一種填充式金屬浴的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種填充式金屬浴，該金屬浴包含：端蓋組件、外殼、內(nèi)孔定位套管、制冷盤蒸發(fā)器、金屬粉末、加熱器、溫度傳感器、一對(duì)導(dǎo)管及保溫層。端蓋組件包含上端蓋及下端蓋。上端蓋設(shè)置在外殼上端，下端蓋設(shè)置在該外殼下端，保溫層包覆在該下端蓋及該外殼的外壁上。外殼內(nèi)設(shè)有空腔；內(nèi)孔定位套管設(shè)置在該外殼空腔的中心部位；加熱器、溫度傳感器分別設(shè)置在該外殼內(nèi)的下端蓋上，該加熱器、溫度傳感器分別設(shè)置在內(nèi)孔定位套管的兩側(cè)；制冷盤蒸發(fā)器盤旋設(shè)置在該孔定位套管外壁上。一對(duì)導(dǎo)管分別設(shè)置在外殼的兩側(cè)。上端蓋設(shè)有多個(gè)灌口螺孔，下端蓋上設(shè)有多個(gè)放口螺孔；金屬粉末通過灌口螺孔填充在外殼與內(nèi)孔定位套管之間。
【專利說明】一種填充式金屬浴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及測(cè)定石油和石油產(chǎn)品的傾點(diǎn)、濁點(diǎn)、冷濾點(diǎn)及凝點(diǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種填充式金屬浴。
【背景技術(shù)】
[0002]傾點(diǎn)、濁點(diǎn)、冷濾點(diǎn)及凝點(diǎn)是石油及石油產(chǎn)品在低溫狀態(tài)下最重要的物理特性，是反映石油及石油產(chǎn)品質(zhì)量的主要技術(shù)指標(biāo)。在石油及石油產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，傾點(diǎn)、濁點(diǎn)、冷濾點(diǎn)、凝點(diǎn)的物理參數(shù)采集，是油品生產(chǎn)商和煉油廠必做環(huán)節(jié)。測(cè)定石油和石油產(chǎn)品的傾點(diǎn)、濁點(diǎn)、冷濾點(diǎn)及凝點(diǎn)裝置中，要將油品達(dá)到超低溫狀態(tài)，冷浴是最主要的部分，其傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是將套管浸入冷槽液體中，冷卻介質(zhì)配套的設(shè)備。由于是壓縮機(jī)制冷，先要將設(shè)備中的介質(zhì)、制冷頭冷卻，然后冷卻冷槽和器皿，冷浴降溫速度慢，平均1_2°C /分鐘；因此，傳統(tǒng)的的測(cè)定裝置不僅制冷效率低、體積龐大，而且耗電量大、成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種填充式金屬浴，降溫速度快、深冷能量損失小、冷浴體積小，制作簡便，且無需相應(yīng)的冷卻介質(zhì)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種填充式金屬浴，其特點(diǎn)是，該金屬浴包含:端蓋組件、外殼、內(nèi)孔定位套管、制冷盤蒸發(fā)器、金屬粉末、加熱器、溫度傳感器、一對(duì)導(dǎo)管及保溫層。
[0006]上述的端蓋組件包含上端蓋及下端蓋。上述的上端蓋設(shè)置在上述的外殼上端，上述的下端蓋設(shè)置在該外殼下端，上述的保溫層包覆在該下端蓋及該外殼的外壁上。
[0007]上述的外殼內(nèi)設(shè)有空腔。上述的內(nèi)孔定位套管設(shè)置在該外殼空腔的中心部位。上述的加熱器、溫度傳感器分別設(shè)置在該外殼內(nèi)的下端蓋上，該加熱器、溫度傳感器分別設(shè)置在上述的內(nèi)孔定位套管的兩側(cè)。上述的制冷盤蒸發(fā)器盤旋設(shè)置在該孔定位套管外壁上。
[0008]上述的一對(duì)導(dǎo)管設(shè)置分別設(shè)置在上述的外殼的兩側(cè)。
[0009]上述的上端蓋設(shè)有多個(gè)灌口螺孔，上述的下端蓋上設(shè)有多個(gè)放口螺孔。
[0010]上述的金屬粉末通過上述的灌口螺孔填充在上述的外殼與上述的內(nèi)孔定位套管之間。
[0011 ] 一種填充式金屬浴，其特點(diǎn)是，上述的上端蓋上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，該上端蓋與上述的內(nèi)孔定位套管相貫通。
