一種鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，包括油源、油缸、活塞桿、電磁閥、反向彎曲支點(diǎn)、限位及角度樣規(guī)，所述的油缸固結(jié)于工作臺(tái)上，其活塞桿之頂部設(shè)置反向彎曲支點(diǎn)，所述的油源設(shè)置于工作臺(tái)之外側(cè)，通過(guò)電磁閥連接油缸，所述的壓緊臂通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)絲桿連接壓緊于鋼筋試樣上。本實(shí)用新型在鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試樣正向彎曲90°后，通過(guò)油缸活塞推動(dòng)反向彎曲支點(diǎn)運(yùn)行至鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)，提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，以進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)。通過(guò)該裝置，為不同規(guī)格、牌號(hào)的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)時(shí)提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，無(wú)需反轉(zhuǎn)試樣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】一種鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于分析測(cè)試【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠的，能提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]“鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)”是對(duì)鋼筋進(jìn)行平面正、反向彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。該設(shè)備技術(shù)參數(shù)和指標(biāo)符合YB/T5126—93 ；GB/T5029-85鋼筋平面反向彎曲方法的要求。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械制造業(yè)、建筑施工業(yè)、工程監(jiān)理、技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督等單位，以檢驗(yàn)各種鋼筋正向、反向彎曲的機(jī)械性能。GW-40型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是根據(jù)GB1499—1998，IS06935-2: [1991]的要求，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)最新推薦產(chǎn)品。是新型、更趨完善的彎曲試驗(yàn)機(jī)。本產(chǎn)品在附件配套、限位安全、易損件更換、延長(zhǎng)整機(jī)壽命等方面有較大提高。GW-40B型是原GW-2/25型和GW-2/40型的替代產(chǎn)品，通過(guò)更換不同規(guī)格的配件，一機(jī)可以替代兩機(jī)用，為客戶節(jié)約了資金。該設(shè)備性能齊全，質(zhì)量?jī)?yōu)良并具有結(jié)構(gòu)緊湊體積小，操作簡(jiǎn)單易掌握，36v安全電壓控制，彎曲角度數(shù)字顯示直觀，運(yùn)行平穩(wěn)噪音低，使用可靠壽命長(zhǎng)，設(shè)計(jì)合理維修方便潤(rùn)滑簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。特別是易損件的設(shè)計(jì)更加合理，易損件容易更換，因此使用壽命長(zhǎng)。
[0003]GW系列鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)是對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)和平面反向彎曲試驗(yàn)的專用設(shè)備。其工作原理是:一輥固定，另一輥使試樣繞彎曲圓弧面(彎心)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。該系列鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在鋼材理化實(shí)驗(yàn)室廣泛配置。在該類型鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，執(zhí)行《GB 1499-1998鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》6.4.2條中規(guī)定“先正向彎曲45°后再反向彎曲23° ”的試驗(yàn)操作時(shí)，通過(guò)反轉(zhuǎn)試樣尋找相應(yīng)支點(diǎn)完成反向彎曲試驗(yàn)，尚能滿足試驗(yàn)要求；但在執(zhí)行《GB 1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》
