一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器的制造方法
【專利摘要】一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器。它包括上蓋、底座及不同電壓的工頻信號(hào)發(fā)生器，各工頻信號(hào)發(fā)生器上均電連接欠壓指示燈、電源指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)、電源輸入接線端及輸出接線端，特征是上蓋上端面上分別設(shè)欠壓指示燈孔、電源指示燈孔、輸出接口及按鈕開(kāi)關(guān)孔，底座內(nèi)底面右端處設(shè)帶電池的電池倉(cāng)，后端處由支架固定各工頻信號(hào)發(fā)生器，底座前端壁上設(shè)接地接口，各工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈、電源指示燈及按鈕開(kāi)關(guān)裝在上蓋上相應(yīng)的孔處，各工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端及輸出接線端、電池倉(cāng)的電源輸出接線端、上蓋上的各輸出接口的接線端及底座前端壁的接地接口的接線端電連接。本實(shí)用新型適于電力及相關(guān)行業(yè)的電業(yè)操作人員使用。
【專利說(shuō)明】—種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)器，特別是涉及一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓線路和電力設(shè)備日常需要養(yǎng)護(hù)或維修，高壓驗(yàn)電器是用來(lái)檢測(cè)高壓線路和電力設(shè)備是否帶電的工具，為確保高壓驗(yàn)電器有效的工作，保護(hù)電業(yè)操作人員的人身安全，在使用高壓驗(yàn)電器之前，必須先檢驗(yàn)高壓驗(yàn)電器是否能正常使用，并且再在需要進(jìn)行驗(yàn)電的高壓線路或電力設(shè)備上檢測(cè)，否則可能會(huì)危及電業(yè)操作人員的人身安全或造成錯(cuò)誤判斷，由于高壓驗(yàn)電器電壓等級(jí)不同，則需要攜帶多個(gè)檢測(cè)器針對(duì)不同電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器進(jìn)行檢測(cè)，如此，在攜帶上極為不便，且在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)如出現(xiàn)需檢測(cè)高壓驗(yàn)電器的檢測(cè)器未帶，則該高壓驗(yàn)電器就不能用于檢測(cè)高壓線路或電力設(shè)備，即影響電業(yè)操作人員及時(shí)對(duì)高壓線路和電力設(shè)備養(yǎng)護(hù)或維修的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種改進(jìn)的電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器，它不但能有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)不同電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器進(jìn)行檢測(cè)，而且，結(jié)構(gòu)合理，體積小，攜帶方便。
[0004]為了達(dá)到上述的目的本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器，包括一上蓋、底座、0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器，所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈1、電源指示燈1、按鈕開(kāi)關(guān)1、電源輸入接線端I及輸出接線端I，所述IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈
I1、電源指示燈I1、按鈕開(kāi)關(guān)I1、電源輸入接線端II及輸出接線端II，所述35KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈II1、電源指示燈II1、按鈕開(kāi)關(guān)II1、電源輸入接線端III及輸出接線端III，所述110KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈IV、電源指示燈IV、按鈕開(kāi)關(guān)IV、電源輸入接線端IV及輸出接線端IV，所述220KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈V、電源指示燈V、按鈕開(kāi)關(guān)V、電源輸入接線端V及輸出接線端V，所述500KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接有欠壓指示燈V1、電源指示燈V1、按鈕開(kāi)關(guān)V1、電源輸入接線端VI及輸出接線端VI，所述上蓋上端面上的上第一排從左至右依次設(shè)有欠壓指示燈孔1、欠壓指示燈孔I1、欠壓指示燈孔II1、欠壓指示燈孔IV、欠壓指示燈孔V及欠壓指示燈孔VI，所述上蓋上端面上的中第二排從左至右依次設(shè)有電源指示燈孔1、電源指示燈孔I1、電源指示燈孔II1、電源指示燈孔IV、電源指示燈孔V及電源指示燈孔VI，所述上蓋上端面上的中第三排從左至右依次設(shè)有輸出接口 1、輸出接口 I1、輸出接口II1、輸出接口 IV、輸出接口 V及輸出接口VI，所述上蓋上端面上的下第四排從左至右依次設(shè)有按鈕開(kāi)關(guān)孔1、按鈕開(kāi)關(guān)孔I1、按鈕開(kāi)關(guān)孔II1、按鈕開(kāi)關(guān)孔IV、按鈕開(kāi)關(guān)孔V及按鈕開(kāi)關(guān)孔VI，所述底座為上端開(kāi)口的底座，所述底座內(nèi)底面上的右端處設(shè)有一帶電池的電池倉(cāng)，所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器安置在所述底座內(nèi)底面上的后端處，且通過(guò)支架與所述底座內(nèi)底面形成固定聯(lián)接，所述底座前端壁的中部處設(shè)有接地接口，所述底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端I通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 I的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈1、電源指示燈I及按鈕開(kāi)關(guān)I分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔1、電源指示燈孔I及按鈕開(kāi)關(guān)孔I處，所述底座內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端II通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 