[0012]一種填充式金屬浴，其特點(diǎn)是，上述的一對(duì)導(dǎo)管包含一根進(jìn)管及一根出管；上述的進(jìn)管設(shè)置在與上述上端蓋相鄰的外殼上，上述的出管設(shè)置在與上述下端蓋相鄰的外殼上。
[0013]一種填充式金屬浴，其特點(diǎn)是，還包含:多個(gè)灌口螺釘、多個(gè)放口螺釘；上述的多個(gè)灌口螺釘分別與上述的多個(gè)灌口螺孔相適配；上述的多個(gè)放口螺釘分別與上述的多個(gè)放口螺孔相適配。
[0014]一種填充式金屬浴，其特點(diǎn)是，上述的內(nèi)孔定位套管內(nèi)設(shè)有隔板，上述的隔板將該內(nèi)孔定位套管分為裝料腔、底腔。
[0015]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型提供的一種填充式金屬浴，質(zhì)量小、體積小，可以將多個(gè)填充式金屬浴任意排列布置；同時(shí)具有降溫速度快，輸出溫度誤差小等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種填充式金屬浴的剖面主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]以下結(jié)合附圖，通過詳細(xì)說明一個(gè)較佳的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步闡述。
[0018]如圖1所示的一種填充式金屬浴，該金屬浴包含:端蓋組件10、外殼20、內(nèi)孔定位套管30、制冷盤蒸發(fā)器40、金屬粉末50、加熱器60、溫度傳感器70、一對(duì)導(dǎo)管80及保溫層90。
[0019]端蓋組件10包含上端蓋11及下端蓋12。上端蓋11設(shè)置在外殼20上端，下端蓋12設(shè)置在該外殼20下端，保溫層90包覆在該下端蓋12及該外殼20的外壁上。保溫層90用于當(dāng)填充式金屬浴達(dá)到最小溫度梯度時(shí)，保持內(nèi)部溫度不受外界溫度影響。
[0020]上端蓋11設(shè)有多個(gè)灌口螺孔111，下端蓋12上設(shè)有多個(gè)放口螺孔121。該金屬浴還包含:多個(gè)灌口螺釘112、多個(gè)放口螺釘122。多個(gè)灌口螺釘112分別與多個(gè)灌口螺孔111相適配，多個(gè)放口螺釘122分別與多個(gè)放口螺孔121相適配。金屬粉末50注入該金屬浴前，擰緊放口螺釘122 ;當(dāng)金屬粉末50注滿該金屬浴時(shí)，擰緊灌口螺釘112，避免金屬粉末50泄漏。
[0021]本實(shí)施例中，選用GB/T77-2000內(nèi)六角平端緊定螺釘用作灌口螺釘112，選用專制細(xì)牙螺栓作為放口螺釘122。
[0022]該上端蓋10與內(nèi)孔定位套管30相貫通。該上端蓋10上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，用以與外構(gòu)件安裝固定。
[0023]一對(duì)導(dǎo)管80設(shè)置分別設(shè)置在外殼20的兩側(cè)。一對(duì)導(dǎo)管80包含一根進(jìn)管81及一根出管82 ;進(jìn)管81設(shè)置在與上端蓋11相鄰的外殼20上，出管82設(shè)置在與下端蓋12相鄰的外殼20上。該對(duì)導(dǎo)管80用于連接外部的壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)，將液態(tài)制冷劑循環(huán)輸入該填充式金屬浴中。
[0024]外殼20內(nèi)設(shè)有空腔。內(nèi)孔定位套管30設(shè)置在該外殼20空腔的中心部位。加熱器60、溫度傳感器70分別設(shè)置在該外殼20內(nèi)的下端蓋12上，該加熱器60、溫度傳感器70分別設(shè)置在內(nèi)孔定位套管30的兩側(cè)。制冷盤蒸發(fā)器40盤旋設(shè)置在該孔定位套管30外壁上。