7.4.2.2條中規(guī)定“反向彎曲試驗(yàn):先正向彎曲90°后再反向彎曲20° ”的試驗(yàn)操作時(shí)，已很難通過(guò)反轉(zhuǎn)試樣尋找相應(yīng)支點(diǎn)完成反向彎曲試驗(yàn)。會(huì)遇到諸如反向彎曲支點(diǎn)不夠(特別是大規(guī)格、高級(jí)別的鋼筋試樣在進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣會(huì)滑動(dòng)，找不到反向彎曲支點(diǎn)而無(wú)法完成試驗(yàn))、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實(shí)際操作問(wèn)題。為此，研制開(kāi)發(fā)一種以滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)方法，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高試驗(yàn)效率的，能提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置是非常必要的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作穩(wěn)定可靠的，能提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括油源、油缸、活塞桿、電磁閥、反向彎曲支點(diǎn)、限位及角度樣規(guī)，所述的油缸固結(jié)于工作臺(tái)上，其活塞桿之頂部設(shè)置反向彎曲支點(diǎn)，所述的油源設(shè)置于工作臺(tái)之外側(cè)，通過(guò)電磁閥連接油缸，所述的壓緊臂通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)絲桿連接壓緊于鋼筋試樣上。
[0006]本實(shí)用新型在鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試樣正向彎曲90°后，通過(guò)油缸活塞推動(dòng)反向彎曲支點(diǎn)運(yùn)行至鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)，提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，以進(jìn)彳丁反向彎曲試驗(yàn)。為克服解決GW系列鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在執(zhí)彳丁 ((GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》7.4.2.2條中規(guī)定“反向彎曲試驗(yàn):先正向彎曲90°后再反向彎曲20° ”的試驗(yàn)操作時(shí)，遇到的諸如反向彎曲支點(diǎn)不夠(特別是大規(guī)格、高級(jí)別的鋼筋試樣在進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣會(huì)滑動(dòng)，找不到反向彎曲支點(diǎn)而無(wú)法完成試驗(yàn))、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實(shí)際操作問(wèn)題。能夠在滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過(guò)該裝置，為不同規(guī)格的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)時(shí)提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，無(wú)需反轉(zhuǎn)試樣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便輕松地進(jìn)行試驗(yàn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型之角度樣規(guī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1-油源，2-油缸，3-活塞桿，4-電磁閥，5-反向彎曲支點(diǎn)，6-支承輥，7-工作輥，8-限位，9-壓緊臂，10-芯軸，11-角度樣規(guī)，12-鋼筋試樣。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不得以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0011]如附圖1、2所示，本實(shí)用新型包括油源1、油缸2、活塞桿3、電磁閥4、反向彎曲支點(diǎn)5、限位8及角度樣規(guī)11，所述的油缸2固結(jié)于工作臺(tái)上，其活塞桿3之頂部設(shè)置反向彎曲支點(diǎn)5，所述的油源I設(shè)置于工作臺(tái)之外側(cè)，通過(guò)電磁閥4連接油缸2，所述的壓緊臂9通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)絲桿連接壓緊于鋼筋試樣12上。
[0012]所述的反向彎曲支點(diǎn)5與鋼筋試樣12的接觸點(diǎn)在鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)的中位線上。
[0013]所述的反向彎曲支點(diǎn)5呈外圓弧形。
[0014]所述的反向彎曲支點(diǎn)5與芯軸10外圓相對(duì)設(shè)置。
[0015]所述的壓緊臂9 一端鉸接設(shè)置于工作臺(tái)之支座上，另一端通過(guò)耳環(huán)連接于缸體上。
[0016]所述的限位8為可調(diào)位置式結(jié)構(gòu)，分布于試驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)之外周。
[0017]所述的油源I上設(shè)置溢流閥。
[0018]所述的電磁閥4為帶中位自鎖的三位四通換向閥。反向彎曲支點(diǎn)5位置確定后，靠電磁閥4中位自鎖使油缸2處于保壓狀態(tài)，提供反向彎曲支點(diǎn)5的承載力。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過(guò)程:
[0020]本實(shí)用新型在鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試樣正向彎曲90°后，通過(guò)油缸活塞推動(dòng)反向彎曲支點(diǎn)運(yùn)行至鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)，提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，以進(jìn)彳丁反向彎曲試驗(yàn)。為克服解決GW系列鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)在執(zhí)彳丁 ((GB1499.2-2007鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》7.4.2.2條中規(guī)定“反向彎曲試驗(yàn):先正向彎曲90°后再反向彎曲20° ”的試驗(yàn)操作時(shí)，遇到的諸如反向彎曲支點(diǎn)不夠(特別是大規(guī)格、高級(jí)別的鋼筋試樣在進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)時(shí)，試樣會(huì)滑動(dòng)，找不到反向彎曲支點(diǎn)而無(wú)法完成試驗(yàn))、彎曲角度難以控制、操作不方便、安全有隱患、工作效率低的實(shí)際操作問(wèn)題。能夠在滿足標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過(guò)該裝置，為不同規(guī)格的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)時(shí)提供準(zhǔn)確且足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，無(wú)需反轉(zhuǎn)試樣，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，方便輕松地進(jìn)行試驗(yàn)。
[0021]鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)過(guò)程中，試樣在鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)壓緊臂、支承輥、工作輥、鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)配合下繞彎心進(jìn)行正向彎曲90°停止首件試樣，該角度通過(guò)參考角度樣規(guī)調(diào)整限位實(shí)現(xiàn)，將試樣尾部撥靠至支承輥，啟動(dòng)油源，旋轉(zhuǎn)油缸活塞工作旋鈕使油缸活塞推動(dòng)反向彎曲支點(diǎn)運(yùn)行至鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)部位適度靠緊，消除空程，旋轉(zhuǎn)油缸活塞工作旋鈕至中位，靠電磁閥中位自鎖使油缸處于保壓狀態(tài)以提供足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)。取出工作輥放在試樣相鄰的鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)孔內(nèi)，使工作盤(pán)反轉(zhuǎn)至工作輥適度靠緊試樣，消除空程，調(diào)整限位，通過(guò)反向彎曲支點(diǎn)、支承輥、工作輥共同配合在GW系列鋼筋彎曲試驗(yàn)機(jī)上完成反向彎曲20°試驗(yàn)。首件試樣該角度通過(guò)參考角度樣規(guī)調(diào)整限位實(shí)現(xiàn)。旋轉(zhuǎn)油缸活塞工作旋鈕使油缸活塞退至原位，準(zhǔn)備下一次試驗(yàn)。后續(xù)試樣在限位調(diào)整合適的前提下，直接進(jìn)行正向彎曲90°和反向彎曲20°試驗(yàn)即可。
[0022]通過(guò)本試驗(yàn)裝置的發(fā)明和應(yīng)用，能為不同規(guī)格、級(jí)別的鋼筋在進(jìn)行反向彎曲試驗(yàn)時(shí)提供足夠承載力的反向彎曲支點(diǎn)，不用翻動(dòng)、調(diào)整試樣位置尋找反向彎曲支點(diǎn)，簡(jiǎn)單可靠，提高工作效率和設(shè)備利用率。試驗(yàn)證明本實(shí)用新型裝置可靠、實(shí)用，有效降低試驗(yàn)員勞動(dòng)強(qiáng)度，滿足鋼筋彎曲和反向彎曲試驗(yàn)的需要。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，包括油源(I)、油缸(2)、活塞桿(3)、電磁閥(4)、反向彎曲支點(diǎn)(5)、限位(8)及角度樣規(guī)(11)，其特征是:所述的油缸(2)固結(jié)于工作臺(tái)上，其活塞桿(3)之頂部設(shè)置反向彎曲支點(diǎn)(5)，所述的油源(I)設(shè)置于工作臺(tái)之外側(cè)，通過(guò)電磁閥(4)連接油缸(2)，所述的壓緊臂(9)通過(guò)手輪旋轉(zhuǎn)絲桿連接壓緊于鋼筋試樣(12)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的反向彎曲支點(diǎn)(5)與鋼筋試樣(12)的接觸點(diǎn)在鋼筋承受正向彎曲最大變形區(qū)的中位線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的反向彎曲支點(diǎn)(5)呈外圓弧形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的反向彎曲支點(diǎn)(5)與芯軸(10)外圓相對(duì)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的壓緊臂(9)一端鉸接設(shè)置于工作臺(tái)之支座上，另一端通過(guò)耳環(huán)連接于缸體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的限位(8)為可調(diào)位置式結(jié)構(gòu)，分布于試驗(yàn)機(jī)工作盤(pán)之外周。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的油源(I)上設(shè)置溢流閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋平面反向彎曲試驗(yàn)裝置，其特征是:所述的電磁閥(4)為帶中位自鎖的三位四通換向閥。
【文檔編號(hào)】G01N3/20GK203643277SQ201320796646
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月8日
【發(fā)明者】王錳, 楊榮, 李國(guó)斌, 肖國(guó)鋒, 竇永平, 袁萬(wàn)才, 張炬 申請(qǐng)人:武鋼集團(tuán)昆明鋼鐵股份有限公司