II的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈I1、電源指示燈II及按鈕開(kāi)關(guān)II分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔I1、電源指示燈孔II及按鈕開(kāi)關(guān)孔II處，所述底座內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端III通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 III的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈II1、電源指示燈III及按鈕開(kāi)關(guān)III分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔II1、電源指示燈孔III及按鈕開(kāi)關(guān)孔III處，所述底座內(nèi)底面上的后端處的110KV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端IV通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 IV的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的110KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈IV、電源指示燈IV及按鈕開(kāi)關(guān)IV分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔IV、電源指示燈孔IV及按鈕開(kāi)關(guān)孔IV處，所述底座內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端V通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 V的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈V、電源指示燈V及按鈕開(kāi)關(guān)V分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔V、電源指示燈孔V及按鈕開(kāi)關(guān)孔V處，所述底座內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器的輸出接線端VI通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口 VI的接線端及所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口的接線端形成電連接，所述底座內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈V1、電源指示燈VI及按鈕開(kāi)關(guān)VI分別裝配在所述上蓋上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔V1、電源指示燈孔VI及按鈕開(kāi)關(guān)孔VI處，所述底座內(nèi)底面上的右端處所設(shè)的帶電池的電池倉(cāng)的電源輸出接線端通過(guò)導(dǎo)線分別與所述底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端1、10KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端
I1、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端II1、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端IV、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端V及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器的電源輸入接線端VI—一形成電連接，所述上蓋安置在所述的底座上，并形成配合聯(lián)接固定，所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口與一端帶金屬夾的導(dǎo)線的另一端連接著的插頭形成電連接。
[0005]本實(shí)用新型改進(jìn)了現(xiàn)有的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器，且在上蓋上端面上分別設(shè)有多個(gè)欠壓指示燈孔、電源指示燈孔、輸出接口及按鈕開(kāi)關(guān)孔，底座為上端開(kāi)口的底座，底座內(nèi)底面上的右端處設(shè)有帶電池的電池倉(cāng)，底座內(nèi)底面上的后端處通過(guò)支架安置有
0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器，底座前端壁的中部處設(shè)有接地接口，底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器上分別電連接的欠壓指示燈、電源指示燈、按鈕開(kāi)關(guān)均分別裝配在上蓋上端面上相應(yīng)的欠壓指示燈孔、電源指示燈孔、輸出接口及按鈕開(kāi)關(guān)孔處，底座內(nèi)底面上的右端處所設(shè)的帶電池的電池倉(cāng)的電源輸出接線端通過(guò)導(dǎo)線分別與底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器分別電連接的電源輸入接線端一一形成電連接，底座內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器分別電連接的輸出接線端通過(guò)導(dǎo)線分別與上蓋上端面上相應(yīng)的輸出接口的接線端及底座前端壁的中部處的接地接口的接線端一一形成電連接，底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口與一端帶金屬夾的導(dǎo)線的另一端連接著的插頭形成電連接。
[0006]本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器可選擇性的對(duì)電壓等級(jí)為
0.4KV-500KV范圍內(nèi)的高壓驗(yàn)電器進(jìn)行檢測(cè)，即可對(duì)0.4KV高壓驗(yàn)電器、IOKV高壓驗(yàn)電器、35KV高壓驗(yàn)電器、110KV高壓驗(yàn)電器、220KV高壓驗(yàn)電器及500KV高壓驗(yàn)電器的檢測(cè)，這樣，只需攜帶本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器即能有效地實(shí)現(xiàn)對(duì)不同電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器進(jìn)行檢測(cè)，避免了電業(yè)操作人員在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)出現(xiàn)需檢測(cè)高壓驗(yàn)電器的檢測(cè)器未帶，造成電業(yè)操作人員不能確保高壓驗(yàn)電器是否能正常使用，而影響電業(yè)操作人員對(duì)高壓線路和電力設(shè)備養(yǎng)護(hù)或維修的情況。本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器能有效的確保高壓驗(yàn)電器正常工作，保護(hù)電業(yè)操作人員的人身安全，便于電業(yè)操作人員對(duì)高壓線路和電力設(shè)備養(yǎng)護(hù)或維修，而且，結(jié)構(gòu)合理，體積小，攜帶方便。