[0025]制冷盤蒸發(fā)器40用于將液態(tài)制冷劑汽化，保持整個(gè)金屬浴制冷狀態(tài)相同。加熱器60用于油樣預(yù)處理及將某些油脂狀的石油或石油產(chǎn)品加熱至液態(tài)，使得精確測(cè)量石油或石油產(chǎn)品的傾點(diǎn)、濁點(diǎn)、冷濾點(diǎn)及凝點(diǎn)。溫度傳感器70用于顯示金屬浴內(nèi)當(dāng)前溫度狀況，并將該狀況傳輸?shù)酵獠靠刂破髦?，從而達(dá)到控制金屬浴內(nèi)部溫度的目的。
[0026]金屬粉末50通過灌口螺孔111填充在外殼20與內(nèi)孔定位套管30之間。[0027]本實(shí)施例中采用純銅粉末用作金屬粉末50。
[0028]內(nèi)孔定位套管30內(nèi)設(shè)有隔板31，隔板31將該內(nèi)孔定位套管30分為裝料腔32、底腔33。被測(cè)的石油或石油產(chǎn)品將被加入到裝料腔32，底腔33保持空腔狀態(tài)。
[0029]本實(shí)施例中采用總高度為125mm的內(nèi)孔定位套管30，其中裝料腔32高度為114mm,底腔33高度為11mm。
[0030]盡管本實(shí)用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹，但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后，對(duì)于本實(shí)用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
【權(quán)利要求】
1.一種填充式金屬浴，其特征在于，該金屬浴包含:端蓋組件(10)、外殼(20)、內(nèi)孔定位套管(30)、制冷盤蒸發(fā)器(40)、金屬粉末(50)、加熱器(60)、溫度傳感器(70)、一對(duì)導(dǎo)管(80)及保溫層(90)； 所述的端蓋組件(10)包含上端蓋(11)及下端蓋(12);所述的上端蓋(11)設(shè)置在所述的外殼(20)上端，所述的下端蓋(12)設(shè)置在該外殼(20)下端，所述的保溫層(90)包覆在該下端蓋(12)及該外殼(20)的外壁上； 所述的外殼(20)內(nèi)設(shè)有空腔；所述的內(nèi)孔定位套管(30)設(shè)置在該外殼(20)空腔的中心部位；所述的加熱器(60)、溫度傳感器(70)分別設(shè)置在該外殼(20)內(nèi)的下端蓋(12)上，該加熱器(60)、溫度傳感器(70)分別設(shè)置在所述的內(nèi)孔定位套管(30)的兩側(cè)；所述的制冷盤蒸發(fā)器(40)盤旋設(shè)置在該孔定位套管(30)外壁上； 所述的一對(duì)導(dǎo)管(80)設(shè)置分別設(shè)置在所述的外殼(20)的兩側(cè)； 所述的上端蓋(11)設(shè)有多個(gè)灌口螺孔(111)，所述的下端蓋(12)上設(shè)有多個(gè)放口螺孔(121)； 所述的金屬粉末(50)通過所述的灌口螺孔(111)填充在所述的外殼(20)與所述的內(nèi)孔定位套管(30)之間。
2.如權(quán)利要求1所述的填充式金屬浴，其特征在于，所述的上端蓋(10)上設(shè)有一個(gè)凸臺(tái)，該上端蓋(10 )與所述的內(nèi)孔定位套管(30 )相貫通。
3.如權(quán)利要求1所述的填充式金屬浴，其特征在于，所述的一對(duì)導(dǎo)管(80)包含一根進(jìn)管(81)及一根出管(82);所述的進(jìn)管(81)設(shè)置在與所述上端蓋(11)相鄰的外殼(20)上，所述的出管(82 )設(shè)置在與所述下端蓋(12 )相鄰的外殼(20 )上。
4.如權(quán)利要求1所述的填充式金屬浴，其特征在于，該金屬浴還包含:多個(gè)灌口螺釘(112)、多個(gè)放口螺釘(122);所述的多個(gè)灌口螺釘(112)分別與所述的多個(gè)灌口螺孔(111)相適配；所述的多個(gè)放口螺釘(122)分別與所述的多個(gè)放口螺孔(121)相適配。
5.如權(quán)利要求1所述的填充式金屬浴，其特征在于，所述的內(nèi)孔定位套管(30)內(nèi)設(shè)有隔板(31)，所述的隔板(31)將該內(nèi)孔定位套管(30)分為裝料腔(32)、底腔(33)。
【文檔編號(hào)】G01N25/12GK203595679SQ201320767007
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】勵(lì)偉, 羅爭光 申請(qǐng)人:上海神開石油化工裝備股份有限公司, 上海神開石油儀器有限公司