(4)內(nèi)開有通孔，該通孔分為至少兩段，分別為第二內(nèi)圓柱段(14)及與所述傳動桿(3)外圓周面相配合的 第二正多邊形段(13)，所述傳動桿(3)的端部伸入第二正多邊形段(13)內(nèi)并與其間隙配合，所述待控螺釘(5)的螺頭(16)伸入第二內(nèi)圓柱段(14)內(nèi)并通過緊定螺釘鎖緊。
5.一種采用如權(quán)利要求1所述裝置的螺紋旋入深度量化控制方法，其特征在于，步驟為: 步驟1、手動旋轉(zhuǎn)千分尺(I)的微分筒(6)，測微頭(8)隨微分筒(6)同步轉(zhuǎn)動； 步驟2、測微頭(8)帶動左半聯(lián)軸器(2)同步轉(zhuǎn)動，左半聯(lián)軸器(2)帶動傳動桿(3)同步轉(zhuǎn)動，傳動桿(3)帶動右半聯(lián)軸器(4)同步轉(zhuǎn)動,右半聯(lián)軸器(4)帶動待控螺釘(5)同步轉(zhuǎn)動；傳動桿(3)還可在左半聯(lián)軸器(2)與右半聯(lián)軸器(4)間左右滑動，以克服千分尺(I)的螺距和待控螺釘(5)的螺距不一而產(chǎn)生的二者同時轉(zhuǎn)動一圈而前進(jìn)的距離不同，致轉(zhuǎn)動失敗的現(xiàn)象； 步驟3、待控螺釘(5)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)與千分尺(I)的微分筒(6)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)相同，千分尺(I)上讀數(shù)的變化再乘以系數(shù)后，即可得到待控螺釘(5)的旋入深度。
【文檔編號】G01B5/18GK103791800SQ201410034876
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】楊建國, 呂士銀, 張亞偉, 彭志德 申請人:東華大學(xué)