[0007]本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器使用時(shí)，根據(jù)不同電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器，將輸出工頻正弦波交流信號(hào)通過(guò)輸出端即所述上蓋上端面上所設(shè)的輸出接口與相應(yīng)的電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器的探頭接觸，同時(shí)，將所述底座前端壁的中部處所設(shè)的接地接口處的金屬夾連接在相應(yīng)的高壓驗(yàn)電器的接地端，按下相應(yīng)的按鈕開(kāi)關(guān)，即可對(duì)相應(yīng)的電壓等級(jí)的高壓驗(yàn)電器進(jìn)行整個(gè)電子回路的檢測(cè)，并使高壓驗(yàn)電器發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，可確認(rèn)該高壓驗(yàn)電器為能正常使用，否則，即不能用來(lái)作為檢查高壓線路和電力設(shè)備是否帶電的工具。
[0008]本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器適用于電力及相關(guān)行業(yè)的電業(yè)操作人員使用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
[0010]圖1是一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器的底座的正視示意圖。
[0012]圖3是一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器的底座的后視示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0013]以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器作一詳細(xì)描述。
[0014]參照?qǐng)D1、圖2和圖3，該實(shí)用新型的一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器包含上蓋1、底座2、0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器4、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器6、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8。
[0015]所述上蓋I上端面上的上第一排從左至右依次設(shè)有欠壓指示燈孔I 11、欠壓指示燈孔II 12、欠壓指示燈孔III 13、欠壓指示燈孔IV 14、欠壓指示燈孔V 15及欠壓指示燈孔VI 16，所述上蓋I上端面上的中第二排從左至右依次設(shè)有電源指示燈孔I 17、電源指示燈孔II 18、電源指示燈孔III 19、電源指示燈孔IV 110、電源指示燈孔V 111及電源指示燈孔VI 112，所述上蓋I上端面上的中第三排從左至右依次設(shè)有輸出接口 I 113、輸出接口
II114、輸出接口III 115、輸出接口IV 116、輸出接口 V 117及輸出接口VI 118，所述上蓋I上端面上的下第四排從左至右依次設(shè)有按鈕開(kāi)關(guān)孔I 119、按鈕開(kāi)關(guān)孔II 120、按鈕開(kāi)關(guān)孔
III121、按鈕開(kāi)關(guān)孔IV 122、按鈕開(kāi)關(guān)孔V 123及按鈕開(kāi)關(guān)孔VI 124。
[0016]所述底座2為上端開(kāi)口的底座，所述底座2內(nèi)底面上的右端處設(shè)有一帶電池的電池倉(cāng)21，所述底座2內(nèi)底面上的后端處安置有所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器4、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器6、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8，且通過(guò)支架9與所述底座2內(nèi)底面形成固定聯(lián)接，所述底座2前端壁的中部處設(shè)有接地接口 22，所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22與一端帶金屬夾23的導(dǎo)線的另一端連接著的插頭形成電連接。
[0017]所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3上分別電連接有欠壓指示燈1、電源指示燈1、按鈕開(kāi)關(guān)1、電源輸入接線端I 31及輸出接線端I 32。
[0018]所述IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器4上分別電連接有欠壓指示燈I1、電源指示燈I1、按鈕開(kāi)關(guān)I1、電源輸入接線端II 41及輸出接線端II 42。
[0019]所述35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5上分別電連接有欠壓指示燈II1、電源指示燈II1、按鈕開(kāi)關(guān)II1、電源輸入接線端III 51及輸出接線端III 52。
[0020]所述110KV工頻信號(hào)發(fā)生器6上分別電連接有欠壓指示燈IV、電源指示燈IV、按鈕開(kāi)關(guān)IV、電源輸入接線端IV 61及輸出接線端IV 62。
[0021 ] 所述220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7上分別電連接有欠壓指示燈V、電源指示燈V、按鈕開(kāi)關(guān)V、電源輸入接線端V 71及輸出接線端V 72。
[0022]所述500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8上分別電連接有欠壓指示燈V1、電源指示燈V1、按鈕開(kāi)關(guān)V1、電源輸入接線端VI 81及輸出接線端VI 82。
[0023]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3的輸出接線端I 32通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口 I 113的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3上分別電連接的欠壓指示燈1、電源指示燈I及按鈕開(kāi)關(guān)I分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔I 11、電源指示燈孔I 17及按鈕開(kāi)關(guān)孔I 119處。
