一種水系統(tǒng)溫度測試工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種水系統(tǒng)溫度測試工裝，包括鉑電阻和水管，所述水管上設(shè)置有采樣腔，所述鉑電阻設(shè)置在所述采樣腔中，且所述鉑電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。由于本實用新型實施例中的水系統(tǒng)溫度測試工裝中的鉑電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。所以相對于現(xiàn)有技術(shù)中所記載的方案能夠明顯延長鉑電阻與水管中水流的接觸時間，從而提高了水溫的測試精度。
【專利說明】一種水系統(tǒng)溫度測試工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，涉及一種水系統(tǒng)溫度測試工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]熱水實驗臺測試過程中，水系統(tǒng)中的進出水溫度測試是必不可少測試內(nèi)容。測試時，如圖1所示，通常在水管02表面開孔直接把測量的鉬電阻01直接插在水中，由于水流速度比較快，與水接觸時間短，導致測試水管中的溫度不穩(wěn)定，不能完全體現(xiàn)出水管內(nèi)進出水的實際溫度。特別是小型水管，管直徑為4_?IOOmm的范圍內(nèi)，不能完全體現(xiàn)出水管的實際溫度
[0003]綜上所述，如何提高水溫的測試精度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種水系統(tǒng)溫度測試工裝，以實現(xiàn)提高水溫的測試精度的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種水系統(tǒng)溫度測試工裝，包括鉬電阻和水管，所述水管上設(shè)置有采樣腔，所述鉬電阻設(shè)置在所述采樣腔中，且所述鉬電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。
[0007]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述水管包括進水管、采樣管和出水管，所述采樣管連通所述進水管和出水管，并分別與所述進水管和出水管垂直，所述采樣管的內(nèi)腔形成所述采樣腔。
[0008]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述進水管、采樣管和出水管為一體成型。
[0009]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述進水管、采樣管和出水管可拆卸連接。
[0010]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述鉬電阻插入所述采樣腔的深度為10cm_20cm。
[0011]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述鉬電阻插入所述采樣腔的深度為15cm。
[0012]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述鉬電阻從所述出水管插入所述采樣腔。
[0013]優(yōu)選地，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中，所述鉬電阻從所述采樣管插入所述采樣腔。
[0014]從上述技術(shù)方案中可以看出，本實用新型實施例中的水系統(tǒng)溫度測試工裝，包括鉬電阻和水管，所述水管上設(shè)置有采樣腔，所述鉬電阻設(shè)置在所述采樣腔中，且所述鉬電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。由于本實用新型實施例中的水系統(tǒng)溫度測試工裝中的鉬電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。所以相對于現(xiàn)有技術(shù)中所記載的方案能夠明顯延長鉬電阻與水管中水流的接觸時間，從而提高了水溫的測試精度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)所提供的一種水系統(tǒng)溫度測試工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型實施例所提供的一種水系統(tǒng)溫度測試工裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，圖1至圖2中:
[0019]01為鉬電阻、02為水管；
[0020]I為鉬電阻、2為水管、21為進水管、22為采樣管、220為采樣腔、23為出水管?！揪唧w實施方式】
[0021]本實用新型核心是公開一種水系統(tǒng)溫度測試工裝，以實現(xiàn)提高水溫的測試精度的目的。
[0022]以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的實用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實用新型的解決方案所必需的。
[0023]如圖2所示，該水系統(tǒng)溫度測試工裝，包括鉬電阻I和水管2，所述水管2上設(shè)置有采樣腔220，所述鉬電阻I設(shè)置在所述采樣腔220中，且所述鉬電阻I的長度方向與所述采樣腔220中的水流方向平行。由于本實用新型實施例中的水系統(tǒng)溫度測試工裝中的鉬電阻I的長度方向與所述采樣腔220中的水流方向平行。所以相對于現(xiàn)有技術(shù)中所記載的方案能夠明顯延長鉬電阻I與水管2中水流的接觸時間，從而提高了水溫的測試精度。
[0024]為了方便描述，上述水系統(tǒng)溫度測試工裝中的所述水管2包括進水管21、采樣管22和出水管23，所述采樣管22連通所述進水管21和出水管23，并分別與所述進水管21和出水管23垂直，所述采樣管22的內(nèi)腔形成所述采樣腔220。
[0025]上述進水管21、采樣管22和出水管23為一體成型，在進行測試時，進水管21的進水口與水系統(tǒng)的出水口相連，出水管23的出水口與水系統(tǒng)的回水口相連。
[0026]所述進水管21、采樣管22和出水管23可拆卸連接，其中進水管21可以為水系統(tǒng)中的出水管23，而出水管23可作為水系統(tǒng)的回水管2。
[0027]為了延長鉬電阻I與水流的接觸時間所述鉬電阻I插入所述采樣腔220的深度為10cm-20cm,更為優(yōu)選的,所述鉬電阻I插入所述采樣腔220的深度為15cm。
[0028]鉬電阻I與采集管保持同個平面，并且與采集管的內(nèi)壁平行。
[0029]使用時,進水管21和出水管23水平布置,而采樣管22豎直布置，由于水具有本身的重量，能夠起到減慢水流的作用，從而延長鉬電阻I與進入采樣腔220內(nèi)水流的接觸時間。進水管21的外壁與出水管23的外壁的最大距離為20-25cm。
[0030]其中，由于進水管21、出水管23與采樣管22的安裝可以通過彎管連接，或者直接將彎管與進水管21、出水管23和采樣管22做成一體式結(jié)構(gòu)，然后將三者組裝在一起，因此，當出水管23與彎管設(shè)計在一起時，所述鉬電阻I從所述出水管23插入所述采樣腔220。當采樣管22與彎管設(shè)計在一起時，所述鉬電阻I從所述采樣管22插入所述采樣腔220。
[0031]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水系統(tǒng)溫度測試工裝，包括鉬電阻和水管，其特征在于，所述水管上設(shè)置有采樣腔，所述鉬電阻設(shè)置在所述采樣腔中，且所述鉬電阻的長度方向與所述采樣腔中的水流方向平行。
2.如權(quán)利要求1所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述水管包括進水管、采樣管和出水管，所述采樣管連通所述進水管和出水管，并分別與所述進水管和出水管垂直，所述采樣管的內(nèi)腔形成所述采樣腔。
3.如權(quán)利要求2所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述進水管、采樣管和出水管為一體成型。
4.如權(quán)利要求2所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述進水管、采樣管和出水管可拆卸連接。
5.如權(quán)利要求4所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述鉬電阻插入所述采樣腔的深度為10cm_20cm。
6.如權(quán)利要求5所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述鉬電阻插入所述采樣腔的深度為15cm。
7.如權(quán)利要求2-6中任一項所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述鉬電阻從所述出水管插入所述采樣腔。
8.如權(quán)利要求2-6中任一項所述的水系統(tǒng)溫度測試工裝，其特征在于，所述鉬電阻從所述采樣管插入所述采樣腔。
【文檔編號】G01K7/18GK203798463SQ201320874871
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月25日
【發(fā)明者】張威, 林再群, 陳海云, 彭嚴 申請人:珠海格力電器股份有限公司