[0024]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器4的輸出接線端II 42通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口 II 114的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器4上分別電連接的欠壓指示燈I1、電源指示燈II及按鈕開(kāi)關(guān)II分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔II 12、電源指示燈孔II 18及按鈕開(kāi)關(guān)孔II 120處。
[0025]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5的輸出接線端III 52通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口III115的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5上分別電連接的欠壓指示燈II1、電源指示燈III及按鈕開(kāi)關(guān)III分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔III 13、電源指示燈孔III 19及按鈕開(kāi)關(guān)孔III 121處。
[0026]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的110KV工頻信號(hào)發(fā)生器6的輸出接線端IV 62通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口 IV 116的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的110KV工頻信號(hào)發(fā)生器6上分別電連接的欠壓指示燈IV、電源指示燈IV及按鈕開(kāi)關(guān)IV分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔IV 14、電源指示燈孔IV 110及按鈕開(kāi)關(guān)孔IV 122處。
[0027]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7的輸出接線端V 72通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口 V 117的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7上分別電連接的欠壓指示燈V、電源指示燈V及按鈕開(kāi)關(guān)V分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔V 15、電源指示燈孔V 111及按鈕開(kāi)關(guān)孔V 123處。
[0028]所述底座2內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8的輸出接線端VI 82通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋I上端面上所設(shè)的輸出接口 VI118的接線端及所述底座2前端壁的中部處所設(shè)的接地接口 22的接線端形成電連接，所述底座2內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8上分別電連接的欠壓指示燈V1、電源指示燈VI及按鈕開(kāi)關(guān)VI分別裝配在所述上蓋I上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔VI16、電源指示燈孔VI112及按鈕開(kāi)關(guān)孔VI124處。
[0029]所述底座2內(nèi)底面上的右端處所設(shè)的帶電池的電池倉(cāng)21的電源輸出接線端211通過(guò)導(dǎo)線分別與所述底座2內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器3的電源輸入接線端I 31、10KV工頻信號(hào)發(fā)生器4的電源輸入接線端II 41、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器5的電源輸入接線端III 51、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器6的電源輸入接線端IV 61、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器7的電源輸入接線端V 71及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器8的電源輸入接線端VI 81 一一形成電連接。
[0030]所述上蓋I安置在所述底座2上，并形成配合聯(lián)接固定。
【權(quán)利要求】
1.一種電容型高壓驗(yàn)電器工頻檢測(cè)器，它包括上蓋(I)、底座(2)、0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)、IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(4)、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)，所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)上分別電連接有欠壓指示燈1、電源指示燈1、按鈕開(kāi)關(guān)1、電源輸入接線端I (31)及輸出接線端I (32)，所述IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(4)上分別電連接有欠壓指示燈I1、電源指示燈I1、按鈕開(kāi)關(guān)I1、電源輸入接線端II (41)及輸出接線端II (42)，所述35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)上分別電連接有欠壓指示燈II1、電源指示燈II1、按鈕開(kāi)關(guān)II1、電源輸入接線端111(51)及輸出接線端111(52)，所述110KV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)上分別電連接有欠壓指示燈IV、電源指示燈IV、按鈕開(kāi)關(guān)IV、電源輸入接線端IV(61)及輸出接線端IV(62)，所述220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)上分別電連接有欠壓指示燈V、電源指示燈V、按鈕開(kāi)關(guān)V、電源輸入接線端V(71)及輸出接線端V (72)，所述500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)上分別電連接有欠壓指示燈V1、電源指示燈V1、按鈕開(kāi)關(guān)V1、電源輸入接線端VK81)及輸出接線端VK82)，其特征在于所述上蓋(I)上端面上的上第一排從左至右依次設(shè)有欠壓指示燈孔I (11)、欠壓指示燈孔II(12)、欠壓指示燈孔111(13)、欠壓指示燈孔IV(14)、欠壓指示燈孔V (15)及欠壓指示燈孔VI (16)，所述上蓋(I)上端面上的中第二排從左至右依次設(shè)有電源指示燈孔I (17)、電源指示燈孔II (18)、電源指示燈孔IIK19)、電源指示燈孔IV (110)、電源指示燈孔V (111)及電源指示燈孔VK112)，所述上蓋(I)上端面上的中第三排從左至右依次設(shè)有輸出接口 I(113)、輸出接口 II (114)、輸出接口 111(115)、輸出接口IV(116)、輸出接口 V (117)及輸出接口VK118)，所述上蓋(I)上端面上的下第四排從左至右依次設(shè)有按鈕開(kāi)關(guān)孔I (119)、按鈕開(kāi)關(guān)孔II (120)、按鈕開(kāi)關(guān)孔111(121)、按鈕開(kāi)關(guān)孔IV(122)、按鈕開(kāi)關(guān)孔V (123)及按鈕開(kāi)關(guān)孔VK124)，所述底座(2)為上端開(kāi)口的底座，所述底座(2)內(nèi)底面上的右端處設(shè)有一帶電池的電池倉(cāng)(21)，所述0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)、10KV工頻信號(hào)發(fā)生器(4)、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)、110KV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)安置在所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處，且通過(guò)支架(9)與所述底座(2)內(nèi)底面形成固定聯(lián)接，所述底座(2)前端壁的中部處設(shè)有接地接口( 22)，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)的輸出接線端I (32)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的輸出接口 I (113)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)上分別電連接的欠壓指示燈1、電源指示燈I及按鈕開(kāi)關(guān)I分別裝配在所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔I (11)、電源指示燈孔I (17)及按鈕開(kāi)關(guān)孔I (119)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(4)的輸出接線端II (42)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的輸出接口 II (114)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的IOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(4) 上分別電連接的欠壓指示燈I1、電源指示燈II及按鈕開(kāi)關(guān)II分別裝配在所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔II (12)、電源指示燈孔II (18)及按鈕開(kāi)關(guān)孔II (120)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)的輸出接線端111(52)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的輸出接口 111(115)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)上分別電連接的欠壓指示燈II1、電源指示燈III及按鈕開(kāi)關(guān)III分別裝配在所述上蓋(1)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔111(13)、電源指示燈孔III(19)及按鈕開(kāi)關(guān)孔111(121)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的IlOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)的輸出接線端IV(62)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的輸出接口IV(116)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的110KV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)上分別電連接的欠壓指示燈IV、電源指示燈IV及按鈕開(kāi)關(guān)IV分別裝配在所述上蓋(I)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔IV (14)、電源指示燈孔IV (110)及按鈕開(kāi)關(guān)孔IV (122)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)的輸出接線端V (72)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(1)上端面上所設(shè)的輸出接口 V (117)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)上分別電連接的欠壓指示燈V、電源指示燈V及按鈕開(kāi)關(guān)V分別裝配在所述上蓋(1)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔V (15)、電源指示燈孔V (111)及按鈕開(kāi)關(guān)孔V (123)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)的輸出接線端VK82)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述上蓋(1)上端面上所設(shè)的輸出接口VK118)的接線端及所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)的接線端形成電連接，所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)上分別電連接的欠壓指示燈V1、電源指示燈VI及按鈕開(kāi)關(guān)VI分別裝配在所述上蓋(1)上端面上所設(shè)的欠壓指示燈孔VI (16)、電源指示燈孔VI (112)及按鈕開(kāi)關(guān)孔VI (124)處，所述底座(2)內(nèi)底面上的右端處所設(shè)的帶電池的電池倉(cāng)(21)的電源輸出接線端(211)通過(guò)導(dǎo)線分別與所述底座(2)內(nèi)底面上的后端處的0.4KV工頻信號(hào)發(fā)生器(3)的電源輸入接線端1(31)、10KV工頻信號(hào)發(fā)生器(4)的電源輸入接線端II (41)、35KV工頻信號(hào)發(fā)生器(5)的電源輸入接線端III(51)、IIOKV工頻信號(hào)發(fā)生器(6)的電源輸入接線端IV (61)、220KV工頻信號(hào)發(fā)生器(7)的電源輸入接線端V (71)及500KV工頻信號(hào)發(fā)生器(8)的電源輸入接線端VI(81)—一形成電連接，所述上蓋(I)安置在所述底座(2)上，并形成配合聯(lián)接固定，所述底座(2)前端壁的中部處所設(shè)的接地接口(22)與一端帶金屬夾(23)的導(dǎo)線的另一端連接著的插頭形成電連接。
【文檔編號(hào)】G01R35/00GK203732711SQ201320884508
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】嚴(yán)高潮, 嚴(yán)瑾 申請(qǐng)人:上海琦峰驗(yàn)電器有限公司